组合钢模板规格.docx
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组合钢模板规格
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组合钢模板规格（mm）
平面模板
宽度
300、250、200、150、100
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
阴角模板
宽度
150×150、50×50
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
阳角模板
宽度
100×100、50×50
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
联接角模
宽度
50×50
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
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角棱模板宽度17、45倒棱模板长度1500、1200、900、750、600、450肋高55圆棱模板宽度R20、R35倒棱模板长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
梁腋模板
宽度
50×150、50×100
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450
.
.
肋高
55
搭接模板
宽度
75
长度
1500、1200、900、750、600、450
肋高
55
双曲可调模板
宽度
300、200
长度
1500、900、600
肋高
55
变角可调模板
宽度
200、160
长度
1500、900、600
肋高
55
平面嵌板
.
.
宽度
200、150、100
嵌补模板
长度
300、200、150
肋高
55
阴角嵌板
宽度
150×150、100×150
嵌补模板
长度
300、200、150
肋高
55
阳角嵌板
宽度
100×100、50×50
嵌补模板
长度
300、200、150
肋高
55
联接角模
宽度
50×50
嵌补模板
长度
300、200、150
肋高
55
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连结件规格
名称
规格（mm）
U形卡
Ф12
L形插销
Ф12、l=345
钩头螺栓
Ф12、l=205、180
紧固螺栓
Ф12、l=180
对拉螺栓
M12、M14、M16
3形扣件
26型、12
型
扣件
26型、18
碟形扣件
型
支承件规格
钢楞
圆钢管型
Ф48×
矩形钢管型
□80×40×2，.0
□100×50×
轻型槽钢型
80×40×3，.0100×50×
内卷边槽钢型
80×40×15×3，.0100×50×20×
轧制槽钢型
80×43×
柱箍
角钢型
∟75×50×5
.
槽钢型
.
80×43×5，
100×48×
圆钢管型
Ф48×
钢支柱
C-18型C-22型C-27型
l=1812-3112l=2212-3512l=2712-4012
四管支柱
GH-125型
l=1250
GH-150型
l=1500
GH-175型
l=1750
GH-200型
l=2000
GH-300型
l=3000
名称规格（mm）平面可调桁架330×1990
.
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名称规格（mm）247×2000247×3000曲面可变桁架247×4000247×5000名称规格（mm）Ф48×3，.5
钢管支架
l=2000-6000梁卡具YJ型断面小于600×500圆钢管型断面小于700×500名称规格（mm）门式支架宽度b=1200，900
.
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滑模装置各样构件的同意偏差说明：
L为支承杆加工长度。
名称
内容
同意偏差（mm）
表面平坦度
1
长度
2
钢模板
宽度
-2
侧面平直度
2
连结孔地点
长度
-5
曲折长度≤3m
2
围圈
曲折长度>3m
4
连结孔地点
高度
3
宽度
3
提高架
2
围圈支托地点
连结孔地点
曲折
小于（2/1000）L
支承杆
直径
丝扣接头中心
滑升模板组装同意偏差
项目
同意偏差mm
备注
模板中心线与相应地点结构中心线的偏移
3
尺检
平面内
2
提高架横梁水平度
1
尺检
平面外
.
.
平面内
3
提高架立柱垂直度
2
2m靠尺检查
平面外
上口
-1
模板地点
尺检
下口
+2
千斤顶安装地点
5
尺检
相邻模板板面平坦
2
尺检
操作平台水平度
20
尺检
圆模直径及方模边长偏差
5
尺检
水平方向
3
尺检
围圈地点偏差
3
垂直方向
尺检
常用施工数据组合钢模板规格（mm）模板2009-10-0412:
08:
30阅读1688议论4字号：
大中小组合钢模板规格（mm）平面模板宽度300、250、200、150、100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
阴角模板宽度150×150、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
阳角模板宽度100×100、50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55联接角模宽度50×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
角棱模板倒棱模板宽度17、45长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
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.圆棱模板倒棱模板宽度R20、R35长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
梁腋模板宽度50×150、50×100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
柔性模板宽度100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
搭接模板宽度75长度1500、1200、900、750、600、450肋高55
双曲可调模板宽度300、200长度1500、900、600肋高55
变角可调模板宽度200、160长度1500、900、600肋高55
平面嵌板嵌补模板宽度200、150、100长度300、200、150肋高55
阴角嵌板嵌补模板宽度150×150、100×150长度300、200、150肋高55
阳角嵌板嵌补模板宽度100×100、50×50长度300、200、150肋高55
联接角模嵌补模板宽度50×50长度300、200、150肋高55
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.连结件规格名称规格（mm）U形卡Ф12L形插销Ф12、l=345钩头螺栓Ф12、l=205、180紧固螺栓Ф12、l=180对拉螺栓M12、M14、M16扣件3形扣件26型、12型碟形扣件26型、18型
支承件规格钢楞圆钢管型Ф48×矩形钢管型□80×40×，100×50×轻型槽钢型80×40×，100×50×内卷边槽钢型80×40×15×，100×50×20×轧制槽钢型80×43×
柱箍角钢型∟75×50×5槽钢型80×43×5，100×48×圆钢管型Ф48×
钢支柱C-18型l=1812-3112C-22型l=2212-3512C-27型l=2712-4012
四管支柱GH-125型l=1250GH-150型l=1500GH-175型l=1750GH-200型l=2000GH-300型l=3000名称规格（mm）平面可调桁架330×1990
名称规格（mm）曲面可变桁架247×2000247×3000247×4000247×5000
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.名称规格（mm）钢管支架Ф48×，l=2000-6000
梁卡具YJ型断面小于600×500圆钢管型断面小于700×500
名称规格（mm）门式支架宽度b=1200，900
滑模装置各样构件的同意偏差说明：
L为支承杆加工长度。
名称内容同意偏差（mm）钢模板表面平坦度1长度2宽度-2侧面平直度2连结孔地点围圈长度-5曲折长度≤3m2曲折长度>3m4连结孔地点提高架高度3宽度3围圈支托地点2连结孔地点支承杆曲折小于（2/1000）L直径丝扣接头中心
滑升模板组装同意偏差项目同意偏差mm备注模板中心线与相应地点结构中心线的偏移3尺检提高架横梁水平度平面内2尺检平面外1提高架立柱垂直度平面内32m靠尺检查平面外2模板地点上口-1尺检下口+2千斤顶安装地点5尺检相邻模板板面平坦2尺检操作平台水平度20尺检圆模直径及方模边长偏差5尺检围圈地点偏差水平方向3尺检垂直方向3尺检
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.塑钢模板的施工是以模板工程施工设计为依照，依据结构工程流水分段施工的部署和施工进度计划，将塑
钢模板、隶属件和支撑系统组装建立柱、横梁、剪刀墙、楼板等模板结构，供混凝土浇筑使用。
一：
施工前的准备工作模板定位基本工作：
1）进行中心线和地点线的放线。
2）做好标高丈量工作。
3）进行找平工作。
4）设置模板定位基准。
二：
拼装前准备工作采纳拼装模板施工时，预拼装工作应在组装平台经平坦办理的地面长进行，并认真复查数目及隶属能否齐备。
三：
模板的支设安装应恪守以下规定1）按配模设计顺序拼装，以保证模板的整体稳固。
2）附配件一定扭紧，支柱和斜撑下的支柱台应平坦垫实，支撑件应着力于外钢管。
（注：
连结扣件只起连结作用）3）预埋件与预留件空洞一定地点正确，安设坚固。
4）基础模板一定支撑坚固，防备变形，侧模斜撑的肩部应加设垫木。
5）剪刀墙和立柱模板的底面应找平，下端应与早先做好的定位基准凑近垫平，在剪刀墙、立柱上持续安装模板时，模板应有靠谱的支撑点，其平坦度应进行校订。
6）楼板模板支模时，应先达成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再渐渐向外扩展，以保障支撑系统的稳固。
7）预组装剪刀墙模板就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，双侧模板均应利用斜撑调整和固定垂直度，而后加设对拉螺栓，对拉归距依据墙体厚度计算确立。
8）支柱所设水平撑和剪刀墙，应依照结构与整体稳固性部署。
9）多层支设的支柱，上下应设置在同一纵向中心上，基层楼板应拥有蒙受上层荷载的蒙受能力或加设支架支撑，基层支架的立柱应铺设垫板。
四：
模板安装时，应切合以下要求
.
.
1）同一条拼缝上的扣件，应扣在一水平线上，免得影响加固钢管操作。
2）剪刀墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，转孔应采纳电钻，谨慎采纳手锤钢筋锤打。
3）对现浇顶混凝土梁、板、当跨度小于4m时，模板应按设计要求起拱，当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。
4）曲面结构或不规则形状可依据现有模板的模数进行配置，或采纳木胶板，木方都可与塑钢模板混用。
采纳平面模板组装模板时，只要将模板摆放在搭好钢管格栅上即可，无需扣件连结，缝隙在铺设好后用透明胶带补上即可。
五：
模板安装及应用注意的事项模板的支设方法基本上有两种，即单块组拼。
此中常用组合组拼方法分为分片组拼和整体组拼两种。
（在施工时需要多个片幅大的模板，可将片幅分红二块或三块分片组拼）采纳分组组拼可加速施工速度，提高功能和模板的安装质量。
六：
工艺重点1、立柱模板：
（1）可依据梁底标高到地面找面层尺寸为进行下料配置，下料尺寸有偏差，可再根部找平层上浮理办理保顶部缝隙，不可以太大。
高度在4m和4m以上时，一般应周围支撑；当柱高明过6m时。
不宜单跟柱支撑，宜几根柱同时支撑连成架构。
（2）柱模根部要用水泥沙浆睹严，防备跑浆，柱模的浇注口和打扫口在配模时应试虑。
2、梁柱横板1）梁模支柱的设置，应经模板设计算决定。
2）模板支柱纵、横方向的水平拉杆，剪刀支撑等，均应按设计要求部署，一般工程当设计无规准时，支柱间距不宜大于2m，纵向的水平拉杆的上下间距不宜大于，纵横方向的垂直剪力支撑的间距不宜大于6m，跨度大或楼层高的工程，一定认真进行设计，特别是对支撑系统的稳固性，一定进行结构计算，按设计精心施工。
3）采纳扣件钢管脚手架时，扣件要扭紧，杯口重要扣，要抽查扣件的扭力矩，模板的步距要依照计算来定。
3、剪刀墙模板
.
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（1）先将地面平坦后，模板按地点线就位，而后安装拉杆或斜撑，安装支固管和穿墙螺栓，穿墙螺栓的规格及间距依据墙体厚度加模板厚度，经过计算来确立。
2）打扫墙内杂物，在安装另一侧模板，调整拉杆或斜撑，使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。
●剪刀墙模板安装注意事项：
（1）单块就位组拼时，应从墙角模开始，向相互垂直的两个方向组拼，这样能够减少暂时支柱设置，否侧，要随时注意拆换支撑或增添支撑，以保证墙体处于稳固状态。
（2）在组装模板时，要使双侧穿孔的模板对称搁置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。
（3）模板与模板之间连结扣件，间距不得大于50cm。
（连结扣件起连结作用）（4）对拉螺栓的设置应依据不一样的对拉螺栓采纳不一样的做法，往常螺栓要套硬塑料管，以保证螺栓拉杆的回收使用，塑料管长度与墙厚度同样。
5）墙体板上预留的小型设施空洞，当碰到钢筋时，应保证钢筋地点正确，不得将钢筋移向一侧。
4、楼板模板：
1）采纳立柱做支架时，从边跨一侧开始渐渐安装立柱，并同时安装大龙骨。
立柱和龙骨的间距，依据模板设计规定，一般状况下大龙骨间距为600mm—1000mm，小龙骨间距为400mm—600mm，调平后即可铺设模板，在模板铺设完标高后，立柱之间应加沿水平拉杆，其道数依据立柱高度决定，一般状况下离地200mm—300mm处设一道，往上纵横方向每隔左右设一道。
（2）采纳木架作支撑结构时，一般应早先支好梁、强模板，而后将木架调平固定后再铺设模板。
3）模板就位组拼时，宜以每个节间从周围先用阴角模板与墙、梁模板连结，而后向中间铺设，相邻模板不需要扣件连结，拼缝装时少于5cm时可用拼缝条来填充缝隙，为了保证构架外观成效，将组拼后两模之间用胶带铺粘缝隙。
●楼板模板施工注意事项：
（1）地面应夯实，并垫通长脚手架，楼层地面立支柱（包含制脚手架作支
.
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撑）也应垫通长脚手板，采纳多层支架模板时，上基层支柱应在同一纵向中心线上。
（2）在组拼模板前，将全部规格尺寸进行复查，按编号，按空隙次序免得犯错，给施工进度带来不便。
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