具体吊篮施工方案.docx

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具体吊篮施工方案

一、简介

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx改造工程7层以下高约26米，7层以下外墙装饰采用我公司的电动吊篮施工。

我公司拥有ZLP—630型号电动吊篮，并具有北京市城市建设委员会颁发的“北京市建筑施工起重机械设备租赁维修企业资质证书”，通过北京市建委的鉴定，此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙施工工程的理想设备。

二、编制依据

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程施工平面图

2、《施工手册》

3、《现行建筑施工规范大全》

4、《高处作业电动吊篮规范》

5、《高处作业电动吊篮安全规范》

三、设计说明

1、由于是依据施工图所设计，考虑难免有些欠缺，必要时可以根据实际现场情况进行安装。

2、吊篮悬臂机构需要布置在屋顶平面上，如果遇到平台、室内空间尺寸不够，女儿墙超高或者有特殊造型，造成安装条件复杂时，需要在安装时根据实际情况借助搭设脚手架，（前后支架放在脚手架上）由使用方按相关技术规范搭建，具体位置和高度在安装时由我技术人员提出，或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于女儿墙上，（女儿墙的混凝土标号必须大于等于C25，宽度必须大于等于200mm）下方垫方木，横向

加以固定。

必要时可在墙上打孔，将悬臂伸出墙外到需要的长度即可。

四、电动吊篮型号及说明

根据外墙的不同需要分别设置不同长度的电动吊篮。

吊篮的型号及相关资料：

ZLP—630型号吊篮

长度：

1m、1.5m、2m、2.5m、3m拼装成篮。

ZLP630型号吊篮组成部件：

提升机2台，安全锁（SLF30）2把，电控箱1套，屋面吊架2付，工作平台1套，钢丝绳（直径8.3mm）4根，极限开关（JLXK1—111）2个，防爆密封盒（BEX）2个，手控（COBB1）2个，配重（铁块）（25kg/块）40块，电缆线（3×2.5+2×1.5）1根。

五、电动吊篮主要技术参数

型号

ZLP—630型

电源

380v±5%50Hz三相五线

额定载荷（kg）

630

电动机功率（KW）

2×1.5

额定提升速度（m/min）

9-11

钢丝绳

φ8.3型号4*20+IWS航空用，

破断拉力大于51KN

安全锁

LSF30防倾斜式

安全锁允许冲击力

30KN

六、电动吊篮基本构造

吊篮主要由工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构、电器控制箱等部件组成。

1、工作平台是施工人员的工作场地，它由栏杆、底板.提升架、提升机等四个部分用螺栓连接组合而成。

2、提升机是吊篮的关键部件，是工作平台的动力机构，其结构特点是电动爬升式。

3、安全锁是工作平台的保护装置，当工作钢丝绳突然发生断裂或工作平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证工作平台不坠落或继续倾斜。

4、悬挂机构是设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置，它由前后可调支架，前、中、后梁，上支柱及配重块等组成。

5、电气控制箱是用来控制工作平台运动的部件。

七、电动吊篮的安装与拆除：

（一）1．安装工艺流程图

2、屋面机机构安装

将吊篮部件用货车运至施工现场，并将吊篮的屋面机构用施工用人货电梯或人力及塔吊运到需要的工作面，将吊篮工作平台部分搬运至相应位置的地面，将屋面进行适应的保护后，组织安装人员进行吊架安装，该部分的安装程序如下：

悬挂机构安装在平台上，左右悬挂机构之间的距离与所需工作平台吊点间距相等，其误差≤50mm，前后支柱分别套在前后底座上，通过螺栓将悬臂挑梁，拉纤立柱，前后支柱固定，中间联接梁视实际现场情况或（女儿墙高度）而定。

（中间联接梁至屋面高度可在1100-1800mm范围内调节）。

标准吊臂挑梁外伸距离L≤1.7mZLD（P）630。

调切花篮螺栓，绷紧纤绳，使悬梁外伸部分向上翘起3—4cm。

把工作钢丝绳和安全钢丝绳用支撑板固定在悬挑梁前端第一孔内，用绳夹固定钢丝绳时，须用夹座扣在钢丝绳的松边上，四组绳夹各间距±60mm，不得交替布置，紧固绳卡时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹，拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否夹紧。

注：

拉纤绳两端固定方法同上。

钢丝绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置，在配重柱上装上配重，左右均分，把四

根钢丝绳沿墙面徐徐放至地面。

3．地面上吊篮平台的组装工作程序如下：

将工作篮组件全部运至屋面机构对应的地面。

用M12的锣栓将工作篮底板、拦片、提升架组装成需要篮框长度，并将提升机和安全锁用高强锣栓固定在篮框上的相应位置，将安全钢丝绳穿入安全锁内，下面装上坠块，使安全钢丝绳绷直。

将控制箱挂在工作篮栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把吊一端航空插入电器控制箱的插座内并拧紧，将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力，主电源线的另一端接在带漏电保护装置的开关上，接通电源点动起升按钮，将工作钢丝绳插入电机卷绳孔内，完毕后将地面剩余的钢丝绳圈起来孔好。

（如图）

安装人员必须完成工作中的自检和互检程序并重点检查各连接点的螺

栓是否缺少和松动。

至此，电动吊篮的现场组装工作安装就绪，在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的电源连接上，完成上述工作之后，将吊篮上下运行3—5次之后，每次的升高高度为1.5m左右。

然后安装人员再次检查各连接点的安装情况，确认后报请相关人员验收，合格后即可交付使用。

在交付使用前必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中将安全带挂在自锁器上。

（二）拆卸前与甲方对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

把平台放于地面：

退出提升机工作绳及安全绳，切断电源将平台拆散集中码放；将电源线从配电箱和吊篮上拆下来盘卷扎紧；将钢丝绳卸下拉至屋面，或采用安全绳系下钢丝绳放于地面盘卷扎紧；拆除屋面悬挂机构，运至楼下集中码放，（拆卸与安装方法相反使用）。

关于吊篮的具体使用方法及相关《安全注意事项》请参考《电动吊篮安全操作规程》。

使用中吊篮如出现故障，使用方需当日与我驻场人员进行确认，日常维护工作由使用方负责。

移位方法：

将钢丝绳从提升机和安全锁中抽出，并将拉至屋面，将吊臂、前后支架及配重等屋面机构挪到需要的位置，并将吊篮的篮体整机移位到需要的位置，然后穿钢丝绳等步骤同上。

八、电动吊篮安装注意事项

1、悬挂机构之间的距离尽量与工作平台一致，以免影响安全锁的使用。

2、前梁伸出长度一般不大于1.7米，前后支架距离不小于4米，所有配重铁要平均套在两后支架的穿杆上。

3、钢丝绳端部的紧固按《GB597—86钢丝绳夹》标准

4、钢丝绳上不得沾油，工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和变形扭曲。

5、全部连接螺栓上的螺母必须拧紧。

6、两只电机连接电缆插头和控制按钮上的插头要认清方向后插入电器控制箱底部的以对应插座内。

7、接入电器控制箱的电源，必须要有零线，限位开关接线必须正确。

8、在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳和提升机内部零件。

9、多余钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。

10、篮体内侧边缘到墙面100-200mm为宜。

11、两只重锤必须分别挂在两根安全钢丝绳上。

九、使用和操作

（一）吊篮安装结束后的检查和调整

1、检查各连接部位是否牢固可靠、钢丝绳是否完好无损，钢丝绳绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧。

2、电磁制动器检查

（1）衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.8——1mm范围内，其结构见图。

调整方法是先松开与电机端盖的中空螺钉，再拧安装螺钉，调整的间

隙，四周间隙要尽量调得均匀，最后把中空镙钉与电机端盖重新顶紧。

（2）电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。

3、电源电压必须在380V±5%范围内，接通电源，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。

4、安全锁锁绳检查

将工作平台上升1—2m后停住，然后使其一端下降并在倾斜3°—8°范围内（相当于5m长的工作平台两端高度相差40——100cm），安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。

5、工作平台上下运行3——5次，每次行程3——5m，在运行过程中检查：

（1）提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠。

（2）按“紧急停机”按钮或扳动限位开关，工作平台都应能停止运行。

（3）工作平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。

6、手动滑降检查，使工作平台上升3——5m后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，工作平台应能平稳滑降。

7、限位块安装位置的调整

将工作平台上升到最高施工高度，调整好限位块的位置和限位开关摆臂的角度，限位开关摆臂的滚轮应在限位块平面之内。

（二）操作顺序

1、接通电源

2、按启动按钮

3、两只提升机同时动作，把转换开关手柄放在中间位置，按压控制按钮。

4、一只提升机单独动作；把转换开关手柄拨向该提升机一侧再按控制按钮。

5、工作结束后，切断三相电源，关好电气控制箱门。

十、安全保证措施

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用，除了在正式使用前经公司劳动部门认可以及严格执行国家和地区颁布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等方面以及其他有关部门的法规、标准以外，根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。

1、应有专人操作和维护保养。

这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，而且必须经过劳动管理部门培训并获得上岗操作证书后方能上岗。

2、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握吊篮使用说明书的内容，使用前必须按检查项目检验合格，使用中严格执行安全操作规程，使用后认真做好维护保养工作。

3、操作和施工人员都必须戴安全帽，系安全带，安全带必须扣牢单独设置的安全绳（亦称“生命绳”）。

4、严禁超载使用（工作平台的载重应包括人员重量在内）且载重在平台全长应基本均匀，当施工高度较高及前梁伸出长度超过一般规定的范围（相当于增加平台的载重量）具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要等于或大于两倍的由平台自重、钢丝绳自重、额定载荷及风压载荷所引起的倾覆力矩。

5、同一垂直面上，严禁交叉作业。

6、工作平台倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

7、电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上，上下人员及物料，以防坠人和坠物。

8、严禁酒后操作吊篮、在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

9、五级以上大风、雨、雪天，在未采取相应安全措施，不得使用吊篮。

10、吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚；不准穿易打滑的鞋。

11、进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。

12、吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的保护。

13、吊篮内所载货物必须均匀，禁止集中堆放。

14、吊篮上的操作人员不许超过3人，不得小于2人。

15、工作平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其它事故，向上运行时要注意上限位。

16、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物、搭设棚架附加物进行作业。

17、不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

18、不得将钢丝绳作为电焊接地线使用。

19、电气控制箱不得作为其他用电器的配电箱，使用箱内禁止摆放杂物。

20、限位开关、“紧急停机”按钮、制动装置必须灵敏可靠。

备注：

①、紧急停机按钮为自锁式按钮，恢复时必须把头施转一下使其复位。

②、当限位开关或紧急停机按钮动作后重新启动时必须先按启动按钮。

21、安全锁锁绳必须可靠，不得自行拆修。

22、一旦发生提升机卡绳或其他一时不能判明原因的故障，绝对禁止

强行开动，务必要找出原因，排除故障，确认恢复正常后，方可继续使用，另外，一般不允许在空中检修吊篮，若一定要在空中检修，必须采取切实可靠的安全保护措施，将工作平台固定，保证不出任何事故。

23、钢丝绳必须用规定的结构形式和力学性能的特制钢丝绳并且要完好无损，表面保持清洁，安全钢丝绳上不得沾油。

钢丝绳的检查和报废按《GB5972-86起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》第2.5条规定执行。

对较常遇见的下列情况，钢丝绳应报废：

①断股或在一个节距（每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内断丝达到5根。

②松散，压扁，起鼓（笼状畸变），直径大于10mm以及折弯。

③磨损或锈蚀严重，钢丝绳直径<8.3mm。

24、吊篮若要就近整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

25下班前要切断电源，锁好电器箱门，做好清洁工作和防护工作，不得有杂物和水进入电动、安全锁、电磁制动器和电气控制箱。

26吊篮在交付使用后，吊篮按现场编号后由专人操作和升降。

27工作现场环境：

①距吊篮现场10m范围内不能有高压线

②电焊火花必须保证不务及钢丝绳。

③环境温度—20℃——+40℃

④相对湿度不大于90%（25℃）

28严格禁止吊篮夜间施工作业。

十一、季节性施工

1、在夏季使用吊篮，进前需将电缆、电箱各个插头进行防水处理。

雨天到来前必须将吊篮降到最低点，使用防水布将提升机、电箱包裹。

2、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

3、五级以上大风天气将吊篮降到地面或施工面的最低点加以固定。

4、冬季大雪天禁止使用吊篮，如必须使用应将吊篮上积雪清理干净以免发生危险。

5、在雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下才可以使用吊篮，否则容易出现打滑并可能出现设备事故。

十二、相关计算书

1、吊架的受力说明：

该吊架的力学模型为超静定系统。

2、钢丝绳的受力检验：

本吊篮系统采用的是江苏江阴钢丝绳厂生产的航空用钢丝绳，其破断拉力为73.5KN，并且该吊篮系统单吊点的最大拉力为13.4KN，所以，钢丝绳的安全系数大于许用安全系数。

3、架的力矩平衡计算：

（安全系数）

K=M抗/M倾=Gb/Fa≥2

按照吊篮的使用长度6米计算：

吊篮上承载3人（60公斤/人）和500公斤物料，在严重偏载的情况下，单吊点的负荷为：

（3×60+500+380）/2=530kg

吊臂的力矩数为：

M倾=Fa=530×1.7=901kg

M抗=Gb=（500+76）×4.3=2476kg

k=M抗/M倾=2476/901≈2.75＞2[可]

上述的受力计算忽略了吊篮的水平拉力，该水平拉力大小约为16.7公斤，由于水平拉力参数相对吊篮的垂直受力太小，故忽略不计。

说明：

上式中的数值来源：

76公斤为后支架的自重，380公斤为吊篮自重，500公斤为配重的有效重量（25公斤/块，共18块）。

“M”为力矩，“K”为抗倾反系数。

作用力简图（吊架之横梁）

G

F

符号说明：

F吊臂吊点受力

G后支架的受力（配重）

4、屋面机构与屋面受力点

吊篮单臂后置配重量为500kg+后支架自重76kg=576kg.

因后支架是在1200mm的两个端点上承受压力，故每个端点的压力为288kg。

配重有两种型号：

25kg/块，每台放40块，31.5kg/块，每台放32块，此设计按最大吊篮配置。

十三、甲方配合的项目：

1、吊篮进场后安装期间我公司派技术人员驻现场指导安装，使用方根据实际情况，每日提供相应人员配合直到安装完毕。

如后期还需移动吊篮或是吊篮拆除时，同样须配合相应人员搬运和垂直运输。

2、吊篮进场时全部为散件现场拼装，安装工具由我公司自备，但使用方必须提供电梯或塔吊垂直运输吊篮的悬挂机构。

3、使用方负责提供吊篮用电和符合安全要求的电闸箱，电箱配置依据实际负荷配置:

1#楼（每台1.5×2=3kw，计划使用约38台，总功率为38台×3kw=114kw，依据电工手册I=P/U=114000/380≈300A，配备100A空开的电箱3个及对应的漏电开关）。

最好是按照吊篮行业规定的一机一闸配置。

操作员在使用我公司电动吊篮时严禁野蛮操作，在施工中要做到人走篮净，对我公司的设备应该爱护使用，严格按照《电动吊篮安全操作规程》施工。

如果上述需要使用方配合项目不能达到，造成安装期延长我方不承担任何责任。

十四、电动吊篮台数及分布

（1）吊篮数量及规格：

规格（米）

4

4.5

5.5

6

合计

数量（台）

4

2

2

30

38

（2）吊篮分布（见平面图）

在安装过程中，根据实际需要可以进行适当的位置选择或吊篮数量增减。

十五、作业前的培训

当吊篮交付使用同时我方对操作人员进行上岗前的必要培训，考试发证持证上岗，尤其在施工人员变动的情况下，必须通知我公司派人培训，合格发证后方可上篮作业。

十六、其它说明：

1、本方案仅提供给贵工地使用，做为技术文件，请予保密，谢谢。

2、我公司将会为您提供最优质便捷的服务，愿与您的合作圆满愉快。

此设计的不足之处，可做补充方案进行技术洽商。