EF111A焊接工艺.docx

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EF111A焊接工艺

大庆石化建设公司

焊接工艺卡

第1页

共页

工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

HK-40+HK-40

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

HK-40

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

焊接工艺卡

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共页

工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

HK-40+36X

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

36X

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

焊接工艺卡

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工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

36X+36X

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

36X

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

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工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

36X+ZG4Cr25Ni35Nb

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

CHT-1

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

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工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

36X+ZG4Cr35Ni45Nb

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

CHT-2

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

焊接工艺卡

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工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

ZG4Cr25Ni35Nb+ZG4Cr25Ni35Nb

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

CHT-1

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

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工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

ZG4Cr25Ni35Nb+ZG4Cr35Ni45Nb

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

CHT-2

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

焊接工艺卡

第8页

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工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

MANAURITE900+MANAURITE900

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

ERNiCrMo-1

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

焊接工艺卡

第9页

共页

工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

ZG4Cr35Ni45ZrTi+ZG4Cr25Ni35Nb

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

CHT-2

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

大庆石化建设公司

焊接工艺卡

第10页

共页

工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

ZG4Cr35Ni45ZrTi+MANAURITE900

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

ERNiCrMo-1

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

 

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工程名称

裂解老区EF-111A炉炉管更换

焊缝编号

预制及现场管道全部对接焊缝

材质

ZG4Cr35Ni45Nb+ZG4Cr35Ni45Nb

规格

见注

焊接方法

TIG

焊接材料

型号

规格

要求

CHT-2

φ2.4

除油

预热

/

层间温度

/

焊后热处理

/

坡口形式及尺寸

1.坡口去除毛刺及氧化物。

2.坡口两侧(包括管内壁)20mm范围内打磨至露出金属光泽。

3.背面衬保护气。

焊接规范

层次

方法

焊材规格

电流(A)

电压(V)

极性

焊速(cm/min)

1

TIG

φ2.4

90-110

12-14

3-5

无损检测

射线%(RT)

超声%(UT)

磁粉%(MT)

着色%(PT)

100%JB4730II

说明

注:

技术文件

焊接工艺卡

工程名称:

裂解老区EF-111A炉管更换

项目编号:

炉管焊接

编制:

王文峰

审核:

 

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