ERP培训材料物料清单使用手册.docx

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ERP培训材料物料清单使用手册

第1章应用准备

《物料清单》系统应用准备包括以下作业：

●建立帐套：

用户在新建帐套时可以选择工业版，可设置用户单位信息、分类编码方案、数据精度等。

●系统启用：

在新建帐套后，系统提示是否进行系统启用设置，只有设置了系统启用，才可使用相应系统。

●权限管理：

用户可以对操作员权限进行管理，包括功能权限、数据权限、金额权限等。

●基础档案：

用户需要进行基础档案设置。

“部门档案、职员档案、存货分类、计量单位、存货档案、仓库档案、自定义项、生产制造参数设定”是使用《物料清单》系统应该先行建立的基础资料。

●单据设置：

用户可以对《物料清单》系统所有单据进行格式设置、编号设置。

第2章系统概述

1.1系统简介

●本系统供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。

以达到以下目的：

●标准成本卷叠计算，包括物料、人工、制造费用等；

●新产品的成本模拟，作为拟定售价的参考；

●物料需求计划计算用料的基础

●计划品、模型及选项类物料需求预测展开的依据；

●支持按订单配置产品的组件选配；

●领料、发料的依据。

1.2主要功能

●支持标准、模型、选项类和计划四种类型的物料清单。

●支持主要物料清单、客户物料清单、订单物料清单和替代物料清单，同时支持公用物料清单。

●任一类型的物料清单均支持多版本及版本生效日期。

●物料清单支持新建、审核、停用三种状态，用于在不同应用领域控制BOM的处理

●物料清单的建立支持结构性自由项，即可按存货加结构自由项组合建立母子件关系

●建立物料清单时，可按母件工艺路线工序号指定子件用量。

●使用者可按实际需要，选择建立成品损耗率或组成子件的损耗率资料。

●可设定子件用量为固定用量（子件用量不依母件数量而改变）或为变动用量（子件用量依母件数量而改变）。

●物料清单子件用量支持辅助计量单位。

●可指定子件供应类型为“入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应”之一。

●物料清单建立时，可按子件设定其有效时间，以作为生产订单、委外订单用料选择的依据，也为MRP、MPS展开的依据。

所有无效（过期或未到期）的子件，都不予列入考虑。

●可维护物料清单中各子件的替代料资料，以供生产订单、委外订单子件用料临时变更时参考。

●可维护子件的计划偏置期，及计划品、模型、选项类清单中子件的计划百分比。

●可指定物料清单中子件是否参与标准成本卷叠计算。

●可定义清单中子件是否为产出品，如副产品等。

●可指定模型、选项类清单中，其子件是否可选配并维护其选配规则。

●提供物料清单拷贝功能，当建立相类似成品的物料清单时，可节省建档时间。

●在定义新的物料清单时，可以将另一母件作为公用物料清单引用，而不需要在新的物料清单中输入任何资料。

●提供全结构物料整批新增、修改、取代与整批删除作业，以便快速变更所有各项物料清单。

●提供多阶或单阶方式，按母件查子件的物料清单展开查询或报表。

●提供多阶或单阶方式，按子件查母件的物料清单内溯查询或报表。

●可按汇总方式，进行物料清单的汇总查询及报表。

即不分阶层，将各阶层同一子件的用料加总，并显示所有用料内容及用料量。

●BOM的表示方法：

单阶式、多阶式、阶列式、汇总式。

●提供同一母件/不同母件主要清单和替代清单，或同一母件/不同母件不同版本清单的差异比较表。

1.3名词解释

●物料清单（BOM:

BillOfMaterial）

一张清单，它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。

如上图，成品A是由二个原料B及1个半成品C所组成的，而半成品C则是由二个原料D及三个原料E所组成。

依其组成关系，A为B、C的母件，B、C为A的子件；C为D、E的母件，D、E为C的子件。

A对B、C，或C对D、E的上下关系，称为单阶。

若对整个结构而言，上中下各阶，成为多阶或全阶。

●物料清单类型：

1.标准物料清单（standardbillofmaterial）

标准物料（standarditem）的物料清单。

标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。

标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物料计划等功能。

2.模型物料清单（modelbillofmaterial）

模型物料（modelitem）的物料清单。

模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。

模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。

模型清单可以是按订单装配（ATO:

assemble-to-order）或按订单挑库（PTO:

pick-to-order）类型的，ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。

3.选项类物料清单（optionclassbillofmaterial）

包含一系列相关选项的选项类物料（optionclassitem）的物料清单。

选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。

选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。

例如，如客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。

4.计划物料清单（planningbillofmaterial）

计划物料（planningitem）的物料清单。

计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。

可以使用计划清单来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。

●虚拟件

虚拟件可以将所需物料组合在一起产生一个子装配件。

如果建立母件的物料清单，则可以指定子件是否为虚拟件

MPS/MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。

虚拟件可协助：

（1）作为共用件，让物料清单较容易维护，减少资料量或电脑运作时间。

（2）作为规划用料号，供预测、规划之用。

如某类产品，其共用部分的自荐较多，可将这些共用部分的子作合称为一虚拟件，编出物料代号，只要先建立其物料清单表，该类产品则可用虚拟件（事实上并不存在），再附加各差异部分料件，逐一定义。

例：

X为虚拟件，即A1、A2、A3三物料的共用部分

卷叠成本处理虚拟件时同正常装配件一样，将虚拟件作为实际存在的实体；虚拟件的成本要素（物资、资源等等）也将添加到更高一级母件的成本要素中。

●主要和替代物料清单

主要清单是建立产品最常用的子件清单。

替代清单则是另一相同母件的子件清单。

主要清单默认用来卷叠成本、参与MPS/MRP计划。

对一个母件而言，必须在定义替代清单前定义其主要清单。

一个主要清单可以有多个替代清单。

任何物料清单类型都可以有一个或以上替代清单。

在执行卷叠成本以及其它使用物料清单的功能时，如手动定义生产订单，可以特别指定使用主要清单还是替代清单。

在建立母件的物料清单时，通过指定该母件料号和替代名称，就可以使用替代清单来说明产生相同母件的制造差异。

●订单物料清单

特为销售订单建立的物料清单。

如果要满足某一销售订单产品的结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用订单BOM，以与标准产品结构相区别。

●客户物料清单

特为某一客户建立的物料清单。

如果要满足某一客户产品结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用客户BOM，以与标准产品结构相区别。

●公用物料清单

任何具有同一清单类型的两个物料均可以共享公用物料清单。

如果两个不同的无聊共享同一清单，那么只需定义好一个物料请的清单，可供另一个物料公用，但这两个物料应该具有相同的BOM类型。

在定义新的母件的物料清单时，可以将另一母件作为公用物料清单来引用，而不需要在物料清单中输入任何信息，节省输入时间并方便维护。

●物料清单版本

每一主要物料清单都必须至少定义一个版本。

在建立一个新的版本时，应该确保输入的版本日期不与其它现有版本日期重叠，即同一物料的物料清单，其不同版本不允许具有相同的版本日期（生效日期）。

系统默认新版本的编号大于当前有效版本的版本编号。

●联产品（co-product）

许多加工过程可以产出一个以上的产品，与其它产品一道产出的产品称为联产品。

联产品通常是企业向客户销售的主要产品。

●副产品（by——product）

副产品是主要产品加工过程中产出的残余品或附带品。

企业可按其用途将其回收、销售或使用。

1.4产品接口

【产品接口】

●《基础档案》中物料的工艺路线，是建立物料清单可选择先行建立的资料，即物料清单可在建立物料工艺路线之后建立，也可先于工艺路线之前建立。

如果在建立物料清单前有建立物料的工艺路线，则可指定清单中各子件的工序号。

●《工程变更》可拷贝《物料清单》中已有的物料各版本的物料清单（若物料清单系统先于工程变更上线时），以进行变更修改；《工程变更》建立的物料清单，可发行至《物料清单》系统。

●《物料清单》中的模型和选项类清单，是《销售管理》和《出口管理》系统中报价单、销售订单订购ATO模型、PTO模型时进行选配的依据。

●《物料清单》中的计划清单是《主生产计划》和《需求规划》系统可作为产品系列预测的依据，标准清单是《主生产计划》和《需求规划》系统计划物料需求的基础。

●《物料清单》的标准物料清单，是《生产订单》、《委外管理》系统中生产订单、委外单产生子件用量的计算依据。

●《物料清单》的模型清单、选项清单、标准清单，可供成本管理系统计算物料标准成本之用。

●《物料清单》的模型清单、选项清单、标准清单，可供售前分析系统模拟物料成本、报价之用。

1.5操作流程

【操作流程】

1.先进行应用准备工作，参见“应用准备”及《系统管理》。

2.应用准备工作完成，即可使用“物料清单资料维护”作业，维护物料清单资源。

3.可使用“物料清单整批修改”作业，整批修改物料清单状态或删除物料清单，整批新增、取代、修改或删除多个物料清单中子件资料。

4.利用“无物料清单物料查询”作业，随时检查有无遗漏未建物料清单的物料。

。

5.维护物料清单后，进行“物料清单逻辑查验”处理。

6.可执行“物料低价码推算”以推算物料低价码。

7.物料清单建立完毕，即可查询或打印物料清单资料。

第3章业务应用

《物料清单》业务应用：

●主要和替代物料清单

●订单物料清单

●客户物料清单

●公用物料清单

●建立需求预测

●按订单配置环境

●产出品处理

3.1主要和替代物料清单

主要物料清单是建立产品最常用的子件用料清单，替代物料清单则是另一相同母件的子件清单。

《主生产计划》和《需求规划》系统使用主要清单来计划物料需求，《销售管理》和《出口管理》系统使用模型和选项类物料的主要清单来进行产品配置，另外主要清单被默认用来计算物料标准成本、定义生产订单和委外订单的子件用料。

在建立生产订单和委外订单、计算物料标准成本、定义重复计划物料生产线关系以及执行其它使用物料清单的功能时，可以指定使用主要清单（默认）还是替代清单。

如执行产品返工、维修等作业，以及同一物料在不同生产线生产时，其生产订单可以特别指定使用替代物料清单。

必须在定义替代清单前定义物料的主要清单，一个物料可以定义多个替代清单。

任何物料清单类型都可以建立替代清单。

通过指定母件物料编码和替代标识，来建立母件的替代物料清单。

3.2订单物料清单

特为销售订单建立的物料清单。

如果要满足某一销售订单产品结构的特定需求，同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用订单BOM，以与标准产品结构相区别。

用一个销售订单号、销售订单行和一个标准物料，来唯一识别一个订单BOM。

在面向订单生产的企业中，有一类企业，其产品的订单交期非常短（市场竞争或产品本