化产车间风机房工段职工安全培训手册.docx
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化产车间风机房工段职工安全培训手册
化产车间鼓风机房
职工安全培训手册
二○二○年六月
前言
“安全”是人最基本的需求，“珍惜生命”是对职工最基本的要求！
生命是一切的源泉，世间没有比生命更珍贵的东西。
我们工作、生活、学习，我们所做的一切都是源于热爱生命！
安全保障着员工的生命，员工决定着企业的命运。
我公司将始终贯彻＂安全第一，预防为主，综合治理＂的方针，致力通过全员、全方位、分级进行的安全教育，从而不断提高员工的安全意识、安全知识和技能，努力实现安全零事故的目标。
为此，公司特组织编写此教材，以作为职工日常安全教育的基础教材。
因经验水平有限，书中多有不完善之处，敬请指正为感！
第一章岗位安全职责
1、积极参与生产管理，认真执行操作规程、安全规定。
2、负责电捕焦油器、鼓风机所属设备的操作及巡查工作。
保证各项运行技术参数指标符合规定。
3、负责电捕后煤气含焦油不高于25mg/Nm3。
4、保持排液系统畅通，保证煤气顺利输送。
5、负责生产工具的保管，消防器材的保养、维护及本岗位的环境卫生工作。
6、按时填写操作记录，数据记录真实可靠。
第2章岗位风险及管控措施
一、岗位危害因素辨识表
风险
类别
风险辨识
事故
类型
主要防范措施
工
艺
电捕焦油器输出电压低
煤气含焦油雾多
1、定期巡查、排查，发现问题立即上报，并处理；2、根据操作规程定期对电捕焦油器进行清扫；
电捕绝缘箱温度低于设定值
连锁跳车
根据操作规程和焦化安全规程设定绝缘箱温度
入电捕焦油器煤气中氧含量超标
爆燃
引入在线氧含量检测和连锁；
鼓风机轴位移超标
风机磨损
引入在线监测系统和连锁，轴位移超标报警连锁跳车
鼓风机轴承温度超标
高温起火
引入轴承温度监测和连锁，轴承温度超标报警跳车
鼓风机前后煤气管道中存大量下液
阻力增大
根据操作规程定期清理下液，防止管道堵塞
主要
设备：
鼓风
机、
电捕
法兰、人孔、阀门密封失效，致煤气、焦油、氨水、蒸汽泄漏
着火、中毒、爆炸
1、定期巡查、排查，发现问题立即上报并处理；2、加强对进入区域人员管理，在区域内严禁使用非防爆通信器材；3、按规程穿戴劳保用品；4、采用固定式报警器进行在线监测；5、区域内严禁违规动火。
基础开裂、倾斜
机械伤害、着火、中毒、爆炸
定期对基础进行检查，发现问题及时汇报、处理
管道及设备静电跨接失效
静电引起着火爆炸
定期对静电跨接进行检查和处理
栏杆缺失、爬梯及平台腐蚀断裂、高处操作平台工具乱放
高处坠物、砸伤、摔伤
1、对爬梯及栏杆定期防腐、维护。
2、定期巡查，对高处物资及时清理。
防雷接地失效
雷击
定期对防雷设施进行检查，并处理问题部位
地下消火栓、室内消火栓，介质为：
消防水
设施、管道冻裂
管道涂安全色、定期检维修、管道保温
建
构
筑
物
鼓风机厂房煤气、蒸汽泄漏
着火、中毒、爆炸、烫伤
1、定期巡查，发现问题立即上报处理；2、加强对进入区域人员管理，区域内严禁使用非防爆通信器材；3、区域内严禁违规动火；4、按规程穿戴劳保用品；
低压配电室内停送电及检修作业
触电
作业时悬挂警示牌；穿戴齐全劳保用品；检修前须进行验放电
二、岗位风险管控看板
危险源1（低风险）
危险源2（低风险）
作业、活动场所
巡检作业
作业、活动场所
操作按钮
危害
摔倒、高处坠落、砸伤、中毒
危害
触电
控制措施
劳保穿戴齐全、携带便携式报警器和滤毒罐等，对巡检平台、爬梯和栏杆定期防腐、严禁高空抛物。
控制措施
严禁湿手触摸电源开关、定期检查接地线是否良好。
危险源3（一般风险）
危险源4（一般风险）
作业、活动场所
阀门调节作业
作业、活动场所
开停泵作业
危害
机械伤害、中毒、爆炸
危害
泄漏、触电
控制措施
劳保穿戴齐全，严格按照操作规程操作，调整指标前做好安全确认。
控制措施
严格遵守操作规程，严禁湿手启停设备。
危险源5（低风险）
危险源6（较大风险）
作业、活动场所
清扫下液
作业、活动场所
风机盘查
危害
中毒
危害
机械伤害
控制措施
在线监测、穿戴劳保用品、处置时穿戴防护服及面罩
控制措施
在线监测、穿戴劳保用品、处置时穿戴防护服及面罩
危险源7（低风险）
危险源8（低风险）
作业、活动场所
清扫卫生作业
作业、活动场所
冲洗电捕
危害
机械伤害、触电
危害
煤气泄漏
控制措施
穿戴好劳保用品，严禁擦拭旋转部件和带电设备，严禁使用拖布擦拭设备。
控制措施
在线监测、使用空气呼吸器、穿戴劳保用品
三、重点防控设备：
鼓风机、电捕焦油器、下液槽、水封槽。
第三章岗位特殊操作及安全规定
一、岗位特殊操作及安全规定
（一）停电操作
1、停电后，连锁系统启动，制酸会全部停车。
2、现场确认酸汽、煤气切断阀关闭并将手动阀门全部关闭，确认焚烧炉熄火，及时将酸气切换至炼焦。
3、关闭汽包连续排污阀。
4、各原运行泵和风机按停止复位，并关闭各泵出口阀门，同时注意各塔槽液位。
5、向中控查明停电原因、时间长短，以便进行处理。
现场做好来电前的开工准备。
（二）硫酸泄漏
1、及时汇报中控、车间领导。
2、酸气切至炼焦，提高煤气流量，维持焚烧炉温度。
3、穿好防酸服,戴好防护面罩。
4、若酸中间槽泄漏则加大硫酸输送量，使其液位降低，减少泄漏量，同时注意酸槽温度。
5、停脱NOX系统。
6、用碱对泄露的酸进行中和。
（三）停仪表空气
1、计划仪表空气或突然停仪表空气并及时发现时可提前切换为氮气。
2、若突然停仪表空气，未能及时发现，则有可能会造成制酸各气动阀门不能按要求指令动作，甚至全开或全关，使制酸连锁停车。
3、连锁停车后，先将酸气切换至炼焦，然后按要求停制酸系统。
4、查明停仪表空气的原因，处理后方可重新开车。
（五）常见故障及处理办法
（四）其他操作
4.1、泵不起压
1、泵体内有空气；2、旋转方向不对；3、入口压力过低
4.2、泵流量不足
1、吸入或排出阻力过大；2、泵漏气；3、叶轮磨损
4.3、泵电机电流过大
1、填料压的过紧；2、泵负荷过大；3、泵轴承损坏
4.4、泵体震动
1、地脚螺栓松动；2、泵与电机轴承不同心；3、泵汽蚀；4、叶轮损坏
4.5、泵内异响
1、泵内有异物；2、泵汽蚀；3、泵漏汽
（六）安全规定
1、经常开关的阀门丝杆每月第一天加润滑油，不经常开的阀门丝杆应涂上黄油并包好,防止生锈或粘上尘土。
2、经常检查各泵油杯内的油量，缺少时应及时添加。
3、各泵、仪表每班擦一次，保持室内所属区域卫生整洁。
4、按时将泵各仪表指示数据和液位数据记录，要求记录清晰、准确、及时、不乱涂、不撕页、不作假。
5、详细做好岗位日志，包括所属设备运行情况、维护保养、检修情况、备用状态、卫生清扫、工具及原材料使用支领情况、异常现象事故处理及结果、特殊操作。
6、严格执行各项安全生产制度及安全规程，严禁违章操作。
7、界区内严禁烟火。
若需动火，应办理动火证，并采取必要的安全措施后方可进行。
8、界区内不能堆放易燃易爆物品，如废油、废棉纱等。
气体着火先切断气源、电源着火先切断电源，然后用合适灭火器具进行灭火。
9、各仪表、安全消防防护用具均须定期校正、检验，保证好用。
10、生产操作中发生意外事故和泄漏时，操作人员要迅速、果断采取正确措施，将事故和损失降到最低，不得拖延或消极对待。
事故要如实向车间汇报。
11、发现有人中毒，应立即将中毒人员脱离现场，移至空气新鲜处，并根据中毒原因积极进行现场急救，中毒严重者，必须立即送医院救治。
12、冷却水停止时，停止各泵运行。
13、停电时，应立即将各泵停止开关复位，做好启动前的准备工作
2、焦炉煤气的理化特性表
标识
中文名
焦炉煤气
英文名
cokeovengas
分子式
/
ＣＡＳ号
/
相对分子量
/
危险性类别
第2.3类易燃气体
危险货物编号
23030
UN编号
1023
理化
特性
比重
0.43～0.52kg/Nm3
燃烧热（kJ/kg）
34868kJ/kg
外观与性状
无色无臭气体
溶解性
微溶于水、溶于乙醇、苯等多数有机溶剂
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
强氧化剂、碱类
燃烧（分解）产物
二氧化碳
主要用途
一种高热值燃料。
可用于炼焦炉、炼钢炉等的加热，用作城市煤气，也可再经加工而成合成氨和有机合成等工业的原料
危险特性与消防
燃烧性
易燃
燃爆危险
有燃爆危险
爆炸下限％
4.72
引燃温度（℃）
550～850
爆炸上限％
37.59
最小点火能（mJ）
/
危险特性
是一种易燃易爆气体。
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸
灭火方法
雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉
健康危害
侵入途径
吸入
健康危害
焦炉煤气中的一氧化碳在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
急性中毒：
轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中度者除上述症状外，还有皮肤黏膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白浓度可高于50%。
部分患者昏迷苏醒后，约经2-60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。
慢性影响：
能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论
急救
措施
工程控制
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
生产生活用气必须分路
呼吸系统防护
空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器
眼睛防护
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜
身体防护
穿防静电工作服
手防护
戴一般作业防护手套
其他防护
工作场所禁止吸烟。
实行就业前和定期的体检。
避免高浓度吸入。
进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护
吸入
脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。
就医
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
喷物状水稀释，溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。
也可以用管路导至炉中、凹地焚之。
漏气容器要妥善处理，检修、检验后再用
储运注意事项
易燃有毒的气体。
储存于阴凉、通风仓间内。
仓内温度不宜超过30℃。
远离火种、热源，防止阳光直射。
应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。
切忌混储混运。
储存间内的照通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留
第四章本岗位职业病危害因素及防控措施
一、本岗位职业病危害因素：
煤气、噪音
二、防控措施：
1、生产作业中要严格执行厂区制定的各作业场所职业健康管理制度。
2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
3、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
4、班中要时刻检查防护用品、设施，发现问题要及时处理解决。
5、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
6、加强健康管理和宣传教育，提高劳动者健康警识，科学合理安排作业时间。
职业卫生教育培训制度为提高职工的自我保护意识和能力，根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十一条的规定，结合本企业实际，组织对职工进行职业卫生法规、职业卫生知识、操作规程、职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品的正确使用和维护。
7、新进员工必须参加职业危害防治知识的培训，考试合格后方可录用。
8、工作现场禁止携带火种（打火机、火柴等物品），严禁吸烟，禁止接打手机，工作前避免饮用酒精饮料，避免高浓度吸入。
第五章岗位隐患排查清单
化产车间事故隐患排查清单
清单级别
班组级
工段
鼓风机房
日期
检查频次
每日
排查人员
序号
排查时间
排查风险部位
存在风险描述
风险失控表现
风险管控措施
检查情况
备注
1
接班后
设备设施（鼓风机、电捕焦油器、下液槽、水封槽）
法兰（变形、腐蚀变薄、焊口倾斜、螺栓松动等）、管道（焊接存在缺陷、存在沙眼、腐蚀变薄、变形等）、密封（老化、弹性变形低、存在裂痕等）、阀门（密封不严、开关部位腐蚀、螺栓松动等）不严；
煤气泄漏，（火灾、中毒、爆炸）
1、定期巡查，发现问题立即上报并处理；2、加强对进入区域人员管理，在区域内严禁使用非防爆通信器材；3、区域内严禁违规动火；4、按要求穿戴劳保用品；5、按规程操作工艺设备、控制工艺指标；6、设备在使用过程中，加强维护保养。
2
接班后
1、设备在使用过程中，应严防煤气泄漏；2、严防鼓风机带病运转，发现问题及时联系处理。
3
接班后
电捕焦油器输出电压低
捕捉焦油雾效果差
1、定期巡查、排查，发现问题立即上报，并处理；2、根据操作规程定期对电捕焦油器进行清扫；
4
接班后
绝缘箱温度设定低于要求值
温度连锁失效
1、根据操作规程和焦化安全规程设定绝缘箱温度
5
接班后
入电捕焦油器煤气中氧含量超标
连锁跳车，设定不合理爆炸
1、引入在线氧含量检测和连锁；
6
接班后
鼓风机轴位移超标
增加鼓风机磨损、负荷，长时间运转易发生爆燃
引入在线监测系统和连锁，轴位移超标报警、连锁跳车。
7
接班后
鼓风机轴承温度超标
造成管式炉后蒸汽和洗油温度高，发生炉管变形和洗油管路结焦，影响管式炉
引入轴承温度监测系统和连锁，轴承温度超标报警、跳车。
8
接班后
鼓风机前后煤气管道中存大量下液
造成管式炉系统指标异常；直接送煤气引发爆燃事故
根据操作规程定期清理下液，防止管道堵塞，下液无法排出。
9
接班后
基础开裂、倾斜
设备倾倒，介质泄漏（砸伤）
1、定期对基础和连接装置进行检查，发现问题及时进行汇报、处理；2、检修杂物及时清理；3、人员上高空作业佩戴好劳保用品。
10
接班后
煤气管道泄漏
爆炸、火灾、氧含量超标
1、放散阀门是否完好，关闭；2、使用报警器进行在线检测；3、检查管道时要测量管道壁厚是否合格。
11
接班后
下液管道泄漏
爆炸、火灾
1、定期对管道进行测厚；
12
接班后
栏杆缺失、爬梯及平台腐蚀断裂、高处操作平台工具乱放
高处坠落、砸伤、摔伤
1、对爬梯及栏杆定期防腐、维护。
2、定期巡查，对高处物资及时清理。
13
接班后
调节阀失效、压力表、温度表失效
超温、超压（火灾、爆炸、中毒）
定期检查、维护、校对、检测。
14
接班后
报警器失效
泄漏不能报警，不及时处理或处置不当引发火灾；中毒；爆炸
定期对报警器进行检查和校验，发现问题及时上报、处理
15
接班后
电气失爆
火灾；中毒；爆炸
电伴热投用前和投用过程中对电伴热及供电系统进行排查；
16
接班后
高处物质坠落
机械伤害
定期巡查、检查对高处物资进行清理
17
接班后
漏电保护器失效
触电
电伴热投用前和投用过程中对电伴热及供电系统进行排查；
第六章本岗位应急处置措施
一、综合罐区应急处置卡
步骤
处 置
负责人
发现异常
现场人员发现报警仪报警及其它异常情况时，通知巡检人员，要求现场操作工现场确认。
操作工
巡检工巡检时发现便携式报警仪报警，立即通知班长，班长安排人员佩戴好空气呼吸器前往确认。
巡检工
现场确认、报告
现场操作工佩戴好空气呼吸器进入现场确认后，向班长报告。
现场操作工
切断泄漏源
采用消防雾状水稀释掩护，根据现场泄漏情况，立即关闭泄漏处旋塞，并向班长汇报现场情况。
现场操作工
1、若发现现场危险化学品泄漏量较大，危险度高，则可经请示领导后，进行向生产区域输送产品。
2、若现场危险化学品泄漏量较少，则可采取初步堵漏、稀释、酸碱中和。
车间领导
再次确认：
封闭事故现场，立即停止现场一切作业!
确认人员撤离至安全区域。
注意一定要在上风向位置。
班长
报警
向班长和中控工报告。
（泄漏位置、泄漏量，有无着火，有无人员受伤。
）
发现泄漏第一人
中控工向车间值班领导汇报。
向调度室报告。
中控工
应急程序启动
通知相关岗位人员增援。
（通知现场外操做好现场警戒，通知现场施工人员停止动火，关闭电源，并撤离，注意风向及撤离方向）
班长
人员抢救
戴空气呼吸器转移中毒人员后，施行急救。
持续进行急救（决不放弃），直到专业人员到达。
班长、现场操作工
人员疏散
组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。
班长
警戒
携报警仪，划定警戒范围。
现场操作工
接应救援
打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。
现场操作工
带压堵漏
具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。
车间领导
注 意
1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。
接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。
4、严禁携带火源，进入现场。
维修时采用铜制工具。
5、报警时，须讲明泄漏地点、介质、泄漏量、人员伤亡等情况。
6、所有人员现场作业时要佩戴便携式报警仪、对讲机，保持通讯畅通。
二、各种事故应急处置措施
化学灼烫事故处置
a、硫酸灼伤
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30min。
就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15min，就医。
b、液碱灼伤
皮肤接触：
立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
三、应急救援物资一览表
序号
物品名称
单位
数量
存放位置
工段长
联系方式
1
空气呼吸器
套
3
风机房
2
防毒面具
个
3
风机房
3
滤毒罐
套
3
风机房
第七章本岗位安全设施使用方法
1．空气呼吸器使用方法
（一）使用前的检查、准备工作
1.打开气瓶开关，气瓶内的储存压力一般为25到30MPa，随着管路、减压系统中压力的上升，会听到余压报警器报警。
2.关闭气瓶阀，观察压力表的读数变化，在5min内，压力表读数下降应不超过2MPa，表明供气管系高压气密性好。
否则，应检查各接头部位的气密性。
3.通过供给阀的杠杆，轻轻按动供给阀膜片组，使管路中的空气缓慢的排出，当压力下降至4~6MPa时，余压报警器应发出报警声音，并且连续响到压力表指示值接近零时。
否则，就要重新校验报警器。
4.压力表有无损坏，它的连接是否牢固。
5.中压导管是否老化，有无裂痕，有无漏气处，它和供给阀、快速接头、减压器的连接是否牢固，有无损坏。
6.供给阀的动作是否灵活，是否缺件，它和中压导管的连接是否牢固，是否损坏。
供给阀和呼气阀是否匹配。
带上呼气器，打开气瓶开关，按压供给阀杠杆使其处于工作状态。
在吸气时，供给阀应供气，有明显的“咝咝”响声。
在呼气或屏气时，供给阀停止供气，没有“咝咝”响声，说明匹配良好。
如果在呼气或屏气时供给阀仍然供气，可以听到“咝咝”声，说明不匹配，应校验正压式空气呼气阀的通气阻力，或调换全面罩，使其达到匹配要求。
7.检查全面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀是否完好，有无缺件和供给阀的连接位置是否正确，连接是否牢固。
全面罩的镜片及其他部分要清洁、明亮和无污物。
检查全面罩与面部贴合是否良好并气密，方法是：
关闭空气瓶开关，深吸数次，将空气呼吸器管路系统的余留气体吸尽。
全面罩内保持负压，在大气压作用下全面罩应向人体面部移动，感觉呼吸困难，证明全面罩和呼气阀有良好的气密性。
8.空气瓶的固定是否牢固，它和减压器连接是否牢固、气密。
背带、腰带是否完好，有无断裂处等。
（二）佩戴使用
1.佩戴时，先将快速接、断开（以防在佩戴时损坏全面罩）,然后将背托在人体背部（空气瓶开关在下方），根据身材调节好肩带、腰带并系紧，以合身、牢靠、舒适为宜。
2.把全面罩上的长系带套在脖子上，使用前全面罩置于胸前，以便随吮佩戴，然后将快速接头接好。
3.将供给阀的转换开关置于关闭位置，打开空气瓶开关。
4.戴好全面罩（可不用系带）进行2~3次深呼吸，应感觉舒畅。
屏气或呼气时，供给阀应停止供气，无“咝咝”的响声。
用手按压供给阀的杠杆，检查其开启或关闭是否灵活。
一切正常时，将全面罩系带收紧，收紧程度以既要保证气密又感觉舒适、无明显的压痛为宜。
5.撤离现场到达安全处所后，将全面罩系带卡子松开，摘下全面罩。
6.关闭气瓶开关，打开供给阀，拔开快速接头，从身上卸下呼吸器。
二、防毒面罩及滤毒罐使用方法
1..使用前应查看有效期限，如有过期和破损及时更换。
佩戴时如能闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。
有毒区域的氧气体积含量低于18%的场所，有毒气体浓度占总体积的2%以上的地方，均不能使用滤毒罐。
2.使用前要先检查全套面具的气密性。
方法是：
将面具和滤毒罐连接好，戴好防毒面具，用手或橡皮塞堵住滤毒罐进气孔，深呼吸，如果没有空气进入，则此套面具气密性很好，可以使用，否则应退换更新滤毒罐。
3.连接防毒面具：
拧下滤毒罐盖，将滤毒罐接在面罩下面，取下滤毒罐底部进气孔橡皮塞。
4.滤毒罐应储存在干燥、清洁、空气流通的地方，严防潮湿、过热。
每次使用前应重新称重，超过原重量约15克时应停止使用。
有效期为5年，超过5年应重新鉴定。
5.每次使用后应将滤毒罐上部螺帽拧上，并塞上橡皮塞后储存。
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