PRS778检验大纲山西版100080909.docx
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PRS778检验大纲山西版100080909
PRS-778检验大纲（山西版）
Ver1.00.080909
编写：
审核：
批准：
深圳南瑞科技有限公司
二〇〇六年八月
文档升级说明
升级序号
编辑人
卢红生
版本号.定版日期
1.00.060901
1
修订人
卢红生
版本号.定版日期
1.00.070803
修订说明
少量修改
3
修订人
卢红生，邓孝军
版本号.定版日期
1.00．080825
修订说明
实验方法完善
5
修订人
易冬
版本号.定版日期
1.00．080909
修订说明
目录
PRS-778检验大纲（山西版）1
PRS-778主变保护装置检验大纲（山西版）1
1.环境与电源1
1.1.正常试验环境条件1
1.2.直流电源1
1.3.TA额定电流1
2.装置内部及外部检查1
2.1.装配检查1
2.2.屏内接线检查1
3.交流量调试2
3.1.基准电压检查2
3.2.交流回路测量2
4.开入、开出、信号回路检查2
4.1.测试要求2
4.2.开入量调试2
4.3.开出接点调试3
4.4.信号接点调试3
5.保护试验3
5.1.定值整定说明3
5.2.试验项目3
6.通讯调试3
6.1.以太网连接3
6.2.485连接4
7.打印功能调试4
8.绝缘耐压试验4
9.常见故障及相应措施4
10.其他注意事项5
11.附录：
保护试验7
11.1.主保护功能试验8
11.2.后备保护功能试验26
PRS-778主变保护装置检验大纲（山西版）
本检验大纲适用于深圳南瑞PRS-778变压器成套保护装置的检验和出厂调试。
调试大纲以《PRS-778山西220kV版技术说明书》（以下简称《技术说明书》，）为参考，关于保护原理、功能配置、技术指标、端子接线、操作及使用等情况可参考《技术说明书》中的相应章节。
本检验大纲适用于装置单机出厂整机调试和功能试验，也适用于组屏调试时的功能检验。
不包括分插件单板调试、干扰试验、高低温交变试验、老化试验及常温烤机。
环境与电源
正常试验环境条件
a.环境温度：
+10～+40℃
b.相对湿度：
45%～75%
c.大气压力：
86～106KPa
直流电源
a.额定电压：
220V或110V
b.允许偏差：
-20%～+10%
c.纹波系数：
不大于5%
工程要求电源
装置电源板件
结论
□220V
□110V
□WB661-1
□WB661-2
说明：
装置所配的电源板件应与工程要求电源一致。
工程220V电源配WB661-1，工程110V电源配WB661-2。
TA额定电流
TA额定电流InA
装置内部及外部检查
装配检查
a.各分板、插件均应通过单板调试；
b.各分板、插件上的跳线都必须正确；
c.各板件螺丝无松动，进行回路清扫；
d.装置箱体与印刷电路无机械损伤或变形，所有元件及飞线焊接质量良好；
e.各插件接插灵活、接触面光洁无损、定位良好；
f.各开关、按钮应切换灵活无滞；
g.检查各联接端子质量良好、数量与安装位置与有关工程图纸对应。
【注意】：
微机保护插件板上的集成块应防止静电损伤，拔插插件用专用工具，用力均匀，不可带电拔插。
屏内接线检查
检查装置与屏柜竖端子接线是否正确。
试验方法：
参照工程图纸中《插件端子接线图》，从装置上依次拔出凤凰端子，用万用表的测通功能，检查装置端子与屏柜竖端子之间连线是否正确。
交流量调试
基准电压检查
检查装置双CPU交流测量回路基准电压的正确性。
操作装置按键，从界面菜单〖查看〗→〖基准电压〗进入查看基准电压界面，检查BCPU和PCPU基准电压的测量值。
交流回路测量
交流量
参照工程设计图纸中的《机柜端子排图》，从交流端子中输入保护装置的所需的电压和电流量。
a.保护输入电流：
1A（1A制）或5A（5A制）
b.保护输入电压：
60.0V
c.保护测量值幅值误差：
不大于5％
d.保护测量值角差：
不大于2º
e.输入频率：
50Hz，100Hz（根据具体工程而定）
分别装置各侧交流端子上输入1A/5A工频电流（三相正序）和60.0V工频电压（三相正序）。
在〖查看〗→〖测量值〗菜单下分别进入〖差动板〗和〖后备板〗中查看差动板（WB620B）和后备板（WB620P）采集的交流量值和相应的计算交流量值。
交流量均带相位显示，相位基准可任意设置，缺省以Ua为基准。
如欲设置Ub为基准，则需将光标移到Ub项，按“确认”键后，在响应处就会显示“基准”，此时所有保护交流量均以Ub为相位基准。
开入、开出、信号回路检查
测试要求
开入、开出和信号回路调试参照《技术说明书》之【附图2】装置端子排接线图和工程设计图纸中的《机柜端子排图》进行。
a.在开入、开出和信号回路检查时，所有开入、开出和信号的操作均在屏柜竖端子上进行；
b.在进行信号回路检查时，应增加检查装置面板上的信号灯。
c.在进行开出回路检查时，应检查该开出在竖端子上的所有开出。
开入量调试
装置所有的开入量为强电开入，使用装置的输入直流电源。
开入量的测试操作在屏柜的1D端子上进行。
试验步骤：
a.在1D端子中找到开入量公共端；
b.用短接线连通开入量公共端和所测的开入。
（投退性压板和复归开入可直接操作压板和复归按钮）
c.进入〖查看〗→〖开入量〗→〖主差板〗（或〖后备板〗），查看相应的开入是否正确。
（其中：
1表示该开入有，0表示该开入无。
）
d.将开入断开，检查开入是否消失。
开出接点调试
按〖调试〗→〖动作出口〗→〖主保护〗或〖后备保护〗，进入装置跳闸出口检测。
信号接点调试
按〖调试〗→〖信号出口〗→〖主保护〗或〖后备保护〗，进入装置信号出口检测。
信号出口包括3组，其中第1组信号接点（XJ1）是磁保持接点，要复归才会消失；第2组（XJ2）和第3组（XJ3）信接点）是瞬动接点，不需要复归。
保护试验
定值整定说明
若要修改定值，进入〖整定〗菜单，进行相应的定值修改，修改完后，按取消键退出定值整定菜单，界面会自动进入〖下传定值〗提示菜单，按照提示进行操作。
进入整定菜单时，装置自动退出保护，所以定值整定完成并下传成功后，必须进入〖投退〗菜单投入保护。
【注意】：
定值整定完并下传成功后，装置不能自动投入保护，必须人工投入保护。
试验项目
PRS-778微机变压器成套保护装置主保护主要有以下几个保护逻辑需要进行试验：
a.差动速断保护；
b.稳态量比率差动保护；
c.采样值差动；
d.差流越限告警；
e.TA断线告警及闭锁差动保护；
f.谐波比率制动或波形识别法制动。
PRS-778微机变压器成套保护装置后备保护主要有以下几个保护逻辑需要进行试验：
a.复压闭锁方向过流
b.间隙过流零序过压保护
c.零序过流（带方向）；
d.TV断线及其对相关保护的影响；
e.TA断线及其对相关保护的影响；
f.过负荷保护；
各侧后备保护的具体配置见《技术说明书》。
以上各个试验项目的详细技术条件、实验方法及结果记录表见附录。
通讯调试
根据工程组网要求，选择通讯采用以太网连接或485连接。
以太网连接
将装置通过以太网接口与监控后台相连。
在后台进行取测量值、取保护数值定值及投退型定值、修改下装定值及压板状态、远方复归、保护校时、取故障录波信息等操作，检查保护装置是否能正常响应命令并正确执行。
项目
以太网1
以太网2
以太网3
取测量值
取保护数值定值
取投退型定值
修改定值
远方复归
校时
录波信息
485连接
将装置与ISA-301C通讯管理机通过485口相连，并通过串口接至监控后台。
在后台进行取测量值、取保护定值及软压板、修改下装定值及压板状态、远方复归、保护校时、取故障录波信息等操作，检查保护装置是否能正常响应命令并正确执行。
同时可以通过ISA-301C通讯管理机的485监视口及后台报文，观察保护装置与上位机的通讯是否正常。
调试过程中可参考《ISA-301C通讯管理机技术说明》及《IEC-103通信规约》。
项目
485－1
485－2
485－3
取测量值
取保护数值定值
取投退型定值
修改定值
远方复归
校时
录波信息
打印功能调试
关闭打印机电源，连好打印线，打开打印机电源，进行保护动作事件、保护定值、录波打印，保证装置打印功能正常。
打印功能
结果
装置信息
定值信息
保护记录
波形信息
动作报告
绝缘耐压试验
将各交流电压端子、交流电流端子、直流电源端子、直流开入开出端子短接在一起，用1000V摇表测量其对地绝缘，阻值应大于10M；
拔除CPU板件、电源板件、操作板件，将上述端子短接对地打耐压。
考虑分布式微机保护的特殊要求，由于装置总线背板上直焊有抗干扰高压瓷片电容，对各端子打耐压：
直流2.5KV，漏电流10mA，定时60s。
注意Un端子不应与地端子相连（若现场已连好，应解开Un端子）。
常见故障及相应措施
序号
故障现象
可能原因及措施
1
上电后有“运行“灯不亮
面板上的灯及其回路可能有故障，请与厂家联系；
CPU板程序没有正常工作，请与厂家联系。
2
“总告警”灯常亮
装置自检出错，界面上有错误信息提示，请依据错误信息查看并处理；
装置处于调试状态，保护未投入，请确认调试完成，投入保护；
装置处于整定状态，保护未投入，请确认整定完成，投入保护；
动作条件满足，装置动作，界面上有“保护事件”或“告警”信息弹出。
3
面板上其他指示灯异常
调试后未复归信号继电器；
动作条件满足，装置动作，界面上有“保护事件”或“告警”信息弹出；
相应信号继电器有异常，请与厂家联系。
4
RAM故障
“保护板1RAM出错”
装置相关的硬件部分可能有故障，请与厂家联系。
（保护板1代表主保护，CPU板保护板2代表后备保护CPU板，后面与此处相同）
“保护板2RAM出错”
5
EEPROM故障
“保护板1EEPROM出错”
“保护板2EEPROM出错”
6
A/D故障
“保护板1A/D转换时间过长”
“保护板2A/D转换时间过长”
“保护板1A/D基准电压出错”
“保护板2A/D基准电压出错”
“保护板1A/D波形自检出错”
“保护板2A/D波形自检出错”
“差流不对应”
7
EPROM故障
“保护板1EPROM出错”
“保护板2EPROM出错”
8
NVRAM故障
“保护板1NVRAM出错”
“保护板2NVRAM出错”
9
MCPU的IIC异常
10
MCPU的FLASH异常
11
定值自检出错
“保护板1定值自检出错”
重新检查并下传相应定值，观察装置通讯情况，若仍有问题，请与厂家联系。
“保护板2定值自检出错”
“保护板1定值自检校验和出错”
“保护板2定值自检校验和出错”
“管理板定值自检校验和出错”
12
MCPU与BCPU通信断
检查各CPU板是否插紧，板件上是否配备NVRAM芯片及有否异常，观察各板件程序是否正常运行，若都正常请与厂家联系。
13
MCPU与PCPU通信断
14
TA变比不合理
可能有TA原边和副边输入有误；
确实变比不合理，参见“附录D”说明。
15
24V电源异常
检查有关板件是否插紧，若仍有异常请与厂家联系。
16
显示偏暗或偏亮
保护运行在主界面，通过“上”、“下”键调整到适当的亮度。
17
装置接有打印机但无法打印或打印出乱码
打印机接口线是否良好，打印机自检是否正常；
打印机电源是否打开；
接口线有异常，换一根使用（注意在关闭电源后操作）；
打印机是否设为串行打印方式，参数设置是否正确；
装置打印接口芯片或光耦异常，请与厂家联系。
18
装置接有后台但无法通讯（除通讯规约问题外）
通讯接口线是否良好，后台软件是否正常工作；
接口线有异常，换一根使用；
装置通讯接口芯片或光耦异常，请与厂家联系。
其他注意事项
●特殊工程应按其工程说明调试特殊项目。
●装置全部调试完毕，装箱出厂前应进入〖预设〗→〖保护功能〗→〖清除功能〗清除所有记录；检查各插件是否连接可靠，各电缆及端子是否固定可靠，开关型定值全部整定退出，数值型定值全部整定最大值或恢复出厂定值。
●出厂前〖预设〗菜单中的设置不能出现err。
如下设置若无特殊要求设置如下：
〖时钟设置〗设置为当前时间
〖打印设置〗打印设置：
自动
〖保护设置〗→〖控制字设置〗整定方式：
二进制
〖通讯功能〗→〖装置检修〗装置检修：
投入
〖通讯功能〗→〖事件设置〗显示返回事件：
投入
〖通讯功能〗→〖外部改定值〗外部改定值：
退出
〖通讯功能〗→〖通讯设置〗
通讯口03参数设置
端口类型：
232使用状态：
使用
通讯规约：
串口打印协议
波特率：
19200bps数据位：
08位
校验方式：
无校验停止位：
1位
服务类型：
标准
附录：
保护试验
PRS-778微机变压器成套保护装置的保护配置主要包括差动保护和后备保护两个部分。
在装置调试过程中，主要利用ONLLY-A660RealtestingSystem进行保护逻辑测试。
【注意】：
1）在每个单项保护测试过程中，应将其它与本保护无关联的保护功能经硬压板、软压板或控制字退出；将与本保护相关联的硬压板、软压板、控制字或方向元件等投入。
测试前请仔细阅读装置《技术说明书》中关于保护原理及整定说明等的相关部分，以保证测试结果正确有效。
2）以下所列保护功能各测试项目在不影响整体测试结果的前提下可做适当简化。
3）某些情况若所使用测试仪无法达到表中所列测试条件（如20In）的要求时该项目可不做，或在仪器允许的情况下相应修改测试条件，同时要在校验结果表中注明情况。
主保护功能试验
表11-1PRS-778SX1系统参数
定值序号
含义
整定范围及步长
1
定值组别
0
2
TA二次额定电流
以保护装置为准In
3
变压器铭牌最大额定容量
180
4
高压侧铭牌额定线电压
220
5
中压侧铭牌额定线电压
110
6
低压侧铭牌额定线电压
110
7
高压侧开关TA1原边
2400
8
中压侧开关TA2原边
4800
9
低压侧1分支开关TA3原边
4800
10
低压侧2分支开关TA4原边
4800
11
比率差动启动电流
1A
12
比率制动系数k2
0.50
13
差动速断电流
8A
14
二次谐波制动系数
0.15
15
波形不对称系数
0.12
*In为保护装置内部TA的额定值
以上定值为5ACT时定值，1A适当缩小。
TY2B有双变低，TY2A只有单变低
做主保护功能试验时，投入差动保护硬压板。
以下5A为例，对测试加以说明。
差动速断保护测试
●定值设置：
注：
差动速断电流定值不能小于1In。
表11-2PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
软控制字
16
涌流闭锁方式控制字
0
17
TA断线闭锁差动控制字
0
18
差动速断保护投退
1
19
比率差动保护投退
0
20
采样值差动保护投退
0
●试验方法：
⏹模拟区内故障：
1）测量动作门槛及返回系数：
利用ONLLY仪电流第一路输出接于装置高压侧的A,,B,C相，TA,TN接于高压侧跳闸出口。
进入“电压/电流测量“菜单，按以下设置：
按图设置，启动昂立，即可作出差动速断动作门槛及返回系数。
2）动作时间测量：
进入“交流时间”菜单，如下设置：
。
启动ONNLY输出，即可测量时间。
3）差动速断保护动作后。
分别检查动作事件、动作出口、信号出口、录波记录。
动作出口：
跳高、中、低1、低2四侧
信号出口：
差动保护跳闸
装置报告
动作出口
中央信号
事件记录
录波记录
⏹模拟区外故障：
利用ONLLY仪给装置高压侧的A相（A、B、C三相中任一相）加10A∠0°电流,低压侧的A相（与高压侧同相）加10A∠180°电流测试。
此时差动速断保护不动作。
结论
比率差动保护测试
比差保护比率制动特性测试
注意事项：
比率差动CT有1A，5A，计算时不要忘了变比中5A
CT变比要合理，最好是高中低侧电压乘CT变比一致。
比率特性拐点1,2可能要分别做，此时曲线会很清晰。
●定值设置：
表11-3PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
软控制字
18
涌流闭锁方式控制字
0
19
TA断线闭锁差动控制字
0
20
差动速断保护投退
0
21
比率差动保护投退
1
22
采样值差动保护投退
0
●试验方法：
⏹模拟区内故障：
4）测量动作门槛及返回系数：
利用ONLLY仪电流第一路输出A相接于装置高压侧的A相,ONLLY仪电流第一路输出C相接于装置低压侧的A相，TA,TN接于高压侧跳闸出口。
进入“电压电流“菜单，参照差动速断的设置，其中“程控设置”的“变化范围”改为0.5A-1.5A，其余相同。
5）动作时间测量：
进入“交流时间”菜单，参照差动速断的设置，其中“状态2”中“短路电流”选“1.2A”。
其余相同。
6）差动比率测量：
为了测试方便，高压侧的A相接入昂立的第一组输出A相，低压侧A相接入昂立的第一组输出C相。
（为了方便试验，选择Y侧低压或中压侧加入C相电流）。
进入“差动试验”菜单，选择常规差动，分相差动两路电流，如下设置：
注意“辅助电压”不能选“直流”，否则容易烧坏PT。
设置好了，启动昂立，可测量动作特性曲线，应当注意的是，当Id超过Icdsd时，动作特性将进入速断区。
7）比率差动保护动作后，分别检查动作事件、动作出口、信号出口、录波记录。
动作出口：
跳高、中、低1、低2四侧
信号出口：
差动保护跳闸
装置报告
动作出口
中央信号
事件记录
录波记录
⏹模拟区外故障：
利用ONLLY仪给装置高压侧的B相（A、B、C三相中任一相）加5A∠0°电流,低压侧的B相（与高压侧同相）加5A∠180°电流测试。
此时比率差动保护不应该动作。
结论
二次谐波制动测试
●定值设置：
表11-4PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
整定范围及步长
21
涌流闭锁方式控制字
0
22
TA断线闭锁差动控制字
0
23
差动速断保护投退
0
24
比率差动保护投退
1
25
采样值差动保护投退
0
●试验条件：
⏹模拟涌流制动：
利用ONLLY仪的“差动实验”,参照比率差动设置，修改测试项目，具体如下图，其余与上相同。
启动昂立，可测出动作曲线。
注意：
二次谐波电流很小时，精度不够，误差较大。
波形识别制动测试
●定值设置：
表11-5PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
软控制字
26
涌流闭锁方式控制字
1
27
TA断线闭锁差动控制字
0
28
差动速断保护投退
0
29
比率差动保护投退
1
30
采样值差动保护投退
0
●试验条件：
⏹模拟涌流制动：
测试方法同二次谐波涌流制动。
注：
波形识别无法验证系数，只能用经验数据。
采样值比率差动保护测试
●定值设置：
表11-6PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
软控制字
涌流闭锁方式控制字
0
31
TA断线闭锁差动控制字
0
32
差动速断保护投退
0
33
比率差动保护投退
0
34
采样值差动保护投退
1
●试验方法：
用昂立差动试验菜单，同比率差动，且采样值差动启动电流为In。
注：
采样值差动存在动作模糊区，当
小于1.414In时保护可靠不动作，当
大于1.848In时可靠动作。
此区内的动作比率曲线不一定准。
主保护TA断线告警功能检测
●定值设置1：
表11-7PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
软控制字
35
涌流闭锁方式控制字
0
36
TA断线闭锁差动控制字
0
37
差动速断保护投退
0
38
比率差动保护投退
1
39
采样值差动保护投退
0
●试验方法1：
⏹测量动作门槛及负序电流返回值：
昂立的输出电压接入装置高压侧，昂立的第一路电流接入高压侧，第二路电流接入装置Y型低压侧。
进入“电压/电流测量”菜单，如下设置：
电流电压如图设置，第2侧电流加在Y型低侧或中侧，满足差流为0。
控制方式选手控。
手动减电流，TA告警延时即可报出。
⏹测量动作时间：
昂立接线同上，保护TA告警接点接入昂立的TATN，进入“交流时间”菜单，如下设置：
“状态1”中“故障类型”选“任意类型”，电流都是2A，电压分别为40、60、60，角度为正序。
状态2中故障类型选任意类型，电压同状态1，电流Ia=0.5，其他不变。
⏹模拟TA断线：
利用ONLLY仪给装置高低两侧加三相平衡对称的正序电流，保证各相差动电流为0;此时将其中任一相电流（如高压侧A相）瞬间降为0,装置延时8S后报TA断线（板1）,分别检查动作事件、信号出口。
信号出口：
TA断线
●定值设置2：
表11-8PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
整定范围及步长
40
涌流闭锁方式控制字
0
41
TA断线闭锁差动控制字
1
42
差动速断保护投退
0
43
比率差动保护投退
1
44
采样值差动保护投退
0
●试验方法2：
模拟TA断线：
利用ONLLY仪给装置高压侧加三相平衡对称的电压，电流设置如图，
满足三相平衡。
变量步长设置为1.5A。
试验时，先启动昂立输出平衡电流，然后手动减小A相电流，等待8秒后装置报TA断线信号，再把A相电流减到0，差动不动作。
（试验前，可以先设置A相电流为0，验证差动动作，再验证TA断线闭锁差动）。
差流越限告警功能检测
●定值设置
表11-9PRS-778SX1主保护定值运行方式控制字
定值序号
含义
软控制字
45
涌流闭锁方式控制字
0
46
TA断线闭
升级会员 