塔器现场组焊检试验计划.docx
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塔器现场组焊检试验计划
专业质量检验计划
合同号：
项目
现场组焊塔器施工检验计划
专业：
内容
文件编号
日期：
编制人：
批准人：
版本：
编号
活动
检查内容
检查使用的规范、标准和文件
需要填写的检查记录
检查人
施工队（班组）
cp6cc
监
理
业
主
政府部门
1
图纸会审
1、设计单位是否具备资质、图纸是否完整。
2、容器分类是否适宜、设计制造验收标准是否为现行标准
3、图纸设计是否存在质量问题
图纸、规范
施工图审查记录表SY01-012
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
2
施工技术文件编制、审核
质量计划、材料采购计划（合同）、材料验收计划、组装、焊接、热处理工艺、吊装等是否符合要求；
图纸、规范及公司程序文件
H
H
H/R
H/R
S
3
报装（压力容器）
1、设计图纸容器类别
2、施工技术文件是否审批
3、质保体系、特殊工种人员资格证等
4、制造组焊安装的资质
特种设备安装改造维修告知书
特种设备安装改造维修告知书
H
H/C
H/R
检验与测试计划代码：
“H”停检点“W”见证点“S”监督点“R”文件审批“C”提交证明文件A1-100%检查或A2-抽查
CP6CC
专业质量检验计划
合同号：
项目
现场组焊塔器施工检验计划
专业
内容
文件编号
日期：
编制人：
CP6CC独山子项目技术部
批准人：
CP6CC独山子项目QC部
版本：
0
编号
活动
检查内容
检查使用的规范、标准和文件
需要填写的检查记录
检查人
施工队（班组）
cp6cc
监
理
业
主
政府部门
4
技术交底
1、工程简介及主要施工方法
2、关键特殊过程的质量控制要求和安全要求。
设计文件及标准规范
施工技术交底记录SY01-013
A1
A1
A1
A1
S
S
S
S
5
基础验收
1、基础的外观质量检查
2、基础平面标高、平整度、坐标位置等检查。
3、地脚螺栓中心位置、标高等检查
图纸及标准规范
设备基础检查交接记录SY03-A007
A1
A1
W
W
S
6
材料、配件验收
1、材料质量证书和标识。
2、核对材料的外观质量、复验报告、几何尺寸
3、材料和配件的存储符合要求。
设计文件及标准规范
器材验收记录TY-04-JL-10
A1
A1
A1
W
A1
A1
W
A2
A2
S
S
W
A2
7
下料切割
1、是否按排板图下料、核对下料尺寸。
2、材料标识和零部件标识的移植。
3、坡口角度和质量
施工方案和标准规范
筒节划线下料刨边自检互检记录表QMS-QR-YR024A
A1
A1
A1
A2
A2
A2
A2
A2
S
检验与测试计划代码：
“H”停检点“W”见证点“S”监督点“R”文件审批“C”提交证明文件A1-100%检查或A2-抽查
CP6CC
专业质量检验计划
合同号：
项目
现场组焊塔器施工检验计划
专业：
内容
文件编号
日期：
编制人：
CP6CC独山子项目技术部
批准人：
CP6CC独山子项目QC部
版本：
0
编号
活动
检查内容
检查使用的规范、标准和文件
需要填写的检查记录
检查人
施工队（班组）
cp6cc
监
理
业
主
政府部门
8
筒节滚制
椭圆度、棱角度
施工方案和标准规范
筒节滚圆成形自检互检记录表QMS-QR-YR024A
A1
A2
A2
S
S
9
筒体组对
组对间隙、错边量、棱角度、直线度等
施工方案和标准规范
筒节质量专检记录QMS-QR-YR032A
壳体组装质量专检记录QMS-QR-YR032B
W/A1
W/A1
A2
S
A2
10
试板制作及检验
1、试板制作是否符合工艺要求。
2、试件理化试验是否合格
图纸及标准规范
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告（容规）
W
A1
W
A1
W
A1/C
S
S
W
A1/C
11
焊接
1、焊工资质审查
2、焊材烘焙发放检查
3、焊接环境及焊材库检查
4、焊接过程及工艺纪律检查
5、焊接表面检查
施工方案和标准规范
焊条焊剂烘焙发放记录G04.03.QR2/1
焊接环境及焊材库监测记录G04.03.QR1
焊接过程记录QMS-QR-YR025A/B
焊缝外观质量专检记录QMS-QR-YR032D
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A2
A1
A2
A1
A1
A2
A2
A2
S
S
S
A1
S
S
12
划线开孔、接管组焊
1、开孔规格、方位、标高。
2、法兰水平（垂直）度、外伸高度、法兰接管规格。
图纸和标准规范
划线开孔及接管组装专检记录QMS-QR-YR032C
W
A1
W
A1
A2
A2
S
S
检验与测试计划代码：
“H”停检点“W”见证点“S”监督点“R”文件审批“C”提交证明文件A1-100%检查或A2-抽查
CP6CC
专业质量检验计划
合同号：
项目
现场组焊塔器施工检验计划
专业：
内容
文件编号
日期：
编制人：
CP6CC独山子项目技术部
批准人：
CP6CC独山子项目QC部
版本：
0
编号
活动
检查内容
检查使用的规范、标准和文件
需要填写的检查记录
检查人
施工队（班组）
cp6cc
监
理
业
主
政府部门
13
焊缝无损检验
1、无损检测人员资质
2、焊缝表面和内部质量
3、审查无损检测报告及底片质量
图纸、标准规范
及施工方案
检测报告（容规）或SY03-A026~031
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
c/A2
A2
S
A1
c/A2
A2
14
设备（分段）安装
1检查设备吊装方案及吊装设备、机具。
2设备对中、找正找平，检查中心线位置、标高、水平度、垂直度、和方位
3固定螺栓的松紧程度
4垫铁放置位置、数量、高度松紧程度、焊接情况
图纸、标准规范
及施工方案
设备拼（组）装记录SY03-C001
立式设备安装记录SY03-C002
垫铁安装隐蔽工程检查记录SY03-A008
H
H
A1
A1
H
H
H/C
H
A2
A1
S
S
S
S
H/C
15
内件安装
1塔盘安装符合图纸要求
2填料安装符合图纸要求
3焊缝外观质量检查
图纸、标准规范要求
厂家安装指导书
塔盘安装记录SY03-C004
设备填充记录SY03-C005
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A2
S
检验与测试计划代码：
“H”停检点“W”见证点“S”监督点“R”文件审批“C”提交证明文件A1-100%检查或A2-抽查
CP6CC
专业质量检验计划
合同号：
项目
现场组焊塔器施工检验计划
专业：
内容
文件编号
日期：
编制人：
CP6CC独山子项目技术部
批准人：
CP6CC独山子项目QC部
版本：
0
编号
活动
检查内容
检查使用的规范、标准和文件
需要填写的检查记录
检查人
施工队（班组）
cp6cc
监
理
业
主
政府部门
16
热处理
1、热处理方案
2、保温棉、热电偶检查
2、热处理工艺参数
图纸及标准规范要求
热处理自动记录曲线图
焊缝热处理报告SY03-A032
设备焊后热处理报告SY03-A033
硬度试验报告SY03-A024
W
A1
A1
W
A1
A1
W
A2
A2
S
C
17
设备封闭检查
1、设备内部清洁度。
2、检查内部是否有杂物。
标准规范要求
设备检查封闭记录SY03-A013
w
w
w
w
18
耐压试验
1、试验前对施工资料进行审核。
2、检查各焊接接头强度和是否有泄漏
3、对于容积≥100m#的塔，需进行基础沉降观测
图纸及标准规范
压力试验检验报告（容规）
设备基础沉降观测记录SY03-A014
A1
H/A1
A1
A1
H/A1
A1
A2
H/A1
A1
H
W
A2
H
检验与测试计划代码：
“H”停检点“W”见证点“S”监督点“R”文件审批“C”提交证明文件A1-100%检查或A2-抽查
CP6CC
专业质量检验计划
合同号：
项目
现场组焊塔器施工检验计划
专业：
内容
文件编号
日期：
编制人：
CP6CC独山子项目技术部
批准人：
CP6CC独山子项目QC部
版本：
0
编号
活动
检查内容
检查使用的规范、标准和文件
需要填写的检查记录
检查人
施工队（班组）
cp6cc
监
理
业
主
政府部门
19
气密性试验
检查各焊接接头是否有泄漏
图纸及标准规范
压力试验检验报告（容规）
H
H
H
H
S
20
防腐
1、除锈的表面质量检查。
2、防腐表面质量、涂层厚度检查。
图纸及标准规范
厂家油漆使用说明书
设备/钢结构防腐施工记录SY03-A015
W
W
W
S
21
交工资料
竣工资料、交工资料、质量评定
交工技术规定
交工技术文件目录SY01-003
H
H
H
H
H
检验与测试计划代码：
“H”停检点“W”见证点“S”监督点“R”文件审批“C”提交证明文件A1-100%检查或A2-抽查
说明：
部分表格是按《容规》要求的表格，如果不是压力容器，可按照中石油里的《竣工手册》里的表格。
SY01—012
（项目名称）
施工图审查记录表
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
会审记录内容
图号
会审问题说明
问题类别
处理意见
建设单位
设计单位
监理单位
总承包单位
施工单位
项目负责人：
（公章）
年月日
代表：
（公章）
年月日
总监理师：
（公章）
年月日
技术负责人：
（公章）
年月日
技术负责人：
（公章）
年月日
TSZS002－2003
特种设备
安装改造维修告知书
施工单位：
设备种类：
施工类别：
告知日期：
国家质量监督检验检疫总局制
工程情况
工程名称
建设单位名称
建设
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