施工组织设计全套1.docx
《施工组织设计全套1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计全套1.docx（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计全套1
第一章工程概况
1.1工程建筑概况
本工程郑州大学综合设计研究院设计。
位于郑州大学新校区西半部，包括D1、D2、D3三栋学生宿舍楼。
其中D1、D3#为六层砖混结构，D2#为底层框架上部五层砖混，D1、D2、D3#楼建筑面积分别为5706.6m2。
本工程主要建筑做法如下：
食堂内墙面：
厨房、洗碗间、开水间为水泥砂浆墙面、卫生间为水泥砂浆墙面和1800mm高釉面砖墙裙，其余房间均为混合砂浆墙面，但三层宿舍外墙内粉为35厚硅酸铝保温砂浆。
一、二层餐厅为铝合金T型暗龙骨矿棉板吊顶。
厨房、洗碗间、开水间为水泥砂浆顶棚，其余房间均为混合砂浆顶棚。
内墙面：
卫生间、盥洗间为水泥砂浆釉面砖墙面，走廊、楼梯间为白色乳胶漆墙面，其余房间均为白色仿瓷涂料内墙面。
但外墙内粉为35厚硅酸铝保温砂浆。
卫生间、盥洗间顶棚为水泥砂浆顶棚，其余房间均为混合砂浆顶棚。
楼地面：
卫生间、盥洗间做1.5厚聚氨酯防水涂料后，铺300*300防滑地砖，其余房间楼地面均为500*500防滑地砖。
屋面作法:
CCP保温隔热复合板倒置式屋面。
SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防水。
卫生间防水：
聚氨酯防水。
门窗：
内门窗均为木门窗，刷浅色磁漆，外窗采用塑钢窗，5厚白色玻璃。
外墙面：
水泥砂浆抹灰后喷刷涂料二遍。
1.2基础、主体结构概况
1.2.1食堂基础、主体结构
本工程结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用独立柱基，
混凝土强度等级：
垫层为C15，基础及拉梁为C30，框架柱为C30，梁、板、楼梯为C25，圈梁、构造柱等梁为C20。
在D轴和6轴共有二道后浇带,D轴后浇带为该部构件施工完毕60天方可浇注,6轴后浇带仅在基础拉梁设置。
填充墙：
标高±0.000以下砌体采用MU10砖，M5水泥砂浆，砌筑标高-0.060以上砌体采用干体积密度小于B08加气砼块，M5混合砂浆砌筑，填充墙与两端混凝土构件间设拉结筋2φ6，沿竖向600mm设置一道，锚进砼240mm。
1.2.2学生宿舍楼基础、主体结构
D1、D3#为砖混结构，D2#为框混结构。
砖混结构部分基础为刚性砖基础，层层设圈梁，墙转角处设构造柱，墙为240mm和370mm空心砖砌体，卫生间、盥洗间、楼梯间为现浇钢筋砼楼板，宿舍和走廊为预制楼板结构；
D2#底层采用钢筋混凝土框架结构，基础采用独立柱基，
混凝土强度等级：
垫层为C15，基础及拉梁为C30，框架柱为C30，梁、板、楼梯为C25，圈梁、构造柱等梁为C20。
钢筋工程：
梁柱钢筋连接采用机械连接。
板及其它辅助构件采用搭接。
第二章工程管理目标
2.1质量目标
工程总体目标为市优工程，具体实施如下：
主体结构工程质量达到优质结构标准；主控项目一次检验合格率100%；一般项目一次检验合格率90%，质量控制资料完整、齐全、准确、系统，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。
2.2工期目标
本工程工期为“235”日历天。
2.3安全目标
在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保施工全过程达到既定的安全目标：
本工程中杜绝火灾事故的发生；本工程中杜绝死亡及重伤事故；本工程中轻伤事故频率控制在1‰以下。
2.4文明施工目标
按照《建筑施工安全检查标准》，确保文明施工，创郑州市及河南省文明施工工地。
2.5环境保护目标
采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染，不干扰学生的正常学习和生活。
2.7校区环境目标
服从学校的管理，协调好与校园里学生和老师的关系，为工程正常施工营造良好的社区环境。
第三章商品砼质量控制及砼施工质量措施
3.1商品混凝土质量检测控制措施
1．商品砼的配制：
本工程基础垫层及独立柱基采用商品混凝土，施工前多走访几家商品混凝土供应站，从中选择设备先进、技术力量雄厚、供应能力强、信誉好的商品砼厂家作为合格供货商，并与之签定严密的供应合同，从硬件方面保证混凝土的可靠性，同时在使用混凝土时，项目部要向商品混凝土搅拌站派遣质量监控人员，对混凝土的原材料和搅拌质量进行有效监控。
监控商品混凝土严格按配合比的要求进行配置，拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，外加剂应用台秤计量，不得随意更改。
2、混凝土运输车辆组织
施工前与校保卫处联系妥当，确定混凝土运输车辆的合适停靠点。
浇捣时配备15辆运输车，车辆调度通过对讲机进行联系，保证运输车辆的顺畅，并在预定的时间内供应完混凝土。
3、严格监控原材料和配合比
（1）选用低水化热水泥及缓凝型减水剂，在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低水化热，推迟混凝土内部水化热峰值时间，并减少温度应力，延缓初、终凝时间，避免混凝土出现冷接缝的可能。
（2）按要求掺加UEA混凝土外加剂，能有效补偿混凝土干缩，并在一定程度上补偿混凝土冷缩，减少混凝土的温度应力，同时可有效改变混凝土内部分子结构，增加密实度，提高混凝土的抗裂能力。
（3）粗骨料选择级配良好的石子，含泥量不超过1%，细骨料采用中砂，细度模数2.3～2.6，含泥量不大于3%。
（4）合理设计配合比，减少水泥用量。
2．混凝土的现场检测
因本工程采用商品混凝土。
为确保混凝土的质量，由专职试验员进行该道质量的检查和判定，砼运到现场后，在向砼输送泵供料前，砼输送车的搅拌罐应不停的搅拌，在卸料前应快速运转1分钟后，方可卸砼。
当该车砼自出料口出料时，应首先目测砼的质量，砼自运输车内卸至泵车内约1分钟后，立即做该车砼的坍落度试验，当砼坍落度达到浇注标准要求时，即可泵送，坍落度小，将使砼拌合物流动性差，砼易产生蜂窝、麻面、孔洞和漏筋等质量缺陷。
故坍落度不合格的砼坚决送回搅拌站，严禁泵送。
砼试块的制取须专职试验在浇筑地点随机取样。
要求每工作班同一配合比的砼取样不少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标养试块，梁、板同条件养护试块每层施工时不得少于三组，以提供拆模依据。
3.2混凝土施工技术质量控制措施
3.2.1砼浇注前的准备
砼运至浇注地点时，如果产生分层离析现象，浇注前必须进行二次搅拌。
混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点，输送管道应预先进行规划布置，并在接头、转弯等处加固牢固。
管道向下倾斜处，要防止混入空气造成管道堵塞。
进行泵送砼前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁，泵送砼的料斗内应经常有足够的砼，防止进入空气造成管道堵塞。
为防止混凝土输送泵出现机械故障而造成混凝土冷缝，施工每台泵应提前准备一台备用输送泵。
3.2.2食堂砼浇注质量控制
本工程二食堂每层的砼量大且梁、柱的砼强度等级不等，故施工中必须采取一定的技术措施。
1、提前做好施工组织
施工前召开班前工作会，首先对项目管理人员进行分工，明确职责，配备对讲机互相联系，并服从统一指挥和协调，同时做好质量、安全交底。
组织分工时重点将总调度指挥，车辆调度员，质量、安全、试验等落实到人，各种机械设备、电气线路检验、试验完成，电工、机操工配备到各作业点，有问题马上解决。
2、本工程柱、梁、板混凝土浇筑均采用泵送工艺，施工现场施工面积大，在浇注砼前，应根据结构特点考虑泵车的泵送能力，预先划分好砼浇注区域，现场须布置3台HBT60混凝土输送泵，根据砼浇注的部位，因砼强度不等，故梁、板砼为一台输送泵，柱砼为一台输送泵，按不同的地点布置泵车，其中一台备用。
砼搅拌运输车内的砼运到现场时，砼强度等级核对无误且坍落度经检测合格后方可向泵车喂料，砼泵进料口处，应设置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵管，严禁将质量不符和泵送要求的砼入泵。
现浇梁板砼工艺：
自端开始先补足柱头砼→梁砼→板砼→至浇筑完。
现浇梁板砼浇筑自结构一端开始，先用一台浇筑柱的砼输送泵浇筑柱砼，补足该区域柱的砼，然后用另一台砼泵送梁、楼板砼，为保证柱砼结构质量，在梁和柱接头处随钢筋绑扎时，把密孔钢丝网绑在梁上下层主筋上，钢丝网用Ф10钢筋固定，当柱接头处砼振捣密实后，方可用泵输送楼板砼。
必须保证柱砼伸至楼板并使砼伸入板长50cm，即充分保证剪力墙和柱砼的浇筑质量后，方可用泵输送楼板砼。
当柱、剪力墙部位处砼补至板顶时，输送泵开始输送楼层梁板砼，浇筑时顺次梁方向。
先将梁的砼，采用分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，梁板砼连续向前推进直至完成。
浇筑与振捣须密切配合，梁第一层下料后，用振动棒充分振实后再下二层料。
梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。
浇注板砼时，不得在同一处连续布料，应在3米范围内水平移动布料，且应垂直于模板布料，先用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，再用平板振动器垂直浇筑方向来振捣。
振捣完毕后，用2m括杠找平，用木抹子压实，楼板砼表面在终凝前不少于三次抹压，最后用塑料扫帚拉毛。
3、后浇带砼的施工
D轴的后浇带在楼层自基础至屋面板，后浇带宽800mm，在原有钢筋基础上，后浇带又增加了加强钢筋，为确保砼后浇带的施工质量，在后浇带梁两侧设5mm×5mm钢丝网。
在绑后浇带梁筋时，把钢丝网和φ8＠100加强筋与梁底筋绑扎，当绑扎梁顶筋时，再把钢丝网和φ8加强筋与上层筋绑扎结实。
浇筑后浇带砼前，把后浇带处钢筋和砼接触面上的浮渣凿去，最后用高压气清理浮渣后，施工缝处洒水湿润后，再浇筑后浇带砼。
因后浇带砼是在同部位砼浇注60天后方可施工，为保证该轴线间砼结构的质量，该跨的梁支撑在后浇带砼浇注后，同条件砼养护试块达到设计强度的80%时方可拆除，保证后浇带两面的梁受力正确。
3.2.3圈梁、构造柱砼浇注质量控制
浇筑圈梁、构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。
圈梁模板施工采用硬架支模，故圈梁砼浇注时在楼板上操作，砼浇注采用自一端向前赶的方式浇注。
浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实。
浇捣构造柱混凝土时，应采用插入式振动器，每次振捣厚度为300mm左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振。
3.2.4施工缝处理
1、施工缝的留置：
柱，宜留置在基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。
板留设在平行于板的短边的任何位置。
在主次梁的楼板顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
2、施工缝的处理：
施工缝必须经过处理，方可继续浇筑混凝土：
施工缝表面，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水，
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。
混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.2.5混凝土养护
混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护，并罩塑料膜，对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。
梁板砼浇筑收面初凝后，其楼板面覆盖薄膜蓄水养护，48h后拆除薄膜楼层四周砌砖蓄水养护，养护时间不少于7d。
第四章保证工期施工措施
4.1工期目标
本工程工期目标为“171”日历天。
4.2确保工期的技术措施
1、采取科学方法，编制施工计划：
根据施工合同进度的承诺，编制总的施工网络计划，在总的进度计划下，控制各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。
在施工的同时，编制季、月、旬、周施工进度计划，确保总体进度计划的落实，并以短期计划落实，调整并落实总进度计划，做到短期保长期，周期保进度，进度保目标。
加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。
2、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理，跟踪进行统计与分析，确保资源供应进度的实现。
在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理施工程序，做好劳动力组织、协调及材料设备的供应工作，通过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现，从而进一步确保总工期进度计划的实现。
3、主体施工阶段，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。
4、砌体、装饰施工阶段，坚持样板间先行制度，通过质量目标的分解，用施工任务书的形式把计划落实到班组，达到质量和进度的控制，减少返工。
5、在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。
4.3确保工期的组织措施
1、本工程为重点建设项目。
在内部管理上实行“三优先”即：
（1）人员调配优先--调集我单位施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；
（2）机械设备优先；
（3）周转材料、主要材料的调用优先。
2、在项目部方面，建立施工工期保证体系（详附表），项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。
3、建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调各工种的交叉作业，保证生产有序进行。
对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
4、加强设备和材料的管理工作。
材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
5、推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。
6、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。
7、本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段合理安排工作时间，确保主体工程按进度顺利结顶。
砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面、增加劳动力等措施。
8、在主体框架施工过程中，水、电、暖各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。
4.4施工工期的控制方法
1、根据工程施工特点和各个单项工程、分部工程、单位工程的工程量。
确定各单项工程的先后施工顺序，合理确定各分项工程的开竣工时间，
2、根据施工部署和施工方案，合理确定每个单项工程、单位工程和分部工程的施工时间。
3、合理科学安排分部工程之间搭接关系，将绘制的网络计划下发项目部各相关人员执行。
4、在安排施工进度计划时要认真按照施工部署，确定合理的施工顺序及施工流向、施工程序。
5、网络计划并不是一成不变的，在施工过程中，应根据实际情况，因地制宜，对原有网络计划不断调整和改进，进行优化组合。
从而达到以最小的物质消耗取得最大的经济利益。
6、在进行工期优化，缩短工作的延续时间时，要尽量避免把质量管理上非常重要的工作作为对象。
缩短工作时间的常用方法是采用技术组织措施，如增加出工人数和机械设备；当工作面受限制时，采用两班制和三班制；改进操作方法，提高工效等。
也可改变网络计划，重新安排工艺关系，如采用分段流水施工或采用高效率的施工方法等。
8、除制定控制工程总进度的一级网络外，还应编制分部、分项工程的二级、三级网络计划，并在实际操作中贯彻执行，确保按期交工。
4.5劳动力调配
本工程被列为我单位重点项目，根据工程施工特点对急需的专业工种及人员，任何时候项目部需要施工人员时，我单位将全力抽调支援，确保核心教学区项目部人员需要。
施工队伍选择专业劳务队，以确保每个分项工程的工程质量和进度。
优先选用不受农忙影响。
节假日期间不休息，保证该工程施工人员技术力量和人数，不影响施工进度。
第五章保证工期的机械设备和进场人员
5.1用于本工程的大型机械配备
先进、良好的机械设备对工程施工的工期至关重要，本工程着重对土方开挖，垂直运输和砼施工的机械进行选配。
5.1.1.土方开挖机械
挖土方机械每三栋学生宿舍楼按一台抓斗容量为1m3的反铲挖掘机进场，二食堂进一台1m3的反铲挖掘机人工配合开挖。
在认真进行土方挖填平衡计算后，视余土外运量及运输路程远近，配备10辆自卸汽车及时清运余土。
5.1.2.垂直运输机械
本工程垂直运输机械主要由两部分组成。
二食堂主体施工阶段：
砼的垂直运输及周转材料、钢筋、模板等材料由平面布置在塔吊的回转半径范围内，用塔吊直接吊运至工作面上。
砌筑、装修阶段该食堂工程采用一台物料提升机，能满足砌体、砂浆及后期其它装饰材料的垂直运输。
学生宿舍楼工程11#、12#共用一台塔吊，14#、13#共用一台塔吊，15#、16#共用一台塔吊，塔吊进行砼的运输和楼板的吊装。
17#楼不设塔吊，每栋宿舍楼均设二台提升机。
5.1.3.砂浆搅拌机施工机械
本工程砂浆用现场拌制，每栋学生宿舍楼设四台350型搅拌机，由机动翻斗车及提升机输送。
食堂设二台350型搅拌机。
锅炉房设二台350型搅拌机。
5.1.4主要机械设备计划表
主要施工机具一览表及进场计划表
机械名称
规格型号
数量
功率（KW）
进场时间
挖掘机
PC-220
3台
土方施工
自卸卡车
15t
10辆
土方施工
塔吊
TQC--63
4台
60
基础施工完
砼泵
60
3台
60
基础施工
装载机
1辆
土方施工
插入式振动器
50型
30套
15
基础施工
平板振动器
2台
4.4
开工
灰浆机
UF325
32台
9
砌筑前
钢筋弯曲机
40型
1台
3
开工
钢筋切断机
40型
1台
3
开工
钢筋冷拉机
JJK0.5
1台
3
开工
滚丝机
GST-1
1台
2
开工
液压泵
1台
1
开工
台式电钻
2台
3.0
主体施工
电焊机
BX3-500
1台
20KVA
开工
木工电刨
MB50-3A
1台
3
开工
木工圆锯
φ400
1台
3
开工
物料提升机
1t
15台
4.5
砌体施工
5.2人员进场计划
本工程被列为我单位重点项目，根据工程施工特点对所需的专业工种及人员，我单位将全力抽调支援，确保该项目部人员需要。
施工队伍选择专业劳务队，以确保每个分项工程的工程质量
和进度。
优先选用不受农忙影响，节假日期间不休息。
保证该工程施工人员技术力量和人数，不影响施工进度的专业队伍。
各专业队伍进场时间根据工程进度计划，及时进场。
详见下表：
劳动力计划表
工种
单位
数量
进场时间
钢筋工
人
200
2003年2月10
木工
人
250
2003年2月10
砼工
人
100
2003年2月10
瓦工
人
1200
2003年2月10
粉刷工
人
1000
2003年3月10
油漆工
人
80
2003年4月1
防水工
人
100
2003年5月1
电焊工
人
50
2003年2月10
机械工
人
30
2003年2月10
杂工
人
100
2003年2月10
第六章工程质量保证措施
6.1工程质量目标
为确保该工程质量达到市优，分部工程质量目标控制如下：
1、主体结构工程质量达到优质结构标准。
2、分部工程一次检验合格率100%；
3、质量控制资料完整、齐全、准确、系统，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。
4、单位工程观感质量的评定得分率达到98%以上。
6.2各施工部位的质量控制措施
为确保工程质量达到市优，在组织施工过程中，建立过程控制程序，以过程精品为主，以过程精品贯穿施工全过程，创分项精品保分部精品，以分部精品达市优目标。
在施工过程中，创优目标分解到每个班组和个人，建立质量奖罚制度。
6.3确保工程质量的组织措施
项目上派驻专职质量员，独立行使监督和服务职责，并实行“质量一票否决全”。
建立明确的质量责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按我单位的质量手册负有各自的质量责任。
建立质量奖罚制度，在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。
施工过程实行三检制度，建立健全以下各项管理制度：
1、技术交底制度；
2、见证取样制度；
3、技术复核制度；
4、质量检查验收制度；
5、技术资料归档制度。
6、关键部位旁站监督制度。
6.4确保工程质量的技术措施
6.4.1施工准备阶段技术保证措施
1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。
2、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
3、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。
4、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。
6.4.2施工过程中质量控制措施
1、材料及设备的采购
a.对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。
b.不合格材料进场后，要坚决清除出场。
2、施工班组的选择
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。
3、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。
对不符合质量要求的施工内容，不予验收。
隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
6.5工程质量的检验与评审
1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。
6.6主要分项、分部工程质量控制措施
6.6.1工程测量及定位、放线的技术措施
1、人员保证：
测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。
2、设备保证：
测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。
基准坐标点测设采用电子全站仪。
测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。
3、放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。
4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。
5、轴线和垂直度控制：
二食堂基础混凝土浇筑后，设置多个垂直控制点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测设出各控制点位置，用电钻在铁板上钻一直径1～2mm小孔，灌注红色油漆，并用红色油漆画图，做为垂直控制和轴线控制的基点。
各楼层施工时，在对应位置留置200×200mm预留孔，再由此控制点控制各楼层的垂直度。
6、支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正。
6.6.2基础工程施工质量控制措施
1、挖土方
（1）土方开挖不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
（2）应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。
（3）施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。
（4）基坑或管沟底部的开挖宽度
升级会员 