PMS设备点检管理系统在厂的应用样本.docx

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PMS设备点检管理系统在厂的应用样本

PMS设备点检管理系统

在马钢第二能源总厂应用

一、实施背景：

马钢二能源总厂成立于，设备陆续投入运行并引入宝钢以点检定修制为关键设备管理体制，点检定修制关键是预防维修，该模式有效运行依靠于对设备状态正确把握和快速有效处理。

我厂陆续建立和完善了点检四大标准、点检路线和其它管理制度，但经过一段时间运作，发觉存在不少问题，关键表现在：

●点检作业区管辖机、电、仪三个专业，设备点多、面广、管线长，在确保点检到位率和实效性上存在缺乏有效管理手段；

●点检员对设备状态信息仍采取手工管理方法进行统计、传输、分析和利用。

工作烦琐且不易长久保留；

●设备点检信息表示不统一、不能立即集中；设备信息不易积累和无法实现共享：

大量设备历史信息缺乏有效保留和管理；设备信息综合利用困难；

●设备管理其它部分要素如材料、备件库存、相关检修统计和设备管理制度、工作经验交流等没有设备管理信息平台；

●对隐患和缺点是否得到立即确定、整改。

和缺点整改过程情况无有效监管手段，部分缺点得不到立即处理，酿成了故障和事故；

●缺乏全员参与设备管理和信息交流平台，各级管理人员不能立即解设备情况，管理人员督促和指导设备工作存在困难；

我厂和上海华阳检测合作，引进了PMS设备管理系统，借助华阳企业终年从事机械旋转设备精密振动检测专业优势，结合我厂设备管理要求，建立了设备信息化管理平台，为了规范专业点检工作步骤和点检业务延伸，在该平台上增加了点检管理模块、设备管理模块等，又针对设备缺点整改不立即、不规范和不透明问题，在该系统上又增加了设备缺点管理功效。

二、采取网络化设备点检管理系统作用和优势

能源厂为生产根本厂提供安全、稳定、合格能源介质，是确保生产顺行前提条件，高速、高效现代化大生产各个工艺步骤连接越来越紧密，设备情况优劣直接影响到能源生产和传输，这就要求设备管理必需适应新需要，做到设备点检有效而且对设备性能要有长久跟踪、分析和估计，经过预防维修来降低故障发生；同时对暴露设备缺点地整改要立即有力；这些全部需要有科技手段才能实现，伴随计算机和网络技术快速发展和日益完善，设备状态点检模式向网络化发展已是肯定趋势。

网络化设备状态点检管理系统含有以下特点：

1、设备状态信息全方面获取：

采取手持式巡检仪可方便地采集设备多个状态数据，如振动、温度等测量参数和过程控制工艺量，确保信息获取客观全方面。

2、设备状态信息立即传输：

充足利用网络优势，实现数据查询、系统运行和并发访问高效率，为各层次管理、技术人员快捷、高效获取相关信息提供了极大方便。

3、设备信息多角度利用：

数据多层次共享信息有效支持了设备管理工作全员性。

4、设备信息积累和共享：

系统采取浏览器/服务器（B/S）体系结构，统一有效管理数据库，确保了大量设备信息保留和方便使用。

并可利用已建立了完善内部局域网，充足发挥网络资源作用。

三、PMS设备点检管理系统总体设计思绪

为用户提供一个设计优异、功效丰富、性能稳定、安全可靠、简单实用并易于扩展设备点检管理系统。

利用点检方法，结累计算机软硬件技术、网络和通讯技术、数据库技术和设备状态监测和故障诊疗技术，实现设备全运行周期状态监测和管理。

使之成为点检工作管理平台；维修管理决议依据；实现预知维修基础。

1、优异性

系统方案采取现在较为优异B/SN层体系架构、MVC设计模式、Asp.Net结合ActiveX控件开发技术，能够充足适应未来几年内业务发展需求。

2、扩展性

设备点检系统将伴随行业发展和市场环境改变不停发展和调整，会对系统提出更多需求。

系统经过分层降低了界面、业务逻辑、数据库等层次耦合，并采取Factory、AbstractFactory等成熟设计模式来确保设计是开放、标准、适应性强，系统提供了简单、清楚接口，含有优异开放性和升级扩展能力，以适应未来业务发展。

3、可靠性

作为一个企业设备点检系统，和企业生产直接相关，对企业含相关键影响力，必需要确保其工作高可靠性和高稳定性，含有7天/二十四小时不间断运行能力。

.NetFramework含有自动内存管理功效，能够在很大程度上避免内存泄露。

对数据库连接等稀有资源作了缓冲池，提升了系统伸缩性。

全部关键对象均实现了Idispose接口，能够确保资源自动释放。

所以系统方案是相当成熟，切实可行。

4、安全性

系统设计使用了对称加密、网络狗加密等安全技术，并在各个关键处均做了事务处理，确保系统各个步骤安全，包含用户身份认证，数据储存、备份、恢复等等。

5、易用性

因为系统使用人员情况各不相同，所以已充足考虑用户多种需要，把操作设计得简练易用。

6、维护性

可维护性和可管理性是确保软件长久稳定运行关键原因。

在应用层开发时充足考虑组件技术应用，利用现有成熟技术和组件，比如：

使用log4net统计系统运行日志等，以确保应用可维护性。

四、PMS系统总体结构

系统软件体系

对于PMS系统而言，数据库是系统关键、软件是系统灵魂、而硬件和网络则是系统骨架。

本系统关键硬件结构体系和基础布局环境，分别采取ASP技术、COM/DCOM技术、ActiveX技术、ATL技术和访问数据库ADO技术，在VB、VC++、InterDev6.0等软件系统和开发环境和Oracle或SQLSever数据库支持下，采取B/S结构完成整个基于Internet/Intrancet网络化设备状态点巡检系统设计和构建。

PMS管理系统利用Oracle和SQLSever分别开发了建立在企业监测诊疗中心面向整个企业远程全局数据库。

授权用户能够在任何位置利用IE浏览器查看或修改设备信息，完成数据分析和汇报制作，实现数据库管理等操作。

系统硬件条件

●数据库服务器

二能源为实施PMS管理系统配置了两台服务器，一台用于WEB公布，一台用于数据库管理。

网络构建以马钢第二能源总厂内部局域网为基础。

Oracle或SQLSever数据库，二能源已拥有使用权。

●用户机

操作系统：

运行用户端软件用户机能够为Windows/NT等以上各系统操作系统。

配置要求：

Windows操作系统最低配置。

●配套便携式设备数据采集仪

PMS设备网络化管理系统支持上海华阳检测仪器生产HY-106或HY-106B系列便携式点巡检仪，用于测量机械设备振动（加速度、速度、位移）、温度、转速等状态参数。

（附照片）

PMS设备网络化管理系统支持上海华阳检测仪器生产HY-860抄表仪，用于抄录设备运行时过程控制仪表显示工艺参数（如：

电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑情况等）。

（附照片）

电子标签是一个设备识别标志，它和设备呈一一对应关系。

电子标签通常被固定安放在设备上或测点周围位置，方便在数据采集时经过读取电子标签来快速检索到相关测点信息每台设备配置电子标签（IButton）一个，点检操作中由巡检仪或抄表仪自动识别被测设备，可有效监督操作人员按计划实施点检任务。

（附照片）

系统软件和数据采集器通讯采取USB接口方法，而且在程序设计上考虑了下载、回收数据可靠性，使系统运行快捷、方便。

五、PMS系统点检业务工作模式

离线设备及测点体系结构建立、管理和参数设置。

首先在监测分析工作站上建立相关设备和测点管理列表体系结构、设置多种参数、建立图片导航结构。

PMS机械设备状态点巡检系统运行模式由以下三个过程所组成：

●联机（在线）组态监测计划、下达点巡检计划、回收采集数据。

经过HY-106系列便携式数据采集仪或HY-860系列抄表仪和计算机联机工作方法进行点巡检计划组态、向便携式数据采集仪下载点巡检计划。

完成数据采集任务后，带回便携式数据采集仪和监测分析工作站联机，并将采集得到数据上传存入系统数据库中。

●离线数据分析、结果汇报、数据库管理。

依据系统所提供分析和管理功效，在监测分析工作站上开展数据分析、状态判定、结果报表输出等工作。

图1PMS点检系统工作步骤图

六、PMS设备缺点管理系统运行模式

设备缺点闭环管理工作步骤

七、其它设备管理功效

在点检业务基础上，对PMS连续开发其管理应用功效，作为设备管理综合平台，和设备管理相关人员，将相关制度、计划、方案、台帐、总结等全部放在该系统中，作为文档管理、材料查询工作和交流平台。

八、PMS系统在二能源实际应用情况

●精密振动点检数据库

1）、设备信息树状显示

经过马钢第二能源总厂设备一测点层次组成了节点树状结构，实现软件系统功效导航和管理；

树状结构图清楚地显示了企业中分厂、设备、测点层次关系；

报警树设置在树状结构中显示整个设备和测点报警情况。

2）、振动数据显示及分析系统

从现场采集旋转机械设备振动数据，录入PMS系统，利用华阳企业专门分析软件，能够进行多种趋势分析和设备状态研判。

趋势分析：

通常趋势、多特征趋势、谱趋势、总值趋势；

测点分析：

提供时域、频域、差谱、棒图、瀑布图等多个测点分析功效；

对比分析：

波形比较、谱比较（基准、参考）、多频谱比较等。

波形频谱分析界面

共振解调分析界面

倒谱分析界面

瀑布分析界面

窄带包络分析界面

趋势组合分析界面

棒图分析界面

3）、报警管理

采取变量和报警组结合方法设置报警；

报警设置是建立在特征变量基础上。

参考其它系统报警设置，提供了两种常见报警方法：

水平报警、窗报警；

按严重程度，改变程度实现多级报警；

提供树状报警功效（显示分厂、设备和测点报警）；

●点检实效管理功效

1）以机、电、仪设备为根本，以区域为子模块、以设备为基础，建立设备结构树。

对关键设备建立清单

2）录入点检标准和点检计划并和对应设备进行链接

3）点检员经过HY-860系列抄表仪和计算机联机工作方法进行点巡检计划组态、向便携式数据采集仪下载点巡检计划。

完成数据采集任务后，带回便携式数据采集仪和监测分析工作站联机，并将采集得到数据上传存入系统数据库中。

巡检数据报表

设备监测报表界面

报警统计报表界面

巡检数据报表界面

●、查询中心

查询中心关键实现用户对数据查询操作，包含设备查询、报警查询、测点查询、违规查询、日志查询、历史数据查询、设备文档查询等。

设备查询

报警查询

测点查询

历史数据查询

●、监测分析汇报

以用户改动量最小为标准，自动生成数据分析汇报Word文档，并提供打印功效。

●、其它设备管理功效

1）、备件、材料信息（附图）

●、检修管理（附图）

●、事故故障管理（附图）

●、特种设备管理（附图）

●、液压润滑管理（附图）

●、设备档案及检修统计（附图）

●、保障部交流平台（附图）

●、设备缺点闭环管理（附图）

九、PMS设备点检管理系统应用实效

●PMS系统自该投入使用以来，点检到位率、有效性大大提升，设备缺点发觉和整改力度不停提升；

●提升了点检科技含量，增加发觉缺点手段，我厂投产以来数次发觉和处理了重大设备缺点，实现了无重大事故发生，确保了生产稳定运行；

●经过精密点检，对大型旋转设备实现了状态维修，降低了维修次数，节省了维修成本，也避免了过维修对设备伤害；

●为设备零故障管理提供有力支撑，增加了各级管理人员和生产运行人员参与设备管理路径；

●减轻了填写点检统计人力和纸张消耗，同时可事项历史数据长久保留，便于对设备状态长久跟踪；