年回收5万吨废旧蓄电池含铅废物项目可行性方案研究报告.docx
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年回收5万吨废旧蓄电池含铅废物项目可行性方案研究报告
年回收5万吨废旧蓄电池（含铅废物）项目
第一章概论
1.1项目概况
1.1.1、项目名称：
年回收5万吨废旧蓄电池（含铅废物）项目
1.1.2、建设单位：
省福阳再生资源有限公司
1.1.3、项目负责人：
1.1.4、项目性质：
新建
1.1.5、建设地点：
位于舞阳县化工产业集聚区，租用舞阳神龙机械有限公司厂房。
距离敏感点最近处1500米。
1.1.6、建设单位概况
省福阳再生资源有限公司专业从事废旧蓄电池、含铅废物的回收、储运工作。
公司管理规，拥有标准化储存车间，一流的管理团队。
目前我国已经成为世界上最大的铅酸蓄电池生产国，产量约占世界总产量的1/3。
随着蓄电池生产和消费规模的不断扩大，每年产生的废旧电池数量也不断膨胀，据不完全统计，仅2014年我国废旧蓄电池产生量就近300万吨，而目前我国现有的再生铅产业体系尚未健全完善，仍存在不少弊端和问题。
废铅蓄电池回收管理不规，回收工作处于一种无序状态,个体户处理废铅酸蓄电池存在一定的环保问题,目前还未建立完善的废铅回收体系。
我公司从蓄电池生产企业、汽车4S店及社区渠道回收，推进再生资源回收体系建设试点，逐步建立规完善的再生资源回收网络体系，提高再生资源回收的有序性和规性，使其健康发展。
1.2规模和容
规模：
年回收3.5万吨废旧铅酸蓄电池、1.5万吨含铅废物。
建设容：
对舞阳神龙机械有限公司原有车间进行改建。
项目用地面积800m2，设仓房（含卸货、分类区、蓄电池堆放区、含铅废物堆放区等）、员工休息区等。
本项目仅作为废旧蓄电池及含铅废物的中转站。
拟建地不涉及废旧蓄电池的拆解及后续处置再生环节，运输则委托有资质的单位承担。
回收后的废旧蓄电池、含铅废物分类暂存后，交有资质的运输企业运往具备处置的企业进行资源综合利用。
1.3投资规模：
注册资金500万元，项目投资500万元。
1.4环保、节能、安全卫生、消防
1、环保：
由于设计采用有效的防治措施，本项目投产后，主要污染物废气、废水、噪音等均能达标排放，满足总量控制要求，能维持区域环境质量现状；对周围环境和保护目标影响较小，周围环境空气和声环境能满足各功能要求。
2、节能：
加强控制设施，减少因操作不当带来的材料及能源损失；设置专门的能源及材料管理机构，检测各部门能耗及节能情况，并制定奖惩制度。
3、安全卫生：
本项目贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采用较先进生产工艺，设备选型安全可靠，机械化程度较高，环保设施齐全，从而减少和消除了危害人体健康的不安全因素。
4、消防：
本项目消防工作由当地消防部门统一管理，厂配专职消防人员，厂设置消防水池和水泵房、消防水管网等消防系统。
1.5建设周期：
2015年11月至2016年4月。
1.6产品方案
项目回收废旧铅酸蓄电池、含铅废物、数量、组成成份见下表。
表项目回收产品方案一览表
序号
废物代码
名称
数量
结构组成
1
HW49
废旧铅酸蓄电池
汽车摩托车启动类蓄电池
3.5万吨/年
含铅70%~85%，外壳10%，电解液5%~10%
2
HW49
电动自行车类蓄电池
含铅70%~85%，外壳10%，电解液5%~10%
3
HW49
工业生产用蓄电池
含铅70%~85%，外壳10%，电解液5%~10%
4
HW31
含铅废物
铅渣
1.5万吨/年
电解液含量十分微小，不含流动液体形式存在
5
HW31
铅泥
废旧铅酸蓄电池目前均是免维电瓶，即贫液电池，电瓶无明显液体形式存在。
第二章项目背景及必要性
国家环保部2001年发布的《危险废物污染防治技术政策》中明确规定废铅酸蓄电池必须回收利用。
发达国家铅的回收率已达70%以上，而我国仅有30%左右废铅得以回收，与发达国家的差距较大，国铅资源也存在贮量下降的问题，为使国民经济能持续发展，国家鼓励废铅酸蓄电池回收企业的生产。
经过近十年的高速发展，目前我国已经成为世界上最大的铅酸蓄电池生产国，产量约占世界总产量的1/3。
随着蓄电池生产和消费规模的不断扩大，每年产生的废旧电池数量也不断膨胀，据不完全统计，仅2014年我国废旧蓄电池产生量就近300万吨，而目前我国现有的废旧蓄电池回收体系尚未健全完善，仍存在不少弊端和问题：
一是废铅蓄电池回收管理不规，由于回收废铅酸蓄电池的主力军是大量个体从业者,回收工作总的来说处于一种无序状态,个体户处理废铅酸蓄电池存在一定的环保问题,目前还未建立完善的废铅回收体系。
二是行业缺乏引导和扶持政策,正规企业经营艰难。
由于我国废电池回收体系和机制不完善、行业整治力度不够及缺乏有效的扶持政策,整个行业竞争不规,甚至没有形成基本的公平竞争环境。
正规再生铅企业由于要在污染治理设施投入大、运行费用高等因素,在成本上不具竞争力,导致开工不足、生产能力过剩,生产经营艰难。
需要政府、行业和全社会高度重视并共同协作解决，利用各种法律和经济手段，应用新技术和新模式，激励和支持完善废旧蓄电池回收体系建设。
回收废旧蓄电池有利于环境保护。
铅是有害于环境和人体健康的重金属，只有充分回收利用，才能避免其中的铅和硫酸污染环境。
目前，中国的再生铅原料95%以上来自废蓄电池，蓄电池行业消耗的铅中，再生铅占到30%，而发达国家占到70%.国废蓄电池的回收率比较低，废蓄电池资源的浪费仍十分严重,而浪费的废蓄电池对环境的污染是长期的。
综上所述，本项目的建设是十分必要的。
第三章工艺技术方案
3.1生产工艺
该项目主要从事铅酸蓄电池、含铅废物的回收、贮存和销售，预计项目建成后，年回收废旧铅酸蓄电池3.5万吨、含铅废物1.5万吨。
本项目仅对进场的废旧铅酸蓄电池、含铅废物进行分类堆放，不涉及运输过程，不实施拆解及后续深加工，经分类后的废旧铅酸蓄电池及含铅废物出售给具有相应危险废物经营许可证的企业进行处理。
经分类后的铅酸蓄电池及含铅废物在本堆放场地贮存时间不超过60天，贮存量不大于30t（大部分的废旧蓄电池经分类后当日即清运至处置单位进行深加工，仅小部分暂存于仓库）。
项目工艺流程：
图工艺流程图及产物环节
本项目蓄电池、含铅废物经收集后，主要工序为进场，分类、堆放，离场，叉车行驶过程中耗用柴油排放的废气；项目员工每天下班后离场时，需更换防护服、同时需做好自身清洁工作。
3.2原辅材料、能源消耗及设备情况
3.2.1原辅材料、能源消耗
根据企业提供资料，项目主要资源及能源消耗量详见表4。
表主要资源、能源消耗
序号
名称
单位
数量
1
柴油
kg/a
430
2
年用水量
t/a
414
3
年用电量
度/年
5000
3.2.2设备情况
表主要生产设备
序号
名称
计量单位
数量
备注
1
叉车
辆
1
室运行
第四章公用工程
4.1劳动定员及厂区总平面布置
1.劳动定员及生产制度
本项目劳动定员为10名，实行单班工作制，每班工作8h，全年工作天数为300天，项目夜间不进行运输。
2.厂区总平面布置
①总平面主要设计指标
项目租用舞阳神龙机械有限公司车间，项目总用地面积2000平方米，现有房屋建筑面积800平方米，办公区及员工休息区200平方米。
设一座暂存库；办公区、值班室、员工休息区。
企业建设经济指标见表所示。
表2主要经济指标
序号
指标名称
指标
1
总用地面积
2000m2
2
现有建筑面积
2000m2
3
建筑占地面积
1000m2
4
绿地率
40%
5
绿地面积
800m2
②厂区总平面布置及其合理性分析
项目暂存库（含卸货、分类区、蓄电池堆放区、含铅废物堆放区等）、员工休息区等。
仓房配备1个卸货区，仓房做好隔断。
卸货均在厂房进行，卸货、分拣过程处于密闭状态。
厂区各建筑布局及经济指标见表所示。
表建筑物一览表
建筑物
名称
使用
性质
建筑物占地面积m2
建筑
面积m2
层数
层高m
功能布局
备注
暂存库
贮存
800
800
1
7
暂存铅酸蓄电池、含铅废物卸货、堆放
已建
办公区
办公
200
200
2
4
办公区
已建
值班室
服务
100
100
1
3
管理
已建
员工
休息区
服务
100
100
1
3
休息
已建
4.2配套及公用工程
1.供水
项目用水由市政供水管网提供。
2.排水
生活废水进入舞阳神龙机械有限公司生活废水管网，统一处理。
突发事件产生含铅废酸水经密闭容器收集后，连同蓄电池交由具备资质的处置企业进行安全处理。
3.供电
本项目用电负荷很小，接入舞阳神龙机械有限公司电路，无需额外供电。
第五章环境保护
5.1设计原则
环保是我国的一项基本国策，环境保护一是保护自然环境，二是防治污染和其他公害。
贯彻“三同时”原则，即污染治理和主体工程同时设计、同时施工、同时投产；和清洁生产的原则。
5.2主要污染源及污染物
5.2废气
项目废气主要为废旧蓄电池存储时，因搬卸过程中的外力撞击、电池老化破损产生的微量铅尘、硫酸雾。
项目装卸、贮存过程均在密闭车间进行，废气不对外排放。
但在车辆运输进出，装卸区大门开启的过程中会有少量铅尘、硫酸雾溢出，形成无组织排放。
硫酸雾、铅尘无组织排放最大落地浓度及对各敏感点的预测浓度均能达到相应标准限值要求，可见本项目无组织排放的硫酸雾、铅尘对周围大气环境及敏感点的影响不大。
本项目排放的主要大气污染物的大气环境防护距离都在厂界，故本项目无需设置大气环境防护距离。
因此，严格落实环评提出的大气污染防治措施，产生的废气对周围环境影响较小，在周围环境可接受程度围。
本项目卫生防护距离值为＞150m。
根据调查，企业仓房外100m围均无现状和规划的居民等敏感点（最近敏感点距本项目440m），故本项目卫生防护距离能符合要求。
今后的发展过程中，项目卫生防护距离不得新建居民区、学校、医院等敏感建筑物。
综合上述分析可知，本项目工程投产后，各不利风向条件下，各敏感点各污染物落地浓度均能达标。
因此，可以认为，本项目建成后，在正常运行的情况下，对厂址周边各环境敏感点造成的影响很小，企业对区域大气环境的影响在可承受的围之。
5.3废水
本项目人员较少，卫生间与舞阳神龙机械有限公司共用，产生的废水经舞阳神龙机械有限公司的化粪池处理后，并入园区污水管网。
突发事件产生含铅废酸水经密闭容器收集后，连同蓄电池交由具备资质的处置企业进行安全处理。
5.4固体废物
根据工程分析的结果，本项目收集的主要为危险废物，交由具备资质的企业进行综合利用。
不产生其它危险废物。
产生的生活垃圾1.5t/a，委托环卫部门清运处理。
项目运行时切实落实上述固废的妥善处置措施，做到及时安全处置与清运，本项目产生固废对环境的影响在可以接受的围。
5.5噪声
项目噪声主要为叉车行驶、搬运过程中产生的噪声，根据类比调查，叉车行驶、搬运过程中产生的噪声值约在62~78dB。
项目车间进出口位于南侧，平时叉车行驶都在车间，车间墙体（窗户）的隔声效果可达到20dB以上，则项目厂界噪声贡献值在58dB以，同时项目夜间不运营，因此本项目营运后厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间为65dB）的要求。
则本项目噪声排放对周围环境影响不大。
另，项目位于工业区，150m围无声敏感点。
。
5.6环境风险防措施
①强化风险意识、加强安全管理
安全生产是企业立厂之本，企业一定要强化风险意识、加强安全管理，具体要求如下：
必须将“安全第一、预防为主”作为公司经营的基本原则；必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规的操作作风，并且在任何紧急状况下都能及时、独立、正确的实施相关应急措施。
设立安全环保科，负责全厂的安全管理，建立安全生产管理体系和运行网络；按照《劳动法》有关规定，为职工提高劳动安全卫生条件提供劳动防护用品，厂区卫生室必须配备足够的医疗药品和其他救助品，便于事故应急处置和救援。
②运输过程风险防
本项目不涉及危险品的运输过程（运输专门由有资质的单位实施）。
③贮存过程风险防
贮存过程事故风险主要是因搬运失误或废旧铅酸蓄电池自身损坏严重等因素，可能导致电解液泄露，从而对外环境和人体产生危害；或受台风暴雨的袭击，暂存库进水，导致回收的废旧铅酸蓄电池、含铅废物被冲入附近河道，对河道造成污染；也可能因为突发性火灾等原因，导致场地堆放的废旧铅酸蓄电池来不及运出，从而对周边大气、水环境造成污染。
根据《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规》（HJ519-2009）的要求，应注意以下几点：
⑴转移废铅酸蓄电池的，应执行《危险废物转移联单管理办法》有关规定，禁止在转移过程中擅自拆解，破碎，丢弃废铅酸蓄电池。
⑵废铅酸蓄电池属于危险废物，从事废铅酸蓄电池收集，贮存，利用的单位应按照《危险废物经营许可证管理办法》的规定获得经营许可证，禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事废铅酸蓄电池收集，贮存，利用的经营活动。
⑶废铅酸蓄电池的收集人员应配备必要的个人防护装备，如耐酸工作服，专用眼镜，耐酸手套等，防止收集和运输过程中对人体健康可能产生的潜在影响。
⑷废铅酸蓄电池有电解液渗漏的，其渗漏液应贮存在耐酸容器中。
⑸收集者不应大量贮存废铅酸蓄电池，暂存库贮存废铅酸蓄电池量不应大于100吨。
⑹应避免贮存大量的废铅酸蓄电池或贮存时间过长，贮存点应有足够的空间，暂存时间最长不得超过60天，长期贮存时间最长不得超过1年。
贮存量不得大于100t。
本项目贮存过程采取措施详见下表：
表贮存措施表
序号
废铅酸蓄电池处理污染控制技术规要求
项目应采取的措施
1
贮存点应防雨，必须远离其他水源和热源
项目贮存点位于室
2
贮存点应有耐酸地面隔离层，以便于截留和收集废酸电解液
项目地面采取环氧树脂，同时设置导流沟和泄漏液收集池。
泄漏液收集池采用塑料桶密闭
3
应有足够的废水收集系统，以便溢出的溶液送到酸性电解液的处理站
泄漏液收集池采用地下式密闭塑料桶：
直径为30cm，高度为50cm，泄漏液收集满后可更换下一只塑料容器。
仓房布设泄漏液导流槽。
4
应只有一个入口，并且在一般情况下，应关闭此入口避免灰尘的扩散
项目仅设一个出入口，在营运过程中，车间、窗户全部封闭，不得开启，车间分区隔断
5
作为危险品贮存点，必须设立警示标志，只允许专门人员进入贮存设施
项目分区布置，设立分类标牌，完全安装危险废物贮存标识管理。
5.7事故应急预案
制定相应的应急计划，成立应急组织并明确其职责，配备相应的应急设施、设备与器材，制定应急通讯联络方式，发生事故要立即按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。
对事故造成的危害进行监测、处置，直致符合国家环境保护标准，教给职工应急医学救援知识，加强平常的应急演习等。
使风险事故尽快消除，减轻对周围环境的影响。
为减少对环境的影响，还应采取以下措施：
①首先要求做到工艺安全化，采用各种技术手段，达到建筑物、工艺、设备等结构布置安全、电力安全等，从本质上根除潜在的危险。
②进行安全化管理来改善设备的安全性、改进存储过程中的安全性；完善标准及操作规程，定期进行安全检查。
③贮存点必须防雨和远离其他水源，尽可能远离热源。
贮存点区域设置应急导流沟，同时对导流沟也采取防腐、防渗、防漏措施。
④地面采用环氧树脂防治措施。
⑤密切注意气象预报，如可能出现台风等不可抗拒的自然灾害时，在灾害来临之前，做好防措施。
如将车间电源切断，检查车间各部位是否需要加固，将回收的废旧铅酸蓄电池、含铅废物垫高，以防水淹，从而消除对环境的二次污染。
突发事故应急预案框架见表。
表突发事故应急预案框架
序号
项目
容及要求
1
总则
简述生产过程中涉及物料性质及可能产生的突发事故
2
危险源概况
评述危险源类型、数量及其分布
3
应急计划区
贮存区、邻区
4
应急组织
工厂：
厂指挥部-负责全厂全面指挥
专业救援队伍-负责事故控制、救援善后处理
地区：
地区指挥部-负责工厂附近地区、全面指挥、救援疏
散，专业救援队伍-负责对厂专业救援队伍支持
5
应急状态分类及
应急响应程度
规定事故的级别及相应的应急分类响应程度
6
应急设施、设备
与材料
①防火灾、爆炸和毒气泄漏事故应急设施、设备与材料；主要是消防器材，防毒面具和防护服装
②防止原辅材料外溢、扩散
7
应急通讯、通知和
交通
规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制措施
8
应急环境监测及
事故后评估
由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据
9
应急防护措施、消除泄漏措施方法和
器材
事故现场：
控制事故、防止扩大、漫延及连锁反应、消除现场泄漏物、降低危害；相应的设施器材配备
邻近区域：
控制泄露区域，控制和消除污染措施及相应设备配备
10
应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康
事故现场：
事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护
工厂邻近区：
受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织及救护
11
应急状态终止与恢复措施
规定应急状态终止程度：
事故善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施
12
人员培训与演练
应急计划制定后，平时安排人员培训及演练
13
公众教育和信息
对工厂邻近地区开展公众教育、培训与发布相关信息
14
记录和报告
设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理
15
附件
与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成
第六章劳动安全和职业卫生
6.1不安全因素及职业危害分析
（1）自然危害因素：
主要是暴雨、洪水、雷电、地震、暑热灾害等，若处置不当，即有可能产生厂房倒塌、设备损毁、人员伤亡等。
（2）生产过程中的不安全因素：
主要有火灾、爆炸、电气事故、停水事故、设备事故、坠落伤害等。
（3）职业危害主要有：
生产过程中废气、粉尘、噪声影响及工作中受高温辐射和接触有毒有害物品的可能性。
6.2生产过程中劳动安全及职业危害的防措施
在本项目车间主要是铅尘和硫酸的污染，一定要注意防，杜绝事故隐患。
（1）根据各工段的性质状况设置安全通道出口，配置事故照明应急及疏散批示标志，以利于安全疏散和处理紧急事故。
（2）设备电器的安装、维修均严格按照有关规定的程序进行，设置触电保护装置。
（3）防有害气体，员工必须佩戴个人防护用品。
（4）防腐蚀，对接触腐蚀性硫酸岗位，除有针对性地采用防腐设备外，还应备有事故冲洗水。
对岗位工人操作时穿防腐服、工作鞋等，配置必要的防毒面具。
（5）加强安全教育，对有关操作人员进行技术培训和考核，提高技术操作能力和安全防护能力。
6.3加强个体防护
工作人员应认真穿戴好防护口罩、鞋帽、工作服等劳保用品。
劳保用品应及时洗换，严禁穿戴有尘毒的衣物进入食堂、家庭和公共场所。
生产岗位人员的日常用品、衣物必须与现场劳动穿的工作衣裤等分开放置。
防尘口罩要天天换洗。
从事接触尘毒岗位的工人，工作服也应当每天换洗。
教育职工注意个人卫生，不在有尘毒污染的工作现场吃饭、饮水、抽烟，防止尘毒直接经消化道和呼吸道侵入人体。
加强职工营养，多吃水果蔬菜，利用饮食进行解毒保健。
多饮水，通过饮用足量的水、饮料等来稀释和降低有毒物质在人体组织中的浓度，促进毒物及其代谢物随尿液排出体外。
科学安排日常膳食食谱，以增强体质及抗毒素功能。
6.4职业卫生管理流程
公司建立由总经理担任领导、专人负责管理的安全/环保/职业卫生管理体系，对于职业卫生，公司建立了一整套体系化、规化的制度和流程。
可以预见，本项目投产后，能符合劳动安全卫生的要求，保障职工在生产过程中的安全和身体健康。
第七章投资估算与资金筹措
7.1投资估算
本项目总投资为500万元。
其中：
建设投资150万元，铺底流动资金为350万元。
7.2资金筹措
资金来源：
项目建设资金全部由业主单位自筹解决。
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