高大技术交底.docx

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高大技术交底

技术交底记录

共9页第1页

工程名称

湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程

交底时间

2016年11月15日

本技术交底为湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程技术交底记录。

1、工程概况

（1）模板支撑搭设高度超过8m的位置有两处，13-17/L-P轴、13-17/S-V轴层高为，支模高度为；

（2）集中荷载超过了10KN/m2有四处，其中13-14/S-V轴、13-14/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为800mm，局部1600mm，结构尺寸为10m×，结构层层高为，支模高度为（含筏板基础，筏板基础顶标高为）;16-17/S-V轴、16-17/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为700mm，结构尺寸为×，结构层层高为（局部），支模高度为。

2、主要施工顺序：

（1）设备基础部分：

先施工设备基础的筏板，筏板施工完成后，在筏板基础上搭设设备基础上层平台的模板支架，设备基础的柱先行进行施工，施工完成后，再进行上部平台施工，其中上部平台分两次浇筑。

（2）高支模部分：

高支模区域支撑架体与设备基础部分同步施工，周边有柱梁先行施工至米处，施工缝留置在梁上口。

然后脚手架整体搭设至米层，进行上部梁、板、柱施工。

3、主要施工方法：

基础处理

该模板支架位于首层地面上，板下回填土需每30cm夯实，压实系数需达到94%。

设备基础区域架体搭设在筏板基础上部，裸露地面采用100mmC15混凝土进行硬化。

排水沟沿周边环向设置。

柱模板支撑设计

本工程柱截面为700×700。

柱模板采用16mm厚木胶合板为面板，40mm×80mm木枋为龙骨（间距200mm）采用Φ48×钢管加固体系，间距为600mm。

并按照上疏下密的原则。

在柱模下口180mm处设2道双拼钢管抱箍。

为保证柱模侧向刚度，在柱模每侧设置三根M14mm对拉螺杆，竖向间距600mm。

柱模板安装平面示意图

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

技术交底记录

共9页第2页

工程名称

湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程

交底时间

2016年11月15日

梁模板支撑设计

梁搭设综述

根据本工程各平面图梁布置情况，高支模区域梁截面尺寸包括200×400、250×（400、500、600、700）、350×（600、1100）、450×1200八种，综合考虑梁选用250×700、450×1200两种典型梁截面进行高支模设计验算。

本工程高支模均采用A48×钢管搭设满堂脚手架支撑体系，梁底木方小楞采用40×80mm木方。

典型梁搭设方法

（1）250×700的梁

梁底模为16mm双面覆膜模板，沿梁底纵向背楞采用3道40×80mm木方，木方搁在小横杆上，梁两侧立杆间距500mm，梁底中间设一道立杆，梁底立杆纵距同板底立杆纵距，采用500mm，梁跨方向立杆间距1000mm，梁底大横杆步距1500mm，梁底立杆与板底立杆通过大横杆连通。

侧模主楞采用双钢管一道，梁侧次愣采用40×80mm，木枋间距300mm，梁侧模采用Φ14对拉螺杆拉结，距离梁底300，沿梁长度方向每500间距设置一处。

250×700mm梁侧板安装立面示意图（单位：

mm）

250×700mm梁安装立面示意图（单位：

mm）

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

技术交底记录

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工程名称

湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程

交底时间

2016年11月15日

250×700mm梁安装平面示意图（单位：

mm）

（2）450×1200的梁

梁底模为16mm双面覆膜模板，沿梁底纵向背楞采用4道40×80mm木方，木方搁在小横杆上，梁两侧立杆间距1000mm，梁底中间设两道立杆，梁底立杆纵距同板底立杆纵距，采用500mm，梁跨方向立杆间距500mm，梁底大横杆步距1000mm，梁底立杆与板底立杆通过大横杆连通。

侧模主楞采用双钢管，梁侧次愣采用40×80mm，木枋间距200mm，梁侧模采用Φ14对拉螺杆拉结，首排距离梁底300、沿梁高间距750共两道，纵向间距500设置。

450×1200mm梁安装立面示意图（单位：

mm）

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

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工程名称

湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程

交底时间

2016年11月15日

450×1200mm梁安装平面示意图（单位：

mm）

板模板支撑体系

板模板搭设综述

根据本工程各平面图板布置情况，对板高大支模设计分两部分进行验算，第一种为板厚140mm，板高；第二种为板厚800mm（700mm），板高（）。

本工程高支模均采用A48×钢管搭设满堂脚手架支撑体系，梁底木方小楞采用40×80mm木方.

140mm厚，高的板

模板材料为：

双面覆模胶合板（16mm）×小木枋次楞（40mm×80mm）+φ48双钢管主楞+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距地面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设2000mm×50mm垫板，立杆纵横向间距，步距。

纵横每十排立杆加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°～60°。

满堂架体系和先浇筑的柱体结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。

140mm厚，高板模板安装平面示意图（单位：

mm）

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

技术交底记录

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工程名称

湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程

交底时间

2016年11月15日

140mm厚，高板模板安装立面示意图一（单位：

mm）

800mm厚，高的板

模板材料为：

双面覆模胶合板（16mm）×小木枋次楞（40mm×80mm）+φ48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距地面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设2000mm×50mm垫板，立杆纵横向间距，步距。

纵横每十排立杆加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°～60°。

满堂架体系和先浇筑的柱体结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。

800mm厚，高板模板安装平面示意图（单位：

mm）

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

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共9页第6页

工程名称

湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程

交底时间

2016年11月15日

800mm厚，高板模板安装立面示意图一（单位：

mm）

模架支架搭设注意事项

立杆

1、必须设置纵横扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2、立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。

3、钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。

4、每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

纵向水平杆

1、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。

2、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。

剪刀撑

模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

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湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程

交底时间

2016年11月15日

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

对于层高位置满堂架，两端与中间每隔十排立杆在顶部、中部及下部各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平成45度。

在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。

扣件

1、对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。

2、扣件螺栓拧紧力矩控制在。

3、在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。

4、抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。

其它要求：

1、整体性：

梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。

如图：

2、施工顺序：

高支模区域先浇筑柱等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。

3、混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

4、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。

立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。

立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。

支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。

阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

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2016年11月15日

5、顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。

顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。

6、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

7、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。

8、钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

9、支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接，拉紧顶牢，确保支撑体系稳定。

如图所示：

支撑体系刚性连接示意图

柱与满堂架连接大样

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交底时间

2016年11月15日

4、满堂支架验收使用

高支模施工是本工程施工的重点。

由于主体结构高度高，断面尺寸大，施工荷载大，扣件式支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

1、混凝土浇筑前，施工总承包单位、监理单位应当组织对高大模板支撑系统进行施工验收，核实并抽查材料性能、施工质量、架体基础可靠性，对采用扣件式钢管脚手架支撑的100%梁底扣件应进行紧固力矩检查，检查后形成验收文件。

2、高大模板支撑系统验收时间、参加人员、施工情况等应在砼浇筑前，书面向工程安全监督机构报告备案。

3、高大模板支撑系统施工前必须按照专项方案进行详细交底，并在作业现场挂牌公示搭设参数（模架体系、架体搭设高度、立杆间距、水平杆步距，剪刀撑、扫地杆设置方式等）。

4、施工总承包企业负责人或技术负责人必须带班检查高大模板支撑系统施工质量，项目总监或总监代表必须实施旁站监理。

5、混凝土浇筑中，必须专人全程监测模板支撑体系变形情况，发现异常必须立即通知停止混凝土浇筑。

6、支撑体系的水平纵横拉杆严格按方案设计的竖向间距位置，地面第一道扫地杆距地面为200mm。

7、纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距满足规范要求。

同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与地面呈45至60度角，夹角用回扣连接牢固。

8、高大模板先经项目技术负责人及项目安全负责人验收后，请监理总监验收，而后请专家组验收，确保高大模板满足《高大模板验收表》的各项要求后，方可进入下一道工序施工。

交底人

质安会签

技术负责人

交底时间

被交底人（签字）

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