WCB600型水稳拌合站建设方案.docx
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WCB600型水稳拌合站建设方案
密山至兴凯湖高速公路工程建设项目
A6合同段
(K20+000—K29+000)
拌合场建设方案
编制:
复核:
审批:
龙建路桥股份有限企业密兴高速项目
A6合同段项目经理部
二○一四年十月十天
WCB600型水稳拌合站建设方案
一、编制依照及原则
1、方案编制依照
(1)本标段合同文件;
(2)《密山至兴凯湖高速公路项目工程管理方法汇编》;
(3)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);
(4)《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46—2005);
(5)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011);
(6)本企业所拥有的机械设备、管理水平及多年累积的高速公路
施工经验;
(7)本标段整体施工组织设计和整体施工进度计划;
(8)既征暂时用地的地点、面积、形状等特色。
2、编制原则
(1)严格依照密山至兴凯湖高速公路工程管理方法汇编的要求为原则.可以正确指导水泥稳固料拌合站建设,保证建站切合要求.
(2)坚持脚踏实地的原则。
脚踏实地确实定建站规划和场所部署,保证按标准、安全的达成场站建设任务。
二、工程概略
A6标段起讫桩号为K20+000~K29+000,全长9km.全线5%水稳
(55%砂砾+45%碎石)(厚200mm)202914㎡;4.5%水泥稳固级配碎石(厚360mm)197580㎡。
建设水稳拌合站进行厂拌.
三、拌合站选址、规划及布局
1、选址
水稳拌合站建在密山市兴凯湖乡原新民小学院内,距离主线600
米,地势宽阔、交通便利、水电供给充分。
2、规划及布局
(1)采纳关闭式管理,场所四周设置彩钢瓦围墙,墙高2m,围墙坚固、坚固、齐整雅观.进口设置栅门,试验室设置在场内。
(2)水稳拌合站布局充分利用既有暂时征地的特色和现有设备状况,充分考虑施工生产状况,合理区分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区,并设置排水系统。
(3)拟建水稳拌合站占地长145m,宽90m,合计13050㎡,详细部署详见附图《水稳站平面部署图》。
四、计划投入人员、机械设备、资料状况
1、人员
普工10人,电工2人,机械操作手6人,设备安装技术人员4人,丈量、施工技术员2人,资料、协调等方面管理人员3人,拌合场建设现场负责人1人。
2、机械设备
360发掘机1台,ZL50装载机1台,135KW推土机1台,20T压路机1台,50t吊车1台,发电机1台及其余小型设备.
3、资料
拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡料墙所用空心砖等建
筑资料在当地采买,直接运到工地,采买、运输便利。
五、拌合站建设实行计划
拌合站从2014年10月15日开始建设,计划至
2014年11月10
日竣工。
1、10月15日—10月22日:
对场所平坦压实,初步硬化、浇筑
拌合设备基础;
2、10月23日-11月4日:
拌合设备进场安装,开始安装用电设备,
搭建拌合站围墙和挡料墙;
3、11月5日—11月7日:
拌合设备安装完成,铺筑拌合区和储
料区场所;
4、11月8日—11月10日:
拌合站建设完成,校核设备、查收.
六、拌合站建设备工及注意事项
进场后对拌合场场所进行丈量,整理丈量数据,进行整个场所的
初步规划部署,详细施工方法及要求以下:
1、场所平坦及压实、初步硬化
除去地表植被,拆掉场所范围内的暂时建筑;采纳推土机平坦场
地,场所清理平坦达成后,进行全面碾压,依照地区规划进行场所初步硬化。
2、拌合机作业区的设置
(1)依据工程量状况及进度计划要求,在拌合站配置一台山东
省潍坊市路通机械电子有限企业生产的WCB—600型强迫式拌合机,设备具备自动计量功能,设自动计量补水器加水。
拌合机产量约为
500吨/小时.
(2)拌合机占地总长60米、宽10米,建立于拌合场西侧。
(3)严格依照厂家供给的拌合机基础图进行拌合站钢筋混凝土基础施工,基础入地深度不小于2m,基底位于风化岩层上,依照图纸绑扎钢筋网后浇筑C25混凝土。
基础施工时在拌合机支腿与基础各连接点及支撑点地点安置预埋铁,安装设备时与设备连接坚固。
(4)拌合机配置4个集料仓、2个水泥储料灌(单个最大容重
60t),成品料斗容积8m3。
集料仓搭布防雨棚,并设置隔板,隔板高
度许多于100cm,保证不串料。
(5)水泥罐基础施工
水泥罐基础下挖2。
0米,基底位于强风化岩层上,基底坚固,
承载力不低于250kPa。
再立模、安装上下两层钢筋网,浇筑
C25混
凝土。
安装水泥储料罐,储料罐直径2.88m,仓筒高9m,支腿邻边间
距3m,支腿高1m;单个罐自重6.0t.每个水泥罐基础保证3×3米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为1.5m,并预埋地脚
螺栓和支撑钢板。
基础顶面平坦度正负偏差控制在2mm之内。
基础
高于自然地面大于150mm,基础四周硬化,排水顺畅,禁止基础积
水。
承载力验算以下:
水泥罐满载时容重60t+自重6.0t,每条腿蒙受静载165kN;
基础自重为:
3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN;
强风化岩地基承载力为250Kpa,考虑1.2倍荷载系数1。
2×
(165kN×4+351kN)=1213。
2kN<250kPa×3m×3m=2250kN,知足要
求。
(6)主机基础施工
按基础图尺寸立模、安装上下两层钢筋网,浇筑C25混凝土,
并预埋地脚螺栓。
主机每个支腿基础保证1×1米的尺寸,厚度1。
0m。
承载力验算以下:
拌合机主机自重8t,拌合混淆料时成品料斗容积8m3,混淆料重
量16t,每条支腿承载6t;
基础自重为:
1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN;
强风化岩地基承载力为250Kpa,考虑1.2倍荷载系数,1。
2×
(60kN+26kN)=103.2kN<250kPa×1m×1m=250kN,知足要求。
(7)罐体及拌合机安装
待基础砼达到设计强度后进行拌合机安装。
罐体和拌合机采纳
50t吊车进行起吊安装,安排吊装经验丰富的吊车操作手和指挥人员
进行吊装.吊车支腿坚固,起吊安稳,安装地点正确,检查罐体和拌合
机竖直度,知足要求后连结加固各零件.采纳型钢将各罐体连结成整
体,罐体四个方向安装揽风绳,灌顶设置避雷针,下部连结接地铁。
罐
体一致喷涂颜色,醒目地点绘制项目名称、施工单位简称。
(8)拌合机安装达成后,对拌合地区进行一致硬化,场所排水顺畅,不积水。
3、集料储料区的设置
(1)拌合站南北走向按四档规格资料分开成四个储料区,分别为2—3碎石堆放区、1—2碎石堆放区、0。
5—1碎石堆放区、石屑
堆放区,各地区面积为80m×20m=1600㎡;在场所西南侧设置中砂
储料区,面积为50m×30m=1500㎡.利用空心砖砌筑挡料墙,墙高1
米,保证不串料。
碎石储料区走向与拌合站粒料仓的摆列平行一致,
并预留足够空间,方便装载机上料。
(2)拌合站储料区采纳50cm厚风化砂硬化。
料场底标高高于外面地面,修建成向外顺坡不小于3%,并在料场口设排水渠,防备料场积水。
(3)针对0—5mm细集料(石屑)采纳防雨布进行覆盖,防备0—
5mm细集料(石屑)受雨淋。
4、工地试验室、办公区设置
在场区西侧建设彩钢板房作为工地试验室,同时建立暂时办公
区,面积为24m×5m=120㎡。
5、场区内交通设置
场内运输道路宽度为6米,用20cm厚C20水泥混凝土硬化办理,
出入拌合站50米范围内的施工便道用20cm厚C20水泥混凝土硬化处
理.
6、拌合站用水设置
拌合站用水采纳深井地下水,在拌合站北侧新钻一口深井抽出地
下水作为拌适用水,水经查验合格可用于生产。
7、拌合站用电设置
拌合站用电向供电局申问安装200kV变压器,从就近高压线杆
上接入拌合站,在拌合站西北侧建立变压器、配电箱,供给生产及生
活用电。
采纳三相沟通电,从变压器出来的低压用电线路所有埋于地
下,设置三级漏电保护,在配电室、分派电箱和开关箱分别设置漏电
保护器,保证用电安全。
同时配置1台200kw发电机,保证停电状态
下能正常生产.
8、其余部署
(1)场区门口向内50米处办公区前方建立24m×10m=240㎡的泊车场。
(2)场外四周设置排水渠,尺寸50cm×50cm,场内排水依照中间高四周低的原则预设不小于3%的排水坡度,场内排水设备设置于场区道路旁,尺寸10cm×20cm,雨水经场内排水设备后排入场外排水渠。
(3)场内表记、标牌一致制作,设置明确,清楚醒目。
在拌合主楼
控制室和机械驾驶室内,帖挂操作规程;在拌合场相应地点设置安全
警告标记、并悬挂安全、生产口号.
(4)作业平台、储料仓、成品仓、水泥罐等波及人身安全的部位设置安全防备设置.传动系统裸露的部位设置防备装置和安全检修保护装置。
七、安全防备和保障举措
1、坚持“安全第一,预防为主”的目标,明确安全目标,建立
安全管理组织。
并装备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗
制度,组织常常性的安全检查,创立安全标准工地建设,最后实现安
全目标.
2、所有特种作业人员和机械操作人员持证上岗.对施工人员进行
技术和安全交底,做好岗前安全培训和技术交底工作,并进行安全培训
教育。
3、做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格依照
安装图纸进行安装。
4、施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相联合的互检制度,
发现问题实时解决。
5、施工过程中,一定明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要确实遵从命令,遵从指挥,不得私自走动工作岗位。
在吊装作业中,应有一致的指挥信号,各操作岗位应协调换作,起重工要持证上岗.站内运转车辆和机械运转速度不超出15km/h。
6、登高作业要佩戴安全带,并系挂在安全靠谱的物体上。
7、拌合站现场禁止非工作人员进入,禁止酒后上岗。
全部工作人员进入施工现场一定佩戴安全帽。
控制室内悬挂搅拌机安全操作规程。
8、现场暂时用电切合“三级配电两级保护”,达到“一机、一闸、
一漏、一箱”要求。
电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电
气连结、漏电保护等配电装置切合规范要求。
9、生活及照明用电与生产用电严格区分,分开安装,禁止混用。
用电线路由有电工证的专业人员进行布线。
沿场所周边布线,采纳架
空、过路保护等举措,保证施工和用电安全。
禁止非专业人员对用电
线路进行改造、移位、拆接等工作。
10、电工按期检查各用电线路的漏电保护器、接地装置、保护装
置能否处于完满状态、各用电线路能否异样,接头能否松动,检查确立电机、线路及配电柜中的各开关及保护装置能否有故障,发现问题实时办理,除去安全隐患,不得迟延。
操作员及其余人员发现电路故障时,切断电源,等候电工办理。
11、施工现场及暂时设备内按规定部署防火设备,配置消防灭火工具,灭火器、消防砂、铁桶和铁锹手锤等,并落实有关责任人管理。
八、文明施工及环境保护举措
1、文明施工举措
按密兴高速工程管理方法汇编的有关要求进行文明施工,保护周
围生态环境.将采纳以下文明施工举措:
(1)施工现场场所围墙关闭,场内设备、机具、资料、库房、办公室、消防设备等,依据施工整体部署,合理布局,有条不紊,资料分类堆放规整,车辆停放齐整。
(2)拌合场设置栅门,栅门净高6米,净宽7米,门柱截面尺
寸80㎝×60㎝,横梁尺寸为80㎝×60㎝。
栅门版面正反双面设置,表记(项目标记)地点版面白底,其余版面采纳红底白字,正面横梁内容“密兴高速公路工程建设项目A6合同段,落款龙建路桥股份有限企业”。
反面横梁内容“欢迎领导再次光临密兴高速公路工程建设项目A6合同段指导工作”,竖向正反面为口号口号。
栅门顶部设置
10面小红旗,红旗高度1米,等距设置。
(3)拌合场设置通告牌,注明标段名称、施工单位、承建里程、
项目责任人等。
资料堆放区悬挂资料表记牌、拌合机控制室悬挂配合
比牌、安全操作规程牌,并在场内部署必需的横幅、彩旗、口号、图
板及宣传栏,表记标牌制作一致,安置悬挂地点醒目。
(4)施工现场内道路平坦通畅,排水系统功能优秀,有人员经过的沟、井、坑均加盖布防和设置安全防备标记或回填整平。
(5)所有施工管理人员和操作人员挂牌上岗.
(6)严格按技术规范、安全生产规程要求施工,果断根绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
(7)泥土、砂石、施工废料等禁止乱扔乱倒,弃至弃渣场。
2、环境保护举措
将采纳有效举措,防备生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、
噪声等对环境产生的污染和危害。
(1)噪音控制:
不在夜间安排噪声很大的机械施工,防止全部非施
工的噪声。
按期检修搅拌机各零件,保持机械优秀作业;减少场行家
驶车辆通行次数,禁止车辆任意鸣笛。
施工过程中尽量防止夜间施工,
减少噪音对四周的影响。
(2)防尘举措:
场区内按期洒水控制扬尘,对扬尘源进行覆盖遮
挡;运输车所经路线路面,安排专人进行打扫,废碴一致装车运到拌
合站弃渣坑办理。
使拌合站无大面积扬尘,地面无严重积灰,车辆行
走无显然扬尘;水泥罐进料时,保证灌顶密封性能优秀,预留通气孔
设有降尘举措,当粉尘较大时,暂停上料,待办理达成后方可持续。
(3)废物办理:
将施工及生活中所生产的废物集中堆置并实时处
理;设专人按期进行拌合站的清理和打扫,保持拌合站内卫生。
每次
拌合站作业达成后,实时冲刷机具,清理现场,做出席所整齐。
运输
车内废渣办理集中弃往弃渣场,弃渣场建在拌合站内,竣工后一致对
弃渣场进行办理。
(4)防火举措:
增强工地现场防火意识教育,现场装备足足数目的防火设备,根绝火患。
(5)施工资料采纳覆盖运输,以防撒漏,污染公路沿线设备。