龙门架安装与拆除施工方案.docx
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龙门架安装与拆除施工方案
浑南福特汽车4S店工程
龙门架安装与拆除施工方案
江苏南通二建集团有限公司
二零一四年五月十三日
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、龙门架基本参数3
四、主要部件4
五、龙门式升降机安装6
5.1、安装场地要求6
5.2、安装步骤6
5.3、安装中技术要求8
5.4、安装后整机性能检验8
六、安全使用及注意事项9
七、拆架10
八、维护、保养及运输10
附件：
龙门升降机布置图
龙门架临边洞口安全防护图
龙门架安装与拆除施工方案
一、编制依据
1．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012
2．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3．《建筑卷扬机安全规程》GBl3329-91
4.《龙门架及物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010
二、工程概况
浑南福特汽车4S店位于沈阳市浑南新区，项目北侧为浑南大道，其他三侧为园区规划道路。
中间办公宿舍共3层：
一层层高4.5米，二层层高3.6米，三层层高2.9米。
北侧修车库：
一层、二层层高均为5.5米，建筑总高度：
11.15米，本工程计划在电梯井内侧搭设一部位SSE-120A龙门式升降机用于室内抹灰工程材料运输。
本工程电梯基坑底板为筏板基础，厚为600mm，混凝土强度等级为C30，故满足升降机的安装要求，现场不用进行龙门架基础施工。
三、龙门架基本参数
设计项目
数据
安装高度（m）
24
最大提升高度（m）
21
最大提升重量（t）
1.2
吊篮底面积（㎡）
3.2*2
卷扬机型号
JM1.5-2
提升速度m/min
2.5
工作环境（℃）
-20~40
提升钢丝绳直径（mm）
11
自由端高度（m）
7.5
吊笼净空尺寸（mm）
3200*2000*2000
标准节长宽高（mm）
600*500*3000
整机质量（kg）
5600
四、主要部件
该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。
1、底梁：
由槽钢拼焊而成，它降立柱连成一体，同时又是整个机具的支承基础。
2、立柱：
又起导轨架的作用，由多个标准节组成。
标准节由角钢拼焊而成，节间由6套M16*40螺栓连接。
导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定；
3、吊篮：
是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。
吊篮上方有手动卡板做停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用；
4、自升平台：
是改变工作平台起升高度的主要机构。
平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、蜗轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过蜗轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。
配有自升平台，是新型货物升降机与老式门架升降机的主要区别；
5、联动滑轮：
位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动防坠器滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。
故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。
6、卷扬机：
是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构；
7、附着装置：
附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端与建筑物设置的预埋件相连，搭接形式见图1，附着所需钢管和扣件均由购方自备。
五、龙门式升降机安装
5.1、安装场地要求
1、电梯基坑内垃圾清理干净。
基础承载能力要求大于8t/㎡；
2、在立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；
3、基础水平面偏差应≤3mm/m；
4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
5.2、安装步骤
1、安装底梁；
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；
5、把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图；
6、将扒杆安装与自升平台上；
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；
8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；
9、重复步骤7提升平台；
10、安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔6米安装附墙架；注意：
安装时需将吊笼行走的4根轨道接头调平，避免防坠器误动作。
11、安装卷扬机；
12、放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；
此时，货物升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
13、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；
14、按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
15、由于现场层高为5500mm，故在一层、二层安装附着两道附着安装满足下图要求。
5.3、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；
2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；
3、各连接螺栓必须紧固；
4、高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5.4、安装后整机性能检验
1、立柱垂直度检验；
2、紧固连接件检验；
3、空载运行试验；
4、额定载荷试验；
5、模拟断绳试验；
6、超载25%试验。
经试验合格后方可投入使用。
六、安全使用及注意事项
1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特备是吊篮距平台3——5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。
卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；上下层之间采用对讲机进行语言沟通。
2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；
3、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；
4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；
5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；
6、进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；
7、禁止在6级风以上作业；
8、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放；
9、禁止非操作人员启动卷扬机；
10、収班是要拉杂断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
11、在每层设置洞口设置安全防护门，无人施工、或无物料运输时，安全防护门关闭。
安全门安装图详见后附图纸。
七、拆架
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。
1、先拆除上部附着架；
2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先捎上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板垂直向下。
反摇手动卷扬机使平台向下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从顶住取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
3、用平台上的扒杆，将上一节的标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下一个标准节。
如此从复，将标准节一组一组的拆下去；
4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有的附着架同时拆除，以防拆架时晃动；
5拆到只有两组标准节时，就开始卸下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
八、维护、保养及运输
1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加润滑油。
卷扬机按使用说明书注油。
滑轮轴承加注ZG—2润滑油；
2一般情况下每月或暴雨后，需对货物升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；
3、每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。
电机、手动卷扬机进行维修保养；
4、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，并按顺序放好。
转场运输时要捆绑牢固。
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