清水混凝土施工方案1.docx

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清水混凝土施工方案1

清水混凝土模板施工方案

编制：

初审：

审核：

批准：

XXX三期5—6栋工程项目部

二○一一年三月三日

XXX三期5—6栋工程清水混凝土模板施工方案

第一节编制说明

1.1编制说明

本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。

本方案对本工程清水混凝土模板主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。

在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。

1.2编制依据

1.《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律法规。

（1）《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009）

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

2.《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》

3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。

4.XXX三期5—6栋工程项目设计图纸。

5.本工程特点、现场实际条件、自然环境。

6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。

7.我公司按照GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。

第二节工程概况

2.1总体概况

XXX三期5—6栋工程位于XX市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。

总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。

在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。

本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。

此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。

5#~6#楼（27层）按B级建造。

B级体系说明：

外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。

工程名称

XXX三期5—6栋工程

工程地点

XX省XX市宝安区龙华镇

建设单位

XX市住宅发展事务中心

代建总承包单位

XX市万科房地产有限公司

设计单位

XX市华阳国际工程设计有限公司

监理单位

XX市邦迪工程顾问有限公司

施工单位

XX市鹏城建筑集团有限公司

结构类型

框架、剪力墙

结构层数

地上27层/地下1层

结构高度m

81

层高（m）

地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8

用地面积m2

4000

建筑面积m2

60000

相对标高±0.000

相当于绝对标高83.25m

建筑结构安全等级

二级

耐火等级

一级

抗震

抗震设防烈度为七度

2.2混凝土概况

混凝土标号

构件部位

砼强度等级

构件部位

砼强度等级

垫层

C20

1~3层墙柱

C40

承台

C35

4~8层墙柱

C35

地下室外墙

C35

9~27层墙柱

C30

地下室梁、板

C35

2~27层梁板

C30

地下室墙柱

C40

楼梯梁、板、柱

C35

地下生活水箱

C30

高位水箱

C30

地下消防水箱

C35

构造柱、圈梁

C20

防水混凝土抗渗等级：

地下室与土壤接触的构件，钢筋砼水箱，均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为：

部位或构件

地下室底板

（含承台及基础梁等）

地下室外墙

地下室消防水箱

地下室顶板（含室内顶板）

地下生活水箱

地下消防水箱

地面以上高位水箱

抗渗等级

P6

P6

P6

P6

P6

塔楼屋面，裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为P6。

第三节施工准备

3.1施工路线

根据本工程结构特点将墙柱砼与梁板砼一起浇筑，墙柱砼采用塔吊浇筑，梁板砼采用泵送浇筑。

现场施工流程：

墙柱钢筋→梁板模板→墙柱模板→梁板钢筋→墙柱砼浇筑→梁板砼浇筑。

以楼板砼浇筑为例，对砼浇筑施工进行部署，详见下图：

3.2原材料准备

（1）混凝土原材料准备

本工程立足于使用高性能混凝土原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。

由于我们采用的是商品混凝土，我们对搅拌站提如下的供货要求：

1）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实，并且始终均匀。

2）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。

3）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。

4）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。

5）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长；经济上尽可能降低成本。

6）地下室部分为抗渗混凝土，按设计要求须掺UEA。

不同等级、不同要求的商品混凝土施工时再向搅拌站作具体的申请。

（2）模板原材料准备

1）模板体系的选型应符合设计要求,满足清水混凝土质量要求；所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理。

2）模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料，应满足强度、刚度和周转使用要求，加工性能好。

3）模板骨架材料应顺直、规格一致，同面板紧贴，连接牢固，有足够的强度、刚度，满足模板受力要求。

以胶合板为面板的饰面清水混凝土模板，宜选择能从背面钉螺钉的骨架材料。

4）清水混凝土模板之间的连接可采用螺栓、模板夹具等连接件。

5）对拉螺栓应根据模板面板和防水、人防等要求选用，应有足够的强度。

6）对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径选用塑料、橡胶、尼龙等材料。

3.3施工机具准备

混凝土工程施工主要机械投入表

设备名称

型号

参数

数量

固定式混凝土泵

HBT60

30m3/h

2台

车载式混凝土泵

30m3/h

1台

50米混凝土泵车

SY5385THB50

30m3/h

1台

塔吊

ST7027\7030

60m

2台

混凝土输送管

6m

300m

振捣棒

HZ-50

H50

30支

3.4劳动力准备

根据本工程楼层砼数量和设计的要求，配备两个砼施工班组进行轮换流水施工。

每一队施工人员安排如下：

泵车工4人；装拆输送管8人；现场指挥3人；砼浇筑工18人；砼振捣工10人；砼面括平抹压4人；砼试验员2人；砼养护工3人。

砼工根据施工流水作业安排机动灵活的在各个操作面上施工作业，确保整个工程砼工程施工顺利有序的进行。

第四节施工工艺

4.1工艺流程

清水混凝土技术交底→测量放线→插筋整修→找平层（检查支模部位平整度）→钢筋绑扎→模板安装→模板验收→混凝土浇捣→拆模→混凝土养护。

4.1.1清水混凝土技术交底

为保障本工程的清水混凝土施工的质量，在施工前，对清水混凝土的施工班组进行了相应的技术交底。

4.1.2测量放线

为保证施工的精确性，在清水混凝土施工前，在楼层的结构楼板上弹射相应的平面、标高控制线，以保证施工质量。

4.1.3插筋调整

清水混凝土施工前，对墙柱等竖向插进行校正，保证钢筋保护层的厚度。

4.1.4找平层

由于混凝土楼板面的不平整，在支设模板的过程中，对出现不平整楼板面用砂浆进行找平，保证模板的支设质量。

4.1.5钢筋绑扎

先绑扎竖向钢筋，待模板支设完成后，绑扎水平钢筋，钢筋的绑扎须符合相关的技术规范。

4.1.6模板的安装

根据结构上弹射的平面控制线和标高线，进行模板的安装，模板的安装保证标高的准确性和支撑加固体系的牢固性，模板安装前须涂刷脱模剂。

4.1.7模板验收

在模板支设完成后，对模板安装及加固体系进行相应的验收，并符合模板的相关规范要求。

4.1.8混凝土浇捣

选择合理的浇筑路线，浇筑混凝土，混凝土浇筑时应分段分层进行，竖向混凝土浇筑采用振捣棒振捣，振捣时做到快插慢拔，混凝土振捣一般振捣至表面不再下沉，表面无气泡溢出位置，振捣时间一般为20~30s，移动间距不得大于振捣作用的1.25倍，振捣上一层应插入下一层5—10cm，以使两层混凝土结合牢固，横向混凝土浇筑宜采用平板振动器振动。

4.1.9拆模

对于板类构件，当跨度≤2m时，强度≥50％方可拆模；当跨度>2m,≤8m时，强度≥75％方可拆模；当跨度>8m时，强度≥100％，方可拆模；

对于梁、拱、壳：

当跨度≤8m时，强度≥75方可拆模；当跨度>8m时，强度≥100％，方可拆模。

对于悬臂构件：

不管跨度多大，拆模强度均必须达到100％。

（10）混凝土养护

混凝土浇筑12h内，进行混凝土的养护，保证混凝土的养护到位。

4.2施工注意事项

在浇筑前要做好充分的准备工作，特别注意如下事项：

（1）做好方案技术交底、安全交底工作；

（2）检查机具、材料准备及水电的供应情况；

（3）掌握天气季节的变化情况；

（4）模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格；

（5）安全设施必须完好；

（6）劳动力配备必须到位，必须满足浇筑速度的要求。

（7）模板充分浇水湿润；

（8）混凝土浇注令签发后方可浇注。

第五节质量标准

5.1质量标准

尺寸质量检查表

项目

检查结果

检验方法

轴线位置

墙、梁、柱

钢尺检查

剪力墙

垂直度

层高

≤5m

经纬仪或吊线、钢尺检查

＞5m

全高（H）

经纬仪

标高

层高

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

截面尺寸

钢尺检查

电梯井

井筒长宽对定位中心线

同上

井筒全高（H）垂直度

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

用2m垂直检测尺检查

立面垂直度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

角、线顺直

线坠

阳台、雨罩位置

钢尺检查

接缝错台

钢尺检查

分格条（缝）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

预埋设施中心线位置

预埋件

钢尺检查

预埋螺栓

预埋管、预留孔

预留洞口中心线位置

位置偏差

钢尺检查

对角线偏差

5.2质量保证措施

1、支模前一定要擦除模板表面的污垢、足迹等，保持模板表面清洁，以免影响混凝土饰面的质量；

2、模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸准确，密封严密，防止漏浆；

3、绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间,以防因折向外面露出表面后锈蚀污染清水混凝土表面；

4、合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度；

5、振捣方法要求正确,不得漏振和过振。

可采用二次振捣法,以减少表面气泡；严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,

6、混凝土浇注时，对预留线盒、埋管的位置，要提前对振捣工进行技术交底在这些位置进行均匀振捣，以免使预埋件错位或边口不直；

7、控制合理的浇注速度，以防止混凝土表面出现麻面；

8、缩短浇注时间间隔，及时除去水泥浆液，防止混凝土冷缝出现。

第六章成品保护

1、墙体模板拆除，松大螺栓时应先转动2～3圈，防止螺栓孔周边混凝土炸开。

2、大模板、角模吊运时应垂直起钩，防止碰撞混凝土表面形成外伤。

3、阴阳角、门窗洞口模板拆除后应用塑料角或其它材料做好保护，以防继续施工对口角的破损。

4、顶板混凝土浇筑后待达到一定强度后（同条件试块达到1.2Mpa）方可上人进行下道工序。

进行下道工序前应做好对板面的保护。

特别是吊运钢筋时不能集中堆放，底部必须垫木枋，落钩时应轻轻放下，防止发生顶板裂缝。

此外浇筑墙体混凝土时散落的混凝土应及时清理干净，防止二次污染。

5、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

6、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

7、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考见下表。

普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考值

外界温度

水泥品种及强度等级

混凝土强度等级

期限（h）

外界温度

水泥品种及强度等级

混凝土强度等级

期限（h）

1～5℃

普通42.5

C20

36

10～15℃

普通42.5

C20

16

C25

32

C25

14

矿渣32.5

C20

46

矿渣32.5

C20

26

C25

36

C25

20

5～10℃

普通42.5

C20

21

15以上℃

普通42.5

C20

14

C25

16

C25

12

矿渣32.5

C20

36

矿渣32.5

C20

16小时以上

C25

26

C25

16小时以上

注：

根据XX市气候特点，混凝土浇筑完毕后，对于夏季等平均温度在15度以上的季节，一般12小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工，对于冬季等温度较低的季节，一般14小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工。

但不得安装结构用的支架和模板及钢筋。

第七章职业健康安全、环保措施

1、配备洒水车，对现场混凝土运输车辆行走路线洒水，防止扬尘。

2、混凝土运输车辆应定时检查，防止遗洒，及时清理运输过程中遗洒的混凝土；废弃物要及时清理，运至指定地点。

3、夜间施工时应按当地要求办理相关手续。

夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。

4、对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。

5、混凝土必须采用预拌混凝土，浇灌操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。

6、施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。

7、大型机械操作人员要持证上岗。

8、振动棒操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人，两台振动棒在同一作业面振动时，前后保证一定的距离，振动时严禁振动电线，以防触电。