建筑工程设计生活垃圾处理工程项目施工组织设计.docx
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建筑工程设计生活垃圾处理工程项目施工组织设计
第一章 合同项下的工程概况
一、工程概况
萍乡市生活垃圾卫生填埋场位于萍乡市西南方向的冷水冲，属湘东区麻山镇范围，与城区中心的直线距离为6km。
萍麻（萍乡市城区至麻山镇）公路在场址东南侧约1.5km处通过。
城区垃圾可经由萍麻公路，再经设计的专用进场公路进入填埋场。
城区垃圾至填埋场的平均运输距离为10km。
二、场址概况
（一）地形地貌
填埋场地处三叠系安源组（T3a）地层组成的构造剥蚀低山丘陵地貌单元。
拟建的填埋库区为一由西北向东南开口、含三条分叉的冲沟。
沟谷的底标高为110～120m，周围山体的标高为160.6～243.1m，两侧山坡的坡度为25°～30°，植被较为发育。
（二）水文地质条件
根据区内地质构造、岩性组合、地下水的赋存条件，场区地下水的类型可分为：
赋存于第四系松散层中的孔隙水和赋存于基岩风化裂隙带中的基岩裂隙水。
两者水力联系密切，具统一水面。
地下分水岭与地表分水岭一致，地下水面的起伏与地形的起伏基本吻合。
地下水接受大气降水的补给，分水岭地带常常成为地下水的补给区，斜坡地带一般为径流区，而在较低的沟谷地带尤其在沟谷的交汇处，成为地下水的排泄场所（填埋区谷底表现为湿地）。
由于植被和风化裂隙的自然调蓄作用地下水以散流的方式均匀排泄转化为沟源溪水，注入萍水河，构成一个封闭的独立水文地质单元。
因此该填埋场具备采用垂直防渗方案的条件。
三、外部条件
（一）供电条件
场区东南侧不到1km处有6.6KV的高压线通过，萍乡市麻山镇供电所已同意填埋场从该处接线，为填埋场的供电提供了便利条件。
（二）供水条件
在距垃圾填埋场约2km善洲桥处有一条DN500mm的市政输水管，萍乡市自来水公司同意引水作为本工程的供水水源。
（三）其他条件
场址区域以山地为主，仅沟谷处分布有少量低产水田（冷浆、单季）。
山地植被多为松、杉等人工林和杂草野藤等，属混合林地。
第二章 施工组织部署
一、施工组织规划
如本公司中标，我公司将按项目法对工程进行管理，抽调有丰富河道及江岸整治工程施工经验的技术管理人员及技术工人组成施工项目经理部，配备充足的施工机械设备，尽快进入现场开展施工组织工作。
项目经理部设项目经理１名，项目副经理１名，项目总工１名，全面负责工程施工和管理。
项目经理部管理层设施工技术科、质量安全科、材料设备科、调度室、财务科及办公室。
项目经理部下设：
土石方工程队、浆砌块石工程队、混凝土工程队、测量队、试验室。
项目经理部各机构的职能如下：
（一）、项目经理
受公司委托，全面负责项目工程施工，对工程施工中的各种重大决策负责。
（二）、项目副经理
协助项目经理管理项目全面工程施工，对工程施工中的各种重大决策提供可行性意见。
（三）、项目总工
受项目经理领导，负责组织项目工程技术各种重大决策。
（四）、施工技术科
负责现场施工、技术指导、施工签证、测量等工作。
（五）、质量安全科
负责现场质检、质控、安全与文明施工等工作。
（六）、财务科
负责计划、经营、财务等工作。
（七）、办公室
负责日常生活事务、处理收发文及后勤保障工作。
（八）、材料设备科
负责设备管理、维护、保养及材料采购等工作。
（九）、调度室
负责施工调度、生产安排及工程施工进度安排等工作。
施工组织机构详见施工组织机构框架图（附图3）
二、施工总布置
（一）、施工布置原则
⑴、遵照业主的要求，在合同文件规定的范围内布置；在满足施工的条件下，场地布置紧凑，施工占用场地尽量小，以不占或少占农田为原则，不妨碍行洪和引排水。
⑵、各项临时设施本着有利于施工，且方便管理，安全可靠和经济合理的原则布置；最大限度地缩小场地内运输量，尽可能避免二次搬运；在满足连续施工的条件下，各种材料应按计划分批进场，充分利用场地。
⑶、尽量使用已有设施减少资源浪费，考虑生活及办公基地在附近租用民房，施工场地和道路在现有基础上规划，其它辅助设施则根据现场情况和实际需要合理布置；尽可能利用已有或拟建工程。
如利用原有水、电管线、道路、原有房屋等，为施工服务；利用可拆装式活动房屋，利用当地市政设施等。
⑷、在保证施工顺利进行的情况下，要满足劳动保护，安全生产和防火要求。
对于易燃、易爆、有毒设施，要注意布置在下风向，保持安全距离；对于电缆等架设要有一定高度；注意布置消防设施。
⑸、施工布置应充分考虑环境保护的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。
（三）、施工交通
⑴、对外交通
对外交通便利，生活垃圾卫生填埋场调节池施工地点有简易公路与市区主干道相连接，施工交通条件良好，有关材料和设备通过公路运到施工现场。
⑵、场内交通
场内交通利用原有便道，并新建临时施工道路来满足场内运输。
（四）、砂石加工系统
砂卵石料采用商品料。
（五）、混凝土生产系统
本标段施工地形较为复杂，所以在调节池底部和调节池的顶部分别设置可移动的砼拌和系统。
砼拌和系统共搭建100平方米拌和站、100平方米水泥库（含值班房）,实验室50平方米。
（六）、临时生产及生活设施
项目部办公地点、临时生产及生活用房租用附近当地居民的闲置空房。
施工临时设施详见施工临时设施表（附表2）。
（七）、施工用水和供电
本工程施工用水采用天然水，生活用水搭接当地民用水水源。
本工程有电源接入点可作为施工期供电电源，另外配置2台40ＫＷ柴油发电机作为备用施工电源。
（八）、施工通讯
为了满足项目经理部与施工现场以及与业主、监理、设计间的联系的需要，通过当地电信部门在项目经理部所在地安装程控电话１部，并配备适量移动电话，便于与各部门联系。
（九）、施工总平面布置
施工总平面布置见施工总平面布置图（附图１）。
（十）、施工总程序框图
本标段施工工序为：
先土石方开挖、然M10浆砌块石护坡、C15混凝土地板浇筑、M10浆砌块石中隔墙、调节池顶排水沟施工、C25砼走道施工、预埋铁件、最后走道不绣钢管铺设。
施工总程序详见施工总程序框图（附图２）。
第三章 施工进度计划
根据招标文件的要求，本标段工程预计合同工期为4个月，我公司中后将根据业主的要求，按时开工。
因此我公司依据这一工期要求及工程施工特点，在保证质量和安全的前提下，合理安排施工进度计划。
一、施工进度安排
（一）、施工准备
施工准备期为开工后第1天～开工后第6天，完成技术准备、物质准备、劳动组织准备、施工现场准备，主要完成施工临时设施的搭设、设备进场、水电系统的形成、施工临时道路的修建、地形复测等准备工作。
（二）、土方开挖及运输
开工后第7天～开工后第28天，工期为22天，完成机械土方开挖及运输28957.599立方米、人工土方开挖及运输3217.51立方米。
（三）、石方开挖及运输
开工后第20天～开工后第80天，工期60天，完成石方开挖及运输6317.14立方米、开挖弱风化岩石及运输2056.3立方米、一般坡面开挖弱风化岩石及运输4962.4立方米、一般坡面岩石开挖及运输1347.9立方米。
（四）、M10浆砌块石护坡
开工后第60天～开工后第90天，工期30天，完成M10浆砌块石护坡2766.2立方米、水泥砂浆勾凸缝5483.26平方米、φ50PVC排水管774.67米。
（五）、M10浆砌块石隔墙
开工后第82天～开工后第90天，工期9天，完成M10浆砌块石隔墙254.66立方米。
（六）、C15砼底板
开工后第85天～开工后95天，工期10天，主要完成C15砼底板浇注589.8立方米。
（七）、M10砌砖水沟
开工后第96天～开工后第108天，工期12天，完成M10砖砌水沟56.77立方米、沟槽石方开挖及运输199.2立方米、水泥砂浆粉水沟473.08平方米。
（八）、C25砼走道浇注
开工后第100天～开工后第110天，工期10天，完成C25砼走道浇注207.49立方米。
（九）、预埋铁件
开工后第100天～开工后第110天，工期10天，完成铁件预埋137.68公斤。
（十）、走道不锈钢栏杆φ80铺设
开工后第110天～开工后第115天，工期6天，完成走道不锈钢栏杆φ80铺设。
（十一）、竣工验收
开工后第116天～开工后第120，工期5天，进行施工现场清理，做好工程验收工作。
施工进度计划详见施工总进度计划横道图（附表1）。
（十二）、关键线路：
施工准备→土方开挖及运输→石方开挖及运输→M10浆砌块石护坡→M10浆砌块石隔墙→C15砼底板→M10砌砖水沟→C25砼走道浇注→预埋铁件→走道不锈钢栏杆φ80铺设→竣工验收。
二、施工作业计划
土石头方工程、浆砌块石工程、分2个作业区进行。
三、主要施工强度指标（日不均匀系数1.25）
（一）、土方开挖及运输
1、大型机械土方开挖及运输
28957.599立方米÷22天×1.25＝1645.32立方米/天
2、人工土方开挖及运输
3217.51立方米÷22天×1.25＝182.81立方米/天
（二）、石方开挖及运输
1、石方开挖及运输
6317.14立方米÷60天×1.25＝131.61立方米/天
2、开挖弱风化岩石及运输
2056.3立方米÷60天×1.25＝42.84立方米/天
3、一般坡面开挖弱风化岩石及运输
4962.4立方米÷60天×1.25＝103.38立方米/天
4、一般坡面岩石开挖及运输
1347.9立方米÷60天×1.25＝28.08立方米/天
（三）、M10浆砌块石护坡
2766.2立方米÷30天×1.25＝115.26立方米/天
（四）、M10浆砌块石隔墙
254.66立方米÷9天×1.25＝35.36立方米/天
（五）、C15砼底板
589.8立方米÷10天×1.25＝73.73立方米/天
（六）、M10砖砌水沟
56.77平方米÷10天×1.25＝7.10平方米/天
（七）、C25砼走道
207.49立方米÷10天×1.25＝25.94立方米/天
（八）、预埋铁件
137.68公斤÷10天×1.25＝17.21公斤/天
（九）、走道不锈钢栏杆φ80铺设
468.68米÷6天×1.25＝97.64米/天
四、施工工期管理及保证措施
在收到中标通知后，即刻派出先遣小组进入工程所在地与沿线地方政府和有关部门加强联络、建立联系、签订必要的意向文件，以获取地方政府与有关部门在工程所需人力资源和地方材料的供应方面以及一些交通设施的使用方面的全力支持，为确保工程的按期完工打下良好的社会基础。
并对工程施工现场条件作进一步的了解。
在施工准备与施工工程中，时刻与业主和监理工程师保持良好的关系，以保证施工中所发生的阻碍能得到及时解决。
具体管理及保证措施如下：
（一）、收到中标通知后，我公司将如实地按本投标书所承诺的人员配备方案，在主要负责人的基础上抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组建精干强有力的项目班子。
项目部内实行项目经理责任制，各部门做到分工明确，责任到人，管理到位。
（二）、施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备，以满足施工流水的作业。
（三）、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。
（四）、确保生产计划的严肃性，狠抓旬、日作业计划落实。
（五）、严把质量关，一次交验合格率100％，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。
（六）、提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。
（七）、充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。
（八）、采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。
（九）、及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。
（十）、每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。
（十一）、每周一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。
第四章 施工技术措施
本工程为萍乡市生活垃圾卫生填埋场工程中调节池的兴建，主要工程项目包括土方开挖、石方开挖、浆砌块石护坡、砼工程等。
一、土方开挖施工方法
土方开挖工程施工程序见土方开挖施工程序图（附图4）
（一）、土方开挖
１、场地清理
采用59ｋｗ推土机、ｌ立方米反铲挖掘机铲除工程区域内的全树木、树桩、树根、所有草皮、草根植被层以及垃圾、废碴和监理工程师认为的其它障碍物等。
主体工程的场地清理，必须根据监理工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界外侧10ｍ的距离，开挖的碴料可采用5Ｔ自卸汽车运输，推土机摊平，堆放到指定的弃碴区。
２、测量放样
对调节池土方削坡测量，首先根据设计提供的控制基点，用全站仪放线，控制调节池轴线、边线，并测绘断面图，计算工程量。
沿调节池轴线每10ｍ设一开挖标准断面样线，标识开挖范围，指导断面开挖。
经对提供的测量点数据进行复核验算后，报监理工程师确认批准。
３、开挖
在沿调节池边线开挖方量不大的断面，可以人工开挖。
少量的土方量可用人工挑抬、手推车、自卸农用车外运弃土。
在开挖深度较大时，应采用59ｋｗ推土机、1立方米反铲挖掘机自上而下、分段分层开挖。
以减轻繁重的体力劳动并加快施工速度。
利用料可采用5Ｔ自卸汽车运输，推土机摊平，堆放到指定的地区加以保护。
采用机械挖土时，由于不能准确地挖至设计标高，往往会使基土遭受破坏，因此，要预留30cm土层由人工铲除，改用人工开挖方法进行坡面修整。
开挖后如发现意料不到的基础缺陷，则须按监理工程师的规定进行基础特殊处理。
４、复测放线
开挖完成后，须经监理工程师检查，再用测量仪器复测放样检查，根据检查结果如提出补充开挖，则须重新进行基础检查清理，直到合格为止。
（二）、清基土方
基面清理范围包括调节池四周边即将土方开挖的基面，其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
堤基表层不合格土、杂物等应从上至下分段依次清除，基面范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
调节池基础开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的场地堆放。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
（三）、土方开挖、清基土方质量控制措施与检测
１、土方开挖、清基土方过程中应做好排水设施，以利排水。
２、雨天停止土方开挖、清基土方。
３、土方开挖、清基土方过程中如遇意想不到的缺陷时，应立即告之监理工程师。
４、坡面轮廓检测沿堤轴线每20m测量一横断面，测点水平间距为2m。
５、调节池基础清理范围检测沿堤轴线每20m～50m测量一次，调节池清理边界应超过设计基面边线0.30m。
６、调节池基础表面压实检测按清基面积400平方米～800平方米取样一次。
（四）、施工资源计划
1、施工机具
⑴、１立方米反铲挖掘机 3台
所需１立方米反铲挖掘机数量＝土方开挖日施工强度÷１立方米反铲挖掘机工作能力÷１立方米反铲挖掘机工作时长＝1645.32立方米／天÷100立方米／台时÷8小时／天＝2台／天
因分两个作业区进行，并且取一定的备用设备，所以安排3台每天
⑵、59Kw推土机 1台
所需数量＝土方开挖日施工强度÷59Kw推土机工作能力÷59Kw推土机工作时长＝1645.32立方米／天÷200立方米／台时÷8小时／天＝1台／天
⑶、５ｔ自卸汽车 12辆
所需数量＝土方开挖日施工强度÷5ｔ自卸汽车工作能力÷5ｔ自卸汽车工作时长＝1645.32立方米／天÷20.17立方米／台时÷8小时／天＝12辆／天
2、劳动力
劳动力 13人
１、土方开挖所需的劳动力 13人
土方开挖所需的劳动力数量＝土方开挖日施工强度÷人工工时÷工作时长＝1645.32立方米／天÷14.39立方米／工时÷8小时／天＝15人／天
人工土方开挖所需的劳动力数量＝人工土方开挖日施工强度÷人工工时÷工作时长＝182.81立方米／天÷5.34立方米／工日＝35人／天
二、石方开挖施工方法
本工程石方开挖拟自上而下分层采用梯段微差爆破，开挖梯段根据施工机械性能、施工安全、基础处理等要求，确定每间隔10米为一梯段，局部地段的梯段不超过15米。
掌子面宽按设计宽度，开挖梯段高度按预留保护层后的实际情况划分。
（一）、边坡预裂孔钻孔
坡面经测量放样后，进行预裂爆破钻孔，选用YT—28型手风钻造孔，预裂孔孔深9～10m。
造孔时，定位必须符合设计线要求，保证钻孔精度。
所有预裂面均按设计要求预裂成型。
（二）、爆破孔钻孔
边坡预裂完成后，采用“自上而下、分层分块”梯段微差爆破方法进行梯段开挖。
采用YT—28型手风钻造孔，非电毫秒雷管爆破。
靠近预裂面时，增设缓冲孔，保护预裂面。
（三）、钻孔设备分配配备YT24型风钻2台。
施工用风、水、电从附近接至。
钻机数量根据不同时段不同强度按要求灵活配用。
（四）、断层开挖及壁面修整一般断层采用人工开挖出碴。
较宽深的断层也可用机械开挖。
1、按开挖深度的要求，清除断层构造岩和两壁风化岩块；
2、撬除松动、破碎、裂损、锤击发哑的岩石，切除与次后构造斜交的岩体锐角；
3、两壁修整成正坡，壁坡不陡于1:
0.3～1:
0.5，并削缓断层壁和上口陡变尖角；
4、壁面的水锈蚀面应凿毛或用钢刷刷洗；
5、当高边坡深挖槽时，施工前做好危石处理和安全保护措施。
（五）、爆破试验
为保证火工材料的使用安全，减少爆炸破坏效应，必须进行爆破试验，所有各项试验均需工程师审查后，进行现场原型试验。
1、火工材料性能试验，对新入库的火工材料应进行常规抽样性能试验。
2、梯段爆破参数试验开挖过程中，应进行爆破试验，以获得较为合理的钻孔爆破参数，使边坡开挖达到设计要求。
3、施工过程中，可以按要求进行爆破破坏范围及爆破地震效应的试验。
试验前应进行专题设计，组织专业人员进行试验分析等工作。
（六）、爆破参数选择
1、梯段爆破参数选择孔径：
d=100mm初步拟定YT—28型手风钻钻孔网参数为1.0×1.0米，炸药单耗拟选0.55～0.60kg/m3。
施工时，应根据爆破试验及地质因素适当调整。
2、预裂爆破参数选择孔径：
d=100mm，孔距：
a=（8～12）d，药卷直径：
φ＝32mm，不偶合系数：
ψ＝3．1线装药密度参照岩石等级：
初=450～650g/m装药结构：
空气间隔装药，孔深10～20米初步拟定孔距1.0m，线装药密度500g/m，经爆破试验及地质情况调整后投入生产。
（七）、高边边坡支护
因坡面高差较大，高边坡处理按设计要求及有关技术规范规定进行，同时加强边坡稳定性、安全性监测。
（八）、爆破监控
1、爆破作业安全：
爆破作业严格执行爆破操作安全规程（GB6722--86）中的有关规定进行爆破警戒区，安全区划分，设置警戒信号系统、标志系统等，统一作业时间、统一指挥管理。
2、边坡作业安全：
每个梯段开挖结束后坡面危石处理和坡预裂面清理的撬挖处理。
根据需要增设安全防护栏或保险网等，以保证设备和人员的作业安全。
3、钻孔施工安全：
在钻孔过程中严格执行操作规程，按要求每个人配备的劳动保护用品必须齐全。
4、爆破监控：
因开挖爆破频繁，开挖边坡高差较大等原因，利用在岩石表面设观测点及仪器测量等手段，观测边坡是否稳定，以保证开挖区内作业人员和设备的安全。
5、由爆破专业工程师主持整个爆破开挖的技术措施及方案，在确保施工进度和质量的同时，控制炮孔深度及装药量等，并及时采取行之有效的保护措施，努力减少爆破振动，爆破飞石等危害。
6、所有从事爆破作业人员必须持证上岗。
7、爆破物品的管理和使用严格遵守国家理行有关条例规定。
（九）、施工资源计划
1、施工机具
⑴、手持式风钻 5台
所需数量＝石方开挖日施工强度÷手持式风钻工作能力÷手持式风钻工作时长＝305.91立方米／天÷8.01立方米／台时÷8小时／天＝5台／天
2、劳动力
⑴、石方开挖所需的劳动力 17人
石方开挖所需的劳动力数量＝石方开挖日施工强度÷人工工时÷工作时长＝305.91立方米／天÷0.443立方米／工时÷８小时／天＝87人／天
三、浆砌石工程施工方法
（一）、施工准备
1、根据设计图纸进行施工测量放线，布置样桩。
2、做好块石的备料工作，保证石料储量满足施工进度需要。
（二）、一般要求
1、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50ｍｍ，当气温变化时，应适当调整。
2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
3、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范中的规定。
（三）、毛石砌筑
1、砌筑前，应将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油质等冲刷干净，并敲除软弱边角，砌筑时，石料必须保持湿润状态。
2、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
3、浆砌石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆厚度30mm～50mm，砌筑时，石块宜分层卧砌、上下错缝、内外搭砌。
不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得空缝。
必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m２墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm，应等于墙厚；墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2／3。
4、砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定。
毛石气体每日的砌筑高度不超过1.2m，表面偏差不得大于10mm，砌体的砌缝宽度一般为80～100mm，较大空隙应采用碎石填塞。
砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。
（四）、料石砌筑
1、料石基础砌体的第一皮应采用丁层座浆砌筑。
阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1／3。
2、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
3、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。
其高出厚度：
细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。
4、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于２ｍ。
5、在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合。
丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
（五）、浆砌块石护坡（施工程序图见附图5）
1、采用毛石料护坡：
毛石料中部厚度不应小于200mm。
每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
2、采用料石砌筑挡土墙：
应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
3、砌筑挡土墙应按监理人的要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
4、砌浆作业面的油污、散落的石渣及干硬胶结料，应及时清理干净，胶结料介于初凝之间的砌体不允许扰动。
5、浆砌块石表面必须勾缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。
砌体表面溅染的砂浆应清除干净。
6、浆砌石砌浆作业当最低气温在0℃～5℃时，应注意表面保护；当最低气温在0℃以下时，应停止砌筑；在夏季施工应加强砌体的养护，外露面在养护期必须保持湿润，避免日晒，宜加草袋等物遮盖，当最高气温超过28℃时，应停止
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