给排水安装施工方案doc框架结构.docx

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给排水安装施工方案doc框架结构

目录

一、编制依据……………………………………………………………

二、编制说明……………………………………………………………

三、工程概况……………………………………………………………

四、施工组织部署………………………………………………………

1、技术准备…………………………………………………………

2、施工现场准备……………………………………………………

3、物资组织安排……………………………………………………

4、劳动力组织安排…………………………………………………

5、施工组织施工……………………………………………………

五、主要项目施工方法…………………………………………………

1、给水管道安装……………………………………………………

2、排水管道安装……………………………………………………

六、施工技术保证措施…………………………………………………

七、施工质量保证措施…………………………………………………

一、编制依据

1、兖州银泉精细化工综合楼给排水设计说明

2、图纸会审及设计交底记录

二、编制说明

根据兖州银泉精细化工综合楼工程的性质和特点，为了在工程的施工全过程中，使影响工程质量、进度、安全及施工技术的各种因素始终处于受控状态，满足整个工程的要求，确保施工顺利进行。

特制定本方案。

三、工程概况

①、建筑工程概况

本工程为兖州银泉精细化工综合楼，共四层。

建筑高度17.4米。

建筑功能为

综合楼办公楼，结构形式为框架结构，建筑内的给排水引入室外综合管道。

四、施工组织部署

4.1技术准备

认真熟悉施工图纸，做好图纸会审记录，编制施工预算，编制施工方案、技术交底。

落实设备与劳动力计划，对职工进行安全、防火及文明施工教育。

4.2施工现场的准备

熟悉施工现场，按照现场平面布置图的规划，进行料场布置，及各种规章制度的制定。

4.3物资组织安排

各种施工用的主要机械设备：

如台钻、电动锤、电动工具等、施工需要预制加工材料的进场。

主要机具明细表

名称

单位

数量

切割机

台

2

试压泵

台

1

台钻

台

1

电锤

台

3

手电钻

台

2

4.4劳动力的组织安排

合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的因素之一，且工程质量要求高，因此对施工人员的素质相应要求高一些，要求施工人员熟练掌握施工工艺，独立承担施工组织，确保工程质量，争创优质工程。

4.5施工组织

各专业配合土建做好结构施工中的管道孔洞预留、和样板间施工。

样板间安装经验收合格后，方可照样板施工，土建粗装前各系统干、立管安装完。

细装前设备器具托架、支架、管卡安装完。

隐蔽管道在隐蔽前，必需做好隐蔽记录、工艺要求合格、资料齐全、方可进行隐蔽。

设备、器具、安装在土建细装中穿叉进行，并设成品保护措施。

五、主要项目施工方法

1、给水管道安装

给水采用PP-R管道安装

（1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为：

永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。

（2）操作要点

截切：

切断管材时，必须使用切管器垂直切断；

热熔：

当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；

焊接：

把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。

（3）热熔接时注意事项

连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。

（5）支架间距

用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；

竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米；

（6）试压验收

管道水压试验应符合以下规定：

热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。

立管垂直度的保证，采用1－3层垂线法。

（7）PP－R管安装完毕，成品保护措施。

2、排水管道安装

排水采用PVC管道安装

（1）在整个楼层施工过程中,配合土建作好管道穿越墙壁和板的预留孔洞;孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50-100mm;管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并清除管材和管件上污垢；

（2）楼层管道安装宜在墙面粉刷结束后连续进行，当安装中断时，敞口处用尼龙带临时封闭；

（3）管道井及吊顶内的检查口或清扫口,在检查口或清扫口位置设检修口;

（4）管道的配管要求:

锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定;

（5）管道穿越楼板处的施工:

管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束配合土建支模,用C20细石混凝土分二次浇捣密实;浇注结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈;

2、材料要求

（1）管材、管件等材料有产品合格证,管材标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,管件上有明显的商标和规格,包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号;

·管材水平堆放在平整的地面上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1500mm;

（2）管件凡能立放的,逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地排列整齐;

3、管道安装

（1）按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留孔洞或预埋管件;

（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;

（3）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸;

（4）按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管;预制的管段配制完成后按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向;

（5）作管道支架;

（6）土建墙面粉刷后,将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;

（7）管道安装自下而上分层进行,先安装立管,再安装横管,连续施工;

（8）管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查;

4、立管安装

（1）立管安装前,先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架;

（2）安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节,将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划出标记,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤;安装完毕,随即将立管固定;

5、横管安装:

（1）将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接;

（2）粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;

（3）拆除临时铁丝,并将接口临时封严;

（4）洞口支模浇筑水泥砂浆封堵;

（5）安装后的管道严禁攀踏或借作他用;

6、管道检验项目、允许偏差及检验方法

序号

检验项目

允许偏差

检验方法

1

立管垂直度

1、米高度不大于3mm；

2、5米内，全高不大于10mm；

3、5米以上，每米不大于10mm；全高不大于30mm。

挂线附和用钢卷尺测量

2

横管弯曲度

（1）每米高度不大于2mm；

（2）10米内，全高不大于8mm；（3）10米以上，每米水大于8mm

作水平尺、直尺和拉线测量

3

卫生器具排水管口及横支管口的坐标

单独器具不大于±10mm；成排器具不大于±5mm。

用水平尺或钢卷尺测量

4

横干管坡度

不得小于最小坡度

用水平尺或钢卷尺测量

5

卫生设备接口标高

单独器具不大于±10mm；

成排器具不大于±5mm。

用水平尺或钢卷尺测量

7、验收前检查和校验：

（1）连接点或接口的整洁、牢固和密封性;

（2）支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性;

（3）伸缩节设置与安装的准确性,伸缩节预留伸缩量的准确性;

（4）排水系统按规定作通水试验,检查排水是否畅通,有无渗漏。

8、质量要求：

[1]承插管道的接口，应以麻丝填充，用石棉水泥打口,塑料排水管为承插粘接;

[2]排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;

[3]在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:

1）在立管上应每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米,允许偏差土20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修;

2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于400mm;

[4]塑料排水横管固定件间距为公称直径的10倍,离墙净距大于40mm时,应采用角钢支架固定,"U"型卡应外套塑料管,与角钢支架间加软垫片,立管底部的弯管处应有支墩;

[5]塑料排水管应按要求设置伸缩节:

1）若管道穿过楼板处为固定式,每层各设1个伸缩节,伸缩节上口必须露出保护台,底层塑料排水管变铸铁排水管小于4米时,可不加伸缩节,但铸铁排水管承口必须露出地面40mm;

2）管道穿过浴盆端部平台时,需加同质套管,套管内用油麻填塞,油灰封口;

3）立管与水平管上的合流部的间距在2~4米时或每隔4米设伸缩节1个;

4）水平泛与其支管合流部的伸缩节需固定,并且伸缩节应设在合流部的上流侧;

5）水平管穿墙时,宜设套管。

9、各类支架制作安装

加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼的钻眼，必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。

管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架如水幕头等，固定支架要牢固，固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用美观，各楼层立管架根据结构应采用落地支架，敷设在吊顶内管道，应采用吊架方法时吊杆焊接在预埋铁件上。

各类支架严禁埋设在12cm墙上或加气混凝土内，吊顶内的管道放在托架上或吊架上，严禁放在装饰龙骨上，各类支架安装前必须做好防腐处理。

安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。

安装时支架应牢固的固定的结构物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不允许上翘下垂，或扭斜。

在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内，埋设时,应清除砖孔内的砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用1∶3水泥砂浆，填补饱满，在钢筋混凝土上安装支架必须结实牢固。

10、管道系统实验

（1）在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。