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矿块设计说明
黄山东17#矿区
760中段16、17、18矿房单体设计
技术交底说明书
hp
2011年6月3日
目录
1工程概况4
1.1工程内容4
1.2地质简况4
（1）矿岩构造特征4
（2）生产补充勘探中存在的问题4
2工程设计方案5
2.1设计依据5
2.2矿房结构参数5
2.3采准切割工程5
天井6
联络道6
脉内运输巷6
装矿进路6
堑沟集矿巷6
3回采8
4采矿经济技术参数8
5注意事项12
6技术要求13
7通风及作业安全篇13
7.1通风13
7.2通风计算14
7.3通风后效果14
7.4火工品的管理15
7.5作业安全15
7.5.1梯子架设及加工要求：
15
7.5.2天井作业流程：
16
7.5.3吊罐法施工的规定16
7.5.4其他安全规定18
8附图19
审批表
设计
地测部
安环部
生产技术部
总工程师
1工程概况
1.1工程内容
16、17、18矿块处于17#矿体，760水平至810水平间，矿块垂直矿体走向布置，矿体倾角57°，回采选用浅眼留矿法。
其中
116矿块处于12-4勘探线至12-5勘探线间，矿块由新掘12-4天井12-5天井及12-5盲天井构成。
217矿块处于12-5勘探线至12-6勘探线间，矿块由新掘12-5天井和12-6天井及12-6盲天井构成。
318矿块处于12-6勘探线至14-1勘探线间，矿块由新掘12-6天井、14-1天井及14-1盲天井构成。
1.2地质简况
（1）矿岩构造特征
17#矿体属岩浆熔离贯入型成矿，矿体赋存于角闪二辉橄榄岩和辉长岩接触带附近矿体连续较好，但矿化不均匀矿体均宽度23.5m左右，含矿辉长岩节理较发育，矿岩属中等稳固。
（2）生产补充勘探中存在的问题
1）由于矿山生产探矿技术手段的限制，本段矿体形态、矿石类型产状和规模可能与实际情况出入较大，应及时跟踪采切工程，做好矿体的二次圈定工作。
2）从目前生产探矿情况来看，可采矿体与低品位矿体及夹石的界线肉眼不易区分，在下一步采矿过程中，地质人员要密切关注采场矿岩边界变化情况，控制采幅，尽力降低矿石贫化。
2工程设计方案
考虑到该区段矿体产状复杂，在走向及倾向均有较大变化，矿块内部存在夹石，经讨论决定采用浅眼留矿空场法回采该部分矿石，施工时沿采场长轴方向，在采场中适当位置开始拉槽。
使用YT-28型凿岩机，垂直矿体顶板打上向倾斜炮孔，用楔形拉槽法形成初始爆破切割槽，再以初始切割槽和拉底空间为自由面逐段、逐排回采爆破。
采下矿石自重流入堑沟集矿巷，通过装矿进路由1m3铲运机装车，从760中段1#矿石溜井下放至610中段，使用闸门漏斗装0.7m3翻斗式矿车转运至井底车场从12号井提升至地表。
采准工程主要包括：
12-4天井、12-5和12-5盲天井、12-6和12-6盲天井、14-1和14-1盲天井，堑沟集矿巷、铲运运输巷、装矿进路等项目。
2.1设计依据
1、矿块的开采设计，主要依据是地测部2011年4月提供的详勘报告；
2、依据新疆有色设计院提供《17号矿区初步设计》；
3、2011年度采掘计划；
4、《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）及矿山安全生产规章制度；
2.2矿房结构参数
1、阶段高度50m，即810水平至760水平；
2、矿房垂直走向长度23m；
3、天井各占间柱6m；
4、顶柱10m。
2.3采准切割工程
此区段的采准工程基本属于脉内采准，掘进时废石、副产矿石，应注意分别装车。
其工程布置如下：
人行通风天井
每个采场东西两端各布置一条，相邻采场间天井公用。
首先在天井设计位置，开掘天井施工硐室；完成后，使用地质坑道钻机打127mm导向孔及信号孔；成孔后在810中段吊罐绞车硐室里，用游动绞车通过导向孔提升吊罐，信号线不得与钢绳同在一个孔内。
第一层人行通风联络道自轨面高度8m处开，以后每间隔5m对开联络道，联络道按照设计方位布置；天井与上中段穿脉贯通，形成进回风系统及两条安全通路。
（详见见附图）
天井人行通风联络道
第一层联络道开在沿天井向上8米（从天井井底轨面高度算起）位置，以设计方位对开，从二层天井联络道以上，每层联络道均以上下间隔5m对开。
铲运机脉内运输巷
在中段水平设计位置，垂直矿体走向施工脉内铲运机装矿运输巷，规格3.2×3m（宽×高）。
装矿进路
在中段水平按设计方位，施工装矿进路，装矿进路一端连接装矿运输道，另一端连接堑沟集矿巷道，规格3.2×3m。
堑沟集矿巷
装矿进路形成后，将进路与集矿堑沟联通，堑沟巷道平行布置于，铲运机装矿运输道，16号采场堑沟利用老探矿巷道扩至3.2×3m规格。
再垂直向上挑顶3m，达到设计高度后即到达留矿法拉底层采矿水平，回采宽度控制在以集矿堑沟为中心两侧不大于6m范围内即可。
当拉底完成，采场顶板高度达到8m后（以轨面高度为基准）第一分层开采时，与人行天井第一层联络道贯通。
同时将3-6m高度范围内堑沟顶板到拉底层底板间短槽修成与水平夹角不小于55°的边坡，最终形成”V”字的堑沟集矿巷。
各采准工程的巷道断面、工程量如附表1（详见附图）
附表1
76016矿块工程量表
序号
工程位置
工程名称
规格
面积㎡
长度m
副产量m³
备注
矿石
废石
1
760中段
12-4装矿运输道
3.2×3
8.88
38.6
189.1
153.6
1/3拱
2
12-5装矿运输道
3.2×3
8.88
45.2
206.9
194.5
1/3拱
3
12-4人行通风天井
2×2
4
47.0
188.0
0.0
矩形
4
12-4天井施工硐室
3.2×3
8.88
3.0
0.0
26.6
5
12-4天井联络道
1.6×1.8
2.88
42.0
121.0
6
12-5人行通风天井
2×2
4
47.0
108.0
80.0
7
12-5天井施工硐室
3.2×3
8.88
3.0
0.0
26.6
8
12-5天井联络道
1.6×1.8
2.88
42.0
60.5
60.5
9
12-5盲人行通风天井
2×2
4
15.0
60.0
10
12-5盲天井施工硐室
2×2
4
3.0
12.0
11
12-5盲天井联络道
1.6×1.8
2.88
14.0
40.3
12
装矿进路
3.2×3
8.88
35.9
221.0
97.7
1/3拱
13
16号矿块集矿堑沟
3.2×3
4.88
41.0
170.8
29.3
老巷刷大
14
小计
376.7
1377.6
668.8
15
810中段
12-4穿脉天井联络巷
3.2×3
8.88
37.2
132.8
197.6
1/3拱
16
12-4天井硐室
3.2×3
8.88
3.0
26.6
17
12-5穿脉天井联络巷
3.2×3
8.88
39.0
88.8
257.5
18
12-5天井硐室
3.2×3
8.88
3.0
26.6
19
小计
82.2
274.8
455.1
20
合计
458.9
1652.5
1123.9
附表2
76017矿块工程量表
序号
工程位置
工程名称
规格
面积㎡
长度m
副产量m³
备注
矿石
废石
1
760中段
17号矿块集矿堑沟
3.2×3
8.88
47
216.7
200.7
1/3拱
2
12-6装矿运输巷
3.2×3
8.88
50
238.0
206.0
1/3拱
3
12-6人行通风天井
2×2
4
47
119.2
68.8
矩形
4
12-6天井硐室
3.2×3
8.88
3
0.0
26.6
5
12-6天井联络道
1.6×1.8
2.88
42
80.6
40.3
6
12-6盲人行通风天井
2×2
4
15
60.0
7
12-6盲天井硐室
2×2
4
3.0
12.0
8
12-6盲天井联络道
1.6×1.8
2.88
14.0
40.3
9
装矿进路
3.2×3
8.88
34.5
230.0
76.4
1/3拱
10
小计
255.5
996.8
618.8
11
810中段
12-6穿脉天井联络巷
3.2×3
8.88
42.9
157.2
223.8
1/3拱
12
12-6天井硐室
3.2×3
8.88
3.0
26.6
13
小计
45.9
183.8
223.8
14
合计
301.4
1180.6
842.6
附表3
76018矿块工程量表
序号
工程位置
工程名称
规格
面积㎡
长度m
副产量m³
备注
矿石
废石
1
760中段
18号矿块集矿堑沟
3.2×3
8.88
48.0
230.0
196.2
1/3拱
2
14-1装矿运输巷
3.2×3
8.88
40.0
199.8
155.4
1/3拱
3
14-1人行通风天井
2×2
4
47.0
105.2
82.8
矩形
4
14-1天井施工硐室
3.2×3
8.88
3.0
0.0
26.6
5
14-1天井联络道
1.6×1.8
2.88
42.0
60.5
60.5
6
14-1盲人行通风天井
2×2
4
15.0
60.0
7
14-1盲天井施工硐室
2×2
4
3.0
12.0
8
14-1盲天井联络道
1.6×1.8
2.88
14.0
40.3
9
装矿进路
3.2×3
8.88
32.5
229.1
59.5
1/3拱
10
小计
244.5
936.9
581.1
11
810中段
14-1穿脉天井联络巷
3.2×3
8.88
48.0
318.8
107.4
1/3拱
12
14-1天井硐室
3.2×3
8.88
3.0
26.6
13
小计
51.0
345.4
107.4
14
合计
295.5
1282.3
688.5
3回采
采场拉底工程完成、联通入人行通风第一分层联络道后，沿采场长轴方向在采场中适当位置开始拉槽。
使用YT-28型凿岩机，垂直矿体顶板打上向倾斜炮孔，用楔形拉槽法形成初始爆破切割槽，再以初始切割槽和拉底空间为自由面逐段、逐排回采爆破。
分层孔深1.5～3m（孔距、排距W=0.8～1.0m），崩矿方向为拉底空间。
爆破采用2号岩石硝铵炸药，使用非电导爆管雷管起爆。
每次崩下的矿石，自重流入集矿堑沟。
每循环放出30%～40%，使回采作业面始终保持高度2m-3m左右的作业空间。
其崩矿参数如下所示：
最小抵抗线（孔距和排距）W=0.8～1.0m
每次爆破崩落矿岩量（t）：
200炮孔数（个）：
20
每次爆破总孔深（m）：
50装药系数（%）：
80
每次爆破总装药量（kg）：
70导爆管雷管（发）：
21
炸药单耗（kg/t）：
0.35雷管单耗（发/吨）：
0.1
空气冲击波安全距离（m）：
110地震波安全距离（m）：
10
4采矿经济技术指标
各回采工程经济技术指标见附表4～6
附表4
76016矿块经济技术指标
序号
名称
单位
数量
备注
1
地质矿量
t
59070.0
3
顶柱矿量
t
6225.0
4
底柱矿量
t
2111.8
5
间柱矿量
t
20718.0
6
出矿量
t
38875.7
7
金属量
t
201.6
Ni
8
副产矿量
t
3541.9
9
贫化率
％
15%
10
损失率
％
28.2%
含暂不回收的顶、间、底柱
11
贫化量
t
8860.5
12
损失量
t
16652.4
13
地质品位
％
0.61%
14
贫化后品位
％
0.52%
15
工程量
m
458.9
16
千吨采切比
m/Kt
11.80
附表5
76017矿块经济技术指标
序号
名称
单位
数量
备注
1
地质矿量
t
47310.0
3
顶柱矿量
t
4419.0
4
底柱矿量
t
3430.7
5
间柱矿量
t
16083.0
6
出矿量
Kt
30473.8
7
金属量
t
155.4
Ni
8
副产矿量
t
3541.9
9
贫化率
％
15%
10
损失率
％
28.1%
含暂不回收的顶、间、底柱
11
贫化量
t
7096.5
12
损失量
t
13294.3
13
地质品位
％
0.60%
14
贫化后品位
％
0.51%
15
工程量
m
301.4
16
千吨采切比
m/Kt
9.89
附表6
76018矿块经济技术指标
序号
名称
单位
数量
备注
1
地质矿量
t
58599.0
3
顶柱矿量
t
8469.0
4
底柱矿量
t
3548.0
5
间柱矿量
t
19161.0
6
出矿量
Kt
36210.9
7
金属量
t
184.7
Ni
8
副产矿量
t
3847.0
9
贫化率
％
15%
10
损失率
％
31.6%
含暂不回收的顶、间、底柱
11
贫化量
t
8789.9
12
损失量
t
18541.2
13
地质品位
％
0.60%
14
贫化后品位
％
0.51%
15
工程量
m
295.5
16
千吨采切比
m/Kt
8.16
5注意事项
（1）由于该区段的地质储量级别较低，局部矿体产状可能变化较大，在进行采准探矿时应密切注意矿体变化，如发现矿体产状、质量变化较大时，应及时通报技术部；
（2）在矿体回采时如遇软弱夹层石，应尽量避开施工，同时将情况及时上报；
（3）出矿平巷局部不稳定，视具体情况采取支护；
（4）矿体回采时为避开矿石与围岩之间的绿泥石滑动带影响，在矿房内部距矿体下盘1m处开始自下向上回采。
6技术要求
工程验收依据《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》第四章工程验收标准第十二条之规定执行
第十二条 一般井巷掘进工程验收标准
1、进尺以米为单位,保留一位小数；体积量以立方米为单位，保留两位小数。
2、巷道方向偏差标准以测量中心线为标准衡量：
主要开拓平巷、斜巷不大于巷道长度的1/1000,最大累积偏差≤0.2m;
探矿、采准切割巷道≤0.3m
3、巷道断面的实际规格与设计对比不得超过下列标准：
主要开拓巷道不得小于设计规定，且不应大于设计规定200mm；
探矿、采切巷道不得小于设计0.1m，一般不应大于设计规定300mm；
4、若井巷工程规格局部偏小、但不影响安全使用的按实际规格验收，但连续超过5米的，按可修品处理。
5、开拓巷道坡度施工允许偏差±1/1000；其他巷道坡度一般取3-5‰，特殊情况以设计和施工通知为准。
6、以巷道腰线为基准衡量，开拓平巷、斜巷、硐室巷道底板不平度允许±100mm；其它巷道底板不平度允许±200mm。
7、正在掘进中的掌子面验收时允许堆存一炮碴子,但已经竣工或通知停止的掌子面必须出干净,否则当期工程全部不予验收。
7通风及作业安全篇
7.1通风
采场通风主要依靠自然风流加局扇机械通风，风流方向自西向东，自下而上。
在不同季节应注意风流方向，及时调整通风设施。
1、采准工程施工时，由于是独头作业面，掘进掌子面爆破后，必须采用高压风进行强制通风。
2、矿块的通风主要是依靠两条采区天井，采用自然通风,局部死角使用5.5Kw局扇。
在施工时应及时测定风量、风向，在不同季节根据风流方向的变化及时调整通风设施。
7.2通风计算
根据《冶金矿山安全规程规定》井下所需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
7.2.1
按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min
局部回采时人员较多能达到3人，此时至少需要的风量为：
3×4/60=0.2m3/S；
7.2.2
按排尘风速计算风量，硐室型采场最低风速不应小于每秒0.15m；
巷道型采场和掘进巷道不应小于每秒0.25m；
按照16、17、18号采场中取最大一个采场的截面面积为48m2
48×0.25=12m3/S；
7.2.3
根据上述计算取最大值12m3/S天井断面为4m2则天井风速不得小于3m/S
7.3通风后效果
工作面通风后首先应进行检测，检测内容包括风量、风速以及空气质量并应满足如下要求。
（1）井下采掘工作面进风流的空气成分（按体积计算），氧气不低于20%，二氧化碳不高于0.5%；
（2）井下作业点的空气含尘量不得超过每立方米2mg，入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过每立方米0.5mg；
（3）采场应利用贯穿风流通风。
（4）井下有毒有毒有害气体应满足下表4-1所规定的值。
表4-1有害气体最大允许浓度
有害气体名称
最大允许浓度
体积浓度
重量浓度
%
ppm
Mg/L
Mg/m3
一氧化碳
CO
0.0024
24
0.03
30
氮氧化物
（折算成二氧化氮）
NOX
0.00025
2.5
0.005
5
二氧化硫
SO2
0.0005
5
0.015
15
硫化氢
H2S
0.00066
6.6
0.01
10
7.4火工品的管理
在掘进每层凿岩巷施工过程中，放炮前首先要检查现场情况，将现场的火工材料收拾到保管箱内，起爆导火线要余足够长度，保证作业人员撤离现场。
在通往现场的进出口布置警戒，待起爆炮响后再撤离。
7.5作业安全
7.5.1梯子架设及加工要求：
（1、梯子长度为3.0米，宽为0.4米，踏步间距0.3米。
（2、梯子材质为国标标准40×3mm角钢。
（3、踏步材质为不小于10mm的钢筋或其它钢质材料。
（4、焊接长度不小于30mm，焊缝高度不小于6mm.双面焊接。
（5、锚杆为不小于32mm的圆钢，长度不小于400mm,吊耳长不小于100mm，采用不小于12mm的钢筋，焊接长度不小30mm，焊高不小于4mm,双面焊接，吊环采用不小于16mm的圆钢，接缝长度不小于20mm，双面焊接。
（6、锚杆孔为15°左右，下向孔，深度不小于250mm。
（7、圆木采用上好材质且直径不小于200mm，
（8、圆木长度穿过吊环长度每端口不小于70mm.
（9、梯子架设采用折返式，离井壁不小于200mm。
（10、梯子和圆木采用8号渡锌铁丝双股绑匝，梯。
（11、天井作业必须采用双层平台且间距不大于1000mm，四面布置水平锚杆，平台可采用厚度不小于50mm的木板，长度不小于1500mm，接缝不大于50mm。
（12、风、水管及通风管架设在梯子边如图示在右侧。
溜碴间在左侧，与梯子间用木板隔开（d=5cm）,梯子间顶端用木板作防护棚。
（13、如遇特殊情况，锚杆施工长度可根据情况面定。
7.5.2天井作业流程：
（1、通风-准备工作-撬帮问顶清理渣石-架设梯子及平台-凿岩-装药-清理作业场地-爆破，进入下一循环。
渣石清理根据情况由安全员对天井进行安全确认及采取安全措施后方可进行作业。
（2、天井通风采用高压通风及专门风机及风管独立形成系统,不得有污染源。
随天井高度架设，距掌子面不得大于3米。
（3、确保有经验的专职安全员进行有毒有害气体及顶、边帮浮石的确认及处理，梯子及平台的架设的安全管理。
7.5.3吊罐法施工的规定
吊罐法施工天井时，上罐前，检查吊罐各部件的连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接头，以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固，如有损坏或故障，经处理后方准作业；
——吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于13，任何一个捻距内的断丝数不超过钢丝总数的5%，磨损不超过原直径的10%；
——吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置；
——信号通讯、电源控制线路，不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内；
——升降吊罐时，应认真处理卡帮和浮石；作业人员应系好安全带，并站在保护盖板内，头部不应接触罐盖和罐壁；升降完毕，立即切断吊罐稳车电源，绑紧制动装置；
——不应从吊罐上往下投掷工具或材料；
——天井中心孔偏斜率应不大于0.5%；
——吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开；
——检修吊罐应在安全地点进行；
——天井与上部巷道贯通时，应加强上部巷道的通风和警戒。
本条是关于用吊罐法掘进天井的安全要求。
用吊罐法掘进天井，是在天井全高沿天井中心线先钻一个直径为127mm的钻孔，在天井的上水平安放绞车，绞车上的钢丝绳沿中心钻孔下放，钢丝绳的下端系一人员工作的吊罐，吊罐的升降借绞车提升和下放钢丝绳来实现，作业人员站在吊罐上进行钻眼、装药、填塞、连线，人员、材料、机具的上下也是借绞车提升或下放吊罐来完成的，爆破时将吊罐下放到天井下部去避炮，钢丝绳则暂时提升到上水平，以免因爆破崩坏钢丝绳。
爆下的岩石集中到天井的下部，待通风排除炮烟后，作业人员再一次上到工作面重新进行凿岩，天井下部则进行装岩作业。
用吊罐法掘进天井是在高处进行作业，为了确保作业的安全，上罐作业前。
要对吊罐的各部件和信号系统、通讯设施进行仔细检查，确认设备处于良好的运行状态。
检查内容包括：
连接装置是否有磨损、断裂现象，是否连接牢靠；保护盖板的收放是否自如（保护盖板是用以防止工作面上的浮石掉落伤人的安全设施，当吊罐运行时，保护盖板撑开，保护盖板下的人员免受掉落浮石的伤害；当吊罐到达工作面处理浮石后，再行收拢盖板，以便进行作业）；钢丝绳是否有过度磨损、变形或断丝现象；风水管接头是否连接完好；信号和通讯系统是否完好、畅通；应带的工具、设备和材料是否准备妥当。
由于吊罐升降时，吊罐钢丝绳在吊罐孔内上下来回移动，如果
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