口服液工艺验证资料.docx
《口服液工艺验证资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《口服液工艺验证资料.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![口服液工艺验证资料.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-7/6/fc83c63e-d994-44a1-a325-8bfd2ffb8a37/fc83c63e-d994-44a1-a325-8bfd2ffb8a371.gif)
口服液工艺验证资料
年轻有活力是我们最大的本钱。
我们这个自己动手做的小店,就应该与时尚打交道,要有独特的新颖性,这正是我们年轻女孩的优势。
这里有营业员们向顾客们示范着制作各种风格炯异的饰品,许多顾客也是学得不亦乐乎。
据介绍,经常光顾“碧芝”的都是些希望得到世界上“独一无二”饰品的年轻人,他们在琳琅满目的货架上挑选,然后亲手串连,他们就是偏爱这种DIY的方式,完全自助在现场,有上班族在里面精挑细选成品,有细心的小女孩在仔细盘算着用料和价钱,准备自己制作的原料。
可以想见,用本来稀奇的原料,加上别具匠心的制作,每一款成品都必是独一无二的。
而这也许正是自己制造所能带来最大的快乐吧。
(二)对“碧芝”自制饰品店的分析
(二)对“碧芝”自制饰品店的分析
市场环境所提供的创业机会是客观的,但还必须具备自身的创业优势,才能使我们的创业项目成为可行。
作为大学生的我们所具有的优势在于:
创新是时下非常流行的一个词,确实创新能力是相当重要的特别是对我们这种经营时尚饰品的小店,更应该勇于创新。
在这方面我们是很欠缺的,故我们在小店经营的时候会遇到些困难,不过我们会克服困难,努力创新,把我们的小店经营好。
(四)大学生对手工艺制品消费的要求
送人□有实用价值□装饰□
(二)上海的人口环境对饰品消费的影响
beadorks公司成功地创造了这样一种气氛:
商店和顾客不再是单纯的买卖关系,营业员只是起着参谋的作用,顾客成为商品或者说是作品的作参与者,营业员和顾客互相交流切磋,成为一个共同的创作体一、验证目的:
证明复方XXX口服液产品生产工艺的可行性,按此工艺能生产出质量均一,稳定合格的产品。
二、适用范围:
1.本验证方案适用于复方XXX口服液产品从称量开始至包装工艺的全过程。
2.验证的内容包括各生产工艺设备的适应性,生产工艺参数的有效性及能否连续生产出符合药品标准的合格药品。
3.对生产环境检测及生产用水管理按计划实施。
三、验证负责人及职责:
1.制造部工艺负责人:
各生产工艺设备根据规定的参数操作,对主要控制参数确认并记录。
2.工务科设备负责人:
进行各生产工艺设备的验证。
3.QA部门检杳人员:
按取样计划在规定处取样,并按规定检验方法进行中间产品的QA部分检验。
4.QC部门检查人员:
按取样计划对样品用规定的检验方法进行检验。
5.QA部门负责人:
根据验证资料及验证结果制定验证报告。
6.验证负责人:
工厂厂长验证结束后评价工艺的有效性并最终认可。
四、验证概述:
复方氨酚甲麻口服液的各生产工艺按批生产记录操作时产品的质量必须符合规定。
1.称量工艺:
按照“口服液称量操作规程”及批生产记录中要求称量时误差应在称量范围之内,验证称量工艺的有效性。
2.配制工艺:
对配制液的性状、相对密度、PH值进行检验,验证配制工艺的有效性。
3.灌封工艺:
对灌封产品的装量差异、异物、含量均一性进行检验,验证灌封工艺的有效性。
4.瓶处理工艺:
对经瓶处理的瓶进行异物检查,验证瓶处理工艺的有效性。
5.包装工艺:
对包装产品进行铝箔封口状态,标签及印字状态进行检查,验证包装工艺的有效性。
五、各工艺设备概要:
见表1
六、检测仪器:
检测内容
项目
检测仪器
中间产品及成品
质量检测
相对密度
比重瓶、电子天平
pH值
PHS-3C型PH计
含量测定
Angilent1100型HPLC
Waters2695-2487型HPLC
装量差异
电子天平
微生物限度
净化试验台、培养箱
表1
工艺
生产设备
型号
最大生产能力
生产厂家
设备编号
设置点
称量
电子天平
SG32001
32000g
梅特勒-托利多仪器上海有限公司
-
称量室
PB303-N
310g
梅特勒-托利多仪器上海有限公司
591-9
电子秤
XK3130
150kg
梅特勒-托利多常州衡器有限公司
591-1~3
配制
配液罐
—
2,000L
502-9
配制室
贮液罐
GP2600
2,000L
吉林省华通制药设备有限公司
502-1
移送管道
—
2.5吨/hr
吉林省华通制药设备有限公司
—
灌封
灌装机
SFCM-18-06R
>3,600瓶/hr
廊坊市新明包装机械有限公司
502-7
灌封室
上盖机
SCL-150
>3,600瓶/hr
廊坊市新明包装机械有限公司
502-7
瓶处理
洗瓶机
SRWH-36R
>600瓶/hr
廊坊市新明包装机械有限公司
502-2
瓶处理室
理瓶机
—
>3,600瓶/hr
廊坊市新明包装机械有限公司
—
包装
贴签机
SM100-LZP
>3,600瓶/hr
廊坊市新明包装机械有限公司
502-8
包装室
铝箔封口机
FL2000
>3,600瓶/hr
廊坊市新明包装机械有限公司
—
自动捆包机
KZB-180
--
--
503-2
七、验证时所需的文件目录:
口服液体车间称量岗位操作规程
口服液体车间配制岗位操作规程
口服液体车间灌封岗位操作规程
口服液体瓶处理岗位操作规程
口服液体车间称量岗位清场操作规程
口服液体车间配制岗位清场操作规程
口服液体车间灌封岗位清场操作规程
口服液体瓶处理岗位清场操作规程
人员进出洁净区净化操作规程
物料进入洁净区净化操作规程
十万级洁净区容器具清洁操作规程
PB303-N电子天平操作规程
SG32001电子天平操作规程
TCS-150台秤操作规程
配液罐操作规程
配液罐清洁操作规程
移送管道的清洁规程
CP2600贮液罐操作规程
CP2600贮液罐清洁规程
SFCM-18-06R灌装机操作规程
SFCM-18-06R灌装机清洁操作规程
SRWH-36R洗瓶机操作规程
SRWH-36R洗瓶机清洁操作规程
理瓶机操作规程
理瓶机清洁操作规程
口服液贴签机操作规程
口服液贴签机清洁规程
铝箔封口机操作规程
铝箔封口机清洁规程
自动捆包机操作规程
自动捆包机清洁操作规程
中间产品、成品取样操作规程
装量差异检查操作规程
相对密度测定操作规程
异物检查操作规程
复方XXX口服液配制溶液检验操作规程
复方XXX口服液检验操作规程
口服液生产过程监控管理规程
PHS-3CpH计操作规程
AR2140电子分析天平操作规程
Angilent1100系列高效液项色谱操作规程
Waters2695-2487型高效液相色谱仪操作规程
八、生产工艺流程图:
操作室
工艺流程图
制造设备
工艺检查
制造部
品质管理部
称量室
(10万级)
△原料△辅料
电子秤
确认贴标签状态、双人复核
确认原辅料品名、批号、检验合格证、对称量数量进行复核
瓶处理
(10万级)
○PET
○除静电
○压缩空气、真空
理瓶机
洗瓶机
确认品名、批号\编号、数量、检验合格证
确认品名、批号\编号、数量、检验合格证
配制室
(10万级)
△灭菌纯化水
(100℃加热30′)
○溶解
○冷却
○过滤
(40μm)
口服液配液罐
40μm过滤器
口服液
贮液罐
确认品名、批号\编号、数量、检验合格证
PH值:
4.0~6.0
相对密度:
1.210~1.230
确认品名、批号\编号、数量、检验合格证
性状
PH值:
4.0~6.0
相对密度:
1.210~1.230
灌封室
(10万级)
○灌封
○ HDPE瓶盖
○筛选
自动灌装机
电子天平
灌封及封口外观
装量差异,异物检查
性状、异物检查、装量差异
包装室
(一般生产区)
○铝箔封口
○贴签
○包装
铝箔封口机
贴签机
喷码机
自动捆包机
外观、封口状态、包装状态、标示项、包装规格、包装材料质量
外观、包装状态、标示项、包装规格、包装材料质量
成品库
(一般生产区)
○产成品入库
确认入库单
成品检验
九、各工艺参数及检验项目:
1.目的:
1.1确认工艺参数的适合性
1.2对产品质量有影响的重要工艺参数制定检验计划,通过对检验数据的评价确定最佳工艺条件。
2.各工艺的工艺参数及检验项目
工艺
设备名称
工艺参数
检验项目
标准
配制
配液罐
蒸汽压力:
0.2MPa
搅拌器转速:
主搅拌:
1400±100rpm
副搅拌:
—
性状
pH值
相对密度
含量均一性
内控标准
贮液罐
过滤压力:
40μm滤器<0.2MPa
滤芯规格:
40um
灌封
灌装机
空气压力:
0.6MPa
灌封速度:
100瓶/分
装量差异
异物
内控标准
瓶处理
理瓶机
空气压力:
2kg/cm2
—
—
洗瓶机
空气压力:
0.6MPa
真空度:
0.08MPa
转盘转速:
6rpm
异物检查
挤压状况
—
包装
铝箔封口机
功率:
30-60%
距离:
2-3mm
传送带速度:
≤2.4-18m/min
铝箔封口
严密
瓶口不变形
内控标准
贴签机
-
确认粘贴位置准确,印刷、标示项清晰端正
内控标准
十、取样计划:
工艺
检验项目
取样计划
检验方法
检验者
标准
配
制
性状
确认试验
10-SOPZL035-00
QA
内控标准
相对密度
配液罐中取一点,取100ml
10-SOPZL059-00
QC
1.210-1.230
PH值
配液罐中取一点,取50ml
10-SOPZL171-00
QC
4.0–6.0
含量
均一性
配液罐中上下取二点,各取500ml
10-SOPZL148-00
QC
内控标准
微生物
限度
配液罐下口、二个40um过滤器后各取1点,取100ml
10-SOPZL043-00
QC
内控标准
瓶
处
理
微生物
限度
上瓶过程、吹瓶后均匀取样5点,每次5瓶
10-SOPZL130-00
QC
内控标准
灌
封
微生物
限度
上盖、轧盖前均匀取样5点,每次10个瓶盖
10-SOPZL130-00
QC
内控标准
药液灌装机前取样1点,取样100ml
10-SOPZL043-00
QC
内控标准
装量差异
灌装机中每30分取3瓶
10-SOPZL071-00
QA
内控标准
包
装
成品检验
灌封成品按时间段均匀取样5瓶
10-SOPZL149-01
QC
内控标准
异物
灌封成品按灌封时间段均匀取样5次,每次5瓶
10-SOPZL072-00
制造部
QA
内控标准
包装规格
最终
包装单位
—
QA
内控标准
铝箔封口状态、标示项
最终
包装单位
目检
制造部
QA
内控标准
十一、中间工艺检验结果
1、工艺:
配液罐
工艺
工艺参数
No1
No2
No3
检查人
批号
批号
批号
配制
蒸汽压力:
0.2MPa
搅拌器转速
主搅拌:
1400±100rpm
副搅拌:
-
2、工艺:
贮液罐
工艺
工艺参数
No1
No2
No3
检查人
批号
批号
批号
过滤压力
40μm:
<0.2MPa
滤蕊
规格
40μm
3、工艺:
灌装机
工艺
工艺参数
No1
No2
No3
检查人
批号
批号
批号
灌封
空气压力:
0.6MPa
灌封速度:
100瓶/分
4、工序:
理瓶机、洗瓶机,传送带
工艺
工艺参数
No1
No2
No3
检查人
批号
批号
批号
瓶处理
理瓶
空气压力:
0.2MPa
洗瓶
空气压力:
0.6MPa
真空度:
0.08MPa
转盘
转速:
6rpm
5、工艺:
铝箔封口机
工艺
工艺参数
No1
No2
No3
检查人
批号
批号
批号
包装
功率:
30-60%
距离:
2-3mm
传送带速度:
≤2.4-18m/min
十二、中间产品检验结果
1.配制
1.1检验项目:
PH值、相对密度
工艺
试验项目
标准
No1
No2
No3
平均
RSD(%)
批号
批号
批号
配制
性状
黄色澄明粘稠液体,味香甜
pH值
4.0–6.0
相对密度
1.210-1.230
1.2检验项目:
含量均一性(配液罐)
序号
原料名称
标准(%)
混合
时间
批号:
平均
SD
(%)
RSD
(%)
上
下
1
90.0-110.0
60分
2
90.0-110.0
60分
3
90.0-110.0
60分
4
90.0-110.0
60分
5
90.0-110.0
60分
6
90.0-150.0
60分
7
90.0-110.0
60分
1.3检验项目:
微生物限度(批号:
)
工
艺
取样点
检测项目
结论
检查人
细菌数
霉菌数(酵母菌)
大肠杆菌
不得过100个/ml
不得过100个/ml
每g不得检出
配
制
配液罐下口
前40um过滤器后
后40um过滤器后
2.瓶处理
2.1检验项目:
微生物限度(批号:
)
工
艺
取样点
检测项目
结论
检查人
细菌数
霉菌数(酵母菌)
大肠杆菌
不得过100个/ml
不得过100个/ml
每g不得检出
瓶
处
理
上瓶
过程
吹瓶后
3.灌封
3.1检验项目:
装量差异(按照CP2000粘稠液体标准,每隔30分钟测定3瓶)
时间
项目
开始
30分
60分
90分
120分
150分
1
2
3
平均
SD
RSD(%)
3.2检验项目:
微生物限度(批号:
)
工
艺
取样点
检测项目
结
论
检查人
细菌数
霉菌数(酵母菌)
大肠杆菌
不得过100个/ml
不得过100个/ml
每g不得检出
灌
封
上盖前
轧盖前
药液
4.包装
4.1检验项目:
异物、标签粘贴、标示项
工艺
工艺参数
标准
No1
No2
No3
检查人
批号
批号
批号
包装
异物
不得有异物
标签粘贴
位置准确
标示项
清晰、端正
十三、成品检验结果
□合格□不合格
成品检验报告单附工艺验证报告后面。
十四、结果分析及评价
附录:
参考文献
1.GuidelineOnGeneralPrinciplesOfProcessValidation,FDA(May,1987)
2.PharmaceuticalProcessValidation,MarcelDekkerInc.(1984)
3.医药品生产和验证
4.USPXXLV
5.药品生产验证指南(2003)