《电焊工》考核大纲.docx

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《电焊工》考核大纲

职业技能鉴定电焊工理论知识与操作技能要求

1.初级电焊工理论知识：

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

知识要求

100

基本知识

1．识图知识

1．正投影的基本原理

2．简单零件剖视（剖面）的表达方法

3．常用零件的规定画法及代号标注方法

4．简单装配图的识读知识

5．焊接装配图及焊缝符号表示法

5

2．常用金属材料一般知识

1．常用金属材料的物理、力学性能

2．碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途

5

3．热处理一般知识

1．退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识

2

4．电工常识

1．直流电与电磁的基本知识

2．正弦交流电、三相交流电的基本概念

3．电流表和电压表的使用方法

4．安全用电的基本知识

3

5．劳动防护

1．焊接环境的有害因素和防护知识

2．安全用电知识

3．手工电弧安全操作规程

10

专业知识

1．焊接电弧及弧焊电源知识

1．焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度

2．对弧焊电源的基本要求

3．常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法

9

专业知识

2．常用电弧焊工艺知识

1．手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸

2．手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数

3．电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法

4．焊接区域中有毒气体（氢、氧、氮）的危害

25

3．常用焊接材料知识

1．药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管

2．氩气和钨极的知识

8

4．焊接接头及焊缝形式知识

1．焊接接头的分类及接头形式

2．坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义

3．焊接位置的种类（板-板、板-管、管-管）

4．焊接工艺参数对焊缝形状的影响

5．焊缝符号表示法

15

5．焊接用工、夹具知识

1．焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点

6

相关知识

1．钳工基本知识

平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识

3

2．相关工种一般工艺和识

1．气焊知识

（1）气焊用焊接材料

（2）气焊设备和工具的型号、规格、构造

（3）焊接火焰和气焊工艺

（4）手工气割的知识

7

2．冷作知识

钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识

2

2.

初级电焊工操作技能：

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

技能要求

基本操作技能

1.焊接材料

正确使用和保管好焊接材料（焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体）

2.焊接方法

（1）手弧焊

1）中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面焊双面成形

2）板一管T形接头，垂直俯位焊（插入式或骑座式）

3）大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形

4）中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊，单面焊双面成形

5）中厚板的板一板对接，V形坡口，平焊或横焊位的双面焊（焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳弧气刨清根，然后进行封底焊）

（2）手工钨极氩弧焊

1）薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形

2）板一管T形接头，垂直俯位焊

3）小直径管对接，V形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形

（3）二氧化碳气体保护焊

1）薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形

2）板.管T形接头，垂直俯位焊

3）大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形

（4）埋弧焊

中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊

（5）组合焊

大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接

（6）其他方法

1）厚板I形坡口，对接接头，单丝电渣焊

80

1.薄板试件厚度范围<6mm

2.中厚板试件厚度范围10～16mm

3.厚板试件厚度范围大于24mm

4.小直径试管的直径范围22～60mm

5.大直径试管的直径范围不小于l33mm

6.根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分

2）铸钢件或锻件缺陷的焊补

3）用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷

4）钢板氧.乙炔手工气割

3.焊接缺陷与外观的检查

（1）识别常见的各种焊接缺陷

（2）检查焊缝外观质量

工具、设备的使用与维护

1.工具的使用与维护

1.常用工具的合理使用与保养

2.正确使用夹具，做好保养工作

5

2.设备的使用与维护

1.正确使用和维护保养焊接设备

2.正确使用和维护保养辅助设备

5

安全及其它

１．安全文明生产

1.正确执行安全技术操作规程

2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工作、工具摆放整齐

10

3.

中级电焊工理论知识：

项　目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

知识

要求

100

基本知识

1．金属学及热处理基础知识

1．金属的结构与结晶

2．二元合金和Fe—Fe3C相图的构造及应用知识

3．钢热处理的基本理论

4．退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用知识

5．化学热处理的基本原理及应用知识

6．金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响

15

2．焊工电工基础知识

1．直流电路电动势及全电路欧姆定律

2．电位计算及电流的热效应

3．电阻联接的分压和分流

4．基尔霍夫定律

5．直流电路的计算方法

5

专业知识

1．焊接电弧及焊接冶金知识

1．电子发射、电离、焊接电弧的特性、各种焊接方法的电弧静特性曲线

2．焊丝金属的熔化及熔滴过渡

3．焊接区内气体（氮、氢、氧）的来源及其影响

4．焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化

5．焊接熔池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化

6．金属晶体结构的一般知识

7．合金的组织结构及铁碳合金的基本组织

8．静特性曲线的意义，电弧电压和弧长的关系

15

2．焊接工艺及设备知识

1．体保护焊（CO2、Ar）的工艺及设备

2．埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸

3．焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分

4．电渣焊的工艺及设备

15

专业知识

3．常用金属材料焊接知识

1．材料的焊接性及估算公式

2．低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法

3．奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法

4．铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢

5．常用有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金）的焊接性及焊接工艺

20

4．焊接应力和变形知识

1．焊接应力和变形产生的原因；焊接应力和变形的形式

2．控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正残余变形方法

3．减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法

10

5．焊接检验知识

1．焊接接头破坏性检验的方法

2．焊接接头非破坏性检验的方法

10

相关知识

1．机械加工常识

1．车削、铣削、磨削、刨削常识

2．切削刀具的名称及几何参数

3．机械加工余量的选择知识

4．机械加工精度的一般概念

5．切削用量（进给量、切削速度、切削深度）的一般知识

6．接变位机械的结构及使用特点

7．其他焊接辅助装置的构造及工作原理

4

2．相关工种工艺知识

1．气焊知识

（1）气焊设备的构造原理及维修保养知识

（2）常用金属材料气焊的知识

（3）气割设备的构造、原理及维修保养知识

（4）机械气割、特种气割的知识

2．冷作知识

（1）冷作常用设备与模具的一般知识

（2）一般结构件的装配知识

6

4.

中级电焊工操作技能：

项　目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

技能要求

操作技能

1.焊接材料

按有关技术文件（国家标准、行业标准等）对自用焊接材料（焊条、焊剂，焊丝）进行工艺性试验

2.焊接方法

（1）手弧焊

1）中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形

2）板一管T形接头，单边V形坡口，骑座式垂直俯位或水平固定位置焊，单面焊双面成形

3）大直径管对接，u形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成形

4）高速钢刀具、热锻模或高压阀门密封面的堆焊

5）铸铁齿轮箱壳裂纹的焊补

（4）埋弧焊

厚板的板一板对接，双面焊

（5）等离子弧焊

薄板的板一板或管-管对接，平焊或水平转动焊，单面焊双面成形

（6）电渣焊

厚板的板.板对接，I形坡口，单丝或双丝焊

（7）组合焊

1）薄板-小直径管对接V形坡口，垂直固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形

2）中厚壁大直径管或小直径薄壁管对挠U形坡口或V形坡口，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，熔化极气体保护焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形

80

根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分

工具、设备的使用与维护

1.工具的使用与维护

1.合理使用工具，并做好保养工作

2.正确使用夹具，并做好保养工作

5

2.设备的使用与维护

1.焊接高备的正确使用、维护保养及常见故障的排除

2.常用辅助设备（焊剂输送与回收装置、焊接用变位机、升降架、转动滚轮架等）的正确使用及常见故障的排除

3.各种定位、装配、夹紧装置的正确使用及改进

5

安全文明生产

安全及其它

1.正确执行安全技术操作规程

2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐

10

5.

高级电焊工理论知识：

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

知识要求

100

基本知识

焊接接头试验方法

1．焊接性试验方法

2．焊接接头力学性能试验方法

3．焊接接头的无损检验方法

4．焊接接头的理化试验方法

5．焊接容器的密封性试验方法

20

专业知识

1．异种金属焊接知识

1．异种金属焊接的特点

2．珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法

3．不锈钢与碳素钢、铸铁与低碳钢的焊接方法

4．钢与铜及其合金的焊接方法

5．铸铁的热处理方法

6．等离子弧焊和切割的工艺及设备

7．不锈钢复合钢板的焊接工艺特点

8．灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点；球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点

9．常用堆焊材料、堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺

40

2．典型金属结构焊接知识

1．压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接头形式

2．焊接梁、柱的结构，焊后产生的变形及防止措施

30

相关知识

提高劳动生产率的知识

1．工时定额的组成

2．缩短机动时间的措施

3．缩短辅助时间的措施

10

6.

高级电焊工操作技能：

项目

鉴定范围

鉴定内容

鉴定比重

备注

技能要求

高级操作技能

l.冲厚板异种钢的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊位置手弧焊，单面焊双面成形

2.中厚板的板-板对接，V形坡口，仰焊位置手弧焊，单面焊双面成形

3.薄板异种钢的板-板对接，横焊或立焊位置气体保护焊

4.薄板的板.板对接，仰焊位置气体保护焊，单面焊双面成形

5.骑座式板一管T形接头，垂直仰位

的手弧焊或气体保护焊，单面焊双面成形

6.大直径中厚壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形

7.大直径中厚壁管对接，水平固定或水平转动位置，两种气体保护焊方法的焊接，单面焊双面成形

8.大直径厚壁管，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊过渡，埋弧焊填充、盖

８０

工具、设备的使用与维护

设备的使用与维护

1.对多种焊接设备进行调试和验收

2.对多种焊接辅助设备进行调试

和验收

3.对多种焊接设备及辅助设备进

行修理

10

安全及其他

安全文明生产

1.正确执行安全技术操作规程

2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐

10