机电安装工程施工程序.docx
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机电安装工程施工程序
机电实务设备安装施工程序
1、工程测量的程序
其基本程序都是：
建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
2、机械设备安装的一般程序
机械设备安装的一般程序为：
施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
一、电气装置安装的施工程序
（一）电气装置安装的施工一般程序
1.电气装置安装的施工一般程序：
埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。
（二）常用电气装置安装的施工程序
1.旋转电机的施工程序
电站发电机的施工程序：
定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。
在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。
2.变压器的施工程序
油浸电力变压器的一般安装工序：
开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。
4.母线安装的施工程序
封闭母线的安装程序：
核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。
（一）35kV以下架空电力线路施工要求
架空电力线路安装程序：
挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。
三、工业管道工程的施工程序
工业管道工程的一般施工程序：
施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
（三）工业管道施工技术要求
例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。
管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
（问答题）
阀门安装：
（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭。
（3）安全阀
二、自动化仪表安装主要施工程序
（一）自动化仪表安装施工的原则（267.3）
自动化仪表施工的原则：
先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。
仪表设备安装应遵循的原则：
先里后外；先高后低；先重后轻。
仪表调校应遵循的原则：
先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。
三、发电机主要设备的安装技术要求
（一）发电机安装程序
发电机设备安装的一般程序：
定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。
（一）建筑管道施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作安装→管道元件检验→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
（二）建筑管道施工技术要点
掌握5：
管道元件检验：
管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等，对于有复验要求的元件还应该进行复验，例如，合金钢管道及元件应进行光谱检测等。
管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行检定。
阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
7.管道安装：
（1）管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。
（5）（多选题）
8.系统试验：
（问答题）
建筑管道工程应进行的试验包括：
承压管道和设备系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球，通水试验，消火栓系统试射试验等。
压力试验：
管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
掌握排水管道试验类型：
灌水试验、通球试验、通水试验。
11.采暖管道冲洗完毕后应通水、加热，进行试运行和调试。
二、高层建筑管道工程的施工要求
3.高层建筑给水排水系统必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料，并应进行严格验收，防止重大火灾事故的发生。
因为，高层建筑的功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾、容易迅速蔓延，人员疏散及扑救困难。
（问答题）
4.高层建筑给水排水系统必须考虑管道的防震、降噪措施，保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施。
（多选题）
三、高层建筑管道常用的连接方法（问答题）
镀锌钢管：
螺纹连接（管径小于等于100mm）、沟槽连接（管径大于等于100mm）
铜管：
专用接头、焊接、螺纹卡套压接
钢塑复合管：
螺纹连接
铝塑复合管：
螺纹卡套压接
不锈钢管：
卡压连接
铸铁管：
承插连接
二、建筑电气工程施工程序
1、成套配电柜（开关柜）的安装顺序：
开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。
2、变压器的施工程序：
开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。
3、动力设备的施工程序：
设备开箱检查→安装前的检查→电动机安装、接线→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→送电前的检查→送电运行。
4、封闭插接母线的施工程序：
开箱检查→支架制作、安装→封闭插接母线的安装→绝缘测试→送电运行。
5、明装动力配电箱施工程序：
支架制作按→配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。
6、动力设备的施工程序：
设备开箱检查→安装前检查→电动机安装、接线→电动机干燥→控制、保护和启动设备安装→送电前检查→送电运行。
7、暗装照明配电箱施工程序：
配电箱安装固定→导线连接→送电前检查→送电运行。
7、暗管敷设施工程序：
测量定位→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆。
。
8、管内穿线的施工程序：
选择导线→清管→穿引线→放线及短线→导线与引线的绑扎→放护圈→导线并头→压接压接帽→线路检查→绝缘测试
9、线槽配线的施工程序：
测量定位→支架制作→支架安装→线槽安装→接地线安装→槽内配线→线路测试
10、防雷、接地装置的施工程序（问答题）
接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带（避雷针、避雷网）安装。
11、通风与空调工程的施工程序：
施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。
三、消防工程施工程序
1、消火水泵及稳压泵施工程序：
施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试
2、消火栓系统施工程序：
施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试
3、自动喷水灭火系统的施工程序：
施工准备→管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试
4、干粉、泡沫、气体灭火系统的施工程序：
施工准备→设备和系统的组件安装→管道安装→管道试压、吹扫→接地线安装→系统测试
5、火灾自动报警及联动控制的施工程序：
施工准备→导管、线槽敷设→线、缆敷设→绝缘电阻→设备安装→校线接线→单机调试→系统调试→验收
问答题
1、管道与机械设备连接时有何要求？
管道与机械设备连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器的位移。
管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器进行复位检验。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
2、锅炉安装完毕前需要做的工作？
需要进行的工作有：
烘炉、煮炉、蒸汽管路的冲洗及吹扫，锅炉试运行。
锅炉试运行完毕，可以提交总包单位进行预验收。
3、施工环境必须符合的要求？
因为石油化工项目安装施工要求高，风力达到10.8m/s（六级风），就不允许吊装作业，温度低于零下5摄氏度，不得进行吊装作业，空气流速超过2m/s,不得进行二氧化碳气体保护焊作业。
4、空气管道系统泄漏性试验的实施要求？
输送极度和高度危害介质以及可燃物的管道，必须进行泄漏性试验。
泄漏性试验以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂，显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验，实施要点如下：
1）、泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质采用空气。
2）、试验压力为设计压力。
3）、试验可结合试车一并进行。
4）、泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停止10min后采用涂中性发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹、放空阀、排气阀等所有密封点有无泄漏。
5、固定式地脚螺栓安装方式有那几种?
按安装方式，固定地脚螺栓有：
预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。
6、通风空调工程施工中应注意与那些单位协调配合？
举例说明。
通风空调工程施工应注意与土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供货商的协调配合。
例如：
配合土建预留、预埋，注意留预留孔、洞的形状，尺寸及位置，预埋件的位置和尺寸等；各类管线的综合布置及施工顺序的确定；及时为电气专业提供有关设备电气的参数、控制点及控制要求等数据；安装风机盘管、风口及开设检修门时，注意对装饰装修工程的成品保护；及时向设备到货时间安装要求及相关数据等。
7、防排烟系统测定和调整的要求是什么？
防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差、并调整至符合设计与消防的规定。
8、轴流风机故障原因分析？
在现场组装轴流式风机的叶片时：
1）、若各叶片的角度不符合设备的技术文件的规定（将影响风机的出口风压和风量）2）、叶片的角度组装得不一致（将造成风机运转产生脉动现象）3）、有如为了减少离心式风机运转时产生的振动对其他精密设备和建筑结构的影响，降低噪声环境（在风机底座支架与基础之间放置各组减震器时，除要求基础表面平整外，应注意基础减震器的选择和安置位置，使受力的各组减震器承载荷重的压缩量均匀，不得偏心。
）
9、风机安装前的注意事项？
1）、风机安装前检查电机接线正确，叶片转动灵活，无异常响声。
2）、风机落地安装应固定在隔振底座上，设置减震装置。
3）、风机吊装时，吊装减震装置符合要求，风机与风管连接采用柔性短管。
10、风机的运行和调试要求？
通风与空调系统安装完毕投入使用前，必须进行系统的试运行与调试，包括设备的单机试运转与调试、系统无生产负荷下联合试运转与调试。
11、通风与空调系统无生产负荷下的联合试运转与调试内容？
1）、监测与控制系统的检验，调整与联合运转。
2）、系统风量的测定与调整。
3）、空调水系统测定与调整。
4）、室内空气参数的测定与调整。
5）、防排烟系统的测定与调整。
12、施工方案编制的依据？
施工方案编制依据主要有：
施工图和设计变更；设备出厂技术文件；施工组织总设计和专业施工组织设计；合同规定的规范标准；施工机械性能手册；施工环境条件；类似工程的经验；技术素质及创作能力。
13、施工方案编制程序：
明确要求→确定目标→分析与综合→评价→优化→提出方案→审核批准。
14、施工方案的内容？
1）、工程概况及施工特点。
2）、确定施工程序。
3）、明确施工方案对各种资源的配置。
4）、安排进度应满足工程总进度的要求。
5）、工程质量要求。
6）、健康卫生及安全及安全技术措施。
15、施工方案交底内容？
交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等
16、施工组织设计交底内容？
施工组织设计交底内容为：
工程特点、难点、主要施工工艺和施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等。
17、施工总平面设计要求是什么？
1）、紧凑、方便合理利用地形，节省施工用地。
2）、施工现场仓库，加工厂、材料堆场等布置合理。
3）、符合施工管理流程。
4）、生活区与生产区分开布置，并设置标准的分隔设施。
5）、降低临时设施的建造费用。
6）、遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。
符合节能、环保、安全和消防要求。
18、简述汽轮机本体有那几个部分组成？
汽轮机主要有转动部分、静止部分、控制部分三部分组成
19、特种设备安装需要什么资格？
锅炉、压力容器、起重设备属于特种设备。
锅炉安装单位必须经安装所在地的省级特种设备安全监督部门批准取得安装资格。
压力容器、起重设备安装单位必须经安装所在地的特种设备安全监督部门批准取得安装资格。
注：
压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的一压力容器安装许可证。
特种设备安装、改造、维修前，安装施工单位应当在施工前向直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理单位书面告知。
特种设备书面告知提交材料：
1）、特种设备安装改造维修告知书。
2）、施工单位及人员资格证件3）、施工组织与技术方案。
4）、工程合同。
5）、安装改造维修监督检验约请书。
6）、机电类特种设备制造单位的资格证件。
例如：
取得A1级制造许可单位：
可安装超高压容器、高压容器。
取得A2级制造许可单位：
可安装第三类底、中压容器。
取得A3级可进行球形储罐现场组焊。
取得GC1级压力管道安装许可资格单位，或取得二级（含二级）以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器的安装工作，不需要另取得压力容器安装许可资格。
20、特种设备出厂时应当附的文件资料？
1）、安全技术规范要求的设计文件。
2）、产品产量合格证明。
3）、安装使用维护说明。
4）、监督检验证明等文件。
21、起重设备安装前应检查的的内容？
1）、生产许可证明。
2）、按设备装箱清单检查设备。
3）、材料其附件的型号，规格和数量。
4）、出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
22、特种设备“四方责任”？
主要是指生产和使用单位、检验检测机构、监督部门和政府
23、施工方案的技术经济比较的内容？
1）、技术先进性比较。
2）、经济合理性比较。
3）、重要性比较。
24、那些工程需要编制施工方案？
针对制约施工进度的关键工序和质量控制的重点分项工程，编制主要的施工方案。
例如：
大型设备起重吊装方案、调试方案、重要焊接方案、设备试运行方案。
在施工前应编制专项方案的情况有：
结构复杂；容易出现质量安全问题；工作难度大；技术含量高；雨期和冬期、高空及立体交叉作业。
25、机电安装企业的特殊工种有哪些？
焊工、起重工、电工、场内运输工（叉车工）、架子工
26、四懂三会
四懂三会：
四懂（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途）三会（会操作、会保养、会排除故障）
27、锅炉试运行有哪些要求？
1）、锅炉试运行必须是在煮炉合格的前提下进行。
2）、在试运行时使锅炉升压：
在锅炉启动时升压要缓慢，升压速度要控制，尽量减小壁温差以保证锅炉的安全工作。
3）、认真检查入空、焊口、法兰等部件，如发现有泄漏时应及时处理。
4）、仔细观察各联箱锅筒钢支架等的热膨胀及其位移是否正常。
28、施工技术资料内容有哪些？
施工技术资料包括：
单位施工组织设计、施工方案及专项施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计变更文件、工程洽商记录、技术联系（通知单）等。
29、给水管道表面防腐涂层大面积鼓泡的可能原因是什么？
管道表面的预处理未达到质量要求，施工温度与湿度不适宜施工，涂料涂敷方法不正确。
30、垫铁的安装存在什么问题，如何改正？
垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，两相邻垫铁组的距离太大（宜为500-1000mm）。
应重新按照规范要求调整垫铁。
31、单位工程施工进度计划实施前交底人员和内容？
1）、参加交底人员：
项目负责人、计划人员、调度人员、作业班组人员、相关方的物质供应、安全质量管理人员。
2）、明确进度控制重点（关键线路，关键工作）、交代施工用人力资源和物质供应保障情况、确定专业队组分工和衔接关系时间点、介绍安全技术措施要领和单位工程质量目标。
32、控制人工成本的措施有哪些?
控制人员成本措施包括：
1）、严密劳动组织，合理安排工人进出场时间，避免窝工。
2）、严格劳动定额管理，实行计件工资。
3）、强化工人技术素质的培训，提高劳动生产率。
33、建筑管道工程应进行的系统试验包括哪些？
包括：
承压管道和设备系统压力试验、非承压管道灌水试验、排水干管通球、通水试验、消火栓系统试射试验等。
34、质量预控方案包括哪些内容？
工序名称，可能出现的质量问题、提出质量控制措施等内容。
35、“三查四定”内容包括哪些？
“三查四定”（三查：
查设计漏项、未完工程、工程质量隐患；四定：
对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施）。
36、轴流压缩机进行试运行的目的是什么？
检验单机和生产装置（或机械系统）的制造，安装质量、机械性能或系统的综合性能，是否达到生产出合格产品的要求。
37、机械设备开箱检查的内容包括哪些？
参加单位？
1）、检查箱号、箱数及包装外观情况。
2）、按照装箱清单对设备清点，检查设备无缺件、表面无损坏或锈蚀。
3）、重要零部件按照质量标准进行检查验收。
4）、清点随机技术文件、资料及专用工具。
5）、形成开箱检查记录，参加各方签字。
参加单位：
有施工单位（或施工总承包方）负责、建设单位（或业主）代表、供货商参加。
38、伤亡事故发生后应有哪些应急措施？
1）、立即启动“安全生产应急预案”。
2）、有组织，听指挥，立即抢救伤员，争取抢救时间，并立即联系急救医院。
3）、排除险情，防止事故进一步扩大。
4）、保护好事故现场。
5）、立即向本单位负责人报告，若情况紧急，可直接向当地政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督职责的有关部门报告。
39、项目不编制应急预案包括哪些内容？
1）、危险源的辨识与预测。
2）、成立应急指挥机构并明确职责。
3）、对内对外信息沟通方式和联系方法。
4）、人员疏散方式及途径。
5）、应急设备的配置，如报警系统、消防急救、通信照明等。
40、起重吊装方案管理
1.吊装方案的编制与审批
（1）属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程。
施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。
审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。
实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。
（2）需要编制施工方案工程包括：
1）、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。
2）、采用起重机械进行安装的工程。
3）、起重机械设备自身的安装、拆卸。
2.组织专家对专项方案进行论证
（1）实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
（2）专家组应提交论证报告。
施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，
1）、并经施工单位技术负责人（实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人）、
2）、项目总监理工程师、
3、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
（3）应提交论证报告的工程包括：
1）、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN（代表10吨）及以上的起重吊装工程。
2）、起重量300kN（代表30吨）及以上的起重设备安装工程；
3）、高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
建设工程安全生产管理条例》有关规定
对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：
（1）基坑支护与降水工程；
（2）土方开挖工程；
（3）模板工程；
（4）起重吊装工程；
（5）脚手架工程；
（6）拆除、爆破工程；
（7）国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。
对以上所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位（总包单位）还应当组织专家进行论证、审查。
41、管道焊接工序，在生产要素的质量预控包括哪些主要内容？
主要从人员、材料、机具、施工方法及环境因素方面：
1）、人员方面：
电焊工属于特殊工种，必须持证上岗。
2）、材料方面：
焊接所使用的焊条要保存良好，使用前烘干处理。
3）、机具方面：
焊接用的焊机应为合格产品，并经过检测合格。
4）、施工方法：
焊接施工管道要进行坡口处理，焊接满焊，焊接材料高于母材等。
5）、焊接环境：
焊接环境温度符合要求，不得在大风进行焊接。
41、鱼刺图填空通用版
人—
（1）长期疲劳工作
（2）责任心不强（3）未得到针对性培训；
机—
（1）型号不匹配
（2）长期未保养（3）检测器具未校准；
料—
（1）型号不对
（2）上道工序加工不良（3）焊条受潮（4）保护气体不纯；
法—
（1）规范选用不当
（2）工艺卡出错（3）施工顺序不对；
环—
（1）大风
（2）低温（3）高温、高湿（4）雨雪（5）光线太暗；
42、关于期限的展开
页码
事由
时限
45
电气设备和器材安装前保管期限
1年及以下
59
管道真空度试验
24h
64
转子吊装200%工作负荷试验时间
1h
71
锅炉烘炉：
重型炉墙/轻型炉墙/耐热墙
12~14/4~6/2~3（天）
82
仪表工程连续开通（）投入正常运行后，即具备交接验收条件
48h
100
工业炉进入冬期施工的前提是：
室外日平均气温低于5℃连续（）
5天
107
高效过滤器安装前，洁净室必须内装修全部完成，经全面清扫、擦拭，空吹（）后进行
12~24h
119
空调系统带冷（热）源的正常联合试运转/通风系统试运转
不应少于8h/2h
132
电话通信系统试运行周期不少于（）
3个月
134
智能化系统检测应在系统集成完成调试并经过（）试运行后进行
1个月
138
消防部门接报验收（）；其它项目消防验收设计/验收备案（）
10天/7天
补充
发中标通知书至订立书面合同
30日内
148
对招标进行必要澄清或者修改，至少在提交投标文件前（）
15天
148
发标书到投标截止时间
20天
262
建设单位在工程竣工验收合格后（）到县级以上部门去备案
15天
263
建设单位在正式验收前（），向施工单位
升级会员 