各分部分项工程的施工方案及质量保证措施完整版样本.docx
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各分部分项工程的施工方案及质量保证措施完整版样本
各分某些项工程施工方案及质量保证办法
（一）、土方工程
在园林建设中，首当其充工程就是地形整顿和改造，在准备建设地区原有地形基本上，从园林实用功能出发，对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方平衡调配等。
土方平衡调配工作是土方施工一项重要内容，其目在于使土方运送或土方运送成本为最低条件下，拟定填、挖方区土方调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益目。
一、施工方案
研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，拟定开挖路线、顺序、范畴、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去土方堆放地点。
1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应依照施工方案规定，将施工区域内地上、地下障碍物清除和解决完毕。
2、建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）；原则水平桩及基槽灰尺寸，必要经堵塞检查合格，并办完预检手续。
3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖暂时性排水沟。
夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
4、开挖低于地下水位基坑、管沟时，应依照本地工程地质资料，采用办法减少地下水位，普通要降至低于开挖底面50cm，然后再开挖。
5、开挖土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土，多余土方应一次运至弃土处，避免二次装运。
6、填土：
6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层毛细管，减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，增进土壤微生物活动，有助于难溶养分分解，提高土壤肥力。
同步除去杂草，可减少水分、养分消耗，减少病虫害，做到清洁美观。
6.2绿地回填土和种植土均需外部提供，瓦砾土可回填到绿地底层，瓦砾土层平整后进种植土，对种植土规定是通过对样品实验室分析，规定土颗粒均匀，以砂性为主，肥力中档以上，不易板结，PH值略显微酸性，当未达到上述规定期，应更换种植土或采用补救办法，如施肥、调节酸碱性等办法。
二、注意质量问题
1、基底超挖：
开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。
2、基底未保护：
基坑开挖后应尽量减少对基土扰动。
3、施工顺序不合理：
土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度。
三、素土夯实
1、素土夯实是重要质量控制工作，一方面应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
1.1基本开挖时，机械开挖应预留10—20cm余土使用人工挖掘。
1.2当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
1.3夯实
当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计规定素土夯实密实度。
当夯实过程中如果打夯机夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。
如果密实度尚未达到设计规定，应不断夯实，直到达到设计规定为止。
2、碎石垫层
2.1一方面要控制碎石质量。
依照肉眼观测，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计规定控制石子颗粒大小。
2.2标高控制。
为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层厚度很重要。
在回填时先在场地内设立好标高控制点，并注意对控制点保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到规定。
2.3碎石垫层夯实。
由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同步路幅较窄，普通采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚碎石，详细夯实办法同素土夯实。
3、稳定层浇筑
3.1必要控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
在完毕基层上定点放线，每10m为一点，依照设计标高，园路边线放中间桩和边桩。
并在园路整体边线处放置施工挡板。
挡板高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
3.2复核、检查和确认园路边线和各设计标高点对的无误后，可进入下道工序。
3.3在浇筑混凝土稳定层前，在干燥基层上洒一层水或1：
3砂浆。
3.4按设计材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调节至设计标高。
施工中要注意做出路面横坡和纵坡。
3.5混凝土面层施工完毕后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸吻合，然后考虑园路和路牙面层铺装。
可用湿稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
（二）、铺设工程
按照设计规定进行测量放样，园路依照设计路面中线进行安桩放线，每隔20m设立一中心桩，并在道路曲线曲线起点、中点、终点各设一中心桩，在桩上注明标高，再依照路面宽度定下边桩，放出路面平曲线，应依照设计范畴先进行边线放样，每隔20m用控制桩拟定位置，中间采用20m×20m方格网放样，在桩上注明标高。
一、土基施工
依照设计规定，放宽一定尺寸进行开挖，碰封湿软土基，必要换填，压实仔细，按规定整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，规定轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新解决，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2cm内。
二、下基层施工
本标段下基层构造为40cm厚塘渣层，上铺5cm碎石找平层。
其施工程序为：
1、摊铺碎石
可用几块20cm左右方木或砖块放在夯实后素土基本上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同石料不能掺用）。
以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。
摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁又，规定大小颗粒均匀分布，纵横断面符合规定厚度一致。
料底尘土要清理出去。
2、稳压
先用10—12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～30米，后轮重叠宽1／2，先沿整修过路肩一起碾压，来回压两越，即开始自路面边沿压至中心。
碾压一遍后，用路拱板及小线绳检查路拱及平整度。
局部不平处，要去高垫低。
去高是将多余碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。
垫低是将低洼某些挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。
这个阶段普通需压3～4遍。
3、撒填充料
将粗砂或灰土（石灰剂量8—12％）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。
水流冲出空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。
4、压实
用10～12T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60~70米，普通碾4～6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。
5、铺撒嵌缝料
大块碎石压实后，及时用10～21T压路机进行碾压，普通碾压2~3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
6、碾压
摊铺第一层塘渣→碾压 →摊铺第二层塘渣 →碾压 →碎石找平碾压嵌缝料扫匀后，及时用10～12T压路机进行碾压，10—12T压路机进行碾压，普通需压2—3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
然后进行质量鉴定、签证。
三、砼垫层施工
砼垫层施工前做好级配实验，按设计规定备好铺装材料并进行验试，对水泥必要做安全性测试，先做一段实验一段，拟定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数依照实验和实验段摊铺状况调节后拟定。
砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平。
1、道牙施工
道牙基本与路槽同步填挖碾压，结合层采用1:
3灰砂浆铺砌。
道牙接口处以l:
3水泥砂浆勾缝、凹缝深5mm，道牙背后以1:
2灰土夯实。
以上道牙施工办法对砼道牙和青石道牙均合用。
2、面层铺装
2.1施工准备
2.依照设计规定及铺贴办法。
准备好各种材料及其辅助材料。
②.面层铺装板规格应符合设计规定。
3.水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
④.采用干净无有机杂质中粗砂，其含泥量不得超过3%，各种填充材料、粘结剂应按设计规定进行。
2.2作业条件
在已经完毕砼基层上，重新定点放线。
路面普通每10m施工一段，依照设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。
拟定砌块路面砌块列数及其拼装办法。
铺砌面砖前应一方面弹好各花样品种分隔线。
选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存储，待铺贴时取用。
分块排列布置规定对称，缝子规定贯通。
2.3操作工艺
①.铺贴前对砖规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。
并预先湿润后晾干。
②.依照水平线、中心线，按预排铺好两侧原则后，再拉线进行铺贴。
③.铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。
④.卵石嵌砌必要做到排列均匀、美观、平整。
与细石砼接触饱满，保证嵌固强度。
施工后卵石表面必要干净整洁，不得粘有砂浆。
铺装采用4cm厚1:
2水泥砂浆结合层，上铺板材，卵石或地砖面层。
⑤.卵石在铺好2—6小时内进行解决。
最迟不得超过16—18小时。
刷洗应当从周边开始。
要同步用充分水把刷掉泥砂洗去。
把每一粒暴露出来骨料表面都清理干净。
刷洗后3—7天内，再用10％盐酸水洗一遍。
使石子表面色泽更明亮，然后用清水把残留盐酸完全冲洗掉。
⑥.面层砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不适当不不大于1mm，当虚缝铺贴时普通为5—10mm。
应按设计规定进行。
⑦.道路施工时，应采用分段顺序铺贴。
按原则进行拉线，并随时做好各工序检查和复验工作以保证铺贴质量。
⑧.面层铺贴贴24小时内，应依照各类面层规定分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。
缝深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同步应及时清理表面水泥。
并做好面层养护工作。
3、质量原则
路牙各层质量规定及检查办法如下：
3.1各层坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。
3.2各层强度和密实应符合设计规定，上下层结合应牢固。
3.3变形缝宽度和位置、块材间缝隙大小，以及填缝质量等应符合规定。
3.4不同类型面层结合以及图案应对的。
3.5各层表面对水平面或设计坡度容许偏差，不应不不大于30mm。
供排除液体用带有坡度面层应作泼水实验，以能排队液体为合格。
3.6块料面层相差两块料问高差，不应不不大于容许偏差。
3.7水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上板块、卵石面层与基层结合应良好，应用敲击办法检查，不得空鼓。
3.8面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
3.9面层中块料行列 （ 接缝 ） 在 5 m长度内直线度容许偏差不应不不大于关于规定。
3.10各层厚度对设计厚度偏差，在个别地方偏差不得不不大于该层厚度10％，在铺设时检查。
各层表面平整度，应用2m长直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。
各层表面对平面偏差，不应不不大于规范规定。
四、混凝土管敷设
1、工艺流程
熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压实验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。
1.1施工工序及施工要点
A.管道施工
施工顺序
测量放线→开挖管沟→沟底解决→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→某些回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验。
1.2施工放线
放线准备工作：
A.核查施工现场与否与图纸相符，涉及图上距离与实际距离与否一致，放线核心点与实际位置与否相符。
确认场地平整，解决所有影响放线障碍物。
B.用经纬仪进行控制网测设，依照方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标记将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标记。
C.坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核算，控制放线误差不超过关于规定及设计规定。
对交叉施工导致放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精准度和进程。
2、管沟开挖
2.1严格按放线线路开挖管沟，不得任意偏斜曲折。
沟槽深度按设计进行。
沟槽宽度在以便安装管道状况下尽量窄，以对保护管道有利。
2.2以机械开挖为主，加快施工进度，保证效率，结合人工，进行局部和细部解决，提高工程质量和精度。
2.3考虑现场为回填土且深度较大，开挖时宜作恰当放坡（据土质及深度按关于规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。
2.4剔除沟槽内砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深10cm，并填良质土夯实找平，遇淤泥处加挖深20cm后，用良质土回填并夯实找平，保证管沟底密实平直。
2.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。
3、排水管道施工
3.1施工顺序
测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底解决→基本→下管稳管→接口→砌检查井→某些回填→闭水实验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收。
3.2排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工,管道基本和检查井分别按设计图及原则图施工。
3.3钢筋砼管运送、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。
吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师承认合格后方能下管安装。
3.4排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。
接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。
3.5管道铺设遵循从低处向高处原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。
3.6检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。
排水检查井内流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。
3.7污水管道安装完毕后，要及时进行闭水实验，实验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。
4、管道安装
4.1检查做好安装准备工作，确认所有安装每一种管件无机械损伤。
4.2安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参加安装操作，操作按行业操作规程执行。
4.3在安装前应确认好各种管材供货商，其规格符合设计图纸规定，待管道挖好后埋入管子。
4.4粘接面干净，无尘土、油污、水渍，用胶适量以形成一层胶膜为宜，用胶均匀，杜绝浮现漏刷部位。
胶合剂挥发速度较快，刷胶后插接应迅速，以免胶膜干固，胶着面经加压，接着力会增长，要尽往内插紧，并持续5秒左右，对大口径管，持续加压时间应相应增长。
4.5在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使用质量。
5、试压
5.1试压前应回填一某些土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压实验程序。
5.2实验水压为使用压力1.5倍，保持10-20分钟，无渗漏，压力表降压不超过0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂状况发生，应及时修补，并查找因素，并继续试水，直至符合规定。
5.3管线较复杂分段进行分区试压。
6、回填
6.1回填涉及试压前回填，是在安装完毕并试压证明安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”原则，即回填管道周边时要慢，管道两侧填土要均匀，不能变化已布设管道位置，特别保持立管竖直。
先回填细土，如现场无足够量细土，则应进行碎土过筛，防止坚硬石块或其他尖锐物与管壁接触，回填过程中应层层夯实，每次回填深度不超过0.3m，先期夯实不要用力过大，以免损伤管道。
回填完毕后剩余土方，应运送清除为后续施工项目提供场地。
6.2对阀门井、自动喷溉设施、设备等构造物，按设计选用国标进行施工，并按国标图中技术原则规定检查验收。
7、沟槽回填
回填前应先排除积水，检查管座与否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。
在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计规定70%后，分两步回填：
管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯，管顶上部0.5米以内不得回填直径不不大于100毫米块石或坚硬土块，分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上某些。
如槽内宽度容许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必要控制在30厘米以内。
8、花坛施工
8.1按照施工总体筹划安排购进机制砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分级别堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度级别，普通堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。
8.2水泥进入现场时必要附有出厂检查报告和准用证。
在现场设水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
8.3配制砂浆用干净中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5% 。
8.4作业条件
A.砌筑施工所在施工层，在施工前应先进行构造验收，办理好工程隐蔽验罢手续 。
B.做好砂浆配合比技术交底及配料计量准备。
C.弹出建筑物重要轴线及砌体控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
8.5砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
（三）、绿化工程
一、绿化工程施工各阶段
1、准备期
绿化苗木、有机肥料选取及准备工作；
施工机械、车辆及护树设施等准备。
2、施工期
依照施工图纸及现场状况，将施工期分为几种阶段，每个阶段施工起止日期按《工程进度筹划表》进行。
二、绿化施工详细办法办法
1、基本工程
绿化工程从筹划到施工阶段，都着眼于竣工后景观效果，总目的是为植物创造良好生存环境，创造园林式绿化空间。
栽植基本工程是营造适合植物生长土壤工程，可以说是绿化工程中最要本，也是最重要工程之一鉴于本工程既有实际状况，栽植前须进行局部土壤改良工程，即原基本土挖掘，种植土回填写及按图营造好地形，覆盖好泥土。
①场地造形
场地造形是依照业重规定，对场地进行土方造形，造形后进行场地粗平，把较大块石或垃圾清除并外运。
栽植基本工程流程图
泥土提供
在泥土铺设前至少7天告知监理工程师。
泥土采集筹划安排，支付所有费用，并应给监理工程师提供关于良好泥土样品；并附上一份副本，阐明挖取泥土以及恢复该地区安排。
地表面准备
覆盖泥土范畴地表面，应进行深翻，将土块打碎使成为均匀种植土。
不能打碎土块，不不大于2.5cm砾石，树根、树桩和其她垃圾清除，并运到监理工程师批准地点废弃。
泥土铺设达到规定厚度后，其完毕工程应符合所规定线形、坡度、边坡。
3）铺设后，用机具将泥土滚压，并形成至少深5CM纵向沟槽。
所有铺设面积应具备均匀间隔沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，但图纸或监理工程师另有规定除外。
2、定点、放样
（1）定点放样使用工具：
钢尺、轻便卷尺、量角器、角规、小木桩、木桩、花杆和绳子。
（2）位置拟定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范畴，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑（穴）号，然后用目测办法定出单株小点，用灰点标明。
3、栽植工程
栽植工程具备调节人类生活和自然环境功能，它是绿化工程中主体某些，起着悦目怡人作用。
（1）施工技术人员准备
公司专业技术施工人员一方面认真研究和以往施工经验总结关于植物在该季节栽植，防止树木植株死亡相应技术办法。
栽植工程属于收尾性质综合性施工项目，在搞好涉及质量管理在内整个工程管理同步，一定要保证按期竣工。
熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场,施工上重要注意事项如下：
1）栽植工程流程图
2）依照各种条件，编制工程进度表栽植工程总体筹划。
3）对树木及使用材料等进行质量管理。
4）检查配植作业成果，搞好施工技术管理。
（2）材料
1）肥料
①应优先使用通过沤制农家肥。
②如使用化肥时，应为原则农用化肥并按袋装提供。
化学肥料具有不低于10%氮、15%磷酸盐和10%碳酸钾；或依照土壤肥力状况选定。
2）水
种植或养护植物用水无油、酸、碱、盐或其她对植物生长有害物质，并符合《农田灌溉水质原则》规定。
（3）植物品种
1）因此植物应考虑地区地点，选取适合于本地气候条件，易于生长并有丰满干枝体系和茁壮根系。
植物无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其她损伤，植物外观应显示正常健康状态，能随上部恰当修剪。
无特殊规定或图纸标明，因此植物应在苗圃采集。
2）乔木具备挺直树干、良好发育枝杈，依照其自然习性对称生长。
不应有不不大于直径2cm未愈合伤痕。
3）在室外生长后适应于室外条件、在盆内或其她容器提供草皮及其她种植物，通过监理工程师批准后再移植，保证和野外植物同样。
（4）种植穴（坑）挖掘
1）种植穴（坑）挖掘质量，对植株后来生长有很大影响。
除按设计拟定位置外，应依照根系或泥球大小、土质状况来拟定穴径大小，（普通应较根盘或泥团大0.25-0.5米），依照树种根系类别，拟定穴（坑）深浅（普通应较根系长度或泥团厚度深0.2-0.4米）。
2）采用手工挖掘种植穴（坑）。
以定点标记为圆心，以规定坑（穴）直径先在地上划圆，沿圆四周向下垂直挖掘到规定深度。
然后将坑底挖（创）松、弄平。
栽植露根苗木坑（穴）底，挖（刨）松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。
3）土质不好，应加大坑（穴）规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利物质，则应将坑（穴）径加大1-2倍，将有害物质清运干净，换上适当种植土。
（5）树木挖掘
1）起掘苗木质量，直接影响树木栽植成活和后来绿化效果。
起掘方式依照不同树木以及树龄、移植季节、运送远近、土质状况，分如下三种掘苗方式：
①裸根掘苗：
重要合用于休眠状态落叶乔、灌木、藤木。
②带宿土掘苗：
重要合用于树龄较小、容易移栽乔、灌木。
③带泥球（团）掘苗：
重要用于常绿树，以及较难移栽树木等。
2）苗木质量好坏是影响成活重要因素之一。
在选苗时，除依照设计规定苗木规格、树型外，还要选取根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树型端正苗禾。
3）为了提高树木成活率，在起掘迈进行短截修剪，先剪去修剪量三分之二，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量三分之一，并整顿树姿。
4）开始挖掘时，以树干为中心，按泥球规格大小，划一种正圆标明泥球直径尺寸，为保证起出泥球符合规定，普通应稍放大范畴进行挖掘。
（6）树木装运
1）树木运送与工地栽植密切配合是保证成活重要环节之一，实际证明，“随掘、随运、随栽“树植树成活率最有保障。
2）装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合规定应及时更换。
装运时，乔木和灌木宜搭配上车，直立或根部朝向行进方向倾斜放置，必要时须盖上防水物。
3）树木运到现场指定地点后，特别是小苗，必要将根部稻草等物盖好。
（7）树木栽植
1）在种植前14天，向监理工程师提供关于种植物供应来源所有资料，监理工程师可随时前来检查。
因此种植物都符合现行关于植物病害及昆虫传染检疫法规，并递交监理工程师必要劝募检疫证明。
2）散苗速度应与栽苗速度想适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。
假植沟内剩余苗露出根系应随时用土埋严。
3）依照详细苗木，应拟定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后放可将泥球包扎物自下而上，小心解除。
如泥球土质松软时，下压包扎物可以不予取出，而后填培肥土，分层间隙捣实，每层不超过20cm。
4）裸根木本植物在栽植前，先在穴槽内填以适量肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周边均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。
5）较大苗木栽后，为了防止被风吹倒，及时立支柱支撑，固定树体。
6）小苗木（色块）栽植要依照图纸、现场对的放样后再种植，种植时小苗木应朝向一致，依照地形、环境特点可修剪成平面形（可有各种图案）、波浪形、半球形等形状，且每平方米内种植小苗达到业重规定。
（8）地被植物类工程
施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物特性和土质关系，以及选派纯熟技术人员作业等。
它也是各类工程竣工后收尾作业，更应当彻底实行质量及工程管理，保证按期完毕。
重要注意点如下：
地被类工程流程图
1）依照各种条件（与栽植工程配合等）编制工程筹划和日程安排筹划。
2）对地被材料及使用材料等进行质量管理。
3）配合树木栽植工程进行施工技术管理。
在实际施工中，按如下规范进行操作：
①铺设和栽种地被植物时，事先按设计标高，整顿好场地，重要涉及掘松土地，清理砖石土质、整平、施肥等，必要时还要换土。
②密铺草皮起掘厚度为2-3cm，面积为15*15cm左右，其操作程序是整地去杂→施肥→铺草→浇水→填压。
③播种时应精细整地，去除石块杂物，为了使籽能均匀撒播，可掺入等量细纱和细土。
有风天不适当播籽。
遇干燥天气，先
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