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#炉磨煤机检修方案

大唐阳城发电有限责任公司

#8炉磨煤机检修措施

批准:

审核:

编写:

中电华益集团山西电力工程有限公司

一.工程概况

大唐阳城发电有限责任公司汽轮机由哈尔滨电气集团供货为亚临界参数、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式汽轮机。

锅炉7号机组配套锅炉为东方锅炉股份有限责任公司制造的DG2060/17.6-II3型锅炉,属亚临界压力,中间一次再热的自然循环锅炉,双拱形单炉膛,燃烧器布置于下炉膛前后拱上,“W”型火焰燃烧方式,尾部双烟道结构,采用挡板调节再热汽温,固态排渣,全钢结构,全悬吊结构,平衡通风,露天布置。

本工程为D标段磨煤机(双进双出钢球磨)检修,工期为25天。

二.编制依据

1)《火电施工质量检验及评价标准》

2)《电力建设施工及验收技术规程》

3)《大唐阳城发电有限责任公司运行规程》

4)《火电工程调整试运行质量检验及评价标准》

5)D标段磨煤机招标检修项目

三.检修内容

1)#8炉8D磨煤机小齿轮轴承基础加固重新浇筑,啮合检查,传动系统找正。

2)#8炉A、C、D、E、F磨煤机支撑杆改造。

3)#8炉8F磨煤机小齿轮轴承更换。

4)#8炉6台磨煤机筛钢球。

5)#8炉81、82密封风机轴承更换。

6)#8炉各磨煤机主减速机换油。

7)#8炉A、B、C、D、E、F磨给煤机落煤管、返煤管膨胀节改造更换(24个)。

8)#8炉A、B、C、D、E磨煤机螺旋输送器抽出检修(两侧)。

9)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机绞龙链条补焊,筒体内部检查及缺陷处理。

10)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机大齿轮连接螺栓检查。

11)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机绞笼中心管测厚。

12)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机煤粉分离器内部检查清理及缺陷处理。

13)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机螺旋输送器托盘外侧护罩测厚补焊。

14)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤粉管缩孔磨损检查补焊(可调缩孔上方管卡检查)。

15)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机筒体螺栓松动检查(耳轴、衬瓦等部位)。

16)#8炉A、B、C、D、E、F磨给煤机下闸板下方膨胀节盘根检查更换。

17)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机排煤管清理检查。

18)#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机大齿轮密封风机检查及清理。

19)#8炉A、B、C、D、E、F给煤机皮带及清扫链检查处理。

20)#8炉A、B、C、D、E、F给煤机上闸板检查及缺陷处理。

21)#8炉检修结束后卫生清理(包括13.7米以下地面、钢梁、管道、烟风道保温、墙面等全部卫生)。

四.检修管理组织机构

阳城电厂负责人:

王毓、李少君

检修单位负责人:

陈宝平

阳城电厂点检员:

马世荣

检修单位工作负责人:

张强

检修单位工作安全监护人:

李飞

检修单位技术质量负责人:

李小明

检修单位工作人员:

计70人。

五.力能计划

1)人力计划(共计70人左右,分12个组。

班组长12人

技术员2人

焊工6人

电工2人

起重工4人

工人40人

2)机具计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

工具车

1

2

卷扬机

2T

1

配套滑轮组

3

电焊机

500A

5

4

气割

6

5

烤把

2

6

手拉葫芦

5T

4

7

手拉葫芦

3T

6

8

手拉葫芦

2T

6

9

磨光机

Φ100

4

10

电磨机

4

11

梅花扳手

12--27

3

12

开口扳手

17--24

3

13

重型套筒扳手

36--75

3

14

呆扳手

36

2

15

呆扳手

46

2

16

呆扳手

55

1

17

呆扳手

65

2

18

呆扳手

75

1

19

小撬棒

1000mm

5

20

撬棒

1500mm

5

21

一字改锥

100mm

22

通芯改锥

250mm

23

通芯改锥

300mm

24

十字改锥

100mm

25

十字改锥

250mm

26

手锤

2.5磅

3

27

手锤

1.5磅

3

28

大锤

12磅

5

29

大锤

8锤

5

30

活扳手

8"

3

31

活扳手

10"

3

32

活扳手

12"

5

33

活扳手

15"

3

34

活扳手

18"

3

35

内六方扳手

S8

5

36

内六方扳手

S10

5

37

内六方扳手

S12

5

38

内六方扳手

S14

5

39

内六方扳手

S17

5

40

手钳

3

41

管钳

750

2

42

剧弓

3

43

平锉

12"

44

三角锉

12"

45

半圆锉

12"

46

圆锉

12"

47

什锦锉

48

扁錾

3

49

尖錾

3

50

平刮刀

200

5

51

三角刮刀

200

2

52

外卡环钳

200mm

2

53

内卡环钳

200mm

2

54

手用丝锥

M24

2

55

手用丝锥

M36

2

56

铁锹

10

57

大笤帚

58

记号笔

59

手电筒

60

剪刀

3

61

铁皮剪

2

62

紫铜棒

Ф50450mm

3

63

轴承加热器

1

64

电动扳手

2

65

手枪电钻

1

5

66

手持切割机

1

2

67

行灯变压器

1

6

68

绕线盘

2

6

69

500W照明灯具

2

4

70

100W照明灯具

2

6

71

千斤顶

25T

2

72

千斤顶

50T

2

73

游标卡尺

150

2

74

深度尺

150

2

75

外径千分尺

100-125

2

76

外径千分尺

175-200

2

77

量块

1-100

1

78

塞尺

100

2

79

塞尺

200

2

80

百分表

0-10

6

81

磁力百分表架

6

82

钢板尺

500mm

3

83

钢板尺

1000mm

3

84

盒尺

5m

10

85

防坠器

3

86

筛子

3

3)消耗材料

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

橡胶垫片

δ3

40

2

砂布

#0

200

3

破布

----

kg

200

4

氧气

----

30

5

乙炔

----

20

6

煤油

208升

2

7

生料带

----

8

螺栓松动剂

Loctite

9

松香水

10

清洗剂

755

11

金相砂纸

----

300

12

塑料布

1.5米宽

3

13

硅酮

----

公斤

20

14

螺纹锁固剂

Loctite262

5

15

二硫化钼干粉

----

kg

20

16

硅胶

Loctite596

30

17

螺纹锁固剂

Loctite243

10

18

石棉垫

δ3

M2

20

六.磨煤机检修计划

1

#8炉A、B、C、D、E磨煤机螺旋输送器抽出检修(两侧)。

8人*20天

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机绞龙链条补焊,筒体内部检查及缺陷处理

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机绞笼中心管测厚。

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机螺旋输送器托盘外侧护罩测厚补焊。

2

#8炉6台磨煤机筛钢球。

白夜俩班

35人*15天

3

#8炉A、C、D、E、F磨煤机支撑杆改造。

4人*10天

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机筒体螺栓松动检查(耳轴、衬瓦等部位

4

给煤机

4人*15天

#8炉A、B、C、D、E、F磨给煤机下闸板下方膨胀节盘根检查更换。

#8炉A、B、C、D、E、F给煤机皮带及清扫链检查处理。

#8炉A、B、C、D、E、F给煤机上闸板检查及缺陷处理

5

磨煤机煤粉管缩孔磨损检查补焊(可调缩孔上方管卡检查)。

4人*18天

6

磨煤机杂项

3人*15天

#8炉各磨煤机主减速机换油

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机大齿轮连接螺栓检查。

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机煤粉分离器内部检查清理及缺陷处理。

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机排煤管清理检查

#8炉A、B、C、D、E、F磨煤机大齿轮密封风机检查及清理

7

 #8炉81、82密封风机轴承更换

4人*12天

8

#8炉8D磨煤机小齿轮轴承基础加固重新浇筑,啮合检查,传动系统找正。

4人*20天

#8炉8F磨煤机小齿轮轴承更换。

10

#8炉A、B、C、D、E、F磨给煤机落煤管、返煤管膨胀节改造更换(24个)。

4人*15天

6.1.准备工作

1)检修工作票、动火工作票办理并确定相关措施完毕。

2)检修地面铺设防护胶片,场地完善隔离。

3)检修该设备需要做的其他准备工作。

4)组织工作组成员熟悉本次检修任务及了解检修前磨煤机的缺陷和检修工艺质量标准。

5)清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

6)磨煤机内温度符合施工要求。

7)磨煤机与所有系统完全解列(密封风、消防水等)。

8)热工相关测点已拆除。

9)开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

6.2主要检修工作注意事项

6.2.1磨本体内部检查

1)检查料位、绞龙螺栓筋骨情况、中空管内衬的磨损情况等。

2)磨衬瓦磨损大于50mm时需更换

3)各人孔及法兰无漏粉,密封无老化

4)螺旋输送器的叶片与中空管间隙3±0.5mm

5)杂物刮板条与中空管的间隙最小3-5mm

6.2.2筛选钢球.

1)待检查工作完成后,安装筛选钢球装置。

2)用盘车转动罐体将罐体内的钢球分次倒出。

3)用筛球装置将钢球进行筛选,分为50、40、30、其它等4种。

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