三和厂房消防施工组织设计DOC.docx
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三和厂房消防施工组织设计DOC
四川三和医用材料有限公司
新建厂房
施工组织设计
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施工组织设计
第一章工程概况
1-1工程概述
1-2工程内容
第二章人员组织情况
2-1管理人员组织结构图
第三章工程进行计划
3-1施工方案
第四章项目管理计划
4-1人员管理
4-2文件管理
4-3物料管理
第五章品质管理计划
5-1品质控制体系
第六章安卫管理计划
6-1工地安全卫生措施及管理计划
第七章突发事件应变计划
第一章工程概况
1-1工程概述
1、建筑概况
序
号
建筑序号
建筑名称
建筑面积
（m2）
耐火等级
备注
1
厂房
11648
丙二
2、消防设施概况
消防设施
主要设备数量
消防用水
量
供水方式
管网形
式
室内消火栓系统
24套室内消火
栓箱
10L/S
市政给水
环网
手提灭火器
50套火火器
室外消火栓系统
3套室外消火
栓
SS100-1.0
市政给水
环网
1-2工程内容
包含：
1、室内消火栓系统
2、室外消火栓系
3、应急照明、疏散扌曰示系统
不包含：
2、广播系统
第二章人员组织情况
组织结构图
ProjectOrganizationChart
项目经理
ProjectManager
现场负责人
ProjectManager
商务
BusinessAffairs
技术
Technique
室内消火栓
箱
施工
Construction
报警组
PipeTeam
安全、
质量
QA&Safety
质量
QA
1A组
1ATeam
2A组
2ATeam
2B组
1B组
第三章工程施工方案
3-1施工方案
I、图纸会审
图纸是施工的直接依据，对设计图纸设计的内容理解深刻是否，直接影响到施工方案的选择，施工人员的安排调度，工程质量的好坏，同时也直接影响到工程的施工造价。
因此我方对图纸会审一直都非常重视。
我方的施工技术负责人从接到设计施工图纸起就将围绕以下几点展开工作：
1.仔细研究业主的招标要求，并对照设计图纸总说明进行图纸研究。
做到对
设计的图纸内容心中有数，同时将有关问题记录在案备查；
2.在全面理解设计师设计意图后，针对贵方的招标要求（贵方要求按中国国
家标准进行验收）进行施工方案的编排，力求做到能基本或大部分符合现
场的实际情况。
3.在完成施工方案的编排后，我方将根据实际的工程量进行劳动力的分配及机械施工工具的配备，以保证在贵方规定的合理时间内保质保量的完成合约所规定的工程量。
4.根据我方的施工经验，并参照有关消防法规，结合图纸的设计情况，我方
将从“既节约工程成本又符合消防法规”的角度提出自己对图纸的理解，
同时提供合理的方案及施工方法供贵方选择，以期将工程成本降低到合理的范围内。
5.在贵方确定出相应的施工方案及方法后，我方将召集该项目的有关负责人
（如项目经理、技术总负责、材料采购员、质量监督员、安全员等）进行
技术交底，同时说明施工方法及方案，使工程一线人员对工程做到心中有
数。
并书面记录备查。
II、施工方案及施工方法
施工方案选择是否得当，不但直接关系到工程造价，同时也会影响到工程的进度及施工质量。
因此我方将根据不同的工程实际情况（如工程工期、配合工种的进场时间等）实行不同的施工方案。
根据贵方对工程质量、工程工期等方面的要求，因此我方选择如下方案进行贵方消防工程的施工：
一是按照不同的系统或施工部位配置人员和采用不同的施工方法；二是按照“先高处后低处，先主管道后支管”的安装原则及方法进行顺序施工。
序号
设备名称
安装方式
安装咼度（底边距地或楼
板）
要求
1
探测器
嵌入/明装
水平吸顶
2
手动火灾报警按
钮
壁挂明装
1.3〜1.5m
3
消火栓按钮
消火栓箱内
消火栓箱内左上角
2.室内消火栓系统安装
室内消火栓系统包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。
室内管道按国家规范采用镀锌钢管，丝扣连接。
配管顺序一般从进户管装起，由主管至支管。
室内消防箱的安装按照设计要求采用明装或暗装，暗装室内消防箱门框突出
墙面以防止箱门变形影响正常开启，管道从箱体背面进入,明装室内消防箱管道从箱体侧面进入。
消火栓栓口朝外，栓口中心距地面为1.1米。
消防管道采用涂刷红漆或红色标记环处理。
3.5系统安装完成后，进行试压冲洗
序号
设备名称
安装方式
安装咼度
要求
备注
1
消火栓箱
明装/嵌入
栓口中心距地1.1m
符合
《建
筑设
计防
火规
范》，
箱柜
突出墙体，
管道
由背
面进
入
2
阀门
明装
按图纸
3
手提灭火器
消火栓箱上部
部
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（mr）i
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（mn）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mr）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
室内消火栓管道安装要求
序号
系统
管径
材料
连接方式
标咼
1
室内消火栓
室内＞DN100
镀锌钢管
沟槽连接
符合图纸
2.1关键位置或设备的安装要求及施工方法
2.1.1支架的安装及制作
管道的支架牢固与否，直接影响道管道的平直度，从而影响工程质量，因此我方将根据以下几点要求进行施工：
A.管道支架设置的间距全部符合国家标准，且超过国家规定的设置密度。
B.在管道的转弯处均设置固定支架，以防止管道纵横向移动。
C.管道支吊架的设置形式我方将根据施工现场的实际情况提供贵方大样图。
D.所有的管道支吊架均采用防锈漆处理。
2.2管道安装
2.2.1镀锌管道丝扣连接安装
按图纸和现场测量尺寸一核对管材一下料一螺纹连接加工套丝一外螺纹涂铅油麻丝f安管件阀件f到位安装f与支架固定f管两端丝扣防腐f完成安装系统—试压—填写资料交业主验收。
2.2.2焊接管道安装
按图纸和现场测量尺寸f核对管材f下料f打磨坡口、清理杂物f焊接支架固
定f安装管材、法兰、阀件f防腐f完成安装系统f水冲洗试压f缺陷处理直至
合格—填写资料交业主验收
2.2.3沟槽管道安装
1、在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽后，用拼合式卡箍件、C型
橡胶圈和紧固件组成的快速拼装接头。
2、安装时，在相邻管端套上橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件连接。
3、沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管，镀锌无缝钢管和无缝钢管，不锈钢管等，或内壁涂塑的上列各种钢管。
4、管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公
差范围内。
管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不大于下列表
中的规定。
切割端面倾斜角允许偏差（mm
公称直径DN
切割端面倾斜角允许偏差e
<80
0.8
100-150
1.2
>200
1.6
5、管道切割采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。
6、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑应予以清除。
7、管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度和深度应符合规程表4.1的要求。
表4.1钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm
公称
直径
DN
钢管外径
Dc
最小壁厚
管端至沟槽边尺寸
A
沟槽宽度B
沟槽深度C
沟槽外径D
25
33
3.25
28.4
32
42
3.25
14
8
1.8
38.4
40
48
3.25
44.4
50
57
3.5
52.6
65
76
3.75
14.5
9.5
2.2
71.6
80
89
4
84.6
100
114
4
16.8
109.6
150
168
4.5
163.6
200
219
6
19
13
2.5
214
250
273
6.5
268
300
325
7.5
5.5
319
8、滚槽时，沟槽外径D1不得大于本规程表4.1的规定值。
加工一个沟槽的时间不宜小于表4.2的要求。
表4.2加工一个沟槽的时间
公称直径
DN
25
32
40
50
65
80
100
150
200
250
300
350
时间
min
1.5
1.5
2
2
2
2.5
2.5
3
4
5
6
7
224管道试压
室内消火栓系统安装结束后进行管道冲洗试压。
管道安装工作结束后按图纸复核，检查标高、坡度、支架管件是否符合图纸、规范，作一次全面检查，发现缺陷及时修正。
阻碍水流流通的阀门、仪表拆下，装临时短管盲板、排气，吸水口安装临时盲板或临时堵头。
设备工作压力实验接口处加隔板，然后进行水压试验。
管道水压试验用清洁水作介质，管道充满后排放空气，水已充满、关闭阀门、启动试压泵、缓慢升压，操作人员观察压力表派专人巡视管道系统，发现渗漏处作好标记。
若接口爆裂应立即停泵缓慢降压，处理缺陷后，按程序重新试压，当管道压力缓慢升到工作压力时，停泵稳定几分钟后检查有无泄漏，再缓慢升压到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍），消火栓管道试验压力为1.2MPa。
停泵稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa,目测管网所有接口无渗漏无变形为合格。
试压结束后在管道最低处设放空阀排放管道系统存水，拆除临时盲板，恢复安装系统，填写系统试压记录，经业主、监理验收合格后签字、盖章、存档，作为竣工资料。
2.2.5管道冲洗
管路放水端应与排水系统可靠地连接好，做到排放畅通，安全冲洗水介质为洁净自来水，管道冲洗连续进行，直至出口处水质颜色透明度与入口处水质颜色一致时冲洗过程完毕，报业主、监理做好记录。
冲洗合格后，不得再进行影响管道内清洁的其他施工。
3.室外消防系统安装
消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。
A安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。
B消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为I.OMPa的采用承插连接。
C消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。
D消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。
E地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。
3.1室外消防管道安装
3.1.1管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管
时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.1.2沟槽加工
1选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
5将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。
7将千斤顶卸去荷载，取出钢管
沟槽的深度、宽度可参照下表：
管道公称直径
沟槽宽度（mm）
沟槽深度（mm）
允许的最小壁厚（mm）
DN80
8.74
1.97
2.11
DN100
8.74
2.12
2.11
DN125
8.74
2.12
2.77
DN150
8.74
2.16
2.77
3.1.3钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
具体操
作方法如下：
（1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道
焊）。
（2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
（3）启动电机转动钻头。
（4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处
添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
（5）开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。
孔
洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
（6）检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹
有无断丝、缺丝等不合要求之处。
将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。
把螺栓插入孔
内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
3.1.4管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
（2）检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
（3）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。
我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
（4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
（5）两根管道的轴线应对正。
（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内
（7）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
（8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
（9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3.2管道试压
3.2.1一般规定
管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
管道灌水应从下
游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将
管道内的气体排除。
322压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试
验应采用水压试验法试验。
3.2.3试验管段的后背应符合下列规定：
后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙
面应平整，并应与管道轴线垂直。
3.2.4水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：
当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级最大量程为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。
3.2.5管道水压试验前应符合下列规定：
管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
3.2.6管道水压试验时，应符合下列规定：
管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆
动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
3.3管道冲洗
3.3.1管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
3.3.2管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%排水管应接至排水
井或排水沟内。
3.3.3冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
川、施工质量的控制
对于工程公司来说，施工质量是公司生存的根本。
也是我公司长期以来最为重视的一项工作内容。
我公司在项目上实行项目经理负责制。
项目经理对施工项目的施工质量负全责。
我公司主要从以下几个方面进行质量控制：
1、从采购材料或设备方面
施工材料质量的优劣是影响工程总体质量的关键。
因此我公司严把材料关。
采购材料由专人负责，订购材料做到用市场知名品牌，用其它工程用过的放心产品。
在材料进场时，由工程质量员会同订货人对到场材料或设备进行开箱检查。
主要检查材料或设备的型号和规格是否与设计一致，所进材料或设备的合格证、保修书、说明书、质量保证书等文件是否齐全，所购材料或设备是否符合国家的有关标准。
对于管材我方质检人员将对管壁进行测量，观察是否符合设计或国家
标准
2、从施工工序方面
科学的施工工序可以确保工程的施工质量。
对于管道的施工我方严格按照工序进行。
即：
清洁一校直下料一套丝或打坡口一管道连接一管道试压一管道冲洗-安装设备或回填土。
以上每道工序，我方均由现场质量员监督，以保证工序的流畅与正确无误。
有些部位的施工我方将进行现场拍照或填写相关的表格以备查。
对于比较隐蔽的部位，我方将给出图纸以备查。
3、从施工人员的施工技术方面
施工人员施工技术的熟练、高低与否直接影响到工程的进度及质量。
因此我方经常对相关的施工人员的技术水平进行培训。
不但培养他们施工技术的规范化,而且培养他们的识图能力，以保证他们能独立看懂图纸。
同时也培训他们熟悉国家消防规范，以使他们在思想上重视自己所做的每步工作。
在工程施工的每个关键部位，我方工程技术总负责将对这些部位的施工工序、施工方法进行技术交底，以便施工人员完全了解如何进行施工。
4、从施工监督检查方面
为使施工质量达到最好，项目部将在施工的各个阶段对已施工的部位进行不
定期检查。
质量检查组由项目负责人、现场质量员、工程技术总负责、业主等人组成，根据检查的结果，对已完成的工程进行整改或完善。
W、安全管理
对于工程现场的安全管理，我方也是采取项目负责人负责制，同时现场配备安全员。
现场安全员对项目经理负责。
除正常的安全知识宣讲和现场监督外，现场安全员每天都必须向项目负责人汇报工程安全情况，以将安全隐患消灭于未
起。
我方采取的措施是：
如果施工人员违反安全施工规定（如登高超过2米未系安全带、焊接处未放置灭火器、乙炔瓶离焊接处未达到规定标准、进现场未戴安全帽或未系牢等），我方第一次警告并责令写保证书；第二次处以重罚；第三次坚决辞退。
安全员有权对违反安全的行为作出处理。
第四章项目管理计划
4-1人员管理
1、建立进场施工人员管理档案，施工人员挂牌上岗，每日对实际进场人员进行
登记
2、进场人员必须通过体格检查，安全培训，合格后方可上岗
3、焊工、电工等专业技术工种作业人员应持证上岗。
4、所有进场施工人员由公司统一购买雇主责任险。
5、有违纪、违规行为者按相应规定处理，情节严重者按规定替换出工地。
6施工人员更换需经项目负责人批准，管理人员更换须经业主确认。
4-2文件管理
1、工地使用的文件格式、验收报告格式等须经监理批准。
2、工地往来文件资料应由专人管理，分类归档。
3、工地文件应有统一的项目部盖章及项目负责人签字生效。
4、主要工地往来文件均为一式三份，由本公司保存。
4-3物料管理
1、设备材料在选用前必须向监理申报，经业主及监理确认后方可选用。
2、材料由专人采购，严格按确认之产品型号、规格、产地、品质采购，符合有关国家标准。
3、材料进场必须有相应的合格证明、质量检验证明、使用说明书、消防产品检测报告等，经监理审查合格方可入库。
4、材料如有缺陷或损坏不得用于工程，并按有关规定办理相应退换手续
第五章品质管理计划
5-1品质控制体系
一、管理保证
1.建立品质控制管理小组，以及相应的管理体系，明确各级监管人员及其职能、职责。
2.健全工程施工管理手册，切实指导各项工作规范、有序、严格按质量管理要求执行。
3.健全各分项工程的技术标准、施工规范，明确各项技术工作的技术要求。
4.建立品质管理的监督、检查制度及对存在问题的处理办法。
做好工地施工日志，各项工作应留有书面记录，以便检查。
二、技术保证
1.及时取得消防主管部门及保险公司对该建筑的消防审核意见，协助设计
院遵照审核意见及时更正设计图纸及技术要求。
2.对已通过消防审核的设计图纸，从施工可行性方面提出疑问及建议，与设计师充分沟通，直到完全理解其设计意图，同时适于施作、便于保养。
施工前做好技术交底工作。
3.根据施工对象及选用产品的实际情况，对设计图纸进行深化设计，明确关键、难点部位的施工方法。
4.对施工中发生的变更，应严格按规定程序确认，并做好书面记录，及时反映到施工图纸中去。
5.竣工图纸应严格按要求绘制，必须反映施工现场的真实情况，竣工资料
应有明确的内容及格式，确保竣工资料正确、完整、齐全
、材料保证
1.建立主要设备、材料的米购流程，严格按有关流程申报、米购、检验、使用、退换，对关键设备应提供供应商的评估报告。
2.对质检、质监单位提出疑义的设备、材料，可提交相关产品质量检测部门检测，检测合格后方可使用。
四、施工保证
1.按照管理人员培训、选拔制度，选拔素质良好、有经验的专业管理人员，统一管理现场。
2.建立施工技术人员培训制度，技术工种持证上岗，严格按操作规程作业。
3.明确各分项工程的施工流程、技术规范和各项技术作业的操作规程。
4.使用合理的施工工艺及合格的施工机具，对施工机具应有专人管理定期检测。
5.指定专职质量检查人员，对各项工程施工质量按制度随时监测，检查，发现问题及时整改。
五、消防检测、验收保证
1.消防施工前应与消防主管部门充分沟通，明确技术、施工要求，及时将其审核意见贯彻到设计图纸中。
2.消防工程的施工应严
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