绕城公路特殊软基处理施工技术方案.docx
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绕城公路特殊软基处理施工技术方案
绕城公路特殊软基处理施工技术方案
第一章工程概况
XX绕城公路西北段位于XX省XX市西北片区，起于XX安宁市桃花村，途经西山区和五华区、盘龙区，止于嵩明桃园村，全长59.24公里。
与目前正在建设的XX绕城公路西南段相接，在和平村枢纽与XX至安宁高速公路相连，再北行与武定至XX高速公路相连。
目前，XX绕城高速公路的东北段已建成发挥功能，西南段已开工建设，在西北段建成通车后将形成闭合、贯通XX周边的国道主干线，对于充分发挥XX过境公路网体系的整体效益，提高区域内通行能力具有重要意义。
XX绕城公路西北段二标合同段起点里程桩号为K9+380，止点里程桩号为K15+820。
途经晓明村、黎村、鲁塔村、庙村、白眉村、妥睦村，全长6.44千米。
主要结构物为大桥8座、中桥2座、涵洞6道、通道涵1道、隧道0.9千米。
本合同段内软基处理位置共6处，详见下表。
特殊软基分布及处治方式如下表
起讫桩号
位置
处理方式
长度
备注
左
右
K10+170～K10+380（左幅）
☆
翻压回填
210
砂场松散堆积土体，基础地面平均深度2米范围内挖除土体，换填碎石土处治。
K10+125～K10+390（右幅）
☆
翻压回填
265
K11+900～K12+650
☆
☆
片石垫层
684
片石垫层处理，平均厚度0.8米，扣除桥长66米
K12+740～K12+770
☆
☆
片石垫层
30
片石垫层处理，平均厚度0.4米
K12+900～K13+120
☆
翻压及垫层
220
白眉沙场积水低洼段设平均厚度2米片、块石抛填、1.2米片石垫层处理，挖除路基主线影响区内堆积土体。
第二章编制依据
1、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006。
2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。
3、国道主干线XX绕城公路西北段2合同段图纸。
4、《XX省高等级公路管理条列》。
第三章施工资源计划
1主要机械设备配置
主要机械设备一览表
序号
设备名称
型号
数量
1
履带式挖掘机
360C
3
2
装载机
ZL50E
3
3
铲运机
CY-2
3
4
自卸式汽车
斯太尔八轮
9
6
轮胎式振动压路机
YZ25
6
7
立式打夯机
HC-70
10
8
平地机
PQ200CA
6
9
水泵
9
2主要工程材料计划
主要工程材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
1
碎石
m3
13042.8
2
片石
m3
174124.8
3
土工格栅
m2
86566
4
碎石土
m3
31816.4
3主要施工人员配备
进场人员一览表
序号
姓名
性别
职务
工程岗位
1
男
项目副经理
生产副经理
2
男
项目总工
技术总负责
3
男
工长
工长
4
男
质检工程师
质检负责
5
男
测量工程师
测量负责
6
男
技术员
现场管理员
7
男
技术员
现场管理员
8
男
试验员
试验负责
9
男
试验员
现场试验员
4主要人员岗位职责
4.1项目总工岗位职责
1）负责编制本标段的施工组织设计，组织审核工程图纸。
2）负责督促施工技术方案、施工实施细则的编写与实施组织管理。
3）执行技术管理制度等规章制度，推行新技术、新工艺、新材料，确保工程安全、质量、进度。
4）分管工程部、质检部和物质设备部，审核上报材料计划。
5）组织技术交流、研讨，更新技术知识，培养年轻技术人员。
6）组织编制交（竣）工验收工程技术资料，撰写施工技术总结。
4.2工程部技术员岗位职责
1）负责施工现场的技术、质量管理工作。
2）在总工程师的领导下，编制施工组织实施细则。
3）参与施工方案的讨论与审定、协助总工编写施工方案。
4）做好施工前与作业队、生产班组的技术交底，力求正规化、书面化。
5）做好工程技术档案管理，做到完整、准确。
6）强化过程制定、优化施工方案，在保证质量、安全的前提下节约成本，加快施工进度。
7）积极开展QC小组活动，编写施工技术总结。
8）协作配合贯标工作及管理考评工作。
4.3质检部长岗位职责
1）在总工程师的领导下，负责本工程的质量管理和质量验收。
2）负责与监理工程师联系，贯彻监理工程师的正确指令，作好质量信息工作。
3）指导班组开展质量活动，督促“三检制”，监督技术组织措施的执行。
4）填写质量检查工作日志，组织施工质量检查评比。
5）负责质量体系文件在分公司的实施，切实质量保证监督。
6）ISO9001标准的宣贯工作。
7）负责制定分公司质量体系内审计划，并组织实施。
8）制止部门、各工序不执行质量体系文件的行为，责成对显现、潜在的质量问题纠正和预防，并组织跟踪验证。
4.4质检部职责
1）组织贯标，建立健全质量管理体系，编制质量管理实施细则。
2）制定质量创优计划，开展QC小组活动，作好计量管理。
3）严格执行自、互检制度，负责施工质量的过程控制。
4）及时、准确地进行质量、技术资料的签认、收集和整理工作。
5）及时、准确地完成各种质量报表。
6）负责交工验收及竣工资料的编报和归档。
7）参与质量事故的调查、分析及处理。
4.5试验室职责
1）贯彻执行国家有关法令、法规和技术规范、质量标准、试验规程、保证实验数据准确、报告有效、资料齐全。
2）按照一体化管理要求，对实验仪器设备实行分类管理，及时开展计量检定，计量校验、定期保养，保持状态完好。
3）完善各项试验管理制度和工作制度，并严格执行。
4）不断优化砼设计配比，努力实现配比科学合理，降低成本，积极参入砼的施工质量控制，切实满足设计要求和施工要求。
5）按照业主、监理的要求做好各项工作联系和资料管理。
6）保证室内及周边的文明、卫生，并做好防火、防盗、防毒等安全防范工作。
7）完成领导临时交代的其他工作。
4.6工段长（班组长）施工技术质量管理职责
1）对班组人员进行“质量第一”的思想教育，牢固树立为用户服务和为下道工序服务的思想。
2）认真贯彻执行质量管理制度和各项技术规定。
全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接验收。
3）领导本班组人员严格按照图纸、作业指导书、技术交底和操作规程进行生产。
4）帮助本班组人员炼好基本功。
不断提高技术水平。
积极采用新技术、新工艺。
搞好现场安全生产、文明施工，保持良好的生产秩序。
5）把好材料使用质量关，有权拒绝使用不合格的材料。
做到对不合格工程或工序不交接，对本班组生产的产品负操作和经济责任。
6）做好本班组的质量评定工作，对因操作不当造成的工序负返修责任，同时承担一定的经济责任。
7）接受技术人员的监督和检查，按照技术交底的要求和质量标准组织班组的施工。
4.7生产班组工人施工技术质量管理职责
1）作到“三懂四会”，即“懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会操作、会维修、会检测”。
应认真熟悉图纸，坚持按图施工，做好自检记录。
2）爱护原材料、配件及半成品，正确合理使用各种工、索具和设施，做到精心维护，使其经常保持良好的状态。
3）凡不按操作规程、施工图纸、作业指导书、技术交底等技术要求施工造成的返工或质量事故责任者，应负责接责任，并按规定赔偿损失。
4）坚持安全生产和文明施工，做到减少和杜绝安全，质量事故。
5）切实贯彻实施项目部制定的环水保方案，自觉做好环保水保工作。
组织机构图：
5工期计划
工期计划为从XX年9月5日至XX年2月15日。
第四章施工技术方法
1.K10+170～K10+380（左幅），K10+125～K10+390（右幅）段
1.1工艺流程
1.2技术要点
①先将路基挖至设计标高，再挖除平均厚度为2m的沙场松散堆积土体，压实基底，然后换填碎石土，逐层压实，每层压实厚度不超过30cm。
压实完毕后会同监理工程师测量其弯沉值，若不符合规范要求，及时将情况反映至项目部。
②开挖宽度须大于路基构造物边缘线50～100cm（接挡墙段落仅换填至挡墙背坡），开挖面必须挖成5%的横坡。
③碎石土要求含石量不小于60%，填料最小强度（CBR）8%，压实度≥96%。
填前压实压实度≥94%。
要求每层压实土层均设置2%的纵坡。
④压实时应严格按照实验路段确定的压实工艺进行碾压，严禁欠压或过压。
⑤到场的碎石土卸料位置应呈梅花形布置，间隔距离根据运输车运载能力现场确定。
2.K11+900～K12+650段
2.1工艺流程
2.2技术要点
①应先排除明水，挖除0.6m深的淤泥（挖淤泥排水的范围参照挖淤泥排水数量表）。
排水采用水泵直接抽出明水排至附近沟渠内。
保证在软土淤泥能清除干净（若实际清除深度与设计不一致，应留取影像资料并上报项目部）和基底无水状态下填土，决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。
再清除平均厚度为30cm的表土，夯实基底，抛填平均厚度为0.8m的片石垫层，逐层压实。
压实完毕后会同监理工程师测量其弯沉值，若不符合规范要求，及时将情况反映至项目部。
②开挖宽度须大于路基构造物边缘线50～100cm（接挡墙段落仅换填至挡墙背破），开挖面必须挖成5%的横坡。
③片石垫层顶部填筑30cm厚的碎石垫层，上覆土工格栅，接着铺筑30cm的碎石土层，最后铺设第2层土工格栅。
为防止土工格栅破坏，与垫石结合部均应铺设10cm厚的碎石土垫层。
④土工格栅横向铺设。
铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm。
铺好后应在48h内在其上填土，并不得因填土而移动。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
⑤土工格栅（TGSG45-450PP）铺设时两端回弯1m，回弯厚度不小于30cm。
严禁任何车辆在未填土的土工格栅上行驶，调头。
土工格栅应符合图纸要求及《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T019—98）的规定。
3.K12+740～K12+770段
3.1工艺流程
3.2技术要点
①采用水泵排除本合同段鱼塘内明水。
②鱼塘内抛填片石平均深度为2.4m，并采用重型压实机械反复碾压，直至压密填石。
③抛填片块石段落与其余清除表土后路基段落上部均填筑厚度0.4m碎石垫层，逐层碾压。
接着填筑0.1m厚的碎石土整平并铺设两层土工格栅，格栅间为0.4m厚碎石土，最后在格栅层上部铺筑0.3m厚碎石土层压实后方可填筑路基。
④土土工格栅横向铺设。
铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm。
铺好后应在48h内在其上填土，并不得因填土而移动。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
⑤土工格栅（TGSG45-450PP）铺设时两端回弯1m，回弯厚度不小于30cm。
严禁任何车辆在未填土的土工格栅上行驶，调头。
土工格栅应符合图纸要求及《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T019—98）的规定。
4.K12+900～K13+120段
4.1工艺流程
4.2技术要点
①白眉沙场积水低洼段积水主要来自于地下水渗水，水量非常巨大，拟采用9台水泵同时抽水，将坑内水抽取排放至沙场外地方路排水沟渠内，保证在填筑过程中原始水位不至升高。
②白眉沙场积水低洼段设平
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