保温板施工方案1.docx
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保温板施工方案1
阜阳市国际汽配城二期9-16#、24#楼
外墙外保温系统
专
项
施
工
方
案
编制：
审批：
安徽和顺建设集团有限公司
二〇一五年五月二十日
外墙外保温系统
专项施工方案
一、编制概况……………………………………………………………………………………·3·
二、外墙外保温系统对基层墙体的要求………………………………………………………·4·
三、外墙外保温系统的构造层组成及材料要求……………………………………………·4·
四、施工准备……………………………………………………………………………………·7·
五、SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统施工工艺及技术措施
面砖饰面系统…………………………………………………………………………·8·
六、工程验收……………………………………………………………………………………·14·
七、成品保护措施………………………………………………………………………………·17·
八、安全、环保措施……………………………………………………………………………·18·
专项施工方案
一、编制概况
1.1编制说明
本施工方案严格按照工程的要求进行编制。
为响应本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作出了统一部署。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
我公司对此施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
1.2编制依据
《<外墙外保温系统构造图集>—SG发泡硅酸盐水泥板建筑构造》
（DBJT[F]—002）
《SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统应用技术导则》
（WJQD003—2012）
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
工程名称
阜阳国际汽配城9-16#、24#楼
工程地点
阜阳市开发区
周边环境
经济开发区
建筑面积（m2）
约4万
建筑高度（m）
11.20
基础形式
独立基层及部分桩基
主体结构
框架
耐火等级
抗震设防烈度
7
地上层数
3
地下层数
0
各责任主体名称
建设单位
阜阳市中宏置业有限公司
设计单位
陕西华瑞勘探设计有限责任公司
施工单位
安徽和顺建设集团有限公司
监理单位
扬州市建圣建设监理有限公司
项目经理
张立明
总监理工程师
徐扣平
该工程图纸设计保温层厚度为40mm，保温系统自外而内的做法见下表：
序号
各层材料名称
厚度
1
耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆
5
2
SG发泡硅酸盐水泥板Ⅱ型
40
3
水泥砂浆1
20
4
煤矸石多孔砖
240
5
石灰,水泥,砂浆
20
二、外墙外保温系统对基层墙体的要求
一般要求：
做找平层，厚度约20mm；采用1︰2或1︰3防水砂浆。
采用该砂浆，表面强度可达到0.5Mpa，要求表面干燥、平整，无空鼓、粉化、开裂、疏松物等异常现象；平整度和垂直度符合以下规定：
基层墙体
项目
要求
备注
钢筋
混凝土或多孔砖填充墙
基层面强度
表面强度可达到0.5Mpa
基层面外观状态
无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结
效果的异常现场
不合格，
实施界面处理
墙面
垂直度
每层
≤4mm偏差（2米托线板检查）
不合格，实施找平
层高
≤10m
≤8mm
经纬仪或吊线检查
不合格，实施找平
全高
H/1000且≤30
不合格，实施找平
表面
平整度
2m长度
≤4mm偏差（2米靠尺检查）
不合格，实施找平
三、外墙外保温系统的构造层组成及材料要求
3.1涂料饰面体系构造图
1）外墙涂料
2）专用粘结砂浆
3）8-10厚抹面砂浆（内加镀锌电焊网，专用锚固件固定）
4）发泡水泥板保温层（厚度30mm）
5）3-5厚粘结砂浆（粘结面＞95%）
6）10厚普通防水砂浆防水层
7）20厚水泥砂浆找平层
8）基层墙体
9）20厚混合砂浆内墙粉刷
3.2系统的材料组成
序号
构造层
组成材料（涂料）
①
基层墙体
砖砌体或砼墙体
②
粘结层
SG粘结砂浆
③
保温层
SG发泡硅酸盐水泥板
④
连接件
锚栓及托架
（40米以下不用托架）
锚栓及托架
（40米以上每两次设一道托架）
⑤
抹面层
SG抹面砂浆复合耐碱网格布
饰面层
涂料
3.3外保温系统性能指标
3.4材料性能指标
3.4.1SG发泡硅酸盐水泥板
项目
单位
性能指标
干密度
Kg/m³
≤200
导热系数
w/（m·k）
≤0.056
抗压强度
MPa
≥0.40
垂直于板面方向抗拉强度
MPa
≥0.10
3.4.2锚固件
项目
性能指标
C25及以上混凝土
加气混凝土
砖砌体
单个锚抗拉承载力标准值/kN
≥0.80
≥0.30
≥0.40
3.4.3耐碱玻纤网格布
项目
性能指标
网孔中心距，mm
6×6
单位面积质量，g/m2
≥160
耐碱拉伸断裂强力，N/50mm
≥1250
断裂伸长率，%
≤5.0
耐碱拉伸断裂强力保留率，%（经纬向）
≥90
3.4.4SG粘结砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度/MPa
（与发泡水泥板）
原强度
≥0.10，破坏界面在发泡水泥板上
耐水
≥0.10，破坏界面在发泡水泥板上
可操作时间/h
1.5—4.0
3.4.5SG抹面砂浆性能指标
试验项目
性能指标
伸粘接强度/MPa
（与发泡水泥板）
原强度
≥0.10，破坏界面在发泡板上
耐水
≥0.10，破坏界面在发泡板上
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间/h
1.5—4.0
四、施工准备
4.1材料
1、本工程采用SG发泡硅酸盐水泥板：
其性能应符合现行国家标准的规定，规格一般为300*300mm。
材料均有出厂合格证及性能检测报告。
2、SG粘结砂浆、SG抹面砂浆：
均有出厂合格证及性能检测报告。
3、界面砂浆、锚栓、网格布：
均有出厂合格证及性能检测报告。
4、饰面材料应符合相应的材料性能要求，还应与外保温系统相兼容。
5、腻子采用弹性腻子，涂料也要求采用弹性涂料。
4.2主要工机具
工具：
冲击电锤、手持式电动搅拌器、电箱、抹子、灰槽、铝合金靠尺、托板、壁纸刀、剪刀、橡皮锤、扫帚、钢丝刷、墨斗等其他抹灰专用工具。
计量检测用具：
钢尺、方尺、托线板、线锤等。
安全防护用品：
安全帽、手套等。
4.3技术准备
现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。
为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：
与土建施工单位做好前期协调工作，保温施工的专业要求交涉到位；项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。
施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底。
4.4施工现场组织管理说明
施工现场组织管理说明：
进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排。
用水、用电计划：
在工程施工需要用水、用电时，以便总包方统一安排。
用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。
垂直运输：
材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（施工电梯及升降机等）来完成，在使用上述吊装设备之前，先与物主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。
五、SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统施工工艺及技术措施
5.1施工工艺流程（见下图）
24小时后
·
抹面砂浆初凝之前
在第一遍抹面砂浆终凝之前
48小时之后
外墙保温工程验收
5.2施工要点
5.2.1基层墙面处理必须控制并满足以下要求：
1、技术要求
（1）基层墙体必须清理干净，墙体表面无污染物或其他妨碍粘结的材料；墙体表面无凸出物；施工时应清洁平整。
（2）对于墙面施工洞口、脚手眼总包单位应修补完毕。
（3）对于穿墙构件，总包单位应做好其四周防腐、防水处理。
（4）外墙抹灰完毕后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中对一般抹灰要求。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（5）基层处理还应符合《安徽省住宅工程质量通病防治技术措施》的有关规定。
2、施工步骤
保温工作面上的抹灰工程应施工完毕并经验收合格后，方可进行保温施工。
5.2.2弹挂基准线
1、技术要求
（1）基准线应选用变形小的钢丝并附带张紧控制器。
（2）固定基准线的构件应设置在不妨碍保温施工位置。
2、施工步骤
在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要设置垂直基准线的位置用膨胀螺栓固定在墙面上，根据设计保温层厚度及粘结砂浆厚度和挂基准线，用张紧器把基准线拉紧。
在每个楼层的适当位置也要挂水平线，施工方法同垂直基准线，以控制粘贴发泡水泥板时的垂直度和水平度。
在弹垂直、水平线的同时应按设计要求弹出设置系统变型缝的位置线。
5.2.3粘结砂浆、抹面砂浆的配制
1、技术要求
（1）粘结砂浆、抹面砂浆在施工现场不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂，水灰比应严格按包装袋上的使用说明进行。
（2）粘结砂浆、抹面砂浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料应在1.5-4小时内用完。
2、施工步骤
将一包SG粘结砂浆（或抹面砂浆）粉料分批倒入一盛有说明书要求水量的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。
胶浆净置5分钟。
使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
5.2.4铺贴翻包网
1、技术要求
（1）所有托架的上下部位应设置翻包网。
（2）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处应设置翻包网。
（3）勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位应设置翻包网。
（4）变形缝等需要终止系统的部位应设置翻包网。
（5）女儿墙顶部的装饰构件应设置翻包网。
2、施工步骤
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处（包括托架上下部），涂抹上粘结砂浆，宽度为100㎜，厚度为2㎜，然后将窄幅标准网格布的一端100㎜压入粘结砂浆内且必须完全嵌入粘结砂浆内，余下的部分甩出备用，并立即保持清洁。
5.2.5安装托架（40m以上设置托架），托架应满足以下要求：
1、技术要求
（1）L型托架选材应使用不锈钢或防腐金属角钢。
（2）角钢边长宜小于设计保温厚度5mm。
（3）固定托架的膨胀螺栓锚固必须牢固。
（4）托架钻孔，间距不大于500mm，同时在离两端100mm处应打孔。
2、施工步骤
根据设计要求，先制作完毕托架，然后在安装托架的位置按规定的孔距弹上墨线，在墙面用电锤打孔，用φ10镀锌膨胀螺栓固定托架。
5.2.6粘贴发泡水泥板
1、技术要求
（1）发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法。
（2）发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
（3）发泡水泥板粘贴应采用错缝粘贴，每排板错缝1/2板长。
（4）操作应迅速，在发泡水泥板板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。
（5）发泡水泥板的有效粘贴面积不得小于95%。
（6）发泡水泥板的接缝应紧密，且平齐；仅在发泡水泥板边做翻包网格布时，才可以在板的侧面涂抹粘结砂浆，其它情况下均不得在板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆，以免引起开裂；板间高差大于2㎜的部位应打磨平整。
（7）门窗洞口角部的发泡水泥板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，板缝应至少距离门窗洞的角部150㎜。
2、施工步骤
（1）发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面600mm处弹出水平线，用角钢做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板。
托架以下部分使用无机保温浆料保温系统抹平并做好防水处理。
（2）发泡水泥板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻柔、均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度为2m的靠尺进行压平操作,但不得敲击板面,以免粘结砂浆产生蜂窝。
（3）粘贴发泡水泥板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板错缝1/2板长，板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm，对于大于2mm的缝隙，应用发泡胶填实。
（4）在墙角处，发泡水泥板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。
为保证交错连接，并保持阳角垂直，在一面贴板时，把阴、阳角处与之搭接的另一面的一块板贴上。
（5）发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图所示：
发泡水泥板错缝及转角示意图
（6）发泡水板在粘贴门窗洞口四周的时，如下图所示：
门窗洞口排板示意图
5.2.7抹面砂浆的施工
1、技术要求
（1）水灰比必须按包装袋上的使用说明进行配比。
（2）抹面砂浆必须平整密实，与发泡水泥板、网布粘结牢固。
2、施工步骤
发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
用抹刀把配置好的抹面砂浆涂抹在板面，涂抹量适中，再用抹刀用力均匀的批在板面，每次涂抹及批的面积要以30分钟内铺贴完毕网格布为准。
施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水线，滴水线的构造如下图所示：
滴水线构造示意图
5.2.8网布施工
1、技术要求
（1）网布铺设应平整顺直，不得有褶皱。
（2）网与抹面砂浆应粘贴牢固。
（3）板面不得有漏网部位，且搭接长度符合设计要求。
（4）网布施工完毕后，不得露网，以系统面网形若隐若现为宜。
2、施工步骤
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于100mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图所示。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入第一层网布，待其稍干硬，进行第二道抹浆施工并压入第二层网布，第三道抹浆时将网布完全覆盖。
网布阳角做法示意图网布阴角做法示意图
5.2.9安装锚固件（20m以上设置）
1技术要求：
锚栓与基层应锚固牢固，锚固件个数与抗拉力应符合设计要求。
2施工步骤
（1）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝后进行:
用电钻沿发泡水泥板的水平缝处打孔，钻头的直径和锚栓的直径必须一致，钻孔深度至少应比锚固深度大10㎜，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中；有效锚固深度：
混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
（2）锚固件安装数量及排列方式按如下要求施工：
20m以下可不设，20m-40m为不少于6个/m2，40m-60m为不少于8个/m2，60m以上不少于12个/m2，在外墙的阳角部位（含门窗洞口）每1M宜加密增设1个锚栓。
锚栓中心距阳角边宜为120mm-150mm。
（3）任何面积大于0.01m2的单块板必须加锚固件，数量视形状及现场情况而定，小于0.01m2的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。
阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300㎜，距基层边缘不小于60㎜。
（4）阳台内侧、空调板内侧、凸窗顶板等安全要求较底的部位可以不用锚固件。
（5）锚固件的选用：
短支剪力墙面采用普通的敲击式锚固件，对多孔砖、加气砼等轻质墙，应采回拧打结式锚固件。
5.2.10施工系统变形缝
1、技术要求
（1）水平及垂直变形缝设置原则以连续保温墙面面积不超过36m2为依据。
（2）变形缝应采用耐候防水密封胶密封，背衬聚乙烯泡沫棒，密封胶厚度不小于10mm。
2、施工步骤
系统变形缝施工应在第二遍抹面砂浆施工完毕48小时后进行：
根据缝宽及缝深，先用规格合适的聚乙烯泡沫棒填充密实，填充深度低于板面约10mm,再用接近墙面颜色的耐候防水密封胶密封剩余的缝隙即可。
5.3季节性施工
雨季施工时，发泡水泥板应在库内存放，运输安装过程中采取防雨措施，防止雨淋受潮。
夏季施工时，应避免阳光直晒，温度不应高于35℃，否则应停止施工。
冬季施工时，根据气温采取保温措施，环境温度不应低于5℃，防止粘结材料受冻，否则应停止施工。
5.4配套要求
涂料部位：
为保证系统整体性要求，必须采用弹性涂料，施工时先用柔性腻子底涂，涂料表面大拉毛处理。
六、工程验收
6.1一般规定
6.1.1应用本系统的墙体节能工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007和相关标准规定。
6.1.2系统以及各组成材料性能应符合本导则要求。
当系统材料有任一变更时，应重新进行系统型式检验。
6.1.3墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
检查数量：
每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检验批抽查不少于3处。
也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
6.1.4现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。
6.2主控项目
6.2.1发泡水泥板外墙外保温系统性能指标应符合本导则要求。
检验方法：
检查系统型式检验报告。
检查数量：
全数检查。
6.2.2发泡水泥板外墙外保温系统工程的组成材料、构配件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
6.2.3发泡水泥板外墙外保温系统工程使用的发泡水泥板保温材料的导热系数、密度、抗压强度、抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、碳化系数、软化系数、燃烧性能应符合设计和现行国家标准的要求。
检验方法：
核查质量证明文件。
检查数量：
全数检查。
6.2.4发泡水泥板外墙外保温系统工程采用的发泡水泥板、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱网格布等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1发泡水泥板：
密度、导热系数、抗拉强度、抗压强度；
2粘结砂浆和抹面砂浆的拉伸粘结强度；
3耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在10000m2以下时抽查不少于1次；10000～20000m2时抽查不少于2次；20000～30000m2时抽查不少于3次；30000m2以上时抽查不少于4次。
6.2.5发泡水泥板外墙外保温系统工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收的记录。
检查数量：
全数检查。
6.2.6发泡水泥板外墙外保温系统工程的各层构造做法应符合设计要求和本导则及相关标准对系统的规定。
并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查施工记录和隐蔽工程验收记录。
必要时抽样剖开检查或按GB50411规定的方法采取抽芯检查。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3次。
6.2.7发泡水泥板外墙外保温系统工程的施工，应符合下列规定：
1发泡水泥板的厚度必须符合设计要求；
2发泡水泥板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。
发泡水泥板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验；
3锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚栓应进行锚固力现场拉拔试验；
4防腐专用托架位置和固定方式应符合设计文件和专项施工方案要求。
检验方法：
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
6.2.8发泡水泥板外墙外保温系统工程饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，并应符合下列规定：
1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；
2不得采用饰面砖做饰面；
3饰面层不得渗漏；
4外墙外保温层及饰面层与其它他部位交接的收口处，应采取防水密封措施。
检验方法：
观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检查。
6.2.9外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。
6.2.10外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法：
对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。
6.3一般项目
6.3.1发泡水泥板保温工程组成材料与配件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
6.3.2发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹粘结砂浆。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
每个检验批抽查10%，并不少于5处；不足5处的，全数检查。
6.3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用2m托线板检查
4
接槎高差
2
用直尺、塞尺检查
6.3.4耐碱网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。
抹面砂浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱网格布不得皱褶、外露
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