线路工程铁塔检验报告.docx

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线路工程铁塔检验报告

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

检测综合报告

YNHG/WD1-2-19

报告编号：

FH2014-06-01-001

项目名称:

XXXXXXXX110kV送出线路工程

试件名称:

塔材

试件或样品信息

取样件号

取样规格

材质

数量

自编号

2103

/90X7X5128

Q235

1

HG2014-0037

1114

/40X3X905

Q235

1

HG2014-0038

522H

—10X340X520

Q345

1

HG2014-0039

724H

—14X550X655

Q345

1

HG2014-0040

1909H

—14X155X730

Q345

1

HG2014-0041

来样为XXXXXXXXXXXX有限公司现场抽检送检试样

我公司依据相关标准进行加工为试样后检测。

取样部位

试件（样品）状态

合格

试件（样品）数量

代表数量

委托单位

XXXXXXXXXXXX有限公司

委托编号

14032318

检测日期

2014年6月13日〜2014年6月28

日

检测地点

大坝

检测环境

温度：

14〜18C

湿度：

55〜60%RH

检测项目

零部件外形尺寸检测、锌层质量、元素分析、拉伸试验

检测参与人员

XXXXXXXXXXXX

检测依据

（执行标准）

GB/T706-2008《热轧型钢》

GB/T709-2006《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允偏差》

GB/T700-2006《碳素结构钢》

GB/T223《钢铁及合金化学分析法》

GB/T228.1-2010

GB/T13912-2002

GB/T4956-2003

GB/T1591-2008

GB/T2694-2010

《金属材料室温拉伸试验法》

《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验法》

《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法》

《低合金高强度结构钢》

《输电线路铁塔制造技术条件》

检测主要设备

数显游标卡尺、覆层测厚仪、JSB-5A电脑多元素分析仪、QR-4全自动碳硫联测分

析仪、万能试验机。

检测结果描述

所检项目符合标准技术要求，评定为合格。

备注

样品编号为本公司自编号

签发:

审核:

检测负责人:

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

铁塔零部件外观、外形尺寸检验报告

YNHG/WC18-2-19报告编号：

FH2014-06-01-002

项目名称：

XXXXXXXX110kV送出线路工程

试件名称：

塔材

验收标准

GB/T706-2008、GB/T709-2006

GB/T2694-2010

报告日期

2014年6月21日

检测结果

序号

试件编号

标准（设计）要求

表面质里

长度

宽度（平均值）

厚度（平均值）

试验判定

1

HG2014-033

7

/90X7

符合标准要求

/

90.33

90.31

7.54

7.58

合格

2

HG2014-033

8

/40X3

符合标准要求

/

40.35

40.16

3.10

3.14

合格

3

HG2014-033

9

—10X340

符合标准要求

/

/

10.05

合格

4

HG2014-034

0

—14X550

符合标准要求

/

/

14.66

合格

5

HG2014-034

1

—14X155

符合标准要求

/

/

14.47

合格

以下空白

签发：

审核：

检测负责人

第3页共8页

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

铁塔零部件锌层质量检验报告

YNHG/WD18-2-19报告编号：

FH2014-06-01-003

项目名称：

XXXXXXXX110kV送出线路工程

试件名称：

塔材

检验标准

GB/T2694-2010

报告日期

2014年6月21日

检测结果

检测项目

标准要求

试件号及测试记录

HG2014-0337

HG2014-0338

HG2013-0339

/90X7

/40X3

—10X340

镀锌外观

镀锌层表面连续完整，并具有实用性光滑，不应有过酸洗、漆皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有

害缺陷

符合标准要求

符合标准要求

符合标准要求

锌层厚度

158

14

1

13

6

80

80

10

9

10

8

132

镀件

厚度

mm

厚度最小值^m

最小平均值

附着量g/

m2

厚度

pm

146

16

6

84

79

92

11

0

12

5

106

171

91

88

92

11

0

12

5

124

t>5

70

610

86

tV55546065

19

175」0

16

6

7679

85

1010

79

122

平均值

平均值

88

平均值

117

锌层均匀性

镀锌层均匀，做硫酸铜实验，耐侵蚀次数应不少于4次，且不露铁。

未露铁

未露铁

未露铁

锌层附着性

镀锌层应于金属基体结合牢固，应保证在无外力作用下没有剥洛或起皮现象。

经落锤实验，镀锌层不凸起、不剥离

无凸起、无剥离

无凸起、无剥离

无凸起、无剥离

结果判定

合格

合格

合格

签发：

审核：

检测负责人

第4页共8页

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

铁塔零部件锌层质量检验报告

YNHG/WD18-2-19报告编号：

FH2014-06-01-004

项目名称：

XXXXXXXX110kV送出线路工程

试件名称：

塔材

验收标准

GB/T2694-2010

报告日期

2014年6月21日

检测结果

检验项目

标准要求

试件号及测试记录

HG2014-0340

HG2014-0341

/

—14X550

—14X155

/

镀锌外观

镀锌层表面连续完整，并具有实用性光滑，不应有过酸洗、漆皮、漏镀、结瘤、积锌和锐点等使用上有害缺陷

符合标准要

求

符合标准要求

/

锌层厚度

镀件厚度

mm

厚度取小值^m

最小平均值

16

4

14

7

14

8

160

/

/

/

附着量

g/m2

厚度

16

3

15

5

169

175

/

/

/

t>5

70

610

86

14

9

15

8

14

4

17

4

169

/

/

/

tv5

55

460

65

13

7

16

4

12

9

165

168

/

/

/

平均值

15

0

平均值

168

平均值

/

锌层均匀性

镀锌层均匀，做硫酸铜实验，耐侵蚀次数应不少于4次，且不露铁。

未露铁

未露铁

/

锌层附着性

镀锌层应于金属基体结合牢固，应保证在无外力作用下没有剥落或起皮现象。

经落锤实验，镀锌层不凸起、不剥离

无凸起、无剥离

无凸起、无剥离

/

结果判定

合格

合格

/

签发：

审核：

检测

第5页共8页

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

化学成分分析报告

YNHG/WD18-2-06报告编号：

FH2014-06-01-005

项目名称：

XXXXXXXX110kV送出线路工程

样品名称：

塔材

委托单位

XXXXXXXXXXXX有限公司

委托编号

14012701

检验标准

GB/T223

验收标准

GB/T1591-2008

仪器型号/编号

QR-4、JST-5A/4022、7015

报告日期

2014年6月21日

检测

结果

化学成分（标准值）

样品编号试件规格设计材质C（Si（<0.50）

Mn（w

P（<0.）S（w0.）

0.20）

1.70）

实测值

HG2014-033

9

—10X340

Q345

0.14

0.338

1.

0.014

0.0182

HG2014-034

0

—14X550

Q345

0.13

0.294

1.364

0.017

0.0060

HG2014-034

1

—14X155

Q345

0.14

0.334

1.211

0.015

0.0051

结论：

合格

以下空白

签发:

审核:

检测负责人:

第6页共8页

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

化学成分分析报告

报告日期:

YNGH/WD18-2-06

FH2014-06-01-006

工程（项目）名称

XXXXXXXX110kV送出线路工程

样品名称

塔材

委托单位

省川能水利水电建设有限公司

委托编号

14012701

检测标准

GB/T223

验收标准

GB/T700-2006

仪器型号/编号QR-4、JSB-5A/4022、7015报告日期2014年6月21日

检测结果

样品编号

试件规

格

设计材

质

化学成分（标准值）

C（<0.20）

Si（<0.50）

Mn（<1.70）

P（<0.）S（<0.）

实测值

HG2014-0337

/90X7

Q235

0.17

0.222

0.656

0.018

0.0072

HG2014-0338

/40X3

Q235

0.13

0.164

0.442

0.

0.0230

结论：

合格

以下空白

签发:

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

力学性能试验报告

YNHG/WD18-2-12报告编号：

FH2014-06-01-007

项目名称：

XXXXXXXX110kV送出线路工程

试件名称：

塔材

试件材质

Q345

试验法

拉伸

委托单位

XXXXXXXXXXXX有限公司

委托编号

14012701

检测标准

GB/T228.1-2010

验收标准

GB/T1591-2008

设备名称

数显液压万能试验机

设备型号/编号

WESW-1000/88F398

设备精度

I级

报告日期

2014年6月21日

检测结果

试件代号/规格

取样

位置

拉伸试验

弯曲试验

冲击试验

屈服强度

Rel（Mpa）

强度极限

Rm

（Mpa）

延伸率

A（%）

断面收缩率Z（%）

断裂尺寸

（mm）

冲击吸收能量

（KV）2J

序号

标准要求

>345

470〜

630

>20

/

/

/

1

HG2014-0339/—10X340

/

385

525

31

/

/

/

2

HG2014-0340/—14X550

/

375

525

32

/

/

/

3

HG2014-0341/—14X155

/

375

530

34

/

/

/

结论：

合格

备注：

试验温度为16C

以下空白

签发：

审核：

检测负责人

第8页共8页

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

力学性能试验报告

YNHG/WD18-2-12报告编号：

FH2014-06-01-008

项目名称：

XXXXXXXX110kV送出线路工程

样品名称：

塔材

试件材质

Q235

试验法

拉伸

委托单位

XXXXXXXXXXXX有限公司

委托编号

14012701

检测标准

GB/T228.1-2010

验收标准

GB/T700-2006

设备名称

数显液压万能试验机

设备型号/编号

WESW-1000/88F398

设备精度

I级

报告日期

2014年6月21日

检测结果

试件代号/规格

取样

位置

拉伸试验

弯曲试验

冲击试验

屈服强度

Rel（Mpa）

强度极

限Rm

（Mpa

）

延伸率A

（%）

断面收缩率Z

（%）

断裂尺寸

（mm）

冲击吸收

能量（KV）2

/J

序号

标准要求

>235

370〜

500

>26

/

/

/

1

HG2014-0

337//90

X7

/

365

460

33

/

/

/

2

HG2014-0

338//40

X7

/

320

455

33

/

/

/

结论：

合格

备注：

试验温度为18C

以下空白

签发:

审核：

检测负责人

说明

计量

1、本报告无“XXXXXXXXXXXX检测有限公司检测报告专用章”

认证CMA标志章”无效；多页报告无骑缝章无效。

2、复制本报告未重新加盖本公司“试验专用章”或本公司公章无效。

3、本报告无检测负责人、审核人、授权签字人签字无效。

4、本报告涂改无效

5、若对本检验报告有异议，请在报告发出之后15日向本公司提出，逾期将不予受理。

6、来样检测仅对样品负责，现场检测对检测部位负责。

7、本次检测为报告中所涉及的检测项目，检测结论仅适用于本报告中所标注的检测法，并仅针对被检测试件的本次检测有效。

XXXXXXXXXXXX检测有限公司

地址：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

邮编：

XXXXXXXX

:

XXXXXXXX

传真：

XXXXXXX

:

XXXXXXXXX