建筑工程安全各单位工程技术安全交底.docx

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建筑工程安全各单位工程技术安全交底.docx

建筑工程安全各单位工程技术安全交底

(建筑工程安全)各单位工程技术安全交底

技术安全交底

编号:

K034

单位工程名称

中央变电所

建设单位

山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司

分项(或分部)工程名称

锚杆索立模浇筑

施工单位

华煤集团有限公司

巷道采用金属锚杆,规格∮18×2200mm,每孔使用1根K2335,一根Z2360树脂锚固剂,K2335在内,Z2360在外。

采用钢筋钢带加锚杆、锚索、钢筋网联合支护。

锚杆角度:

锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置,其最小角度不小于75度。

锚杆间排距为800mm×800mm。

锚索间排距为:

1600*1600mm,1—1断面为2根锚索,2—2断面为3根锚索。

锚索采¢17.8钢绞线,长度是7500mm。

每个锚索钻孔安装一个K2335,2根Z2360树脂药卷,K2335在上,Z2360在下;锚索托板采用Q235钢;规格400×400×12mm;

清渣后,先挖基础后找平,然后支墙模打砼,再立拱,打拱部砼,进行永久砼砌碹支护,1-1断面浇筑混凝土厚度为250mm。

2-2断面浇筑混凝土厚度为400mm。

材料规格:

⑴墙模:

200~300×1600刚模;拱模:

采用[10×1600槽钢作模板;⑵立柱:

采用[14槽钢;拱架:

采用[14槽钢;立柱与拱架用连接板螺栓连接。

以水准仪操平作业面,平底,放中心线,较准立模规格,然后进行钢模找正,并支模;

振捣:

采用复式振捣,砼料每入模300~400mm厚,就以风动振动棒两边对称振捣,在砼表明初凝时,再振捣一遍,确保砼强度和表面质量;按要求定期洒水养护和拆模。

安全检查;进入工作面首先要敲帮问顶,要从外向里对巷道支护情况进行详细检查,发现问题及时向班组长进行汇报。

对顶帮进行观察或处理时清理好安全退路。

严禁进入空顶下观察。

架设作业台及拱架;将基础内的碎渣清理干净,用水冲净接茬处,并将积水清理干净。

要按照腰线位置立方木腿和方木梁,先挖到基础实底,竖方木腿。

方木腿的中心距为一拱板长,两帮相互对称垂直于巷底然后再放置方木梁,方木梁和上一架方木梁相搭接,最后用扒钉扒牢,使腿和方木梁成为一体。

用长方木搭设工作台,抬物时,先让两人抬起一端,放在抬方木人的肩上,然后再去抬另一端放在另一人肩上,方木的两端要有足够的搭接长度,但不能超过方木梁的边缘。

长的方木放齐后,在场方木上铺上拱板,然后再铺铁板。

把拱架抬到工作抬上、放在方木梁的末端,使拱架立起。

用锤敲击拱架使拱座与本次立的方木梁咬合,同时拱架边缘留有与拱板的搭接宽度,人站在工作台上,从下向上依次进行敲击。

调整拱架定的方向和高低,使拱架符合要求高度、方向一致时,用拉杆稳固在拱架上,正中、两帮分别打设压顶柱。

浇筑混凝土,混凝土要捣实,上一层捣固一层,混凝土要搅拌均匀,浇筑要两侧同时进行,行数尽量保持一致,封口时,浇筑从里向外进行。

混凝土浇筑完后,壁后充填严实。

混凝土要依次浇筑,直到设计高度。

拆除拱架时,由外向里依次逐架进行。

人员站在外边,用长铁棍顶住拱架上沿,另一人用撬棍撬除方木梁,使拱架下落慢慢向里倾倒。

拆除拱架,不能用大锤敲打,防止损坏拱架。

设专人监护,禁止行人通过,同时退路畅通。

对出现的干缝、瞎逢或蜂窝麻面现象要及时用砂浆糊缝抹平。

拆除拱架必须待拱、墙达到一定强度后,混凝土保养不少于7天。

要配专人定期对混凝土进行洒水养护。

浇注混凝土,1-1断面混凝土厚度250mm,2-2断面混凝土浇注厚度400mm。

混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥,粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石,水泥强度为32.5Mpa。

每立方用料量:

水:

190、水泥:

463、砂子:

489、石子:

1258、配合比为:

0.41:

1:

1.342,水灰比为,0.41.混凝土强度为C25。

网片采用直径为6.5mm钢筋网,网度为100×100mm.网片规格为2000×1000mm.网与网之间必须有100㎜搭茬,压茬处每隔200㎜用双股14#铁丝扭结牢固,每扣拧2~3圈,供基线上全部挂设,要求金属网铺设平整、密贴顶(帮)、相互拉紧,不留网包。

交底单位

华煤韩家洼项目部

被交底单位

掘进一队

交底人

曹阳

被交底负责人

交底时间:

2011年5月19日

技术安全交底

编号:

K034

单位工程名称

中央变电所

建设单位

山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司

分项(或分部)工程名称

基岩掘进

施工单位

华煤集团韩家洼项目部

1、所施工巷道为半煤岩巷,主变电所通路开口坐标为:

X=4403586.713,Y=19641328.283,Z=1031.649米,开口方位角79°51′,主变电所工程量为61.0米(其中3-3断面10.1米,坡度+3‰,2-2断面50.9米。

2、巷道断面为半圆拱型:

3-3断面:

净宽2500mm,净高2750mm,墙高1500mm,掘宽3000mm,掘高3100mm,基础深度150mm。

采用砼浇注,厚度250mm。

2-2断面:

净宽4500mm,净高3950mm,墙高1700mm,掘宽5300mm,掘高4450mm,基础深度150mm。

采用砼浇注,厚度400mm。

3、采用炮掘施工,耙斗机装渣,矿车、40T刮板运输机出渣,TY-28型风钻和风动锚杆机具为钻具。

4、根据实际情况和设计要求先支设临时支护,然后进行砼浇注。

临时支护采用锚、网、索支护。

5、根据测量成果和设计,主变电所通路将与原内水仓打通,主变电所沿原内水仓一部分掘进,要加强超宽部分的支护和垫底工作,同时采取短掘短支的施工方法,以确保施工安全。

掘进后,首先“敲帮问顶”,然后及时进行临时支护,上梁时两人以上协同操作,稳抬稳放,防止掉梁伤人,并把板梁紧贴顶板用木楔背紧刹牢。

6、严格执行交接班制度,出现问题及时汇报解决,不能处时,

在现场将遗留问题向下一班交代清楚。

7、严格执行“敲帮问顶”制度,施工人员应站在顶板支护完好的地方,一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后,方可进行施工。

8、严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。

9、每班施工前,认真对通风设施等进行安全检查,发现问及

安全隐患及时排除;

10、施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况,发现问题及时采取措施进行处理;

11、认真落实干部跟班制度,在巷道贯通作业完毕且确认安全前,

必须有一名项目部领导和队干部现场指挥;

12、操作人员要相互合作,做好自保,联保和互保工作。

交底单位

华煤韩家洼项目部

被交底单位

掘进三队

交底人

曹阳

被交底负责人

交底时间;2011年5月19日

技术安全交底

编号:

K013

单位工程名称

一采区大巷(南轨道)

建设单位

山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司

分项(或分部)工程名称

基岩掘进

施工单位

华煤集团韩家洼项目部

巷道总长720m,从西一煤库联巷处开口以354°54′17″开始掘进,以3‰的上坡掘进154.4m,再反掘以174°54′17″的方位掘进,开始以1°4′56″的上坡掘进120m,再平掘160m。

再以2°40′34″的下坡掘进90m。

剩余195.6m以1°58′37″的上坡掘进。

开口后以354°54′17″的方位掘进154.4m为1-1断面,以174°54′17″的方位掘进310m为2-2断面,剩余255.6m为3-3断面。

(1)、所施工巷道为煤巷,开口坐标为:

X=4403526.518,Y=19641347.423,Z=1327米,开口方位角174°54′17″。

(2)、前154.4米巷道断面为半圆拱型:

净宽4000mm,净高3900mm。

拱高2000mm,墙高1900mm。

掘宽4200mm。

掘高4150mm。

154.4-310m净宽3500mm,净高3650mm,墙高1900mm,掘宽3700mm,掘高3900mm。

310米后巷道断面为矩型:

净宽3500mm,净高3100mm,掘宽3700mm,掘高3200mm。

采用锚、网、索、喷支护,砼喷射厚度100mm。

强度C25.水沟布置在前进方向的右帮,规格为300*350mm。

(3)、采用机掘掘进,配SGW-40型刮板运输机出渣,TY-28型风钻和风动锚杆机具为钻具。

(4)严格执行交接班制度,出现问题及时汇报解决,不能处时,

在现场将遗留问题向下一班交代清楚。

(5)严格执行“敲帮问顶”制度,施工人员应站在顶板支护完好的地方,一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后,方可进行施工。

(6)严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。

(7)每班施工前,认真对通风设施等进行安全检查,发现问及

安全隐患及时排除;

(8)施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况,发现问题及时采取措施进行处理;

(9)认真落实干部跟班制度,在巷道贯通作业完毕且确认安全前,

必须有一名项目部领导和队干部现场指挥;

(10)操作人员要相互合作,做好自保,联保和互保工作。

交底单位

华煤韩家洼项目部

被交底单位

掘进二、三队

交底人

曹阳

被交底负责人

交底时间2011年7月1日

技术安全交底

编号:

2011-11-19

单位工程名称

一采区南回风大巷

建设单位

山煤集团韩家洼煤矿

分项(或分部)工程名称

施工单位

华煤集团韩家洼项目部

1、严格遵守《煤矿安全规程》。

2、按一采区南回风大巷作业规程组织施工,本施工规程与《煤矿安全规程》有出入者,以《煤矿安全规程》为准。

3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求,坚持施工的质量安全标准化,维护建设单位的安全生产。

4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。

5、其它注意事项:

(1)、一采区回风大巷(南)扩刷开口坐标X=4403303.070,Y=,19641335.281,Z=1333.4,方位角为174°59′28″全长312.167米,分五段进行施工,(第一段:

从开口位置向南2.108米至57.763米巷道施工坡度-4°18′27″;第二段57.763米至149.58米巷道施工坡度-1°10′23″;第三段149.58米至225.585米巷道施工坡度+0°50′03″;第四段225.585米至270.473米巷道施工坡度+0°35′39″;第五段270.473米至312.167米巷道施工坡度+3°30′22″)。

一采区回风大巷(南)原巷道断面为矩形,锚网、木棚支护,巷道宽:

3500~4500mm,高:

2400~2800mm:

扩刷后巷道断面为矩形:

巷道净宽:

4000mm净高:

3000mm:

扩刷后巷道支护方式为锚、网、喷W钢带、锚索联合支护、砼强度C25。

金属锚杆长2200mm,直径¢18mm,围岩正常情况下排间距800mm×800mm,矩形布置,托板为150mm×150mm×8mm方形钢板;锚索为¢17.8×12600mm。

(2)、采用锚、网、索、钢带、喷浆支护,强度C25,喷射厚度100mm.锚杆间排距800×800mm,,锚杆为帮四顶五矩型布置。

钢带采用W型,规格为3800*250*4mm。

局部超宽地段采用4300*250*4mm钢带,顶布置6根锚杆。

锚索采用∮17.8×12600mm钢绞线,矩型布置,间排距2200×1600mm,锚索托板采用规格为;400*400*12mm.网片采用直径为6.5mm钢筋网,网度为100×100mm.网片规格为2000×1000mm.网与网之间必须有100㎜搭茬,压茬处每隔200㎜用双股14#铁丝扭结牢固,每扣拧2~3圈。

钢筋网长边沿巷道垂直方向铺设。

锚杆采用规格为∮18×2200mm的左旋螺纹钢锚杆,锚固剂采用MSCZ2360型和MSCK2335树脂锚固剂各一支,锚杆锚固力不小于60KN.

锚索采用∮17.8×12600mm钢绞线,每个锚索钻孔安装2根MSCZ2360和1根MSCK2335树脂药卷,锚索锚固力为200KN,距迎头距离不超过1.6米.根据实际施工情况调整锚索长度,但锚索锚入稳定岩石长度不小于2.5米。

(3)、砼材料选用:

42.5#普通硅酸盐水泥,粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石,RC-4水泥速凝剂。

混凝土配合比为:

水泥:

碎石:

河砂=1:

2:

2;水灰比为0.49,重量配合比为:

水泥:

河砂:

碎石=393:

786:

786;速凝剂掺入量的3%~5%.

(4)顶锚扭矩力不小于120N.m,帮锚扭矩力不得小于60N.m。

锚杆外露长度不得大于50mm,锚索锚固力不得小于20吨,锚索外露长度不得大于200mm。

(5)工程量:

施工长度530m。

严格按照中腰线进行施工。

(6)施工前要组织所有作业人员认真学习《一采区南回风大巷作业规程》及《煤矿安全规程》相关内容,使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项,并签字存档。

(7)严格执行交接班制度,出现问题及时汇报解决,不能处理时,

在现场将遗留问题向下一班交代清楚。

(8)严格执行“敲帮问顶”制度,施工人员应站在顶板支护完好的地方,一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后,方可进行施工。

(9)严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。

(10)必须坚持先探后掘的原则:

由于在掘进巷道的前方有原旧巷,必须进行测量确定,同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。

(11)每班施工前,认真对通风设施等进行安全检查,发现问题及

安全隐患及时排除;

(12)施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况,发现问题及时采取措施进行处理;

(13)认真落实干部跟班制度,在巷道贯通作业完毕且确认安全前,

必须有一名项目部领导和队干部现场指挥;

(14)操作人员要相互合作,做好自保,联保和互保工作。

交底单位

华煤韩家洼项目部

被交底单位

掘进二、三队

交底人

曹阳

被交底负责人

技术安全交底

编号:

K026

单位工程名称

回风顺槽

建设单位

山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司

分项(或分部)工程名称

回风顺槽

施工单位

华煤集团有限公司

1、严格遵守《煤矿安全规程》。

2、按22101回风顺槽施工作业规程组织施工,本施工规程与《煤矿安全规程》有出入者,以《煤矿安全规程》为准。

3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求,坚持施工的质量安全标准化,维护建设单位的安全生产。

4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。

5、其它注意事项:

(1)22101工作面回风顺槽断面规格为宽:

3.5m,高3.2m.

(2)巷道采用综掘机进行掘进,其中前70m,采用2台刮板输送机运碴;后期采用综合机械化掘进,使用EBZ-120型综掘机SSJ-800型皮带输送机和SSJ-1000型皮带输送机进行掘进作业。

(3)巷道的支护形式采用:

掘进方向的右帮和顶部采用金属锚杆,规格∮18×2200mm,每孔使用1根K2335,一根Z2360树脂锚固剂,K2335在内,Z2360在外。

顶部采用W钢带加锚杆、锚索支护,锚索间、排距为1600×2400㎜。

掘进方向的左帮采用纤维树脂锚杆,规格∮18×2000mm,每孔使用1根K2335,一根Z2360树脂锚固剂,K2335在内,Z2360在外。

锚杆角度:

顶部两边的锚杆与垂直线成15度夹角,两帮最上面的锚杆与垂直线成15度夹角,其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置,其最小角度不小于75度。

托盘规格:

锚杆托盘150×150×8㎜;钢带为W型,规格:

3300mm*220*4。

回风顺槽:

顶锚杆间排距为800mm×800mm,最外一根锚杆距帮150mm;每排5根。

帮锚杆:

间排距为800mm×800mm,最上一排锚杆距顶300mm;

回风顺槽:

锚索间排距为:

1600*2400mm,锚索采¢17.8钢绞线,长度是11000mm。

(锚索长度根据实际施工煤层厚度确定)

每个锚索钻孔安装一个K2335,2根Z2360树脂药卷,K2335在上,Z2360在下;锚索托板采用Q235钢;规格400×400×12mm;

(4)、顶部和掘进方向的右帮采用菱形网片,菱形网片采用直径为10#铁丝制作,网格为60×60mm.网片规格为1500×5000mm.网与网之间必须有100㎜搭茬,压茬处每隔200㎜用双股16#铁丝扭结牢固,每扣拧2~3圈。

掘进方向的左帮采用塑料网,塑料网的规格为1100mm×5000mm,网与网之间必须有200㎜搭茬,网与网之间采用14#铅丝联网。

(5)顶锚扭矩力不小于120N.m,帮锚扭矩力不得小于60N.m。

锚杆外露长度不得大于50mm,锚索锚固力不得小于20吨,锚索外露长度不得大于300mm。

(6)工程量:

施工长度1050m。

严格按照中腰线进行施工。

(7)施工前要组织所有作业人员认真学习《22101回风顺槽作业规程》及《煤矿安全规程》相关内容,使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项,并签字存档。

(8)严格执行交接班制度,出现问题及时汇报解决,不能处理时,

在现场将遗留问题向下一班交代清楚。

(9)严格执行“敲帮问顶”制度,施工人员应站在顶板支护完好的地方,一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后,方可进行施工。

(10)严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。

(11)必须坚持先探后掘的原则:

由于在掘进巷道的前方有原旧巷,必须进行测量确定,同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。

(12)每班施工前,认真对通风设施等进行安全检查,发现问题及

安全隐患及时排除;

(13)施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况,发现问题及时采取措施进行处理;

(14)认真落实干部跟班制度,在巷道贯通作业完毕且确认安全前,

必须有一名项目部领导和队干部现场指挥;

(15)操作人员要相互合作,做好自保,联保和互保工作。

交底单位

华煤集团有限公司

被交底单位

掘进三队

交底人

曹阳

被交底负责人

王地春

技术安全交底

编号:

2011-7-25

单位工程名称

一采区东(西)轨道大巷

建设单位

山煤集团韩家洼煤矿

分项(或分部)工程名称

施工单位

华煤集团韩家洼项目部

1、严格遵守《煤矿安全规程》。

2、按一采区东(西)轨道大巷作业规程组织施工,本施工规程与《煤矿安全规程》有出入者,以《煤矿安全规程》为准。

3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求,坚持施工的质量安全标准化,维护建设单位的安全生产。

4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。

5、其它注意事项:

(1)一采区东(西)轨道大巷布置在22#煤层,为22#煤层工作面回采、掘进时进风、供电、运输材料、设备及人员使用。

巷道掘进长度180m,掘进时从以扩刷好的南大巷开口,从煤库联巷往一采区轨道大巷143m处开口,开口方位为89°03′04″,开口坐标为X=4403381.743,Y=19641360.332,H=1329.235丄。

掘进时以-0°14′00″下山掘进,掘进63m后,反掘西轨道巷以269°03′04″掘进,掘进长度70m,以0°58′00″上山掘进。

掘完后再以172°方位掘进44m,以0°20′00″上山掘进。

再以89°03′04″水平掘进15m后停掘。

(2)采用综掘机进行掘进。

采用EBZ—50综掘机和30T刮板输送机、40T刮板输送机、耙煤机相结合的方式进行掘进和出渣。

(3)巷道帮部和顶部采用金属锚杆,规格∮18×2200mm,每孔使用1根K2335,一根Z2360树脂锚固剂,K2335在内,Z2360在外。

顶部采用W钢带加锚杆、锚索、钢筋网联合支护。

锚杆角度:

顶部两边的锚杆与垂直线成30度夹角,其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置,其最小角度不小于60度。

托盘规格:

锚杆托盘150×150×8㎜;钢带为W型,规格:

3500mm*220*4,顶部采用W钢带,间、排距为800mm×800mm,即每排锚杆上都有一排钢带。

一采区东(西)轨道大巷:

顶锚杆间排距为800mm×800mm,最外一根锚杆距帮250mm;每排5根。

帮锚杆:

间排距为800mm×800mm,最上一排锚杆距顶400mm;每排4根。

帮部采用锚杆、钢筋网联合支护。

一采区东(西)轨道大巷:

锚索间排距为:

2000*1600mm,锚索采¢17.8钢绞线,长度是12600mm。

(锚索长度根据实际施工煤层厚度确定)、过断层的锚索长度为14000mm。

每个锚索钻孔安装一个K2335,2根Z2360树脂药卷,K2335在上,Z2360在下;锚索托板采用Q235钢;规格400×400×12mm

(4)喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥,粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石,RC-4水泥速凝剂。

喷浆厚度100mm.底板硬化100mm。

喷射混凝土重量配合比为:

水泥:

碎石:

河砂=1:

2:

2;(393kg:

786kg:

786kg)水灰比为0.4~0.5,速凝剂掺入量的3%~5%.(喷墙时为3%,喷拱时为5%),混凝土标号为C25

所有支护材料要有“生产合格证”和检验报告.

河砂的含泥量要在5%以下,河砂、碎石必须过筛;过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用,水要干净,无杂物,不允许使用污水或酸性水。

网片采用直径为6.5mm钢筋网,网度为100×100mm.网片规格为2000×1000mm.网与网之间必须有100㎜搭茬,压茬处每隔200㎜用双股14#铁丝扭结牢固,每扣拧2~3圈,全断面挂设,要求金属网铺设平整、密贴顶(帮)、相互拉紧,不留网包。

(5)工程量:

施工长度180m。

严格按照中腰线进行施工。

(6)施工前要组织所有作业人员认真学习《一采区东(西)轨道大巷作业规程》及《煤矿安全规程》相关内容,使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项,并签字存档。

(7)严格执行交接班制度,出现问题及时汇报解决,不能处理时,

在现场将遗留问题向下一班交代清楚。

(8)严格执行“敲帮问顶”制度,施工人员应站在顶板支护完好的地方,一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后,方可进行施工。

(9)严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。

(10)每班施工前,认真对通风设施等进行安全检查,发现问题及

安全隐患及时排除;

(11)施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况,发现问题及时采取措施进行处理;

(12)认真落实干部跟班制度,在巷道贯通作业完毕且确认安全前,

必须有一名项目部领导和队干部现场指挥;

(13)操作人员要相互合作,做好自保,联保和互保工作。

交底单位

华煤韩家洼项目部

被交底单位

掘进二队

交底人

曹阳

被交底负责人

技术安全交底

编号:

K017

单位工程名称

总回风大巷

建设单位

山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司

分项(或分部)工程名称

施工单位

华煤集团有限公司

1、严格遵守《煤矿安全规程》。

2、按22#总回风巷施工作业规程组织施工,本施工规程与《煤矿安全规程》有出入者,以《煤矿安全规程》为准。

3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求,坚持施工的质量安全标准化,维护建设单位的安全生产。

4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。

5、其它注意事项:

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