新世界冬期施工方案.docx
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新世界冬期施工方案
第一章工程概况
1.1工程概况
沈阳新世界会展中心位于沈阳市南端，地块东面及北面为城市主干道青年大街及二环路，南端毗临浑河。
地库三区占地面积12874m2，建筑面积93993m2，地下二层（下层）层高6.55m，B2层层高5.35m，B1层层高8.5m，夹层高4m。
钢筋混凝土框架结构。
1.2冬期主要分部分项工程施工
本工程进入2009年度冬期施工的工程主要有底板结构、地库二层下层结构、地下二层至地下一层主体结构等部位。
处于冬期施工的建筑面积约为30000㎡。
涉及到的分项工程有钢筋、模板、砼、钢结构等。
现场作业面广，施工工种多，尤其是工期很紧迫。
砼分项工程是冬期施工控制重点。
1.3冬期施工期限
根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》规定，日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
根据沈阳地区历年气温记录及有关资料分析，一般自每年10月20日至次年4月6日为冬期施工阶段；具体冬期施工时间以实际温度测定为准。
第二章编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
《中国建筑第八工程局企业标准》
《沈阳地区建筑工程冬期施工技术规定》
《混凝土防冻剂》（JC475-2004）
《建筑钢结构焊接技术规程》（GJ81-2002）
第三章施工准备
3.1组织准备
为保证冬期施工工程质量，确保施工生产顺利进行。
成立冬期施工领导小组，组成成员及分工如下：
职务
姓名
分工
领导小组组长
靳学强
冬期施工总负责、资金的调配工作
副组长
李忠锋
全面负责冬期施工生产的组织协调工作
孙仁进
负责冬期施工方案的编制，指导冬期施工方案的实施
黄天念
负责冬期施工安全管理工作
组员
王士超
负责冬期施工物资供应工作
姜田发
负责冬期施工生产的质量监控
韩洋
负责冬期施工生产中所需材料的试验、混凝土级配的调整、测温
A区执行小组组长
奇磊
具体负责A区冬期施工生产的组织协调工作
组员
李月潭、张雪松
负责A区冬期混凝土施工生产的具体技术、现场指挥等工作
龚琦
负责A区冬期钢筋施工生产的具体技术、现场指挥等工作
王楠
负责A区冬期模板、防水施工生产的技术、现场指挥等工作
B区执行小组组长
张明华
具体负责A区冬期施工生产的组织协调工作
组员
崔凯
负责B区混凝土、防水冬期施工生产的技术、现场指挥等工作
魏进军
负责B区模板冬期施工生产的具体技术、现场指挥等工作
高龙、谭家升
负责B区钢筋冬期施工生产的具体技术、现场指挥等工作
3.2冬期施工培训
在冬期施工来临之前，组织各施工队负责人、技术员、质量员、各专业工长、班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程及相关技术方案、交底，进行冬期施工培训。
提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。
提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常拨打12121与气象部门电话联系等）。
3.3技术准备
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施中重点突出、心中有数。
1、气象信息的收集及发布
进入冬期施工之后，为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬季施工，项目部由张雪松专门负责收集未来一周内天气变化情况，样表如下：
日期
室外最高温度
室外最低温度
日平均温度
风力
备注
2008.11.01
14℃
1℃
7.5℃
5级
填表例子
记录人：
及时向各工区传递气象信息情况。
施工员及砼浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作，根据天气状况及时调整各分项施工方法及砼的保温、保湿措施。
在施工现场办公室前设立天气预报黑板，头一天写明第二天气象台的天气预报情况，每天2：
00、8：
00、14：
00、20：
00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。
2．混凝土配合比
本工程采用商品混凝土供应方式。
在冬期施工来临之前，对于商品混凝土则要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明，以及混凝土运输到现场的温度保证措施。
对冬期施工的各项要求验收合格后方可使用该商品混凝土搅拌站供应的混凝土。
对各种标号、型号混凝土配比分为：
极限受冻温度-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四种规格。
3、复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，应通过图纸会审解决。
4、做好冬期施工的技术交底及安全交底工作；
5、确定好用于主体施工的商品混凝土的各项技术指标；
6、组织学习《建筑工程冬期施工技术规程》；
3.4物资准备
冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。
冬期施工材料需用量计划表
序号
材料名称
数量
单位
备注
1
草帘子
24000
m2
底板、梁板砼浇注完成后覆盖塑料布，再覆草帘子
2
塑料薄膜
16000
m2
主要用于覆盖地库底板及框架混凝土，分批次进场
3
电子测温仪
1
个
定时测量室外大气温度及砼入模温度
4
导线
100
根
500长/根；1000长/根
5
焦碳炉
20
个
备用（根据现场拆模时间和环境温度，确定临时制作）
6
焦碳
t
备用（可充分燃烧的优质焦碳，无CO）
7
灭火器
160
个
消防
8
五彩布
10000
㎡
雪天覆盖结构底板、梁板
9
碘钨灯
15
盏
后备5盏
10
电缆线
根据施工需要
11
其它
铁锹、铁镐、扫帚、小车
第四章主要分部分项工程冬期施工方法
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋的储存
1、雪天钢筋要用五彩布遮盖严密，以防钢筋表面结冰；
2、进场钢筋卸车后应用砖地垄或木方垫起，距地不小于10㎝，以防触地冻结；
3、雪后及时清扫场地的积雪，防止白天气温升高，出现融化，锈蚀钢筋。
4、钢筋在运输及加工过程中防止撞击和刻痕。
4.1.2钢筋的焊接
在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹，防止在接头处产生偏心受力状态。
钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接层间温度宜控制在150～350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度应适当降低。
钢筋负温帮条焊或搭接焊工艺应符合下列要求：
1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。
定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm；
2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；
3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；
4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
4.2模板工程
1、冬期施工阶段，本工程柱墙梁板均采用木胶板模板，其导热系数较小，利于冬期施工的保温。
模板支设前，必须将模板表面残存的积雪、冰块清理干净；若遇到雨雪天气时，必须在支设好的柱墙模板上口和绑扎完钢筋的顶板、梁覆盖五彩布，防止墙体水平施工缝处、墙体钢筋、梁板模以及梁板钢筋上结冰。
2、冬期施工阶段，本工程顶板、梁模板及支撑、加固体系均满层配置，待2010年春天复工砼结构强度满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定的砼强度值时方可拆模；顶板、梁模板拆除，必须以砼同条件试块强度实测值为准，柱子和剪力墙待砼强度达到30%以上，方可拆除模板，从而保证柱子、剪力墙砼不受冻。
4.3混凝土工程
4.3.1原材料的要求及供应
1、本工程冬期施工的砼采用商品砼，在冬期施工前，要求厂家及时提供冬期砼拌制配合比、相应外加剂的合格证、检测报告及使用说明，以及砼运输到现场的温度保证措施。
对冬期施工的各项要求验收合格后方可使用该商品砼搅拌站供应的砼。
对各种强度等级砼配比分为：
极限受冻温度-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四种规格。
2、砼采用普通硅酸盐水泥，所掺外加剂需经建设单位和监理共同认定，严格控制外加剂质量；
3、拌制的混凝土骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻物质；
4、在运输及卸料过程中，不允许出现混凝土运输车罐体停止不转的现象，否则易导致混凝土分层，不利于泵送。
5、要保证连续泵送，必要时降低泵送速度以维持连续性；
6、泵送管路的水平管段长度应大于15米，输送管路应充分固定，且不应与模板或钢筋直接接触；
7、施工前，做好充分的人员及物质准备，以保证连续不间断地浇筑混凝土；
4.3.2砼拌制要求
搅拌时投料顺序为石
砂
水
水泥和掺和料
外加剂。
保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，与砂、石粗骨料接触后搅拌机内的水温应控制在50±10℃，当投放骨料和外加剂后，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时才投入水泥，再拌合均匀，绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
生产期间，搅拌站应派两人专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。
4.3.3混凝土浇筑
混凝土浇筑前，清理模板表面的结冰冻块、积雪等；现场准备好温度计，测量出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃；混凝土结构浇筑时，下层混凝土在未被上层混凝土覆盖前，温度不得低于2℃；梁、板、柱、墙整体浇筑。
仅地下一层8.5m层高计划分体浇筑，地下一层不列入冬期施工范畴。
1、底板大体积混凝土
浇筑砼坍落度设计值为18~20cm、初凝时间定为10小时以上；
浇筑前必须将板底和积水坑的积水抽干；
浇筑砼时不得少于两台泵车，合理调配车辆使浇筑速度尽可能的快。
各泵浇筑起始点为同一点，严格控制作业面，使工作面不要铺的太大。
随浇筑随振捣随抄平，坚决杜绝抄平过程中向砼表面洒水。
二次抹压（砼表面不再进行拉毛处理）及时跟进，随抹压随覆盖塑料薄膜、草帘；杜绝抹压完毕后再一起覆盖草帘，以避免砼表面因踩踏造成不平整。
外墙水平施工缝以下吊模部分砼浇筑完毕后及时进行保温、保湿覆盖，并加强该部位砼内外温差的控制。
2、梁、板、梯砼浇筑
梁板砼浇筑采取随浇筑随振捣随抄平随抹压的方式施工；抹压后随即用塑料薄膜进行覆盖，但砼浇筑时必须加强振捣以避免出现沉实裂缝。
3、剪力墙、框架柱砼浇筑
剪力墙浇筑控制每层厚度不超过1米，吊模部分砼禁止使用因砼浇筑散落在作业面上的砼，必须使用刚刚泵送出来的砼，以保证砼的入模温度。
浇筑砼时注意层间衔接，杜绝出现冷缝或者由于上层砼没有及时覆盖下层砼受冻的情况发生。
吊模部位砼浇筑完毕及时对剪力墙顶部用塑料布、麻袋片进行保温覆盖。
4.3.4混凝土的养护
1、梁板保温保湿
冬期梁板砼施工采取“综合蓄热法”进行，即用塑料布加草帘在砼表面覆盖，同时在梁板模板下点焦炭炉生温取暖，从而确保梁板砼在达到临界强度前不受冻；
【当大气温度在－5℃以上时】：
梁板砼浇注完成后，进行一遍抄平后，抹压及时跟进（砼表面不再进行拉毛处理），随抹压随
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