喷煤作业区年检作业指导书.docx
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喷煤作业区年检作业指导书
喷煤作业区2017年检修
安全作业指导书
编制：
审核：
审批：
时间：
2017年11月
目录
一、年修计划3
二、年修作业指导书5
（一）编制目的：
5
（二）适用范围：
5
（三）编制标准及依据：
5
（四）成立年检安全领导组织机构：
5
（五）重点检修项目安全作业指导：
6
1、更换磨机研磨件及减速机作业指导书6
2、更换A炉部分弯头管道及分配器指导书14
3、行车轨道校正调整作业指导书19
4、更换给煤机下煤管道作业指导书24
5、更换润滑站齿轮油作业指导书30
三、备件材料准备及关键备件到货情况37
四、人员组织安排及外委队伍38
五、安全保障措施39
六、检修质量保障措施，检修后评估：
47
一、年修计划
1、喷煤作业区年修计划设定表
新兴铸管新疆有限公司2017年年检检修计划设定表
单位主管领导：
设备主管：
编制人：
编制日期：
2017年12月5日
序号
检修项目内容
检修单位
检修负荷（人数）
项目负责人
是否外委
需要时间
起止时间
外委费用（元）
备件价值（元）
吊车设备费用
小计（元）
电工
钳工
岗位
1
更换磨机研磨件及减速机
喷煤
不确定
12
否
7天
第1天到第7天
0
845299.14
12500
857799.14
2
更换A炉喷煤管道上的部分弯头及分配器
喷煤
2
4
否
2天
第4天到第5天
0
3
木屑分离器检修孔改造
喷煤
1
2
否
1天
第6天
4
二期粉仓流化阀门改造
喷煤
1
3
否
1天
第7天
5
行车轨道校正调整
喷煤
2
6
3天
第8天到第10天
6
更换给煤机下煤管道
喷煤
3
4
否
3天
第10天到第12天
7
烟气炉检查维护
喷煤
1
4
否
2天
第12天到第13天
8
润滑站换油（年后更换）
喷煤
6
否
2天
第13天到第14天
合计
2、炼铁实业部年修计划节点图
二、年修作业指导书
（一）编制目的：
为确保年检工作“高安全、高标准、高质量”完成，确保不发生任何人身、设备事故，特制定本方案，要求各小组认真学习，严格执行。
（二）适用范围：
喷煤作业区所有年检修项目和所有参加检修的人员。
（三）编制标准及依据：
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《新疆维吾尔自治区安全生产条例》
3、公司现执行的《安全管理制度》、《岗位操作标准》、《安全操作规程》等受控文件。
（四）成立年检安全领导组织机构：
组长：
职责：
（1）全面负责喷煤年度检修安全管理工作。
（2）审批喷煤作业区年度检修各项重大检修项目的立项和检修方案的实施。
（3）审批喷煤作业区特殊检修区域的特殊等级的安全作业票。
副组长：
、
职责：
（1）协助组长，全面抓好年检过程中的具体安全管理工作。
（2）认真做好停产前的生产工艺与设备的安全管理工作。
（3）正确组织和指挥对检修现场的安全监督、检查与监护工作。
（4）负责外施工单位的联保互保协调工作。
（5）审核喷煤作业区年度检修项目的确立和检修方案的制定。
（6）负责审批喷煤作业区和外协单位特殊检修区域的一般等级的安全作业票。
组员：
、裴斌斌、张永刚、李得鹏、
职责：
（1）在组长和副组长的领导下，认真执行各项安全管理制度。
（2）负责各项年检修项目安全措施的修订和完善。
（3）负责煤气（天然气、氧气）区域、煤气（天然气、氧气）管道、高空作业、有限空间作业等特殊区域的安全检测和安全措施的修订。
（4）组织召开年检修安全教育培训会，分解各检修现场安全管理责任。
（5）认真监督、检查各项检修项目安全措施的落实与执行情况。
（6）领导、组织检修现场的“红袖标”人员，负责检修现场的安全检查、监护、指导与协调工作。
（7）负责各个检修现场安全防护用品、安全器材的供给、使用和安全警戒的指挥工作。
（8）负责特殊区域一般检修作业票的审核工作。
（9）制定年检期间考评制度，在年检期间的每一天，对各个检修现场（包括外协单位）的作业标准、安全防护要求、现场文明规范、以及“三违”行为，进行监督、检查和考评。
（10）负责组织召开年检修后的安全工作总结会议。
（五）重点检修项目安全作业指导：
1、更换上下磨盘作业指导书
1.1目的和适用范围
上下磨盘在2016年12月份更换，运行近1年，由于采购备件质量原因，研磨件磨损较快，且磨损尺寸严重超过了正常估计，磨盘原有厚度15公分，现下磨盘现磨损尺寸为12.5cm，上磨盘为6.5cm，磨球原有15公分，现磨球为9cm/8cm，因此在冬季年检时计划进行更换。
1.2前期准备工作
1.2.1更换上下磨盘前，由作业长与维修负责人按系统编制年度常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。
1.2.2检修作业前组织参与检修的人员进行检修作业前的安全培训和教育，培训时间不少于16小时。
培训内容包括：
1.2.2.1新兴铸管炼铁事业部相关安全管理规定。
1.2.2.2安全危险源辨识。
1.2.2.3项目方案内容。
1.2.2.4检修作业中执行的规程和标准：
检修质量与质检标准。
1.3、检修作业人员任职条件与人力资源配置
1.3.1施工队人员任职条件：
（1）施工人员必须具备检修工作经验2年以上，技能资质达到初、中级工以上水平。
否则，必须由符合技能资格人员带领工作。
（2）检修人员必须身体健康，无其它影响正常作业的生理特征的人员。
（3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员。
未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。
（4）施工人员中有焊工作业人员必须持有特种作业证。
1.4参与更换磨机研磨件及减速机作业人员HSE职责：
1.4.1检修项目负责人职责：
（1）是本项检修项目现场第一安全责任人，也是质量负责人，对检修过程安全措施落实，工艺质量控制负责。
（2）负责本维修队伍召开的当日检修作业前安全会，明确作业中存在的安全风险和削减防范措施。
（3）检查、落实现场作业人员安全措施的落实情况。
（4）负责检修小组作业票的申请和办理以及延期申请、关闭工作。
（5）对检修小组现场作业人员的健康、安全负有监管责任，有效制止“三违”行为发生。
1.4.2维修人员职责：
（1）熟知检修作业中存在的危害，自觉遵守各项安全管理规定、防范措施及突发事件的应急处理程序。
（2）进入检修作业现场必须按规定正确穿戴劳保护具，作业时必须按规定使用防护用具，做好自身防范，做到“四不伤害”。
（3）接到检修作业任务须进行风险识别，认真检查工器具的安全可靠性，消除检修作业所用工器具存在的不安全因素，保证检修所用工器具安全可靠。
工器具存在安全隐患严禁检修作业。
（4）检修中必须正确使用合格的，具有安全保险装置的工器具，正确设置隔离带和警示标识
（5）检修作业人员应掌握必要的自救方法，发生事故时，应立即组织抢救，防止事故扩大。
（6）检修作业人员必须接受安全监护人的监督。
1.4.3作业现场监护人职责：
（1）安全监护人须认真履行职责，对检修作业人员的防护措施落实和作业行为实施有效的监督。
（2）安全监护人严禁脱离监护岗位。
在监护过程中对检修作业人员的不安全行为应及时劝阻和制止，对不听劝阻的应及时向在场领导汇报。
（3）监护人在遇到突发意外事件时，负责及时向在场领导汇报。
1.5更换磨机研磨件及减速机作业项目前期准备
1.5.1备件准备：
负责备件到场情况，检查设备质量
1.5.2工具准备：
严格检查工具使用情况，磨损情况，确认是否还能使用
所需工具：
活动扳手（250MM）4把、三寸十字起子一把、大、小榔头各3把、电焊机及所属工具一套、割枪两套、更换磨环专用工字钢2套、销子4个、小车划绳轮4套、650MM活动扳手2套、叉车2辆、撬杠1m、2m、3m若干、铁丝若干、绳扣若干、5T倒链6个、10T倒链2个、3T倒链2个
1.5.3安全用具：
（）
便携式煤气报警器、安全带、灭火器、水。
1.5.4安全保障：
1.5.5检修前准备工作：
（1）将磨机内剩余煤粉抽干净。
使磨机内部温度降低。
（约需30分钟）
（2）磨机入口热风阀关闭到位，二次冷风阀打开，主排风机打开、调节阀开到30%，检查磨内CO含量达标，磨机内温度≤40℃。
（制粉工1人，操作工2人配合，约需1小时）
1.5.6更换磨机研磨件及减速机作业实施
（1）将磨机检修大、小门打开
（2）将检修横梁安装调整并将小车、倒链装好
（3）将液压缸提升至合适高度，将4根拉紧钢索与弹簧压架分离。
（4）将弹簧压架用倒链吊至适当高度，移出磨外。
并将其放到地面，由地面人员将其移至合适位置。
不影响弹簧、压环、磨环的卸、装及人员安全。
将磨块卸下来。
（5）将16个弹簧依次移至安全位置。
不影响压环的卸、装和人员的安全。
（6）将压环用倒链吊至合适高度移出磨机，放到合适位置。
不影响上磨环的卸、装和人员的安全，将固定销取出。
（7）将上磨环用倒链吊至合适高度移出磨机，放到合适位置。
不影响上磨环、压环、弹簧、压架的安装和人员的安全。
将磨块卸下来。
（8）然后用倒链将磨球逐个吊起，吊至合适高度，用叉车将磨球挪移至场外，放置安全地方，不妨碍作业的场地，余下磨球一一同上，卸至安全地方。
（9）用倒链将下磨环用绳扣锁紧吊至合适部位，然后用叉车将下磨环叉
至安全地方，不妨碍作业的场地。
（10）检查磨机内其它设施的使用情况，紧固导轨板螺栓，确认没有其它异常。
（11）检查磨机顶部的粗粉分离器挡板磨损程度，必要时进行补焊。
（12）同时确认减速机上部分无其他东西，卸掉减速机底座螺栓。
（13）用钢丝绳扣一头绑在叉车上一头绑在减速机吊孔上，将减速机从磨机底部拉出，拉出以后叉车将减速机叉起，放置安全地点。
（14）将需更换的新减速机用叉车叉至磨机底部减速机原位，将手拉葫芦悬挂在磨机下部壳体前后方，拉动葫芦微调整减速机位置，放入垫铁，紧固螺栓。
（15）将到场的新下磨环用叉车吊起至横梁下方，然后用绳扣锁紧，用倒链吊起，慢慢调整放置到设备原位置。
（16）用叉车将卸下的磨球吊起挪移至磨机内部合适位置，用倒链将磨球吊起，然后叉车退出，慢慢将磨球调整位置放下。
余下磨球一一如上述步骤调整位置放下。
（17）将到场的新上磨环用倒链吊至合适位置移入磨内，放至合适位置，将固定销装好。
将耐磨块安装在上磨环合适位置，
（18）将压环吊入磨内，调整方向使固定销对正压环上面销孔后，缓缓落下。
（19）将弹簧压架吊入磨机内部，与压环要有适当的高度，将弹簧装入压环上表面的弹簧座上，然后将弹簧压架下部弹簧座与弹簧上部对正，缓缓落下压架。
将新的耐磨快固定在压架的合适位置。
（20）拆卸倒链、小车及检修横梁。
（21）检查确认磨机内没有其它异物将磨机检修大门关上，螺栓紧固。
（22）调整上磨环、弹簧压架磨块与导轨板的间隙2---4mm,紧固好螺栓。
（23）将4根拉紧钢索与弹簧压架连接固定。
（24）此时研磨件及减速机更换完毕。
1）.清理磨机内杂物，打扫现场。
2）由设备科、安环科最后确认。
3）关闭磨机检修小门、大门。
4）联系调度，通知动力送磨机高压电。
5）启动润滑站，开机试车。
1.7更换上下磨盘作业项目的风险识别、控制措施
1.7.1作业流程
1.7.2作业过程中存在的风险危害以及削减及控制措施：
检修项目
更换磨机研磨件
检修班组
喷煤作业区
检修时间
参加检修工种
安全监督负责人
环保监督负责人
作业负责人
序号
危险源
控制措施
确认人
1
机械伤害
严格执行摘挂牌制度及停送电制度，
2
挤压伤
劳保穿戴齐全，注意站位。
3
中毒窒息
作业前用三合一报警器检测内部CO为0ppm，O2在19.5%以上，确保内部含氧量煤气达标后方可作业。
4
火灾
磨机停机半小时将内部沉淀煤粉清理后再进行作业，检修前将内部残余煤粉清理干净,现场配备灭火器。
5
高空坠落
作业现场系好安全带，执行高挂低用原则。
6
物体打击
将需更换的作业件及工器具摆放好，避免掉落伤人
7
砸伤
作业前检查工器具磨损程度，是否完好，现场作业人员注意站位，劳保穿戴齐全。
8
触电
严格执行摘挂牌停送电制度。
9
烫伤
劳保穿戴齐全，待机体内温度降至30度以下人员再行进入。
10
粉尘爆炸
进入作业前用照明工具目测粉尘浓度，目测看不到粉尘漂浮才可进入工作，且内部照明必须使用36V安全电压
序号
环境因素
控制措施
确认人
1
粉尘
作业前后清理现场积粉，杜绝二次扬尘。
参加检修人员签字：
作业区意见
签字
设备主管意见
签字
安环主管意见
签字
实业部领导意见
签字
备注：
1.7.3临时用电的检修作业：
（1）作业程序：
（2）作业过程中存在的风险危害以及削减及控制措施：
风险危害
发生的原因
削减和控制措施
触电
1、接电、断电前未断电或标识不清。
2、拆线前没试电。
3、现场未设置隔离带。
4、作业过程中巡检不到位。
5、头脑不清，操作失误。
1、检查维修设备先确定断电，设置正确标识。
2、拆除线路前先进行试电，确认无电后方可作业。
3、现场设置隔离带或警戒线，防止其他人员接触用电设备或线路。
4、在作业过程中要坚守岗位，及时巡检。
电弧
灼伤
1、关、合电闸或接线时未采取防范措施。
2、操作前未检查线路或操作过程中造成短路。
3、未按要求穿戴劳保护具。
4、接线端子或接线处固定不牢固。
1、关、合电闸时采取防范措施，脸不要正对着。
2、操作前应先检查线路是否有隐患，操作过程注意力集中，防止造成短路。
3、按要求穿戴劳保护具。
4、接线端子或接线处要固定牢固，不能松旷。
高空
坠落
1、作业时注意力不集中。
2、监护人不坚守岗位或监护不到位。
3、与操作人配合不好，信息传递错误或有误差。
1、作业人对作业环境熟知，在管网井口作业时注意力要集中，对有坠落可能的要采取防范措施。
2、监护人与操作人相互配合好，要准确传递信息。
1.8其他不可预见工作：
在检修过程中出现的不可预见的问题，属于常规检修项目的按照本指导书进行，如需单独立项进行的作业，编制相关作业计划书。
1.9检修作业过程突发事件应急措施：
1.9.1应急人员及职责：
（1）应急人员
每个检修小组作业人员为现场应急人员，多人作业由检修项目负责人任应急小组组长，其他检修小组成员为应急小组组员。
2人作业时均为应急人员，相互救助。
（2）职责：
应急小组组长在维修过程中发生的突发事件后负责现场人员的应急处置安排，并立即报告在岗领导；如遇较严重人身伤害立即拨打120或送往医院救治。
负责对维修人员进行本应急预案的培训；
组员为作业现场的第一救援处理人，按照本预案的应急处置措施对突发事件进行安全处置并参与救援行动，当发生事件立即报告组长或值班干部，及时准备好救援设施，并及时进行处理。
1.9.2应急响应
检修时发生触电、高处坠落、物体打击、交通事故等突发事件，现场负责人（或作业人员）应该立即向应急组长和中心调度室汇报，有人员伤亡的必须拨打医院急救电话。
（1）应急联系电话：
中心调度值班室：
8900
人身伤害应急救助电话：
120
交通事故报警电话：
110
（2）应急物品配置：
每个检修小组现场应准备一个应急急救箱,包括急救必需的药品、包扎带、氧气呼吸器等器具以及防暑降温药品等，以保证在发生事故后能及时使用应急急救物品。
1.9.3应急措施
现场发生突发事件后，作业人员应在确保自身安全的情况下立即处置和救援，并及时汇报本项目应急组长，由应急组长汇报调度与安环办并遵循以下救助原则：
（1）对轻微伤害的伤员应首先进行现场止血包扎，并及时联系车辆迅速将伤者送往医院进行检查救治；
（2）对伤者昏迷或不能站立的情况，应迅通知实业部领导及安环办，由安环部拨打120求助，请医疗急救单位实施救治；
2、更换A炉喷煤管道部分弯头及分配器作业指导书
2.1目的和适用范围
因喷吹管道一直在工作中长时间磨损，导致今年在喷煤过程中多次刷漏管道影响高炉正常喷煤，但班组有无法有效的点巡检只有在检修时才能检查或更换，加之至11年开炉到现在管道使用年限较长，管道弯头部分磨损加剧，时有磨漏现象，故喷煤作业区决定利用年检机会对喷吹管道的弯头部分进行更换，确保对高炉正常喷煤稳定。
本作业指导书适用于炼铁喷煤A炉部分喷吹管道弯头及分配器更换。
2.2检修前的准备工作：
2.2.1检修前，由作业长与检修负责人按系统编制年度常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。
2.2.2检修作业前组织参与检修的人员进行检修作业前的安全培训和教育，培训时间不少于4小时。
培训内容包括：
（1）新兴铸管炼铁实业部相关安全管理规定。
（2）本作业指导书内容。
（3）检修作业中执行的规程和标准：
检修质量与质检标准。
2.3更换A炉部分喷吹管道弯头及分配器作业人员任职条件与人力资源配置
2.3.1施工人员任职条件：
（1）施工人员必须具备炉前工作2年以上，技能资质达到初、中级工以上水平。
否则，必须由符合技能资格人员带领工作。
（2）检修人员必须身体健康，无其它影响正常作业的生理特征的人员。
（3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员。
未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。
2.3.2施工队人员配置
更换A高炉调压阀组作业的检修人员，根据检修工作量确定，安排6-8名煤气操作工，确定项目负责人一名，任检修项目的技术、质检兼安全监督，明确现场监护人。
2.4参与更换A高炉调压阀组作业人员HSE职责：
2.4.1检修项目负责人职责：
（1）是本项检修项目现场第一安全责任人，也是质量负责人，对检修过程安全措施落实，工艺质量控制负责。
（2）负责本施工队召开的当日检修作业前安全会，明确作业中存在的安全风险和削减防范措施。
（3）检查、落实现场作业人员安全措施的落实情况。
（4）负责检修小组作业票的申请和办理以及延期申请、关闭工作。
（5）对检修小组现场作业人员的健康、安全负有监管责任，有效制止“三违”行为发生。
2.4.2施工人员职责：
（1）熟知检修作业中存在的危害，自觉遵守各项安全管理规定、防范措施及突发事件的应急处理程序。
（2）进入检修作业现场必须按规定正确穿戴劳保护具，作业时必须按规定使用防护用具，做好自身防范，做到“四不伤害”。
（3）接到检修作业任务须进行风险识别，认真检查工器具的安全可靠性，消除检修作业所用工器具存在的不安全因素，保证检修所用工器具安全可靠。
工器具存在安全隐患严禁检修作业。
（4）检修中必须正确使用合格的，具有安全保险装置的工器具，正确设置隔离带和警示标识
（5）检修作业人员应掌握必要的自救方法，发生事故时，应立即组织抢救，防止事故扩大。
（6）检修作业人员必须接受安全监护人的监督。
2.4.3作业现场监护人职责：
（1）安全监护人须认真履行职责，对检修作业人员的防护措施落实和作业行为实施有效的监督。
（2）安全监护人严禁脱离监护岗位。
在监护过程中对检修作业人员的不安全行为应及时劝阻和制止，对不听劝阻的应及时向在场领导汇报。
（3）监护人在遇到突发意外事件时，负责及时向在场领导汇报。
2.5更换A炉部分喷吹管道弯头及分配器作业项目内容：
2.5.1测量准确切割部位，切割完毕后放到安全地方
2.5.2将需要更换的DN80管道进行对接焊接。
2.5.3.焊接完毕后检查更换下的管道，确认后在管道外部包覆一层DN100的管道焊接，防止煤粉泄露
2.5.4.焊节完毕后关闭分配器三通，送入氮气检查是否还有漏焊、沙眼，如有进行补焊。
2.6更换A炉部分喷吹管道弯头及分配器项目的风险识别、控制措施以及作业程序
2.6.1作业程序
2.6.2作业过程中存在的风险危害以及削减及控制措施：
（1）全体人员劳保用品必须穿戴整齐规范，进入现场必须戴好安全帽，检修场地设警戒线（负责人：
各班组长）
（2）各种临时电源使用前必须经过严格检查，不准使用老化或腐蚀的旧电线，危险场地作业要使用安全电压照明（负责人：
工段段长）
（3）各种手持电动工具、电焊机使用前必须经过严格的检查，必须有可靠的接地（零）线装置，禁止使用不合格的电动工具，经确认后方可使用（负责人：
工段段长）
（4）起重工具的安全系数要大，滑轮、钢丝绳、绳扣、卡环必须牢固可靠，不合格的禁止使用；起重卷扬设备要进行运行前的试车，确保无故障、无隐患作业（负责人：
工段段长）
（5）氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中严格按要求摆放，禁油、禁明火、禁碰撞（负责人：
工段段长）
（6）高空作业在没有可靠的护栏要挂好安全带；上、下交叉作业时禁止往下扔东西；高空作业前要认真检查平台、栏杆、梯子的安全状况，如有隐患先处理后施工（负责人：
工段段长）
（7）各种物料、设备要按要求堆放，禁止出现倾斜不牢固的现象，保持文明施工（负责人：
各班组长）
（8）各临时线路要挂牌并专人监护，用点设备用完和下班时要拉闸，以防触电（负责人：
工段段长）
（9）施工期间遵守劳动纪律，不得打闹，扎堆聊天（负责人：
鲁吉明）
（10）各具体的大修项目要认真、确实、确信保安全，不干无把握的事，全过程中突出安全第一的思想（负责人：
鲁吉明）。
（11）参加年检施工的所有工段、班组必须签订安全责任状，确保年检期间不出安全事故（负责人：
）。
2.7其他不可预见工作：
在检修过程中出现的不可预见的问题，属于常规检修项目的按照本指导书进行，如需单独立项进行的作业，编制相关作业计划书。
2.8检修作业过程突发事件应急措施：
2.8.1应急人员及职责：
（1）应急人员
每个检修小组作业人员为现场应急人员，多人作业由检修组长任应急小组组长，其他检修小组成员为应急小组组员。
2人作业时均为应急人员，相互救助。
（2）职责：
应急小组组长在检修过程中发生的突发事件后负责现场人员的应急处置安排，并立即报告在岗领导；如遇较严重人身伤害立即拨打120或送往医院救治。
负责对维修人员进行本应急预案的培训；
组员为作业现场的第一救援处理人，按照本预案的应急处置措施对突发事件进行安全处置并参与救援行动，当发生事件立即报告组长或值班干部，及时准备好救援设施，并及时进行处理。
2.8.2应急响应
检修时发生触电、高处坠落、物体打击、交通事故等突发事件，现场负责人（或作业人员）应该立即向应急组长和中心调度室汇报，有人员伤亡的必须拨打医院急救电话。
（1）应急联系电话：
中心调度值班室：
8900
人身伤害应急救助电话：
120
交通事故报警电话：
110
（2）应急物品配置：
每个检修小组现场应准备一个应急急救箱,包括急救必需的药品、包扎带、氧气呼吸器等器具以及防暑降温药品等
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