温度变送器调试与检测实施手册.docx

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温度变送器调试与检测实施手册

温度变送器调试与检测

实施手册

项目描述

在工业现场,需要对温度、压力、速度、角度、湿度、流量等各类非电物理量进行测量,

测量这些非电物理量时,首先需要转换成模拟量电信号,然后通过导线传输到几百米外的控

4)

额定输出过流限制保护:

内部限制25mA+10%。

 

3、已具备资料

1)相关学习资料2)变送器调试与检测工艺文件3)电路板、元器件及配件

二、项目资讯

1.温度变送器的使用场合?

2.温度变送器的结构组成?

3.画出电源处理电路的电路图并分析工作原理?

4.

画出采集电路的电路图并分析工作原理?

5.

画出放大电路的电路图并分析工作原理?

6.

画出校准电路的电路图并分析工作原理?

 

7.画出1-5V输出电路的电路图并分析工作原理?

8.画出V/I变换电路的电路图并分析工作原理?

9.画出单片机接口电路的电路图并分析工作原理?

三、项目计划

1、根据电路原理图,列出材料清单。

2、查阅手册和网络资料,制定一个温度变送器费用预算计划表。

3、确定本项目需要使用的工具和辅助设备,填写下表。

项目名称

各工作流程

使用的工具

辅助设备

备注

4、本任务需要选择哪些仪器仪表?

为什么?

5、文字阐述变送器单板调试与检测工艺流程。

6、文字阐述变送器整机调试与检测工艺流程。

7、制作项目进程表。

四、项目决策

1、分小组讨论,分析阐述各自计划和调试、检测流程,确定方案。

2、老师指导确定最终流程图、调试与检测方案。

3、每组选派一位成员阐述方案。

五、项目实施

1.单板调试与检测

1.1调试前准备

1.1.1调试人员的培训

技术部门组织调试、测试人员熟悉整机工作原理、技术条件及有关指标,仔细阅读调试工艺卡,使其明确调试内容、方法、步骤、设备使用及注意事项。

1.1.2技术文件的准备

产品调试之前,调试人员应准备好产品技术条件、技术说明书、电原理图、检修图和调试工艺卡等技术文件。

1.1.3仪器、仪表的准备

按照技术条件的规定,准备好测试所需要的各类仪器设备。

要求所用仪器、仪表应是符合计量标准和调试要求,并在有效期之内,符合技术文件的规定,满足测试精度范围的需要,并按要求放置好。

1.1.4被调物件的准备

准备好需要调试与检测的电路板。

1.1.5场地的准备

调试场地应整齐、清洁、按要求布置,要避免高频、高压、强电磁场的干扰。

如调试高频电路应在屏蔽间进行。

文件、工具、备件等都应放在

1.1.6个人准备。

调试人员应按安全操作规程做好上岗准备,调试用图纸、适当的位置上。

2.调试安全操作规程

2.1测试环境的安全措施:

无裸露的带电导体(如电源线、插头、电源开关等)

2.2测试仪器的安全措施

①仪器及附件的金属外壳应接地良好。

②仪器地线必须与机壳相连。

2.3操作安全措施:

①在接通被测电路的电源前,应检查其电路及连线有无短路等不正常现象;接通电源

后,应观察电路板有无冒烟、打火、异常发热等情况。

如有异常现象,立即切断电源,查找

故障原因。

手套等。

④使用和调试MOS电路时必须佩戴防静电腕套。

⑤强电调试时至少应有两人在场,以防不测。

其他无关人员不得进入工作场,任何人不得随意拨动总闸、仪器设备的电源开关及各种旋钮,以免造成事故。

⑥调试工作结束或离开工作场所前,应关掉调试用仪器设备等电器的电源。

3.板调工艺流程

板调工艺流程图

4.单板调试

2.调试前准备

1.1调试人员的培训

仔细阅读调

技术部门组织调试、测试人员熟悉整机工作原理、技术条件及有关指标,试工艺卡,使其明确调试内容、方法、步骤、设备使用及注意事项。

1.2技术文件的准备

产品调试之前,调试人员应准备好产品技术条件、技术说明书、电原理图、检修图和调试工艺卡等技术文件。

1.3仪器、仪表的准备

按照技术条件的规定,准备好测试所需要的各类仪器设备。

要求所用仪器、仪表应是符合计量标准和调试要求,并在有效期之内,符合技术文件的规定,满足测试精度范围的需要,并按要求放置好。

1.4被调物件的准备

准备好需要调试与检测的电路板。

1.5场地的准备

调试场地应整齐、清洁、按要求布置,要避免高频、高压、强电磁场的干扰。

如调试高频电路应在屏蔽间进行。

1.6个人准备。

文件、工具、备件等都应放在

调试人员应按安全操作规程做好上岗准备,调试用图纸、适当的位置上。

2.调试安全操作规程

2.1测试环境的安全措施:

无裸露的带电导体(如电源线、插头、电源开关等)

2.2测试仪器的安全措施

①仪器及附件的金属外壳应接地良好。

②仪器地线必须与机壳相连。

2.3操作安全措施:

①在接通被测电路的电源前,应检查其电路及连线有无短路等不正常现象;接通电源后,应观察电路板有无冒烟、打火、异常发热等情况。

如有异常现象,立即切断电源,查找

故障原因。

手套等。

④使用和调试MOS电路时必须佩戴防静电腕套。

⑤强电调试时至少应有两人在场,以防不测。

其他无关人员不得进入工作场,任何人不得随意拨动总闸、仪器设备的电源开关及各种旋钮,以免造成事故。

⑥调试工作结束或离开工作场所前,应关掉调试用仪器设备等电器的电源。

3.板调工艺流程

10板调工艺流程图

 

4.调试

 

调试仪器和工具:

数字万用表(精度为3位半),双踪示波器,信号源(30MHz以上),

 

调试台,放大镜,螺丝刀,镊子,电烙铁等。

4.1通电前检查

 

4.1.1目测:

焊装好的电路板主板应清洁、无锡渣,无明显的错焊、漏焊、虚焊和短路。

 

比如:

电解电容、二极管是否焊反。

参数是否按清单提供的标号位置焊接,芯片方向是否正确,保险管是否装入等。

4.1.2电路板电阻测试指标

表2电路板电阻测试指标值

序号

名称

测试点1

正向电阻指标【kQ1

测试点2

备注

1

VCC

IC1的2

渐升至>0.5

GND:

J1的1

2

VZ(基准

源)

IC2的3

1.2〜2.7

3

+24V

IC1的3

1.2〜2.7

4

电压输出端

J5的1脚

>10

J5的2脚

5

电流输出端

J6的1脚

>10

J6的2脚

电阻测试方法

用数字万用表的200kQ档测试表1和表2中测试点1对测试点2间的电阻值。

4.2电源调试与检测

设备:

万用表或示波器。

序号

名称

测试点1

直流电压指标【V】

测试点2

纹波

(mV

1

VCC

IC1的2脚

+4.9~+5.2

GND:

J1的1脚

100m

V

2

+5V

+4.95~+5.05

GND:

J1的1脚

w

IC2的3脚

100m

V

表3电源电路电压指标

备注

 

+24

V

IC1的3脚

测试方法:

+23.8~+24.2

GND:

J1的1脚

100m

V

当测试1、2项将万用表置于DC20V档,测试上表中的直流电压,测试结果应满

足指标要求。

测试时,万用表的黑表笔接上表中的“测试点2”、红表笔接上表中的“测

试点1”;当测试第3项将万用表置于DC50V档,测试上表中的直流电压,测试结果

应满足指标要求。

测试时,万用表的黑表笔接上表中的“测试点

2”、红表笔接上表中

的“测试点1”。

4.3空载调试与检测(不接传感器,接固定电阻)

4.3.1放大电路调试

设备:

万用表和示波器。

调试时候,R1先直接用导线短接到地,R2不焊接;将图

5中的J2两端短路,调节P1将

Vin+和Vin-电压调2V;在输入端接入100欧电阻,此时

V1=2.06V±0.02V;V14

1.96V±0.02V;V8=V7=1V±0.05V;(设U1A输出电压为

U1,U1D输出电压为U14,U1B

输出电压为

U7,U1C输出电压为U8)。

否则检查放大电路,检查方法见故障的查找与排

除。

4.3.2

校正电路调试

设备:

万用表和示波器。

 

 

调试时,将电位器调节至0.9V,在输入端接入100欧电阻,此时,V7=0.5±0.05Vv;V1=0.5V±0.05V;(设U2B7脚输出的电压为V7,1脚输出的电压为V1),否则检查校正电路,检查方法见故障的查找与排除。

4.3.3V/I电路调试

设备:

万用表、示波器和电流表。

当输入端接入100欧电阻时,J6的1脚对地电流为4mA±0.1mA,当输入端接入140

欧电阻时,J6的1脚对地电流为24mA±0.5mA,否则检查V/I转换电路,检查方法见故障的查找与排除。

4.3.41-5V信号电路调试

设备:

万用表和示波器。

当输入端接入100欧电阻时,J5的1脚对地电压为1V±0.05V,当输入端接入140

欧电阻时,J5的1脚对地电压为5V±0.25V,否则检查V/I转换电路,检查方法见故障的查找与排除。

4.4带载调试与检测(接入传感器)

4.4.1放大电路调试

设备:

万用表或示波器。

接入PT100温度传感器,当温度为25°C时,V8=V7=1.1V±0.05V;当温度为50

C时,V8=V7=1.3V±0.05V;(设U1C输出电压为V8)。

否则检查放大电路,检查方法

见故障的查找与排除。

4.4.2校正电路调试

设备:

万用表或示波器。

接入温度传感器,当传感器的温度为25°C时,V7=V1=1.0V±0.05V;当温度为100C

时:

V7=V1=2.5V±0.1V;(设U2B7脚输出的电压为V7,1脚输出的电压为V1)否则检查校正电路,检查方法见故障的查找与排除。

4.4.3V/I电路调试

设备:

万用表或示波器。

接入温度传感器,当温度为0°C时,J6的1脚对地电流为4mA,当传感器的温度

为100°C时,J6的1脚对地电流为20mA,否则检查V/I转换电路,检查方法见故障的查找与排除。

4.4.41-5V信号电路调试

设备:

万用表或示波器。

接入温度传感器,当温度为0°C时,J5的1脚对地电压为1V,当传感器的温度为100

C时,J5的1脚对地电压为5V,否则检查1-5V信号电路,检查方法见故障的查找与排除。

4.5软件调试

4.5.1软件下载

设备:

计算机和专用软件。

使用计算机把,已经调试好的程序下载到单片机。

4.5.2软件调试

设备:

计算机和专用软件。

接入温度传感器,当传感器的温度为0°C时,LCD应显示0°C,当传感器的温度为40

C时,LCD应显示40°C,当传感器的温度为100°C时,LCD应显示100°C,否则修正程

序参数。

4.5.5固化程序

设备:

计算机和专用软件。

把参数修正的程序下载到单片机。

七.整机装配

7.1

.装配流程图

 

7.1.材料准备

装配前准备好下列部件:

调试成功的电路板、机箱、接插件等材料。

7.2.安装控制板

用螺丝钉把电路板固定到机箱的底部。

7.3.装插头

同样接传感器的引出线。

用导线把控制板上的电源线接到面板上已固定好的插头上,

7.4.装表盖

把变送器的外壳装好。

7.5.材料准备

在接头处贴上标签,表明接头的名称。

八.整机调试与检测

变送器整机装配完成后,测试整机的功能、性能和技术参数。

7.1输出电流测试

设备:

万用表、示波器和测温仪。

接入温度传感器时,当传感器的温度为0°C时,输出电流应为0mA,当传感器的温

度为50°C时,输出电流应为12mA,当传感器的温度为100°C时,输出电流应为24mA,

否则检查电路板。

7.2输出电压测试

设备:

万用表、示波器和测温仪。

接入温度传感器时,当传感器的温度为0°C时,输出电压应为1V,当传感器的温度

为50°C时,输出电压应为3V,当传感器的温度为100°C时,输出电压应为5V,否则检

查电路板。

7.3LCD显示测试

设备:

测温仪和目测。

接入温度传感器时,当传感器的温度为0°C时,LCD应显示0°C(误差1°C),当传

感器的温度为50°C时,LCD应显示50°C(误差1°C),当传感器的温度为100°C时,LCD

应显示100°C(误差1°C),否则检查电路板。

六、项目检查与项目评估

1、检查各小组任务完成情况

2、小组讨论,自我评述完成情况及发生的问题,小组共同给出提升方案和效率的建议。

3、小组准备汇报材料,每组选派一人进行汇报。

4、老师对项目情况进行评价。

5、整理相关资料,列表说明项目资料及资料来源,注明存档情况。

项目名称

项目资料名称

资料来源

存档备注

 

6、成品上父资料备注。

项目名称

上交资料名称

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