异常排污环急预案修改版.docx

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异常排污环急预案修改版

异常排污公用工程部

重特大环保事故应急预案

中国石化股份有限公司安庆分公司

重特大环保事故应急预案审批表

预案名称

中国石化股份有限公司安庆分公司

异常排污公用工程部重特大环保事故应急预案

编制人员

丁荣友胡劲松徐明霞曹文彬王士中储昭松

周培德姚贵平孙自涛吴刘松年浩

统稿人员

丁荣友胡劲松

初审部门、单位及人员

作业部

董帮清汪晓明

生产部

刘晓华

机动部

程泽民

保卫处

陈中权

安环部

张伟远汪建平肖春宝胡道华姚贵平

审核人

李继炳

签发人

异常排污公用工程部重特大环保事故应急预案

一、装置或部位基本情况

1、地理位置及周边环境

分公司的污水初级处理场包括腈纶、炼油初级处理装置及清净下水排放装置，位于安庆市西北部，南临黄土坑西路，北靠腈北路，西面是分公司丙烯腈部，东面是居民区及集贤路。

2、规模与现状

炼油污水初级处理装置原设计处理污水能力300吨/小时，于七六年建成投运。

九四年进行一级改造，改造后处理能力为600吨/小时，该装置主要处理炼油系列各生产装置、辅助装置和油品罐区等所排放的污水。

经过两次隔油、两级均质、两级浮选、一级生化处理，去除污水中大部分油、硫、酚、COD、氨氮等污染物。

腈纶污水初级处理装置承担腈纶系列生产及生活污水的初级处理任务。

装置设计处理能力700吨/小时。

根据污水来源不同分为三股，分别进入装置：

第一股污水为丙烯腈、硫铵及氰化钠等装置及辅助装置的生产污水、生活污水及10分钟初期雨水（简称丙烯腈污水）；第二股污水为纺丝及回收装置的生产污水（简称纺丝回收污水）；第三股污水为聚合装置的生产污水（简称聚合污水）。

清净下水排放装置原设计处理能力500吨/小时，于七六年建成投运。

进入装置的水源有四股，分别为炼油、腈纶、化肥系列及机械厂的清净下水，目前实际输送量为200～250吨/小时。

3、工艺与设备

（1）炼油污水初级处理装置

一系列含油、含盐污水经一系列含油污水线（DN600）、含盐污水线（DN250）进入污水处理场，经隔栅分流井进入老平流隔油池进行隔油。

二系列炼油污水经二系列含油污水线（DN600）进入污水处理场，经隔栅分流井进新平流隔油池进行隔油。

新、老平流隔油池出水合并进入斜板隔油池进行隔油，然后进入一级浮选去除悬浮物、微量油等污染物，出水提升到均质罐进行水质水量均衡，出水进二级浮选再次气浮处理，然后进行生化处理，其出水经一排站输送到水质净化场，下图中虚线部分是指在一些特殊情况下，可以不经某一处理单元直接超越到下一处理单元。

炼油污水初级装置工艺流程图

格栅

新平流

储存池

格栅

分流井

老平流

含油

斜板

一级浮选

均质罐

二级浮选

含盐斜板

一排

二沉

池

吸附

再生

曝气池

一系列含盐污水

二系列含油污水

水质净化场

（2）腈纶污水初级处理装置

装置处理的污水分为三股，其处理工艺分别如下：

①丙烯腈污水处理工艺

丙烯腈污水的设计流量为200m3/h，由11#线经管径为DN700污水线自流至腈纶污水初级处理装置。

因为丙烯腈污水中主要污染物是易降解的有机物，可在水质净化场进行生化处理，所以在初级处理站采用格栅、沉淀等物理方法，除去其中呈悬浮和漂浮状态的大块物质以及比重较大的无机颗料，丙烯腈污水进入初级处理站首先进入格栅间（B461），污水经过粗格栅时其中大块的悬浮物和漂浮物将被截留，过栅污水由三台排污泵（P461a1～2、P461b）提升至沉砂池B461，当11＃线来水为高浓度事故污水时，可切入B463a1或B463a3，经生产处理后进入吸水井（B431）。

排污泵的开启和关闭由格栅间内液位联锁控制。

沉砂池的首端设有细格栅将进一步截留污水中的悬浮物和漂浮物，污水中比重较大的砂粒在沉砂池中沉淀得以去除，上清液通过溢流堰溢出，自流进入加压泵房的吸水井（B431）。

②纺丝回收污水处理工艺

腈纶装置纺丝回收污水在予处理站经中和调节池调节后提至初级处理站。

纺丝回收污水设计流量为270m3/h，由11b#线经管径为DN300污水线，输送至初级处理站，在初级处理站总进水管的静态混合器前，自动重力投加酸或碱，对该污水的pH值进一步微调，使之处于6～9的范围内。

在污水的水质、水量正常情况下，污水进入纺丝回收污水匀质池（B461a1），为均合水质和防止沉泥，匀质池池底布置穿孔管，鼓风搅拌。

经过匀质后的污水进入接触氧化池（B471）进行生化处理。

为调节污水中的营养物质比例，在接触氧化池首端投加磷盐，在接触氧化池中污水的有机物和NaSCN被微生物降解。

接触氧化池出水进入加压泵房的吸水井（B431）。

当污水的水质、水量超负荷时，切换纺丝回收污水至调节池（B464a3）贮存，调节池底亦设穿孔管鼓风搅拌，防止沉泥和均合水质。

当匀质池（B463a1）内水质转好或水量较小时，再用化工离心泵（B463a1）将调节池内污水逐步提升至匀质池，逐步处理超负荷污水。

本系统附设三台D120-61型离心鼓风机（C471a1～a3），供接触氧化池及所有匀质调节池（B463a1～a4）所需空气。

③聚合污水处理工艺

腈纶装置聚合污水在予处理站经中和调节后提升至初级处理站。

聚合污水设计流量230m3/h，由11a#线经管径DN300污水线，输送至初级处理站，在初级处理站总进水管的静态混合器前自动重力投加酸或碱液，对该污水的pH值进行微调，使之处于6～9的范围内。

当污水的水质、水量正常时，污水进入聚合污水匀质池（B463a2）。

为均合水质和防止沉泥，匀质池底布置穿孔管鼓风搅拌，经匀质后的污水进入气浮池（M462a1～a3）的混合槽内，与混凝剂、助凝剂及有机硅消泡剂混合。

混合污水在气浮池析板混合反应器形成絮凝体，并与微气泡结合，在分离区实现固液分离。

处理后的污水进入加压泵房吸水井（B431）。

当污水的水质、水量超负荷时，切换至聚合污水调节池（B463a4）贮存。

调节池底亦设置穿孔管，防止沉泥和均合水质。

当匀质池（B463a3）内水质较好或水量较小时，再用化工离心泵（P463a2）将调节池内污水逐步提升至匀质池，逐步处理超负荷污水。

全站处理后污水在加压泵房（B431）吸水井内混合后经加压泵（P431a1～2、b1～2）提升至水质净化场进行深度处理。

腈纶污水初级装置工艺流程图

（3）清净下水排放装置

进入装置的四股下水中，炼油清净下水由炼油装置区明沟引入本装置内，经隔油池进入雨水调节池，经集水池由泵送入长江。

化肥、腈纶及机械厂的清净下水直接进入集水池，由泵送入长江。

清净下水排放装置工艺流程图

4、道路环境及输送方式

炼油污水和腈纶污水分别通过泵经两根DN500的管道（双排污管线）送往水质净化场进一步处理。

清净下水由泵通过DN800、DN600管道经第二排放站，排入长江。

南、西大门分别与黄土坑西路和腈东路相连。

5、预防事故措施

（1）纳入到作业部“关键部位”安全管理，确定了危险点并绘有危险点分布图，纳入到日常巡检中；

（2）严格执行安庆分公司安全、环保管理制度、规定，严格安全作业票证管理；

（3）制定有规范的污水处理场工艺技术规程，严格执行工艺操作规程和工艺运行指标；

（4）制定有效完善的生产事故预案，定期演练；

（5）所有压力容器、压力管道、安全阀、压力表，做到定期检测、检验；

（6）配备了一定数量的手提式灭火器；

（7）炼油、腈纶污水处理岗位各配备2套空气呼吸器。

（8）设置了液位高低报警；

（9）所有电气设备选用相应的防爆电气；

二、环境因素及危害识别

1、重大污染源分析

丙烯腈和氢氰酸是生产丙烯腈过程中的产品和副产品，在生产出现问题发生泄漏时，易随装置外排污水进入腈纶污水初级处理场，因丙烯腈和氢氰酸的毒性较大，是重大危险及污染源。

腈纶污水的上游有酸碱站装置，因浓硫酸的强腐蚀性，易使酸罐和管线穿孔，发生泄漏，产生酸性水对沿途管道危害严重，也是是重大危险及污染源。

氨储罐本体或连接管道设备发生泄漏，如不能有效消除泄漏，氨将会对大气和水体产生污染，有可能导致重大污染事故发生。

油品是炼油装置的主要产品，在生产不稳或装置、罐区发生事故时，大量油品会随排污系统进入炼油污水初级处理场，特别是罐区切水，极易发生大量油品外排事故，不管是在火灾隐患和污染隐患上都是非常严重的。

2、污染源的危险特性

（1）丙烯腈，CH2=CHCN，是一种无色易燃易挥发的液体，具有特殊的杏仁气味。

微溶于水，其低浓度水溶液很不稳定，易溶于一般溶剂。

水解时生成丙烯酸，还原时生成丙腈。

易聚合，也能与醋酸乙烯、氯乙烯等单体共聚。

丙烯腈属于高毒类，进入人体后可引起急性中毒和慢性中毒。

丙烯腈所致急性中毒的临床症状：

轻度中毒时表现为乏力、头晕、头痛、恶心、呕吐等，并伴有粘膜刺激症状；严重中毒时除上述症状外，可有胸闷、心悸、烦躁不安、呼吸困难、紫绀、抽搐、昏迷，如不及时抢救可发生呼吸停止。

丙烯腈对人体的慢性毒性目前尚无定论，一般表现为神经衰弱综合证，如头晕、头痛、乏力、失眠、多梦，易怒等。

此外，丙烯腈可致接触性皮炎，表现为红斑、疱疹及脱屑，愈后可有色素沉着。

（2）氢氰酸（HCN）为无色易燃液体，具有苦杏仁味，易溶于水，分子量27.03；熔点-14℃，沸点26℃，闪点-17.5℃,引燃温度538℃,爆炸级限为5.6%～40%（V）；极易挥发，其蒸气与空气混合形成爆炸性混合物。

火灾危险等级为甲B。

液体氢氰酸受热或在碱性条件下能迅速聚合，放出大量的热并形成爆炸的条件。

氢氰酸为剧毒物质，它经呼吸道、消化道、皮肤进入人体，引起急性中毒，在高浓度下会陷入昏迷，甚至死亡。

国家规定作业场所最高容许浓度为1mg/m3（0.83PPM）。

人体接触20-40mg/m3蒸气时，出现头痛、呕吐、心悸等症状；人口服570μg/kg或吸入500mg/m3三分钟，400mg/m3两分钟，200mg/m3十分钟，120mg/m3一小时；3000mg/m3立即死亡。

（3）硫酸，H2SO4，强酸，是一种无色油状具有强腐蚀性和氧化性的液体。

不挥发，有强烈吸湿性。

与水混溶可释放大量的热。

硫酸对人体的危害可分为急性中毒和慢性损害两个方面。

急性中毒分为吸入中毒、皮肤及眼灼伤、口服中毒。

吸入中毒表现为上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎、支气管肺炎甚至肺水肿。

皮肤及眼灼伤表现为皮肤接触浓硫酸后，局部后刺痛，如立即冲洗，皮肤仅现潮红，否则由潮红转为暗褐色，继而破溃，溃疡多较深；眼溅入硫酸后可引起结膜炎和水肿，角膜浑浊以至穿孔，严重者可引起全眼炎以至完全失明。

口服中毒表现为误服硫酸后，口腔、咽部、胸骨和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以至溃疡形成，呕吐物中伴有大量棕褐色物和食道与胃粘膜碎片，病人烦躁不安、嗜睡、吞咽困难、声音嘶哑、便秘或腹泻，严重者发生喉痉挛、声门水肿、胃穿孔、腹膜炎、肾脏损害、休克乃至死亡。

硫酸对人体的长期影响表现为鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失，慢性支气管炎和牙齿酸蚀症等。

长期接触高浓度硫酸雾的工人，可发生支气管扩张、肺气肿、肺硬变，出现胸痛、胸闷、气喘等症状。

（4）油品主要是指汽油、柴油和原油。

皆为极易燃烧物质，且密度比水小，可以浮于水面燃烧。

其进入水体会阻止空气中的氧溶于水中，使水中浮游生物等因缺氧而死亡，并导致鱼和贝等变味，不宜食用。

3、潜在的危险评估

丙烯腈、氢氰酸、硫酸、油品和液氨都是石化企业在正常生产中的产物和伴生物，因生产装置操作不当，装置波动等原因都有可能造成这些物料的泄漏。

泄漏的物料进入装置外排的污水中就直接进入了污水初级处理场，严重冲击污水处理装置，直接威胁污水处理场工作及周边人员的人身安全，处理不但有可能造成严重的污染事故。

泄漏的物料进入装置的清净下水系统，若不采取措施，会直接污染市政下水道，威胁到整个安庆市居民的人身安全，严重的可能造成长江流域的污染，其污染事故的后果是无法估计的。

安庆处于长江流域，每年都有几个月雨季。

发生暴雨时，污水处理场的污水流量将增加几倍到十几倍。

处理不但会造成污油、污水漫溢，污染周边环境及市政下水道。

三、应急救援组织机构的设置和职责

1、安庆石化重特大环保事故应急救援指挥部

总指挥：

分公司经理

政委：

总厂党委书记

副总指挥：

总厂、分公司分管生产、机动、保卫、生活后勤副经理、副厂长及副书记

成员：

生产部部长、分公司办公室主任、总厂办公室主任、机动部部长、安全环保部部长、总厂党委宣传部部长、总厂工会副主席、总厂保卫处处长、协作医院院长（安庆市宜城医院）、信息中心主任、物资供应中心主任、检安公司经理、生力公司经理、庆达公司经理、事故发生单位主要领导。

指挥部职责

总指挥负责决定是否启动重特大环保事故应急预案，下达启动预案的指令，批准现场救援方案，统一指挥前线施救工作，下达人员撤离命令，组织召开重大救援具体方案的讨论，并决策批准。

总指挥因故不能行使总指挥职权时，由副总指挥依次行使总指挥职责。

副总指挥负责协助总指挥开展应急救援工作，并对分管的部门和相应的应急救援专业机构行使协调指挥职权。

2、各相关单位、部门职责

（1）生产部负责在发生重特大环保事故时，紧急通知指挥部成员与总厂、分公司有关领导赶赴现场，根据事故情况启动相应的《生产事故预案》，接总指挥命令，负责按《重特大事故应急救援预案》启动，组织采取有效的工艺处理措施。

（2）分公司办公室负责指挥部的组建、人员签到；负责向各专业组传达指挥部总指挥指令，保持与各专业组联系，及时收集专业组开展应急救援工作情况，并及时向指挥部汇报。

（3）机动部负责制定并落实应急抢（维）修施工方案，负责备用设备及物资的启用与调配。

（4）安全环保部负责成立前沿灭火救援指挥部，开展火灾扑救和救援工作，负责组织指挥环保、消防、气防和职防人员，进行现场施救与人员救护（必要时请求外援），组织落实现场有关安全措施，向指挥部汇报人员伤亡与救援进展情况，组织有关部门进行事故调查与处理。

必要时，负责向市安全环保局、安全生产监督管理局等部门联络报告事故发生情况。

（5）党委宣传部负责抢险救援过程中的宣传发动、现场电视录像等工作。

（6）检验中心、安全环保监测站负责事故现场和周边环境可燃气体和有毒有害气体浓度分析和报告，作为分级划分警戒区域的科学依据。

（7）保卫处负责加强事故区域的门卫管理，负责落实事故周围道路交通管制，疏散危险区域无关人员，同时做好事故现场保护工作，并重点加强剧毒物品的监控管理。

必要时，负责向市公安部门联络报告事故发生情况。

（8）信息中心负责应急救援指挥部联络通讯畅通。

（9）物资供应中心负责事故抢险和应急救援物资的储备、调配、供应。

（10）检安公司负责事故现场应急抢（维）修施工及相关装置的保运。

（11）电仪部负责事故现场电气、仪表的停运及抢修和照明设施保运工作。

（12）庆达公司负责事故处理和应急救援车辆的统一调配。

（13）生力公司负责向参战人员提供必需的生活后勤补给。

（14）总厂工会主要参与事故调查、人员疏散、善后保障工作。

（15）市宜城医院负责对伤员的抢救治疗。

（16）公用工程部负责事故发生后的报警；事故发生后的初期应急处理、危险源的隔断，启动应急环保设施；负责前期的人员施救和必要的人员疏散；向指挥部汇报事故发生的初步原因和周边环境及设施情况；参与指挥部的各项救援行动；参与恢复性检修；做好开工准备及伤亡人员的善后处理。

3、指挥部内设应急救援专业机构及职责

（1）综合处理组：

由生产部、办公室、机动部、安环部、保卫处、信息中心、检验中心等部门和事故单位负责人组成，由生产部部长任组长，分公司办公室主任任副组长。

●主要职责：

①负责事故现场工艺状态的确认，组织研究重大的工艺处理方案，下达工艺调整处理指令；

②负责救援过程水、电、气、风、惰性气体的调度；

③负责向各组传达总指挥、副总指挥指令；

④负责汇集并向上报告各组救援工作中的重大问题；

⑤负责应急救援工作与灾害后果的预测，必要时通过生产调度系统向总部求援；

⑥负责应急救援工作情况的汇总和上报；

⑦负责组织恢复性生产开工。

（2）抢险救援组

由机动部、安全环保部、生产部、总厂保卫处、电仪部、检安公司、市宜城医院等部门（单位）和事故单位抢险人员组成，由机动部部长任组长，安全环保部部长任副组长。

●主要职责：

①控制污染源，防止事故扩大；

②负责组织对污染源控制方案的可行性、安全性的技术论证，报总指挥部决策；

③负责组织对泄漏危险物质的引流、堵截方案的论证与审定；

④负责组织专业队伍迅速抢救受伤人员、安全转送伤员，减少人员伤亡和事故损失；

⑤对消防、气防专业队伍进行技术指导；

⑥负责解除危险警报的确认，并报总指挥批准发布；

⑦负责组织对事故现场恢复性抢险及事故单位开、停工期间设备的检修与保运工作，参与恢复性生产前的安全、设备条件的确认；

⑧负责险情控制与应急救援工作情况的汇总和上报；

（3）现场警戒与紧急疏散组

由保卫处、安全环保部、生产部、机动部、党委宣传部、总厂工会、宣传部等部门有关人员组成，由保卫处处长任组长。

●主要职责：

①负责提出并划定事故的高危险区、危险区、缓冲区和安全区；

②负责事故扑救现场内外的交通秩序，实行交通管制，负责危险物质引流、堵截线路、区域的警戒，必要时向安庆市公安局华亭分局求援；

③负责事故现场摄、录像，并绘制事故现场示意图；

④负责收集与事故有关的物证、言证和资料；

⑤在指挥部的授权下，负责向市政府有关部门报告求援；

⑥负责划定的危险区内的人员撤离与疏散工作；

⑦负责警戒和疏散过程的宣传工作；

⑧执行上级交办的其他任务。

（4）物资供应与善后保障组

由物资供应中心、生力公司、信息中心、庆达公司、总厂工会、党委宣传部、分公司办公室、人力资源部、市宜城医院等部门和事故单位有关人员组成，由总厂工会副主席任组长，物供中心主任、生力公司经理任副组长。

●主要职责：

①负责组织伤员的医疗救治；

②负责组织伤亡人员的抚恤、安置，接待伤亡人员家属等；

③负责指挥部通讯电话的架设，确保通讯信息畅通；

④负责组织事故抢险、抢救期间生活后勤与车辆保障，组织调度应急救援所需的器材、药品、食品、饮料与抢修所需的设备、配件的供应；

⑤负责宣传报道和思想鼓动工作；

⑥执行上级交办的其它任务。

四、救援装备及通讯联络

1、抢险技术装备

（1）消防装备：

执勤消防车13台（其中进口消防车4台、国产黄河消防车6台，东风干粉消防车2台、解放二氧化碳消防车1台）；

（2）气防设施：

空气呼吸器28套（不含岗位配置），防化服4套，防护隔热服19套、避火服4套。

备用空气瓶30只，气防车暂由照明车代替。

装置操作室配备有4套空气呼吸器。

（3）医疗救护车及设备

救护单位宜城医院，配置有呼吸机、动态心电监护仪及常规抢救设施，医疗救护车24小时待命，救护车上应备有担架、便携式心电监护仪、携带式医用供氧器、吸痰器、除颤器、血压表、听诊器及装有常用急救药品的急救箱。

丙烯腈生产现场设有专业医疗急救站，配有常用急救设备及药品，医务人员24小时值班。

（4）物资储备：

①消防车载泡沫液45.7吨、干粉13吨，库存泡沫液41吨、干粉17吨；

②公用工程部配备一定量的潜水泵、胶管、编织袋、吸油毡等，选定合适的沙土备用源。

2、通讯联络

（1）火警：

119消防大队24小时执勤

（2）气防急救：

5377777消防大队气防班24小时执勤

（3）总调电话通讯1：

各岗位与总调度室直通

总调电话通讯2：

5372622总调24小时值班

5375922总调24小时值班

5372174总调24小时值班

5374322总调24小时值班

5371523总调24小时值班

5375808总调24小时值班

（4）医疗急救：

118市宜城医院24小时值班

5374137市宜城医院24小时值班

96399市宜城医院24小时值班

53700005382344腈纶急救站

（5）企内联络：

由总调度室负责通知总厂、分公司领导、各相关部门（单位）领导。

（6）对外联络：

由总调、保卫处、安全环保部、分公司办公室分别与市有关部门联络。

五、应急救援队伍的任务和训练

1、任务：

（1）指挥

①指挥部领导：

认真学习重特大环保事故应急预案，熟悉事故现场环境，做到心中有数。

②不定期组织事故演练，完善事故预案，提高处理事故能力。

③当事故发生时，组织指挥部成员，对事故的发展趋势和各种受影响的因素进行分析决策，发布紧急处理命令；合理调配抢险人员、抢险设备、救护设施、物资等；在紧急状况下，果断发布人员撤离命令；

④指挥部成员临战时应配带相应的标记，镇静、沉着应战，统一指挥，保持通信畅通；

⑤负责对事故处理或事故预案演练的总结、讲评工作。

（2）恢复生产

①当事故危险解除，可以转入生产恢复后，所有的生产恢复工作，由生产部总调度室统一指挥调度。

②公用工程部组织工艺技术人员对正常管线流程，进行仔细检查、确认。

③由工艺技术人员确认后，操作人员更改流程，恢复正常运行。

2、演练

在指挥部指挥、副指挥的领导下，每年开展一次综合性演练。

六、应急事故预案的启动

当污水处理装置出现下列两项情况时，应急事故预案紧急启动：

1、炼油、化肥、腈纶装置发生大量危险品或油品泄漏，大量危险品或油品及消防用水进入污水处理装置或清净下水系统。

2、突遭暴雨冲击，且上游装置发生大量危险品或油品泄漏，大量危险品或油品及消防用水进入污水处理装置或清净下水系统。

3、突遭暴雨冲击，上游污水来量严重超过污水处理装置的处理量。

七、抢险与控制（根据情况采取措施）

（一）污水初级处理装置

1、丙烯腈污水中有大量丙烯腈或氢氰酸

①操作人员发现丙烯腈污水中有大量丙烯腈或氢氰酸，立即汇报驻点工艺员、主管、工艺组、分管主任、调度室主管人员、安环部主管人员。

②由生产部、安环部、丙烯腈部等相关部门组织人员查找漏点，尽快堵漏。

③操作人员应配戴好空气呼吸器，并两人一起进入装置。

将来水引入事故池贮存。

④待水质转好后，根据化验数据，将事故池的水少量地带入正常流程稀释处理。

2、腈纶污水中有大量浓硫酸

①操作人员发现腈纶污水pH值严重偏低（＜2），立即汇报驻点工艺员、主管、工艺组、分管主任、调度室主管人员、安环部主管人员。

②由生产部、安环部、储运部等相关部门组织人员查找漏点，尽快堵漏。

③通知上游酸碱站装置，外排一定量的NaOH到污水中进行中和。

④将来水引入事故池贮存。

⑤根据pH值状况，可人工投加固体NaOH至事故池内。

⑥待水质转好后，根据化验数据，将事故池的水少量地带入正常流程稀释处理。

3、炼油污水中有大量油品

①发现来水中带有大量油品，立即汇报驻点工艺员、主管、工艺组、分管主任、调度室主管人员、安环部主管人员。

②由生产部、安环部、炼油一部、炼油二部及储运部等相关部门组织人员查找泄漏源，尽快处理。

③组织收油人员不间断收油。

若油品量较大，污油罐已满，联系储运部，回收的污油直接送往罐区。

④若来水量较大，且紧急贮存池水位较低时，可将来水引入紧急贮存池贮存，并在紧急贮存池收油。

4、特大暴雨

①污水场遇到特大暴雨时。

立即汇报驻点工艺员、主管、工艺组、分管主任、调度室主管人员、安环部主管人员。

迅速投运备用的隔油池及浮选池，提高过水能力。

同时罐区停止切水，禁止装置排放高浓度污水。

②在紧急贮存池水位较低时，可将污水引至紧急贮存池进行缓冲，但贮存池液位离池面20cm时，关闭并检查贮存池所有进水阀。

③在备用均质罐液位较低时，可将部分来输送到备用均质罐贮存。

减小运