主扇风机安全技术规范标准版.docx

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主扇风机安全技术规范标准版

主扇风机安全技术规范（标准版）

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（安全管理）

单位：

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日期：

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主扇风机安全技术规范（标准版）

备注说明：

安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

　　一.设计选型、到货验收及保管

　　１.设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。

　　２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。

　　３.设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。

查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

技术资料应具备：

　　⑴出厂合格证、使用说明书。

　　⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。

　　⑶电气原理图、安装接线图。

　　⑷主要设备试验报告。

　　⑸主要部件的探伤报告。

　　４.查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。

设备严禁拆套、拆件使用。

　　二.设备安装及验收

　　编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。

　　１.安装措施及技术要求

　　⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。

　　⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。

　　⑶质量标准：

符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

　　⑷设备评定的主要依据：

主要经济技术指标及性能测试的试验报告。

　　２.安装调试的项目

　　⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。

　　⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。

离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。

　　⑶前导器安装角度和叶片安装角度。

　　⑷轴承各部间隙。

　　⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。

　　⑹电气设备及试验整定。

　　３.验收内容

　　依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：

　　⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。

　　⑵装配图和易损件图。

　　⑶安装、调试、测试报告

　　⑷安装竣工图、竣工报告

　　４.验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

　　三.试运转

　　１.试运转前，确定负责人、指挥人、操作人员、维修人员和记录人员，并制定试运转安全技术措施方案，报矿总工程师批准后实施。

　　２.起动设备前，先用人力盘车，检查是否有阻碍、振动和异响等异常现象。

　　３.离心式风机在安装或检修调试后进行试运转。

在关闭闸门的情况下起动。

第一次起动空载运转8～10分钟后停机。

第二次启动后，根据现场情况带部分负荷运转30分钟，再将闸门调节到额定负荷继续运转15分钟后停机;仔细检查各零部件，然后再运行8小时停机，打开轴承盖检查一切正常后，方可投入正式运行。

　　４.轴流式风机在安装或检修调试后进行试运转。

在全开或半开闸门情况下起动。

首先使叶片彼此靠上，安装角调到最小角度，进行试运转2小时。

如一切正常再将叶片转到应有的角度，继续试运转2小时。

正常后开始运转。

　　四.技术改造

　　1．扇风机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案，经集团公司组织技术论证和审批。

　　2．技术改造设计方案，必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定，并具备一定的先进性。

应积极采用国际国内的先进技术和产品。

　　3．轴流式风机进行改造更换叶片后，只有一级的主扇应做静平衡试验，如为二级叶轮应做动平衡试验。

下列情况之一者可不再做动平衡试验：

更换的同位置新旧叶片质量差不大于100克;轮毂在安装叶片前已单独经过动平衡校正，并新叶片质量差不大于100克。

移装、改造的离心式风机叶轮及大修后的叶轮，应做动平衡试验。

　　4．技术改造后，必须经集团公司组织验收合格后方可投入运行，并出据验收报告，将相关的技术文件及图纸同时改动，记入技术档案。

　　五.设备检查、测定、安全运行

　　1．司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。

　　2.主扇风机必须有可靠的双回路电源。

　　3.风机运行时每1小时进行一次巡检，并填写记录。

　　4.仪表按规定时间校验：

A级半年一次;B级一年一次;C级使用前鉴定一次。

　　5.主扇风机在安装、大修或改造后，投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。

以后每年进行一次运行工况技术测定，每五年进行一次性能测定（绘制特性曲线）。

　　6.风机每月必须进行一次倒机运行，每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理，倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。

　　7.每三年对主轴探伤一次，每运行半年更换一次润滑油。

　　8.每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风试验。

　　9.安全保护试验合格、灵敏可靠。

　　⑴电机、风机各轴承必须有超温报警装置，每周试验一次，运行时滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。

。

　　⑵过流、无压释放保护装置可靠，每半年整定试验一次。

　　⑶防护用具合格，每年试验一次。

　　10.水柱计准确、清晰，每月校验一次。

　　11．风门、防爆门严密不漏风，每六个月检查维修一次。

　　12.高压电动机装设避雷装置;电机绝缘电阻每年摇测一次。

　　13.备用风机必须能在10分钟内开启，备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时，必须制定矿井单风机运行安全措施，报矿总工程师批准后，方可组织实施。

　　14.风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。

　　15.机房必须装有直通调度室的专用电话。

　　六.技术资料、张挂制度、图纸和存放记录

　　１.技术资料

　　⑴原始设计资料、使用说明书、总装图、技术特征卡片。

　　⑵技术测定、无损探伤报告。

　　⑶检修、大修技术资料。

　　⑷仪表校验、安全保护装置整定校验资料。

　　⑸反风试验报告

　　2.张挂制度及图纸

　　⑴.要害场所管理制度

　　⑵.干部上岗制度

　　⑶.岗位责任制度

　　⑷.包机制度

　　⑸.交接班制度

　　⑹.巡回检查制度

　　⑺.操作规程

　　⑻.反风操作示意图

　　⑼.供电系统图

　　⑽.巡回检查路线图

　　⑾.技术特征卡片

　　3．存放记录

　　⑴检查、检修记录

　　⑵.运转日志、交接班记录、巡回检查记录

　　⑶.要害场所登记簿

　　⑷.干部上岗记录簿

　　七．工具、绝缘用具、安全措施

　　1．配件、工具、试电笔、接地线、绝缘靴、手套存放整齐，并有登记帐卡。

　　2．灭火器材（2～4个灭火器，0.2m3灭火沙）数量充足。

　　3．转动部位和裸露电气设置防护栅栏和警示牌。

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