框架剪力墙结构基础施工方案.docx
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框架剪力墙结构基础施工方案
1工程概况
1.1工程主要情况
（1）项目名称：
渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块（南区A组团）二标段；
（2）地理位置：
本工程地处北碚区蔡家组团，N标准分区N15/03地块。
（3）建设规模及性质：
本项目建筑面积约74466.99㎡；由A31#～A36#住宅楼及车库结构组成；结构类型为剪力墙结构，结构设计使用年限为50年。
1.2设计概况
（1）建筑结构形式为框架和剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度。
（2）基础形式：
采用条形基础、独立基础和桩基础，其设计等级为丙级。
（3）采用完整的中等风化泥岩和中等风化砂岩作为持力层：
中风化泥岩天然单轴抗压强度≧4.5MPa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度≧17.9MPa。
（4）混凝土等级：
桩基C25、普通地梁C25（地抬梁除外）、柱下独基、剪力墙下条基C25，桩头混凝土（二次浇注部分）等级同承台或基梁等级。
（5）当独基、条基嵌岩时，垫层平面尺寸与基础相同，并原槽浇筑。
1.3主要参建单位
建设单位：
重庆上善置地有限公司
勘察单位：
西北综合勘察设计研究院
设计单位：
广东省华城建筑设计有限公司
监理单位：
四川元丰建设项目管理有限公司
施工单位：
中冶建工集团有限公司
1.4编制依据
（1）渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块（南区A组团）二标段招投标文件、施工合同、施工组织设计；
（2）渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块（南区A组团）二标段施工图纸；
（3）我单位踏勘现场、社会和市场调查咨询资料；
（4）《中冶建工项目质量管理标准》等企业相关文件。
（5）主要规范、标准：
《工程测量规范》（GB50026-2007）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；
《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；
2施工安排
2.1工程管理目标
2.1.1进度管理目标
按照建设单位批准的施工进度计划相关节点要求，确保31#-36#楼基础工程如期完成验收工作。
2.1.2质量管理目标
以“用我们的诚信、智慧和追求，雕塑时代的建筑精品”为质量方针，确保整个项目基础工程施工过程中不发生质量事故，同时严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013及其他相关工程施工规程规范一次性验收合格，争创重庆市“巴渝杯”优质工程奖。
2.1.3安全文明施工管理目标
力争“中冶建工集团安全文明检查评比优秀工地”，同时争创重庆市工程项目“三峡杯”安全文明标准化工地、重庆市建筑企业“诚信”评比优秀工地。
2.1.4环境保护目标
施工阶段现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；固体废弃物分类存放；生产及生活废水排放符合重庆市要求，噪声排放符合重庆要求；无环保扰民投诉。
2.1.5成本管理目标
在保证完成对公司的7%（暂定，以责任书为准）上交额外，项目部能有1%的盈利。
2.2组织机构及岗位职责
2.2.1组织机构的设置
根据本工程项目特点，项目部实行项目经理责任制，项目经理是所在项目的第一责任人。
项目部部门设置：
技术质量部、工程管理部、合同预算部、安全保卫部、物资采购部、资料室、综合办公室。
项目领导班子组成实行“一正三副”，项目经理、技术总工、生产经理、安全主管。
2.2.2组织机构框图
2.2.3岗位职责
（1）项目经理
负责组建渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块（南区A组团）二标段项目经理部，建立组织管理体系。
认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。
对工程项目的进度、质量、安全、成本全面管理。
协调与相关单位的关系。
负责项目组织机构的行政管理工作。
⑥根据工程项目的特点，及时调配项目的人、财、物。
⑦负责组织审定渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块（南区A组团）二标段工程施工组织设计、安全措施、质量计划。
⑧参加渝能·嘉湾壹号二期N15/03地块（南区A组团）二标段工程的高层例会，协调与各部门的关系。
（2）项目总工
项目部总工程师在项目经理领导下，负责对国家和地方政府的建筑技术法规、工程技术标准、工程施工质量验收规范，环境、职业健康安全标准的贯彻实施。
全面负责项目部的技术、项目信息化管理工作和计量管理工作。
负责组织项目部的各专业技术人员进行施工图纸的自审、会审，将问题汇总后提交给业主和设计单位。
负责组织项目部的各专业技术人员和有关人员参加业主主持的设计交底与图纸会审。
组织项目部有关人员对承建的工程进行检验批、分项工程、分部工程（子分部）、单位工程（子单位）的划分，负责组织工程竣工资料的编制和归档工作。
工程开工前，总工程师向项目部的项目经理、技术人员、管理人员进行技术交底（交底内容包括：
工程概况，工程特点，施工顺序，重要施工部位，质量要求和目标，环境、职业健康安全的主要措施等）。
⑥组织编写施工组织设计和专项施工方案。
负责审核批准专项施工方案和作业指导书。
⑦组织对基础分部工程、主体分部工程等重要分部工程的验收和单位工程的预验收工作。
⑧负责组织开展科技攻关立项，实施“四新”技术的推广应用工作。
（3）技术员
在项目总工程师的直接领导下，按现场的技术管理规定及施工组织设计要求，负责所施工工程或工种的技术工作和项目信息化技术资料录入工作。
负责按照施工组织设计编制具体的施工（作业）方案。
认真阅图，汇总自审内容，参加设计交底及会审会议。
负责工程的技术资料（竣工资料）的收集、整理、归档，做到与工程进展同步，认真作好施工记录。
施工前，认真向作业班组进行技术交底，而且技术交底的深度、广度要到位，并完善技术交底单的签字手续。
⑥负责按时完成分项工程的隐蔽签认，成品自检记录及工程洽单，中间验收报告，工程计量签认的技术工作。
⑦做好施工前的技术准备，如材料送检、设备报验、配合比试验等其它有关试验资料。
施工中，检查收集材料的试验资料与规定的频率一致。
（如砼、砂浆试压件、钢筋试件、管道试压、防雷接地、焊接件等）。
⑧负责本项目各工序间的验收及交接管理，参加本工程的预验收和竣工验收。
⑨负责本工程的质量管理，抓好工序质量样板施工。
⑩负责本工程所需的原材料、半成品的质量验证，把好原材料，半成品的进场质量关。
（4）质检员：
严格按验收规范，工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，参加质量事故的分析处理。
（5）施工员：
熟悉本专业图纸，组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。
（6）材料员：
必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。
（7）安全员：
对现场施工跟踪检查，检查潜在安全隐患，避免安全事故发生。
2.3施工顺序及流水段的划分
2.3.1施工顺序
定位放线→土方开挖→修整基槽→基础垫层→钢筋绑扎→原槽浇筑混凝土→养护→基础验收后土方回填
2.3.2施工流水段划分
该项目根据建设单位提出的重大关键节点要求，并结合地下室后浇带布置图及现场施工工序，将施工区域划分为A、B、C三个流水区段：
（1）A区的划分
先施工A31#楼；待满足节点要求后，同时根据流水作业情况，施工A32#楼，最后施工A、B段车库（A、B段车库作为临时场地）。
A区
（2）B区的划分
先施工C段车库和A33#楼。
待满足节点要求后，同时根据流水作业情况，再施工A34#楼。
由于场地限制，最后施工D段车库（D段车库作为临时场地）。
B区
（3）C区的划分
先施工A35#楼，同时根据流水作业情况，再施工A36#楼。
由于场地限制，最后施工F、E段车库（F、E段车库作为临时场地）。
C区
2.4重点和难点分析及措施
2.4.1重点和难点分析
（1）重大控制节点多、工期紧、施工任务繁重；
（2）基础施工混凝土浇筑时已接近夏季高温季节，混凝土施工质量控制难；
（3）斜坡上设计有斜向拉梁，施工困难；
2.4.2主要管理和技术措施
（1）材料、设备上的保证
基础施工前，由材料部切实落实材料、设备的来源，按施工进度安排的要求及时进场，必要时可选定几个厂家同时供应，保证货源、质量和施工需要；
（2）施工工艺上的保证
根据工程实际情况和建设单位提出的重大控制节点要求，选择具有丰富施工经验的施工队伍，科学安排流水施工作业，在运用成熟工艺的同时积极推广新技术，保证优质、高效地完成施工任务。
（3）根据本工程实际情况，投入足够的人力、材料、施工机械设备，确保各个作业面的正常施工。
3施工进度计划
3.1施工进度计划及工期目标
（详见本工程《施工总进度计划》）
3.2保证进度目标的措施
3.2.1组织措施
（1）实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响。
充分发挥项目部的能动性。
（2）组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。
（3）配备足够的劳动力，特别加强土工、木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种的力量。
3.2.2技术措施
（1）根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务，及时检查和总结，保证做到提前必奖，拖延必罚。
（2）根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输和进场（库），须超前编制和落实各类资源供应量计划，包括甲供材料。
（3）“人、机、料”的配置供应情况是各个时期落实进度的关键。
在定期召开的计划调度会议上，后勤供应人员应详细汇报供应情况，确保各项工作按计划实施。
（4）工程施工交叉作业中，本公司保证协调好土建与安装（含设备安装）及土建内容各工种班组的交叉作业、配合施工。
在人力、材料、机具、作业面等方面，确保调控及时而有效。
（5）施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序，对各时期编制的实施作业计划方案，由建设单位进行综合审定。
（6）定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划进行。
3.2.3具体措施
（1）钢筋工程工期控制
1）根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。
2）在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术组进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。
3）根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。
4）采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。
5）提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。
（2）混凝土工程工期控制
组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。
3.3施工进度计划图
（详见《施工总进度计划》）
4施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
（1）编制施工进度控制实施计划
分解工程进度控制计划，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。
（2）编制施工质量控制实施细则
分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；认真确定分项工程质量控制要点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量目标。
（3）编制施工成本控制实施细则
分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本目标。
（4）做好工程技术交底工作
在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，编制并讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖，做好图纸翻样工作。
4.2现场准备
1、清除现场障碍物，实现“四通一平”。
2、组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。
3、就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电，试车待用。
4、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
并在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物，做好轴线延伸和标高控制工作。
4.3资金准备及控制措施
本工程建设规模较大，资金投入也较大。
在短时间内要投入、管理及使用好本工程的建设资金，保证在目标工期内顺利完成建设任务，势必要求项目部部建立一套完善、科学、行之有效的资金管理制度、使用计划和强有力的控制措施。
根据我公司现行的资金管理制度，结合本工程的特点，召集工程技术、造价预算、财会等各部门，联合制订本工程建设资金调配计划和控制措施。
（1）为保证本工程在目标工期内完成各项建设任务，工程建设资金做到“专款专用，先计划后使用，先核实后付款”的原则，绝对禁止调用或挪用。
（2）在工程建设过程中，项目部按照实施施工进度进行预算，上报公司预算部门核实，方可拨款。
如发现谎报、虚报，将严惩项目责任人。
（3）在材料、设备等付款过程中，实行三级制，即项目部核算，公司预算科核定，公司负责人批准。
确保建设资金完全在公司的控制下有效使用。
4.4资源配置计划
4.4.1劳动力配置计划
工种
劳动力投入情况（单位：
人）
工作内容
普工
35
除渣
石工
65
凿打基坑、槽
钢筋工
20
制作、运输、绑扎钢筋
混凝土工
19
转运材料、浇筑基础混凝土
机操、指挥工
4
塔吊操作、指挥
机修工
2
维护、修理工地机械
电焊工
6
钢筋焊接
4.4.2物资配置计划
4.4.3主要施工机械配置计划
序号
机械或
设备名称
规格
型号
数量
产地
国名
定额功率
（ＫＷ）
备注
1
汽车吊
QY-16
1
重庆
2
汽车
东风
4
长春
5T
3
自卸翻斗车
大通牌
4
长春
15T
4
机动翻斗车
1m3/斗
5
长春
5
反铲式挖土机
KATO-450
2
日本
6
对焊机
UNL-100
2
重庆
100
7
调直机
DJ60-2
2
重庆
2.5
8
切断机
DA40-1
2
重庆
2.8
9
弯曲机
WJ224
2
上海
2
10
切割机
D42-1
3
上海
4.1
11
电焊机
HB330
4
上海
21
12
电渣压力焊机
DE-500
2
上海
45
13
木工平刨机
HZG-50
2
重庆
4
14
木工圆盘机
HB50-6B
2
重庆
3.2
15
装载机
30
2
常林
16
插入式振动器
HZ6-50
10
江西
1.5
17
平板式振动器
偏心
5
江西
2.8
18
潜水泵
8nq20-50
5
江西
3
19
对讲机
5
江西
20
电脑办公设备
联想
2
北京
21
空压机、风镐
Y-30
2
江西
5.5
22
打夯机
电动
2
上海
5
23
发电机组
200KW
1
长春
200KW
4.5计量、测量及检测设备的配置计划
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
磅称
TGT-50
台
1
材料过磅
2
台称
TGT-50
台
1
材料库用
3
水准仪
S3
台
1
测量
4
全站仪
ZL
台
1
内控垂直测量
5
激光垂准仪
DZJ3-L1
6
线锤
3-10kg
只
8
垂直度测量
钢卷尺
50M5M
支
10
测量及水平控制
8
游标尺
125-150mm
支
2
管线材进场检测
9
坍落度筒
套
2
检测混凝土坍落度
10
水平尺
500-600mm
支
6
质量检验
11
回弹仪
只
1
混凝土强度检测用
5施工方法及工艺要求
5.1施工方法
5.1.1测量工程
根据建设单位给定的控制点BA5561、BA5563、BA5564，结合现场总平面布置的原则，建立轴线控制网，引测到基础工程施工区域，包括控制基线、轴线水平基准点。
进行土方工程的测量定位放线，应设置牢固的定位桩、放出基础开挖线、上部边线和底部边线和水准标志。
因土方开挖的水平范围影响较大，定位桩应离开坑边缘2.5-4.0M，以利保存。
必须对灰线、标高、轴线等复核无误后，方可进行基础土方开挖作业。
5.1.2土方工程
（1）在开挖前，将施工区域内的地上、地下障碍物清除并处理完毕，地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，挖好临时排水沟。
（2）根据本工程的现场实际情况，本工程地基基础设计采用条形基础、独立基础、桩基础。
土石方开挖按现场地质条件，石方采用人工风镐开挖、水钻钻孔，土方采用机械配合人工开挖。
由于本工程基础开挖过程中无地下水渗入，施工过程不需要采取地下水降水措施。
5.1.3基础垫层
（1）本工程基础垫层采用100mm厚C25混凝土。
（2）垫层施工前应对基底土方进行平整，同时约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看基础底土质，必须达到设计要求的持力层，并办理好地基验槽手续。
（3）垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。
一般挖出60m2的基坑底面积就可以浇筑垫层，不要等大面积暴露后浇筑。
（4）垫层浇捣施工：
垫层混凝土浇捣时采用一台平板振动器。
（5）垫层施工完成后，进行轴线、标高引测，对工程桩位置进行复核。
5.1.4钢筋工程
（1）施工准备
A.钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求，翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋之间、钢筋和预埋件之间，钢筋安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。
B.严格执行配料单审核制度，配料单上应有施工主管审核签字后方可交付制作。
C.材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进厂钢筋必须有合格证（质保书）、试验报告，合格证必需的数据应该齐全，合格证上的发货批号，炉号等必须与钢筋标识相符，没有合格证或与订货不符的钢材不得进场。
进场按有关要求进行分批取样检验，检验结果必须符合相关设计及规范要求方可投入使用。
D.施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员心中有数，照章作业。
（2）钢筋制作
1）钢筋加工
A.所有基础工程钢筋均在现场统一备料、加工、和分区分段绑扎，钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。
钢筋严格按设计图纸及相关规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。
B.钢筋线材一律采用调直机调直，钢筋在加工前应除去表面的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等。
油渍、漆污可用抹布擦去或用水或汽油清洗处理，锈蚀、损伤严重的钢筋应剔除不用。
C.钢筋工程是主要隐蔽工程，每层或每段钢筋绑扎后，经自检、互检并经项目质检员验收合格后，由业主和监理部门复检，符合要求后，方可投入使用。
验收合格后的钢筋采用塔吊运至使用位置绑扎，塔吊死角部位采用人工转运。
2）钢筋连接
A.框支梁、框支柱、一级抗震框架梁采用机械连接，机械连接接头等级为I级；
B.柱、剪力墙边缘构件内的纵向钢筋直径12mm≦d≦20mm时采用电渣压力焊或机械连接；
C.钢筋直径d≧22mm时采用机械连接，机械连接接头等级不低于Ⅱ级。
其余情况的钢筋连接应满足设计及图集《16G101-1》的要求。
（3）钢筋绑扎
1）钢筋绑扎前由钢筋工长向操作班组进行施工安全、质量技术交底。
2）钢筋保护层厚度：
独基、条基有垫层时40mm，无垫层时70mm。
在垫层上的基础底部钢筋下层、原槽两侧设置砂浆或混凝土垫块，纵横向呈梅花状错位分布，间距500mm。
3）在基础内增设定位箍筋，确保基础混凝土浇筑时柱、剪力墙竖筋不移位。
基础混凝土浇筑完后，平面放线复核竖向钢筋在混凝土浇筑后的位移，对偏离设计位置的钢筋及时调整绑扎。
4）钢筋绑扎完后，完善隐蔽验收工作。
钢筋工程允许偏差及检验方法
序号
检测项目
规范允许偏差
检测方法
1
网的长度、宽度
±10mm
尺量
2
网眼尺寸
焊接
±10mm
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20mm
3
骨架宽度
±5mm
尺量检查
4
骨架长度
±10mm
检查
5
受力钢筋
间距
±10mm
尺量两端间各一点取其最大值
排距
±5mm
6
箍筋构造筋、间距
焊接
±10mm
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20mm
7
钢筋弯起点位移
±20mm
尺量检查
5.1.5混凝土工程
本工程独立基础、条形基础均有嵌岩深度要求，为原槽浇筑，混凝土采用商混混凝土。
（1）混凝土浇筑
1）混凝土浇筑前，应将基础原槽内、垫层上的杂物、泥土等清除干净；
2）浇筑时，应原槽四周（两边）对称均匀下料，振捣时注意“不过振、不漏振”，混凝土浇筑要求一次性浇筑完，不允许留设施工缝。
3）混凝土下入基坑、槽内采用赶浆法施工，将混凝土从高处向低处赶，最厚30cm一层，分层对称进行振捣密实。
浇筑时采用随浇随振捣，振动棒振捣时应坚持“快插慢拔”，每300mm插一棒逐次推进，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。
4）浇筑混凝土时应时刻注意柱、墙插筋有无变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑混凝土初凝前修整完毕。
（2）混凝土养护
因本工程基础施工时已接近高温夏季，应在基础混凝土浇筑后初凝前覆盖塑料薄膜，以防止混凝土水分蒸发，并浇水养护，养护时间不得少于14天。
5.2工艺流程
5.2.1独立基础施工工艺流程
定位放线→土方开挖→修整基槽→基础垫层→钢筋绑扎→原槽浇筑混凝土→养护→基础验收后土方回填
5.2.2嵌岩条形基础施工工艺流程
定位放线→土方开挖→修整基槽→基础垫层→钢筋绑扎→原槽浇筑混凝土→养护→基础验收后土方回填
5.3季节性施工措施
本工程基础施工已处夏季高温季节，为防止发生混凝土质量
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