浙江高速公路斜拉桥过渡墩辅助墩施工方案多图.docx

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浙江高速公路斜拉桥过渡墩辅助墩施工方案多图

8**斜拉桥施工方案

根据施工整体部署,斜拉桥分南、北两岸对称施工,上、下游幅(两幅的间距为7.12m)基本上并列施工。

南岸(北仑侧)工区负责施工的范围为:

D0、D1、D2墩位范围的工程;北岸(镇海侧)工区负责施工的范围为:

D3、D4、D5墩位范围的工程。

索塔、主梁及斜拉索施工处于关键线路上,辅助墩、过渡墩、边跨支架段作为非关键工程,可根据关键线路上的工程进度,来确定其经济的开工日期、完工日期。

8.1过渡墩、辅助墩

辅助墩示意图

过渡墩示意图

4个辅助墩承台与4个过渡墩承台均采用哑铃形实体钢筋混凝土结构,单侧承台平面尺寸为12.2×12.2m,承台间系梁4.2x3.9m,厚均为3.5m,承台顶标高+1.5m,承台底标高为–2.0m。

所有承台为哑铃型整体式钢筋混凝土结构,采用C35海工耐久性混凝土,单个承台混凝土方量均为1099.21m3。

承台基坑方案以综合成本最经济的原则来进行选择,根据其土层情况,可以考虑简单支护加大开挖的方式。

垫层采用灰土处理。

辅助墩、过渡墩墩身均为实体矩形双柱V型墩(外倾坡度约1:

20),双柱之间在墩顶设矩形横梁连接,横梁内设钢绞线预应力。

墩身采用C40混凝土,支座采用双向海洋防腐球形抗震支座,施工中设被动拉杆来保证墩身施工过程中不出现拉应力。

辅助墩高度30.3m,柱横截面尺寸:

从底到顶由3.5×3.0变为3.0×2.5m。

过渡墩高度29.5m,柱横截面尺寸:

从底到顶由3.5×3.0变为3.0×2.5m。

8.1.1钻孔桩

过渡墩、辅助墩钻孔桩施工工艺、质量标准参考索塔钻孔桩。

每个桩约8天,4台钻机能保证4台正常,两侧各40根桩共10个周期,加上开钻等因素,需要11个周期,总工期各90d。

8.1.2承台

8.1.2.1施工工艺流程

承台施工工艺流程

8.1.2.2承台施工要点

一,基坑开挖

基坑开挖至承台底标高以下15cm,深度约4.65m,必要时采用型钢或者钢板桩进行支护,反铲挖掘机进行基坑土方开挖。

开挖平面尺寸比承台设计边线大1.5m。

开挖基本完成后设置集水坑和排水沟,随时抽排基坑内的渗水,保持承台干施工条件。

二,垫层施工及桩头处理

《技术规范专用条款》410.11-1-1-b-a:

基底为非粘性土、亚粘土、干土、淤泥时,应先铺设5cm碎石垫层,然后浇筑10cm垫层砼。

基坑开挖完毕后,马上清理基底,垫层采用20cm厚灰土处理、5cm海砂混凝土表处,其顶标高即为承台的底标高。

垫层浇筑面积大于承台平面尺寸50cm。

桩头处理:

采用风动机械凿除,注意不得损伤桩身砼和折弯主筋,桩头凿除后,对桩头钢筋进行清理、调直。

三,钢筋加工、绑扎

钢筋在加工场地加工成半成品,运至现场绑扎。

主筋采用等强度直螺纹接头连接,其余部分钢筋采用对焊接头,现场基本不设绑扎接头或者焊接接头。

底层钢筋层之间设必要的定位骨架来架立各层钢筋网,做到上下层网格对齐,层间距正确。

采用砼标准垫块确保钢筋的保护层厚度。

四,模板

采用组合钢模板,组拼成一定面积的大模板,平整度通过验收后,现场用吊车安装。

通过连接在承台钢筋上的锥形螺母+螺杆来固定模板,混凝土完成后拆除螺杆、螺母,对其孔洞进行封闭。

模板初步安装后,对其进行测量后精确定位。

五,砼施工

混凝土分1次浇筑,拌和站集中拌制,地泵直接泵送入模。

砼配合比基本上采用塔柱承台混凝土配合比,但根据一次浇筑方量、拌和站产量适当地调整初凝时间。

砼水平分层梯度横向浇筑,分层厚度小于30cm,分层振捣,振捣时注意振捣棒插入砼的间距、深度与作用时间。

浇筑期间,派专人监测预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况,对松动、变形、移位等情况,及时将其复位并固定好。

8.1.3墩身

8.1.3.1墩身施工工艺流程

墩身施工工艺流程

8.1.3.2工艺说明

①施工垂直通道

在承台上搭设标准脚手架,作为人员上下通道,泵管、水管固定在支架内侧。

起重设备选用塔吊。

②墩身施工测量控制

利用全站仪进行控制。

各墩身垂直度偏差不应大于1/1000,且墩身各断面中心位置与设计位置偏差不大于10mm。

③钢筋加工、绑扎

钢筋在加工场制成半成品,现场绑扎成型,主筋采用直螺纹接头连接。

接头数量控制在同一断面钢筋总数量的50%以内,上、下接头断面错开间距大于50d。

水平环向钢筋采用单面搭接焊,搭接长度为10d。

④模板

辅助墩高度30.3.m,横梁以下墩高为27.2m。

过渡墩高度29.5m,横梁以下墩高为25.7m。

墩身模板采用定型钢模板,总体上采用2套翻模进行施工,每套模板为3×2.75m高的模板。

为确保墩身外观质量,单套模板分为4大块(每面各一块),模板采用无拉杆设计。

⑤混凝土浇筑

砼集中拌和,泵送经串筒入模,串筒下口距砼面高度小于2m,用插入式振捣棒分层振捣密实,分层厚度不大于30cm。

最后一段施工时预埋牛腿。

⑥砼养护

拆模后喷养护剂,并用塑料薄膜包裹保湿养护。

⑦质量标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

1

受力钢筋间距(mm)

±20

2

横向水平钢筋间距(mm)

0,-20

3

保护层厚度(mm)

±5

钢筋加工及安装质量标准表6.1.5-3

项次

检查项目

规定值或允许偏差

1

混凝土抗压强度(MPa)

在合格标准内

2

断面尺寸(mm)

±20

3

竖直度或斜度(mm)

0.3%H,且不大于20

4

顶面高程(mm)

±10

5

轴线偏位(mm)

10

6

预埋件位置(mm)

10

7

大面积平整度(mm)

5

⑧墩身横梁施工

墩身上设牛腿,中间设大直径钢管柱。

横梁及其相应部位的墩身混凝土一次浇筑完成。

8.2桥面系施工(略)

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