无障碍施工方案版.docx
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无障碍施工方案版
第一节工程概况2
第二节无障碍设计说明2
第三节施工工艺7
第四节验收说明12
第一节工程概况
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设单位：
4、勘察单位：
5、设计单位：
6、监理单位：
7、施工单位：
8、工程规模：
第二节无障碍设计说明
一、设计规范和依据
1、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001；
2、中南地区建筑标准设计《建筑图集3》—建筑无障碍05ZJ301；
3、在不同位置的坡道，其坡度和宽度应符合以下要求：
坡道位置
最大坡度
最小宽度（m）
1有台阶的建筑入口
1:
12
>1.20
2只设坡道的建筑入口
1:
20
>1.50
3室内走道
1:
12
>1.00
4室外通路
1:
20
>1.50
5困难地段
1:
10~1:
8
>1.20
4、坡道在不同坡度的情况下，坡道高度和水平长度应符合以下要求:
坡度
1:
20
1:
16
1:
12
1:
10
1:
8
最大高度（m）
1.5
1.00
0.75
0.60
0.35
水平长度（m）
30.00
16.00
9.00
6.00
2.80
5、轮椅通行最小宽度
建筑类别
最小宽度（m）
1大型公共建筑走道
>1.80
2中小型公共建筑走道
>1.50
3检票口、结算口轮椅通道
>0.90
4居住建筑走廊
>1.20
5建筑基地人行通路
>1.50
6、门的净宽
类另S
净宽（m）
1自动门
>1.00
2推拉门、折叠门
>0.80
3平开门
4弹簧门（小力度）
>0.80
>0.80
7、扶手截面尺寸
类另S
截面尺寸（mm）
圆形扶手
35~45（直径）
矩形扶手
35~45（宽度）
8、无障碍居室与设计要求
名称
设计要求
卧铺
1单人卧室，应大于或等于10.5m2。
2双人卧室，应大于或等于7.00m2。
3兼起居室的卧室，应大于1m2。
4橱柜挂衣杆咼度，应小于或等于1.40m;其深度应小于或等
于0.60mo
5应有直接米光和自然通风。
起居室（厅）
1起居室应大于或等于14.00m2o
2墙面、门洞及家具位置，应符合轮椅通行。
停留及回转的使
用要求。
3橱柜高度，应小于或等于1.20m;深度应小于或等于0.40m。
4应有良好的朝向和视野。
9、无障碍设施与设计要求
部位
设计要求
位置
厨房应布置在门口附近，以方便轮椅进出，要有直接采光和自然
通风。
面积
1一类和二类住宅厨房应大于或等于6.00m2。
2三类和四类住宅厨房应大于7.00m2。
3应设冰箱位置和二人就餐位置。
宽度
1厨房净宽应大于或等于2.00m。
2双排布置设备的厨房净宽应大于或等于1.50m。
操作台
1高度宜为0.75~0.8m。
2深度宜为0.50~0.55m。
3台面下方净宽度应大于或等于0.60m;高度应大于或等于
0.60m;深度应大于或等于0.25m。
4吊柜柜底高度，应小于1.20m;深度应小于或等于0.25m。
其他
1燃气灶及热水器方便轮椅靠近，阀门及观察孔的高度，应小
于或等于1.10m。
2应设排烟及拉线式机械排油烟装置。
3炉灶应设安全防火，自动灭火及燃气报警装置。
10、无障碍设施与设计要求
部位
设计要求
位置
卫生间应方便轮椅进出。
面积（按洁具组
合）
1坐便器、浴盆、洗面盆（三件洁具），应大于或等于4.50m2。
2坐便器、浴盆、洗面盆（三件洁具），应大于4.00m2。
3坐便器、浴盆（二件洁具），应大于3.50m2。
4坐便器、浴盆（二件洁具），应大于或等于3.00m2。
5坐便器、洗面盆（二件洁具），应大于2.50m2。
6单设坐便，应大于或等于2.00m2。
坐便器
浴盆
淋浴
安全抓杆
应符合设计规范第7章第8节的有关规定。
水龙头
冷热水龙头应选用混合式调节的杠杆或掀压式恒温水龙头。
11门扇无障碍设计要求
类别
门扇开启净宽度（m）
门把手一侧墙面宽度（m）
平开门
公用外门
1.00~1.10
>0.50
-一一
户门
0.80
>0.45
设关门拉手
起居室（厅）门
0.80
>0.45
-一一
卧室门
0.80
>0.40
设关门拉手
厨房门
0.80
>0.40
-一一
卫生间门
0.80
>0.40
1设观察窗
2设关门拉手
阳台门
0.80
>0.40
设关门拉手
12、电器插座数量
部位
设置数量
卧室、起居室（厅）
两个单相三线和一个单相二线的插座两组
厨房、卫生间
防溅水型两个单相三线和一个单相二线组合插座一组
布置洗机、冰箱、排气机
械和空调器处
专用单相三线插座各一个
第三节施工工艺
一、混凝土施工工艺
1、工艺流程：
混凝土（砂浆）搅拌一基底处理一浇筑一压实一养护
（1）混凝土（砂浆）搅拌：
1配合比申请：
由试验员将所有的水泥、砂、石等送往试验室，试验室通过对给定的原材料进行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。
2计量：
现场配备磅秤，对砂、石料进行准确计量。
3搅拌：
用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于2min。
（2）基层清理：
在基层上洒水湿润，不可有积水，然后刷一道界面剂。
（3）浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：
将搅拌好的混凝土（或水泥砂浆）按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋厚度用刮杠摊平，再用木抹子初次搓平压实。
（4）表面压光：
初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，表面先撒一层预拌好的比例为1:
1的水泥砂子灰，随后用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。
（5）养护、保护：
等面层凝固后要及时洒水、喷水或撒锯沫浇水养护7d。
（6）抹水泥砂浆踢脚：
1当地面达到上人强度后，方可进行踢脚施工。
2先在墙面上刷一道内掺建筑胶的水泥浆，然后抹8mm厚的1：
3的水泥砂浆，表面扫毛划出纹路，上口用尺杆修直。
3待底层砂浆终凝后，再抹6mm厚的1:
2.5的面层水泥砂浆，表面用铁抹子压光。
（7）做试件：
每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于1000m时，增加一组试件。
2、质量验收
（1）划分检验批：
按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。
根据工程的楼层数和每层建筑面积，验收前与监理单位一起确划分检验批，确定检验批数量。
（2）验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
3、技术资料检查
（1）原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。
（2）混凝土（砂浆）的配合比通知单。
（3）混凝土（砂浆）的强度报告。
（4）有防水层的房间防水层隐蔽验收记录和二次防水工程试水检查记录。
（5）垫层、防水隔离层检验批验收记录。
（6）检验批验收记录。
4、外观质量检查
（1）与基层粘结牢靠，无空鼓、开裂。
（2）表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（3）表面光滑、洁净，颜色均匀。
（4）水泥砂浆踢脚与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
5、表面允许偏差项目检查。
（整体楼地面允许偏差表）
检杳项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
CCB
QB
表面平整度
4
2
2
2m靠尺、塞尺
缝格平直
3
一
2
方尺、塞尺
墙裙、踢脚
上口直线度
4
1
1
5m拉线、尺量
楼梯踏步
相邻踏步高度差
10
3
3
钢尺检查
同步两端宽
度差
10
3
3
、金属栏杆施工工艺
1、施工准备
（1）熟悉图纸，做金属栏杆施工工艺技术交底。
（2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担
的焊接工作。
（3）现场供电应符合焊接用电要求。
（4）施工环境已能满足金属栏杆施工的须要。
2、操作工艺
（1）工艺流程：
施工准备—放样—下料—焊接安装—打磨—焊缝检查—抛光。
（2）主要施工方法：
土建施工时，混凝土浇筑前或砌筑时应将金属栏杆的预埋件位置、数量进行复核，确认预埋件
的位置、数量无误后方可浇筑混凝土或砌
筑时将铁件埋入。
1施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏
差为1mm。
3选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，
通过焊接工艺试验验证。
4脱脂去污处理：
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要
时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
3、质量标准
（1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
（2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
（3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
（4）焊接时构件必须放置的位置准确。
（5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（6）焊接完成后，应将焊渣敲净。
（7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
4、应注意的质量问题：
（1）尺寸超出允许偏差：
对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
（2）焊缝裂纹：
为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
（3）表面气孔：
焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
第四节验收说明按照设计图纸和《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）结合公司相关文件进行验收，对有坡度要求的地方和设备有高度要求的地方重点检查，严格按照规定验收，做好无障碍宿舍的施工工作。
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