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环境影响经济损益分析一般按以下四个步骤进行:
第二节 安全预评价
2)购买环境替代品。
(五)规划环境影响评价的跟踪评价
报告内容有:
建设项目基本情况、建设项目所在地自然环境社会环境简况、环境质量状况、主要环境保护目标、评价适用标准、工程内容及规模、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题、建设项目工程分析、项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议等。
(2)生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品)的建设项目;印刷定义:
将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
称之为印刷。
印刷有多种形式分为:
传统胶印,丝网印刷,数码印刷等。
印刷种类:
除了选择适当的印刷媒体(纸张)及油墨外,印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。
印刷种类有多款,方法不同,操作也不同,成本与效果亦各异。
现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类:
(1)凸版印刷,印纹高于非印纹
(2)凹版印刷,印纹凹陷于版面
(3)平版印刷,印纹没有凸起或凹下
(4)孔版印刷,油墨通过洞孔的印纹
当今最常用的工业印刷方法有:
1.胶版印刷(又称柯式(Offset)印刷):
平版印刷的一种,能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次,是目前最普遍的纸张印刷方法。
适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2.活版印刷:
凸版印刷技术的一种,一般在文字多,相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。
适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。
传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。
3.丝网印刷:
丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:
织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等. 孔版印刷技术之一,印刷油墨特别浓厚,最宜制作特殊效果的印件。
数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。
又可以在立体面上施印,如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。
除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。
常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。
丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
4.橡胶版印刷:
凸版印刷的一种,只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。
通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的,印后要逐张分切。
印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷,不能用以印制书本刊物等。
5.凹版印刷:
适合印制高品质及价值昂贵的印刷品,不论是彩色或是黑白图片,凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。
由于制版费昂贵,印量必须大,故也是在普遍方法中较少采用的一种。
适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。
平版胶印
平版,顾名思义指印面的图文与空白在一个平面的印版。
利用间接方式将图文部分的油墨经橡皮布再转印到承印物上,简称平版胶印。
工艺流程
印前 设计稿——图片扫描——页面设置——图片文字制作——数码打样或彩喷——拼版——菲林输出——打样——校对样稿——客户签样——印刷
印刷 拼版——晒版——打版校色——印刷——UV——过油等
印后 印刷半成品——烫金/压凸凹/过胶(光、哑)/压纹——精装/简装/卷心折/对对折/三折页——有线胶装/无线胶装/圈装/骑马订/蝴蝶装、
打样
在印刷前,为了能看到最终的成品效果,排除电脑屏幕和彩喷稿的误差,在出菲林(软片)后,用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。
一可以为客户提供审稿校样的依据,是签样稿;二是可以作为上机印刷的墨色、规格、纸张等的参照依据。
校对
菲林出片后,在亮台上核对四色菲林,检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题,然后拿有文字的菲林对样稿,检查是否有跳字或字体变异,保证后道印刷的正确率。
页面的术语
一张有2个P,在印刷的前要弄清楚是单面印刷,还是双面印刷;单页还是成册的书刊。
页面的每个细节都有不同的术语。
出血位
印刷成品边缘全白色无图文,叫不出血。
成品位就是裁切位。
如边缘有图文,叫出血。
出血印刷图像裁功时,裁刀难以准确把握成品的尺寸,易产生错位,或切进成品的画面,或切不到位,使成品露白。
一般出血的印刷成品图文,应向外延伸3mm,便于后道制作。
页面组版与装订
印刷是一项前后关联的工作,从一开始设计组版,就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。
如是单一折页,设计时封面和封底纸样放好位置后,安排页码。
骑马订装订,要考虑页面数。
由于骑马订,每一订页由正反4P组成,所以,设计组版时,版式面的P数,一定要能被4除尽。
如果是胶装书(线胶装或无线胶装),印刷组版时要考虑到装订的折页方式。
折页
上图是一张4开或6开或更小的一个单页,经过多种折法,形成的一个小册子。
为了便于翻看,设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。
折页后有内外之分,在制作图文时,内页的宽度要略小于外页。
否则会影响后道折页,或造成折在内页的画面被裁切。
这类产品的折页方法大致有:
风琴折、卷心折、双对折等。
小册子折页法分类——小册子折页法可以分为8种:
风琴摺(accordions)、普通折(basics)、特殊折(exotics)、对门折(gates)、地图折(maps)、平行折(parallels)、海报折(posters)、卷轴折(rolls)。
小册子折页方法一览 下文主要总结了折页各种方法及其如何归类。
相信大家平常都已注意过广告传单、旅游指南和说明书,稍微留意就会发现它们的折叠方法各有千秋。
小册子折页法可以分为8种:
风琴摺、普通折、特殊折、对门折、地图折、平行折、海报折、卷轴折。
它们各自都有非常明显的特征。
一、分类
1、风琴摺(风琴折)
风琴摺是小册子折页法中种类最多的高达50种。
该种折法应用广泛,人们可以很容易地认出它,因为它的形状像“之”字形。
多种折法使风琴摺成为最佳的选择。
但是,如果是采用机械自动将该类小册子装入信封,显然会遇到问题。
在印刷机和折页机允许的情况下,风琴摺的折页数不限。
2、普通折
普通折是一些非常简单及常见的折叠方法。
由于其较低的预算及简单的操作,这类折法非常适用于请柬、广告和小指南,而且在几乎所有的印刷机和折页机上生产都不成问题。
简单朴素是它们各自都有非常明显的特征。
3、特殊折
特殊折是最令人惊奇的,其不相关的特别的折页法挑战着每个喜欢创新的人。
在该种折页法中,大部分都需要特殊的折页机或手工操作,所以价钱比较贵,特别是当用到手工操作时。
4、对门折
对门折一般是对称的,折叠方法是将两个或更多的页面从相反的面向中心折去。
折页机上必须有对门折装置才能实行该操作。
如果没有的话,只能送到外面去加工或是手工折叠。
5、地图折
想必大家都买过地图,看到过地图,是很长的纸张,地图折和风琴摺类似,它是由几个风琴摺组成,展开时是一张大的连续的页面,同时还要再对折或三折,所以地图折以“层”来命名,对折的称为双层地图折,三折的称为三层地图折。
该种折页法受限于较轻重量的材料,而且还需要特殊的折页机。
一般市面上购买的地图多为双层地图折。
(如果不懂,在北京请买份报纸地图是免费送的)
6、平行折
平行折中每一页都是平行放置的。
该种方法有简单也有复杂的,它种类繁多,几乎适合于任何应用。
7、海报折
海报折是在平行折和风琴摺的基础上发展得来的,展开时就像一张海报,所以得名。
该种折法至少包含两个折叠,前一折是平行折,后一折是风琴摺。
该种折页法也受限于较轻重量的材料,(在我所见的海报通常都不折起来的,怕有折痕上墙后影响美观)
8、卷轴折
卷轴折包含四个或更多的页面,依次向内折,所以页面宽度必须逐渐减少以便于折叠。
卷轴折的优点之一就是允许多个页面,且能节省空间。
二、分类原则
为什么要对这些折法进行分类?
也许很多人不以为然,觉得没什么重要的。
从印后加工的语言来看,如标准的风琴摺,也许其他专家会称之为扇形摺、之字摺,而设计人员又会称之为其它不同的名字,或者为了避免命名出错,直接做一个样品。
这还只是个简单的风琴摺!
但是,如果印刷专家们能够赋予每个折叠方式一个权威的专业术语,则所有相关的组织或公司都能明白其所指,不管是标准对门折、双层地图折还是其它200多种折法。
如果制造业的最终目标是可预见性、前后一致性和速度,则标准化是获得成功的重要因素。
然而,如果我们连简单的专业术语都不能统一,更别说标准化了。
精装本中的术称
精装书一般以中高档画册为主,精装书的制作是书籍装帧中较为繁杂的一门工艺,这里介绍几个主要的环节。
环衬:
是精装本中在封二和封三前的2页衬纸,是封面和内页连接的主要纽带(跨页),遮盖精装书中装订部位(订口)不美观的细节。
扉页:
是封面和内页内容及风机的连接点,一般是印书名或题字。
书脊:
是书刊厚度,连接书的封面和封底,也是以缝、钉、粘等方法装订而成的转折,包括护封的相应位置。
腰封:
一般是为点缀装帧封面而制作,有些松散的印刷成品,加了腰封方便携带。
勒口:
一般以精装书为主,现在平装书中也常出现以封面封底折进一段增加书的美感。
设定勒口尺寸时,以封面封底宽度的1/3-1/2为宜,如封面封底有底图,需要勒口的图文和封面封底图文连在一起,这样后道装订时,如出现尺寸变数(书脊位大小等)勒口也可随之而变。
计算书脊位
有线胶装和无线胶装在计算书脊位时,计算方式为:
纸厚度×P数÷2,然后在所得数的后面加工能加0.5mm-1mm的厚度。
增加厚度是因为印刷工艺过程中油墨、喷粉及书脊背上的胶水,会增加书脊的厚度。
通常用单位面积克重作纸的定量,如1米×1米的纸,其重量为120克,那么该纸即为120克纸,而我们实际测量时会使用简便的量具:
千分卡。
不同的纸张个性
印刷成品中,大多数是利用纸张完成的。
纸张不同的质感,可以表现不同的成品效果。
常用的品种有:
双面铜版纸,经涂布处理,印刷适应性良好,适用图片画册、海报等品质鲜亮的作品;哑粉纸,经粉面涂布处理,适用古画、国画等雅致柔和的作品;双胶纸也称书写纸,未经涂布,易吸墨,表面肌理粗糙,适用于信封、信笺、杂志内页;白卡和灰卡,质地比较硬,板材厚,适合制作各类包装盒和吊卡。
另外还有特种纸,表面经各种纹压处理,质感线条高贵,品种繁多,不一一表述。
慎用哑粉纸
哑粉纸有着细腻哑光的特点,很受众多设计师的青睐。
但由于其表面纹理较疏松,大面积深色印刷时,墨色易脱落且难以干透,还会造成相邻浅色页面的污染。
所以在设计应用时,应了解其个性,合理选用。
双胶纸色彩饱和度
双胶纸是一种没有涂布的纸,油墨易被松散的结构吸收,色彩难以饱和。
设计师在选用时要充分考虑,如想利用双胶纸粗犷的肌理,形成一定画面的效果,又不想丢失鲜艳光亮的画面,可以在电分分色时,做一定程度的色彩夸张。
纸张的咬口位
无论是对开、4开或8开机印刷,在输送纸时有一边是咬口。
咬口是纸在承印过程中首先被传送进机器的一边,也是印版碰不到的部位。
咬口尺寸一般留有8-10mm宽度,是印刷油墨无法印到的位置,在设计版面或拼版时,不能有画面内容。
自翻版、正反版
自翻版,是在一个印张中,一半印正面图文,另一半印反面图文,正反面用同样的印版各印一次,成为两从印刷品。
印刷中,可以节省印工和PS版。
按版面排布形式,又分为上下自翻版和左右自翻板。
拼版时要注意左右版留一个咬口位,而上下版要留两个咬口位。
油墨类型
印刷油墨可分为三类:
溶剂油墨、水基油墨和UV紫外线干燥油墨。
溶剂油墨:
它的连结料是一种由树脂添加剂和溶剂组成的混合剂。
溶剂连接料中又分渗透型、氧化聚合型和挥发型三种。
水基油墨:
它的主要成分是色剂、水基连结料、辅助溶济、消泡剂、防沫剂。
它可分为水溶性、碱溶性和扩散性。
UV紫外线干燥油墨:
它不含溶剂,由颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。
它只有在受到紫外线照射时才会固化,靠化学聚合作用瞬间“固化”。
按印刷方式可分为:
胶印油墨、凹印油墨、凸印油墨和丝印油墨等。
按用途可分为:
书刊印刷油墨、印铁油墨、塑料印刷油墨、包装纸张印刷油墨和织物印刷油墨等。
按产品特性可分为:
快固油墨、亮光油墨、荧光油墨、导电油墨、香味油墨和光变油墨等。
按颜色可分为:
四色油墨和专色油墨。
图像处理
制作印刷菲林的图片原稿可分为反转片、负片、印刷品、数码摄影。
另有绘画原作和实物原稿,但现在一般情况下均不采用。
现有的印刷是CMYK(青、品红、黄、黑)分色印刷,普通扫描由于图像色彩调控原理与印刷原理存在差异,所以在色彩处理上要特别用心,否则易产生色差。
而滚筒式电子分色机扫描,因为其原理与印刷一致,则不易造成太多的偏差,纠正也相对容易。
印刷品作原稿时,由于本身带有网纹,复制时容易出现龟纹和撞网,切不要等比例扫描,最好避开错网、缩小或方大5%以上,扫描后用图像处理软件进行去网调整。
使用数码摄影作品时,虽然较方便,但是暗部较深的作品,容易产生死网,也就是单色,请在使用时,准确掌握曝光量。
扫描原稿、反转片、负片时,宁大勿小,如10M大小的成品,可在10-20M量内进行。
负片冲洗成品,不宜用布纹纸,可造择光面纸。
彩屏的校色
图片制作时,由于扫描(电分分色或平面扫描)的中间环节传递,会造成图像色彩的损失、差异。
应在出菲林做“软打样”,即利用屏幕校色。
校色前,将显屏校准。
校准方法如下:
一、确保工作环境光源正常,显示器处于稳定的状态;
二、在原软件的支持下,使用本机出菲林的打样稿图片;
三、关闭桌面图案,将屏幕设为中性灰色。
网线数与印刷效果
网点的线数以2.54cm(1英寸)距离内排列的网点数为标准。
印刷品不同,视距不同,对网点线数的要求也不同。
通常制作的印刷品,如挂历、海报、书刊和样本适用150-175线。
精致的画册、科技图片,视距较近的印刷品,适用200线。
设备条件允许,还可以提高印刷的网线数。
实际操作时,在完稿上,注明菲林的网线数即可。
反白字体
在大墨色印刷中,许多设计师颇爱反白字。
由于印刷工艺的局限,多色叠加后,油墨在压力下出现扩张,那些小于7磅的一条和文字容易断裂模糊。
建议少用、慎用反白字,多用实体印刷字。
底色不匀的反白字也会造成阅读困难。
如何提高黑色浓度
印刷大墨位黑色,四色容易偏色,单纯的黑又容易发灰,印不深。
在实地100%黑色中加30%-40%网线的青色,可以提高黑色浓度。
避免鬼影
鬼影是指成品中同一色块有不同的暗调图影。
造成鬼影的最初原因往往是拼版不当。
把不在一个色相里的图像,拼在一张版面上,由于不同的色相,要求不一样,校准某一块图像色相,就会破坏同一版面上相仿的另一块图像的色相。
特别是在横竖交叉拼版时,这一问题尤为突出。
如CMYK的网点密度在50%-70%时,印刷调整不到位,还容易出现类似鬼影的墨杠。
跨页图片
跨页图片的版面应当合在一起出菲林。
由于图片的细节很多,分开出片,易产生色差。
为了保证后道装订时,两个PG图版衔接的准确,跨图的版面要合在一起出菲林。
跨页文字
在跨页上安排文字是很危险的,因为,文字的组合是不能稍有错位的,虽然你设计时考虑得很精确,但是印刷和后期制作中(骑马订、线胶装和无线胶装)都存在一些变数。
如确实需要文字跨页,应把字距间隙作为跨页缝边。
如果在精装本中,扉页有跨页字,还要考虑书槽位的距离。
底色与主体的图像处理
印刷有主体色图像时,为了调准主体色,有时会使底色色相偏色,两者常常互相影响。
为了使两者减少干扰,宜采用抠底工具,把底色改成专色,这样,印刷时主体色就不会影响底色的色相。
家具的色彩
印刷品中,对色彩要求较高的产品之一是家具样本。
家具所选用的颜色往往中间色调丰富,色彩关系暧昧,在同一幅作品中,有冷色又有暖色,稍有不慎,图像的色彩将偏向一方,失去原作的魅力和细节。
所以,电分分色时,要忠实于原稿。
电脑制作时要以原稿为基础,不要使用多个软件转图,避免造成CMYK色相变化,印刷时难以校准色彩。
彩色文字
印刷细如发丝(或者更细)的彩色文字,四色印刷很难把握。
套印时,只要有一丝一毫的套印偏差,文字的边缘就会产生毛边和虚影。
这样的文字会造成阅读困难。
彩色文字最好使用专色印刷,一次性印刷定成精准的文字。
Word文件
在制作书稿时,文字输入用word软件较多,因为word软件输入方便快捷。
但word是办公软件,印刷作为更高一级的要求,word存在一些缺陷。
我们在借用时,要特别细心。
如成品位是21×28.5cm的16K文本时,出片时应仔细校对菲林的成品尺寸,因为word没有十字线设置,而自动挂线出片的十字线,容易侵入成品,在印刷前仔细检查使其不致影响成品的版面。
马赛克图片
小图或分辨率低的图片,放大后会产生马赛克或图像边缘锯齿。
如果使用作图软件锐化,会使图片的缺陷更明晰。
因此,建议在作图软件中使用模糊模式,以减弱缺陷,或使用提高分辨率的方法消除锯齿状。
毛边或锯齿
扫描后进行抠底的图像边缘有直线或弧形光边,容易产生边缘不光洁的效果。
这是由于四色胶印每个颜色的网点角度不一样,分别为90°、75°、45°、15°,留在光边的网点容易引起锯齿。
在制作时,将图像边缘作羽化1-2P处理即可使边线柔和光滑。
转曲线输出时的问题
制作正文稿件,有时会遇到文字不统一这一现象。
输出公司没有相应的字库时,制作完稿应转换成曲线。
有一些转换成曲线的文字容易出现中空或填实的现象。
这时应打散处理,根据具体情况,进行群组或重新组合。
Photoshop软件制作文字的缺陷
Photoshop软件具有图像处理、调色、蒙版、旋转、柔化等多种制作功能,在设计制作过程中被广泛应用。
但因为photoshop做出的稿件为点阵图像,如果用它制作文字,不论你是单色还是四色,印刷成品时文字都将产生锯齿和虚边。
所以设计师在设计制作中,要尽量避免使用photoshop软件制作文字。
Coreldraw软件旋转的误区
Coreldraw软件在设计制作时,有时会对页面内图像进行移动旋转,旋转后的图片,如不转成点阵图,就会出现图片缺损现象。
网点的种类
网点是形成印刷图像的基本元素,又可称为像素。
网点种类可分为调幅网和调频网两种。
调幅网以网点的大小表现图像的深淡,其基本要素有:
网点大小、网点线素、网点角度、网点形状。
网点形状有圆形、方形、线形、椭圆形、菱形、十字形、组合形等。
调频网是以单位面积里同等大小的网点的密度不同表现图像的深淡。
目前,大多仍沿用调幅网表现印刷图像。
通常以2.54cm(1英寸)150线左右的网点印刷。
网点大小是印刷图像最重要的因素。
小网点表现亮调,中等网点表现中间调,大网点表现暗调。
用10倍放大镜即可以观察到网点的大小。
印银、印金
金、银油墨比一般油墨的吸收能力差,印刷渗透性差,却有较高的遮盖率。
印金、银墨前有常规油墨打底,会改善其附着力和印刷效果。
反之,如用金、银墨打底,覆盖4色图像,那么图像色彩饱和度将要降低,色彩的明度也有所降低。
所以巧妙使用金、银墨会有事半功倍的效果。
另外在印金时,选择红金还是青金,二都也是有冷暖区分的。
烫金、烫银
烫印的主要材料为电化铝,以涤纶薄膜为基料,表面涂一层醇性染色树脂,经真空喷铝,最后涂一层胶合剂而成。
模版有锌版和铜版,制作时要求与原版菲林统一制作,这样,后道烫印准确率高。
特别要注意的是,其底色不要镂空,否则烫印时容易产生附着墨色或错位露白现象。
“UV”印刷
有些不了解“UV”工艺的人,会误认为它仅仅是印后工艺。
其实“UV”即可以是印后工艺,也可以是印刷作业。
是在原印刷品毛坯的基础上,经特种“UV”机组合印刷,印刷透明“UV”或有色“UV”油墨材料,可增加文字和图片的鲜艳或浮雕感。
在制作菲林时,要求“UV”菲林与原印刷品的菲林必须一致,才能保证“UV”印刷的套印准确性。
过胶
为了印刷设计制作中更大的自由,也为了节省开支,设计师舍弃较贵的特种纸,而在印刷成品装订前进行压纹处理工艺,展现页面一种独特的设计魅力。
此工艺将过胶或没过胶的成品,在一种特制的纹路滚筒上压制而成。
此工艺要求纸张规格在200克或200克以上。
凹凸的工艺
凹凸工艺是印刷的后道工艺,根据原版制成阴(凹)、阳(凸)模版,通过压力作用,使印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状图案和文字。
由于凹凸使用的是传统工艺,有一定的局限性,它所压制的纸张,不能太薄,一般需要200克或200克以上的纸张。
制作的凹凸平面也不能太大,大于10cm,又容易使凹凸变平;也不能太小,不得小于0.15cm,反之由于阴阳错位缺损,压制的效果会不理想。
骑马订装订
骑马订是将印刷品在其中缝(跨页间)用订书钉订成册。
同时封面、封底及内页的总PG数是4的倍数,按页码顺序装订成册。
如用200克或200克以上的纸,而PG数超过20P,内页的文字图片应向中心线略靠拢点,以防止因纸的厚度增加而造成纸张的外短内长,裁切后使内页过于贴边或被切除。
为了使书刊装订不与设计冲突,PG数多的不妨在设计前做个纸样,那样更准确可靠。
圈装装订要求圈装装订以往用于台历较多,现在用于样本也较常见。
由于圈装一般不受页面PG数多少影响,装订内容数量较灵活,但是圈装页面在靠近装订位处,要留有圈装打孔的位置。
如用0.8cm直径的圈,那么装订位与页面应留有1cm距离。
根据设计的PG厚度选择圈的直径,要根据圈的直径留有页面装订位的大小(圈装材料有金属和PVC之分,色彩有无色、黑白和银色,也有彩色系列。
设计前请向客户征询确认。
)
装订陷阱线胶装要经过穿线、折页等工艺,因此用纸开版不宜太长,克数不要太厚,超过8开和超过250克的纸张,机械折页时易打皱而产生裂痕情况。
出血
印刷术语“出血位”又称“出穴位”。
其作用主要是保护成品裁切时,有色彩的地方在非故意的情况下,做到色彩完全覆盖到要表达的地方。
举个例子:
想要剪下一张印在白纸上的实心圆圈,如果大家按圆圈的边缘剪,不管多认真,这样剪出的黑色圆圈会带一点未剪干净的白纸,且不管剪得圆不圆,只要是黑色圆圈上留下的那点白边会让人重感到不是太舒服。
有什么方法保证让谁剪出的圆圈都不带白边吗,其实很简单,就是作这实心圆圈时,将色彩的界线稍微溢出,也就是加大。
这样就为不会留下白边增加了一分保险。
实际工作中,例子中的圆圈就可能是各种形状的包装展开图形,例子中的黑色也会是其它颜色。
有什么又快又统一的方法呢?
当然有了,现在实行的出血位的标准尺寸为:
3mm。
就是沿实际尺寸加大3mm的边。
这种“边”按尺寸内颜色的自然扩大就最为理想。
出血位统一为3mm有几个好处:
1.就是制作出来的稿件,不用设计者亲自去印刷厂告诉他们该如何如何裁切。
(当然最准确判断实际形状的,是按稿件中的裁切标记)
2.就是在印刷厂拼版印刷时,最大利用纸张的使用尺寸。
再简单点概述:
作稿时只要是将色彩溢出实际尺寸且大于或等于3mm就行了。
色彩溢出是什么意思呢?
这里提到的色彩溢出是指做图的时候人为地超出实际尺寸的部份。
(在矢量图里,各个软件的设置都是差不多的,一般的做法是将出血位放于页外。
如果要量上下左右边距的话,不能把出血位也算上。
)
“出血尺寸”就是算上“出血位”的图画尺寸。
册子看是怎么装订的,骑钉的中间是不可以有出血的。
胶装要有出血位!
图书装订形式
中国的图书装订,经过简策装、卷轴装、旋风装、经折装、蝴蝶装、包背装、线装等长达两千多年的演变之后,到了近代,随着西方近代印刷术的传入和发展,在西方书籍装订的影响下,进入了平装和精装的装订时代。
平装和精装逐渐取代了中国传统的线装