最新混凝土评定表SL632.docx

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最新混凝土评定表SL632

岩石地基开挖单兀工程质量评定表

（签字，加盖公章）

监理单位

复核意见

单元质量等级评定为:

（签字，加盖公章）

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

1#泄洪洞

施工单位

湖北水总水利水电建设股份有限公司

单元工程名称、部位

检验日期

项次

检验项目

质量标准

检查（测）记录或备查资料名称

合格数

合格率

主控项目

1

保护层开挖

浅孔、密孔、少药量、控制爆破

2

建基面处理

开挖后岩面满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无污垢、油污

3

△多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理

满足设计处理要求

4

岩体的完整性

爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声

波降低率小于10%或满足设计要求

般项目

1

2

3

4

无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度

基坑长或宽

<10m

-10〜20cm

>10m

-20〜30cm

坑（槽）底部

标冋

-10〜20cm

垂直或斜面平整度

20cm

5

6

7

8

有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度

基坑长或宽

<10m

0〜10cm

>10m

0〜20cm

坑（槽）底部标冋

0〜20cm

垂直或斜面平整度

15cm

%，且不合格点不集中分

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率布。

单位工程名称

单兀工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

检验项目

质量标准

检查（测）记录或备查资料名称

合格数

合格率

主控项目

1

光面爆破和预裂爆破效果

符合规范要求

2

洞、井轴线

符合设计要求，允许偏差-5〜

5cm

3

不良地质处理

符合设计要求

4

爆破控制

爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求

般项目

1

洞室壁面清撬

洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等

2

3

岩石壁面局部超、欠挖及平

整度

无结构要求、无配筋预埋件

底部标冋

-10〜20cm

径向尺:

-10〜20cm

侧向

-10〜20cm

开挖面

平整度

15cm

有结构要求、有配筋预埋件

底部

0〜15cm

f—-—、，

标冋

0〜15cm

尺寸:

0〜15cm

开挖面

平整度

10cm

%，且不合格点不集中分

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率布。

（签字，加盖公章）

监理单位

复核意见

单元质量等级评定为:

（签字，加盖公章）

锚喷支护单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

工序名称

工序质量验收评定等级

1

2

3

△锚杆、钻孔

喷混凝土、钢筋网

1

单元工程（或实体质量）效果检查

2

3

施工单位自评意见

单元工程效果（或实体质量）检查符合要求，工序100%合格，其中优良占%，

工序达到优良。

单元工程质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经进行单元工程效果（或实体）检查，符合要求，工序100%合格，其中优良占%，

工序达到优良。

单元工程质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

单位工程名称

工序名称

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

检验项目

质量要求

检查（测）记录

合格数

合格率

主控项目

1

锚杆材质和胶结材料性能

符合设计要求

2

孔深偏差

<50mm

3

锚孔清理

孔内无岩粉、无积水

4

锚杆抗拔力（或无损检测）

符合设计和规范要求

般项目

1

锚杆孔位偏差

<150mm预应力锚杆：

<200mm

2

锚杆钻孔方向偏差

符合设计要求（预应力

锚杆：

W3%

锚杆钻孔孔径

符合设计要求

锚杆长度偏差

<5mm

锚杆孔注浆

符合设计和规范要求

3

施工记录

齐全、准确、清晰

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点

不集中分布。

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且

不合格点不集中分布。

单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

单位工程名称

工序名称

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

检验项目

质量要求

检查（测）记录

合格数

合格率

主控项目

1

喷混凝土性能

符合设计要求

2

喷层均匀性

个别处有夹层、包砂

3

喷层密实性

无滴水、个别点渗水

4

喷层厚度

符合设计和规范要求

般项目

1

喷混凝土配合比

满足规范要求

2

受喷面清理

符合设计及规范要求

3

喷层表面整体性

个别处有细微裂缝

4

喷层养护

符合设计及规范要求

5

钢筋（丝）网格间距偏差

<20mm

6

钢筋（丝）网安装

符合设计及规范要求

7

施工记录

齐全、准确、清晰

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点

不集中分布。

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且

不合格点不集中分布。

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）年月日

混凝土单元工程质量评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

工序编号

工序质量验收评定等级

1

01

2

02

3

03

4

04

5

05

6

06

施工单位自评意见

各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。

单元工程质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占

%且主要工序达到等级。

单元工程质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

注1:

对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

注2:

本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

检验项目

质量要求

检查（测）记录

合格数

合格率

主控项目

1

基础面

岩基

符合设计要求

软基

预留保护层已挖除；基础面符合设计要求

2

地表水和地下水

妥善引排或封堵

3

施工缝的留置位置

符合设计或有关规范要求

4

施工缝面凿毛

基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

般项目

1

岩面清理

满足规范要求

2

缝面清理

符合设计及规范要求

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中

分布。

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点

不集中分布。

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）年月日

混凝土模板工序质量评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

检验项目

质量标准

检查（测）记录

合格数

合格率

主控项目

1

稳定性、刚度和强度

满足混凝土施工荷载要求、并符合模板设计要求

2

承重模板底面咼程偏差

0〜+5mm

3

排架、梁板、柱、墙

结构断面尺寸偏差

士10mm

轴线位置偏差

士10mm

垂直度偏差

士5mm

4

结构物边线与设计边线

外露表面

内模-10〜0mm

外模0〜+10mm

隐蔽内面

偏差15mm

5

预留孔、洞尺寸及位置

孑L、洞尺寸

-10mm

孔洞位置偏差

士10mm

5

模板平整度、相邻两板面错台

外露表面

钢模：

2mm

木模：

3mm

隐蔽内面

5mm

6

局部平整度

外露表面

钢模：

3mm木模：

5mm

隐蔽内面

10mm

7

板面缝隙

外露表面

钢模：

3mm

木模：

5mm

隐蔽内面

2mm

8

结构物水平断面内部尺寸

偏差士20mm

脱模剂涂刷

产品质量符合要求，涂刷均匀，无明显色差

模板外观

表面光洁、无污物

施工单位自评意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点

不集中分布。

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点

不集中分布。

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）年月日

钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

项次

检验项目

质量标准

检查（测）记录

合格数

合格率

主控项目

1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

2

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关标准

3

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤

4

钢筋连接

见续表

见续表

见续表

见续表

5

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

般项目

1

钢筋长度方面

局部偏差土1/2净保护层厚度

2

同一排受力钢筋间距

排架、柱、梁

允许偏差土0.5d

板、墙

允许偏差土0.1倍间距

3

双排钢筋，其排与排间距

允许偏差土0.1倍排距

4

梁与柱中箍筋间距

允许偏差土0.1倍箍筋间距

5

保护层厚度

局部偏差土1/4净保护层厚度

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集

中分布。

工序质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

续表

序号

检验项目

质量要求

检查（测）记录

合格数

合格率

1

占

八、、焊及电弧焊

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

接头处钢筋轴线的曲折

<4°

焊缝

长度

允许偏差-0.5d

高度

允许偏差-0.05d

表面气孔夹渣

在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大

于3mm

2

对焊及熔槽焊

焊接接头根部未焊透深度

①25〜40mm钢筋

<0.15d

①40〜70mm钢筋

<0.10d

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

<1.5d

3

绑扎连接

缺扣、松扣

不大于20%且不集中

弯钩朝向正确

符合设计图纸

搭接长度

允许偏差-0.05设计值

4

机械连接

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10〜1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8〜0.9倍

挤压道次

符合型式检验结果

接头弯折

<4°

裂缝检查

挤压后肉眼观察无裂缝

直（锥）

螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当

混凝土预埋件工序质量评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

检验项目

质量标准

检查（测）记录

合格数

合格率

主控项目

1

2

3

4

止水水

（片

）

带

片（带）外观

表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹

基座

符合设计要求

片（带）插

入深度

青沥井（柱）

接头

符合设计要求

位置准确牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实

5

符合工艺要求

6

伸缩缝缝面

平整、顺直、干燥，外露铁

件应割除，确保伸缩有效

7

排水系统

孔口装置

按设计要求加工、安装，防锈处理，安装牢固无渗水漏

排水管通畅性

水现象通畅

8

冷却及灌浆管路

安装牢固、可靠，接头不漏气、漏水、无堵塞

9

预埋铁件高程、方位、埋入深度及外露长度

符合设计要求

般项目

1

2

3

止

水

（

片

）

带

片（带）

偏差

宽

高

允许偏差士5mm

允许偏差士2mm

长

允许偏差士20mm

搭接长度

金属止水片

>20mm双面焊接

橡胶、PV（止水

带

金属止水片与

PVQE水带栓接长度

>10mm

>350mm（螺栓栓接法）

片（带）中心线与接缝中心线安装偏差

允许偏差士5mm

4

5

涂敷沥青料

涂刷均匀平整、与混凝土粘结紧密，无气泡及隆起现象

粘贴沥青油毛毡

铺设厚度均匀平整、牢固，搭接紧密

6

铺设预制油毡板或其他闭缝板

铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝

7

排水孔倾斜度

允许偏差4%

排

排水孔（管）位置

允许偏差100mm

水系

孔深＞

Pm

允许偏差1%

统

基岩排水

9

孔深V

允许偏差2%

孔

OI11

深度

允许偏差士0.5%

10

冷却及灌浆管路出

露岀模板外300〜500,

口

妥善保护，有识别标志

11

铁件外观

表面无锈皮、油污等

12

锚筋钻

孔

梁、

柱的锚筋

允许偏差20mm

预埋

位置

钢筋网的锚筋

允许偏差50mm

13

铁件

钻孔底部的孔径

锚筋直径20mm

14

钻孔深度

符合设计要求

15

钻孔倾斜度相对设计轴线

允许偏差5%

施工单位自评意见

经复核，集中分布。

主控项目检验点

100%合格，一般项目逐项检验点的合格率

%

，且不合格点不

工序质量等级评疋为：

（签字，加盖公章）

年

月日

经复核，主控项目检验点

100%合格，一般项目逐项检验点的合格率

%，且不合格点

不集中分布。

监理单位

工序质量等级评疋为：

复核意见

（签字，加盖公章）

年

月日

混凝土浇筑工序质量评定表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称、部位

项次

检验项目

质量标准

主控项目

1

入仓混凝土料

无不合格料入仓。

少量不合格料入仓应及时处理至达到要求

平仓分层

厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀，分层

清楚，无骨料集中现象

2

混凝土振捣

振捣器垂直插入下层5cm,有次序、间距，留振时间合理，无漏振、无超振

3

铺料间隙时间

符合设计要求，无初凝现象

4

浇筑温度（有温控要求的混凝土）

满足设计要求

般项目

1

混凝土养护

表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求

2

砂浆铺筑

厚度宜为2〜3cm，均匀平整，无漏铺

3

积水和沁水

无外部水流入，沁水排除及时

4

插筋、管路等埋设件以及模板的保护

保护好，符合设计要求

5

混凝土表面保护

保护时间、保温材料质量符合设计要求

6

脱模

脱模时间符合施工技术规范或设计要求

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目分布。

工序质量等级评疋为：

监理单位复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格,不集中分布。

工序质量等级评疋为：

工序名称

施工单位

检验日期

年月曰〜年月曰

检查（测）记录

合格数

合格率

逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中

（签字，加盖公章）年月日

一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点

（签字，加盖公章）年月日

混凝土外观质量评定表

单位工程名称

分部工程名称

单元工程名称、部位

项次

检验项目

质量标准

主控项目

1

表面平整度

符合设计标准

2

形体尺寸

符合设计要求或允许偏差

士20mm

3

重要部位缺损

不允许，应修复使其符合设计要求

般项目

1

麻面蜂窝

麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。

经处理符合设计要求

2

孔洞

单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。

经处理符合设计要求

3

错台、跑模、掉角

经处理符合设计要求

4

表面裂缝

短小、深度不大于钢筋保护层的表面裂缝经处理符合设计要求

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目分布。

工序质量等级评疋为：

监理单位复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格,不集中分布。

工序质量等级评疋为：

工序名称

施工单位

检验日期

年月曰〜年

月日

检查（测）记录

合格数

合格率

逐项检验点的合格率

%，且不合格点不集中

（签字，加盖公章）

年

月日

一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点

（签字，

加盖公章）

年

月日

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期

年月曰〜年月曰

项次

工序名称

工序质量验收评定等级

1

预制构件外观质量检查

2

△预制构件安装

3

预制构件接缝及接头处理

施工单位自评意见

各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。

单元工程质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序

占%，且主要工序达到等级。

单元工程质量等级评定