自校要求要求规范新.docx
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自校要求要求规范新
自校仪器自校规范
TZWD—BJ
编制：
批准：
日期：
台州伟达交通工程检测有限公司
自校仪器自校记录
1、不锈钢环刀自校规范
2、灌砂法测定仪自校规范
3、针片状规准仪自校规范
4、洛杉矶磨耗机自校规范
5、粗集料压碎值仪自校规范
6、细集料压碎值仪自校规范
7、自动砂当量仪自校规范
8、饱和面干试模捣棒自校规范
9、雷氏夹自校规范
10、砼坍落度仪自校规范
11、砼容量筒自校规范
12、维勃稠度仪自校规范
13、砂浆稠度仪自校规范
14、砂浆分层度仪自校规范
15、沥青针入度测定仪自校规范
16、沥青闪点燃点测定仪自校规范
17、水泥细度试验筛自校规范
18、水泥胶砂抗压夹具自校规范
19、砼抗压、抗折、抗渗试模、砂浆抗压试模自校规范
20、无侧限抗压试模、马歇尔试模自校规范
21、连续式标点机自校规范
22、轻型动力触探仪自校规范
23、FD-100N型地基承载力标准贯入度仪自校规范
24、贝克曼梁自校规范
25、摆式摩擦系数测定仪自校规范
26、路面抗滑构造深度仪自校规范
27、回弹仪自校规范
不锈钢环刀自校规范
一、概述
本试验方法适用于细粒土。
本试验的目的是测定细粒土的密度和含水量。
二、技术要求
环刀内径6~8cm，环刀高2~5.4cm。
壁厚：
1.5～2.2mm。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
校验项目为环刀内径和环刀高度，用量程150mm，分度值0.01mm，游标卡尺测定环刀内径一次并记录，再旋转900测定一次并记录，取二次测定结果的平均值作为内径校验结果。
同样用游标卡尺测定环刀高度、壁厚各四次，每测一次旋转900，并记录，取四次结果的平均值作为环刀高度校验结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
灌砂法测定仪自校规范
一、概述
本试验方法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。
试样的最大粒径不得超过15mm，测定密度层的厚度为150~200mm。
二、技术要求
锥体砂重，量砂密度3次测定值不超过1%。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
1、标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。
①在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称筒内砂的质量m1，准确至1g。
每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。
②将灌砂筒放在玻璃板上。
打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒。
称量筒内砂的质量m2，准确至1g。
③收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。
④重复上述测量，至少三次。
最后取其平均值m3，准确至1g。
2、确定量砂的密度ρs（g/cm3）
①用水确定标定罐的容积V（cm3），方法如下：
将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m4，准确至1g。
向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁。
将一直尺放在罐顶，当罐中水面快在接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。
移去直尺，读记罐和水的总质量m5。
重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。
标定罐的体积按下式计算：
V=m5-m4
②在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
取下灌砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g。
③重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m6，准确至1g。
④按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma（g）：
ma=m1-m3-m6
式中：
m1——灌砂入标定罐前筒内砂的g；
M2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量，g；
M6——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量，g。
⑤按下式计算量砂的密度ρs（g/cm3）：
ρs=ma/V
式中：
V——标定罐的体积，cm3。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
水泥砼用集料针片状规准仪
自校规范
一、概述
本方法适用于测定水泥砼使用的4.75mm以上的粗集料的针片状颗粒含量以百分率计。
二、技术要求
粒级
4.75-9.5
9.5-16
16-19
19-26.5
26.5-31.5
31.5-37.5
针状规准仪上相对应的立柱之间的间距宽（mm）
17.1
（B1）
30.6
（B2）
42.0
（B3）
54.6
（B4）
69.6
（B5）
82.8
（B6）
片状规准仪上相对应的孔宽（mm）
2.8
（A1）
5.1
（A2）
7.0
（A3）
9.1
（A4）
11.6
（A5）
13.8
（A6）
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺分别测定各粒级立柱之间的间距和相对应的孔宽2次，并记录，取2次测定值的平均值作为自检结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
洛杉矶磨耗机自校规范
一、概述
本方法适用于各种等级规格石料的磨耗试验。
本试验的目的是测定标准条件下粗集料抵抗磨擦撞击的能力，以磨耗损失（%）表示。
二、技术要求
圆筒内径710±5mm，圆筒内侧长510±5mm。
钢球直径约46.8mm，钢球质量390-445g。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
①用量程500mm，分度值1mm的钢直尺测定圆筒内径2次并记录，2次测定方向互相垂直，取2次测定值的平均值作为圆筒内径校验结果。
②用量程500mm，分度值1mm的钢直尺测定圆筒内侧长2次并记录，2次测定方向互相垂直，取2次测定值的平均值作为圆筒内侧长校验结果。
③用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺测定钢球直径2次并记录，2次测定方向互相垂直，取2次测定值的平均值作为钢球直径的校验结果。
④用秤量500g，感量1g的天平测定钢球重两次并记录，取2次测定值的平均值作为钢球质量的自校结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
粗集料压碎值仪自校规范
一、概述
集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
二、技术要求
试筒、压柱和底板尺寸表
部位
符号
名称
尺寸（mm）
试筒
A
B
C
内径
高度
壁厚
150±0.3
125～128
≮12
压柱
D
E
F
G
压头直径
压杆直径
压柱总长
压头厚度
149±0.2
100～149
100～110
≮25
底板
H
I
J
直径
厚度（中间）
边缘厚度
200～220
6.4±0.2
10±0.2
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
用量程15０mm，分度值0.01mm的游标卡尺分别测定试筒内径、高度、壁厚、压头直径、压杆直径、压头厚度、厚度各2次，用量程500mm，分度值为1mm的钢直尺测地板直径各两次，并记录，每测1次旋转900，2次实测值的平均值作为上述指标的校验结果。
同样用游标卡尺测定压柱总长2次，并记录，取2次测定值平均值为压柱总长自校结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
细集料压碎值仪自校规范
一、概述
细集料压碎值用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。
二、技术要求
试筒、压柱和底板尺寸表
部位
名称
尺寸（mm）
试筒
内径
高度
壁厚
77
70
10
压柱
压杆直径
压柱总长
压头厚度
50
75
20
底板
直径
边缘厚度
97
10
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
用量程15０mm，分度值0.01mm的游标卡尺分别测定试筒内径、高度、壁厚、压杆直径、压柱总长、压头厚度、底板直径、厚度各2次，并记录，每测1次旋转900，2次实测值的平均值作为上述指标的校验结果。
同样用游标卡尺测定压柱总长2次，并记录，取2次测定值平均值为压柱总长自校结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
自动砂当量试验仪自校规范
一、概述
本试验的目的是测定集料中所含的粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度。
适用范围：
天然砂、人工砂、石屑等公称最大粒径不超过4.75mm各种细集料。
二、技术要求
透明圆柱形试筒：
外径为40mm±0.5mm，内径为32mm±0.25mm，高度420mm±0.25mm。
冲洗管：
外径为6mm±0.5mm，内径为4mm±0.2mm，尖头两侧小孔孔径1mm±0.1mm。
配重活塞：
标长440mm±0.25mm，底座直径25mm±0.1mm，套筒厚10mm±0.1mm，套筒配重1kg±5g。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺分别测定试筒外径、内径，冲洗管的外径、内径，尖头两侧小孔孔径、活塞底座直径、套筒厚各2次，并记录，每测1次旋转900，2次实测值的平均值作上述指标的校验结果，用钢直尺测定试筒高度、活塞杆长各2次，并记录。
取2次测定值平均值为校验结果。
用量程15kg，感量1g的电子天平称套筒配重1次，并记录。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
饱和面干试模、捣捧自校规范
一、概述
适用于新购设备与检定到期的设备。
目的为了数据的准确性。
二、技术要求
1、饱和面干试模：
上口径40mm±3mm，下口径90mm±3mm，高75mm±3mm。
2、捣捧：
下端直径25mm±3mm，质量340g±15g。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
校验用标准器具
1、游标卡尺:
量程（0~150）mm,分度值0.02mm。
2、电子天平:
量程（0~5000）g,感量不大于0.1g。
校验步骤
1、试模尺寸用游标卡尺进行测量各部位的两次取平均值。
2、捣捧下端直径用游标卡尺进行测量两次取平均值，质量用电子天平
称量得到。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
雷氏夹自校规范
一、概述：
本设备用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥等水泥的体积安定性。
二、技术要求：
指针直径约2.0mm，玻璃板间距30mm。
环模柄长150mm，环模柄内径10mm。
环模内径30mm，环模厚约0.5mm。
三、校验条件：
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法：
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺测量指针直径、环模柄长、环模柄内径、环模内径各2次，并记录，2次测量方向互相垂直，取2次测量结果平均值作为校验结果，同样用游标卡尺测量玻璃板间距、环模厚4次，并记录，每测量一次旋转900。
取4次测量结果平均值作为校验结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
砼坍落仪自校规范
一、概述
坍落度为表示混凝土拌和物稠度的一种指标，本试验适用于坍落度大于10mm，集料粒径不大于40mm的混凝土。
二、技术要求
筒内底面直径200±2mm，筒内顶面直径100±2mm，筒高度300±2mm。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺和量程500mm，分度值1mm钢直尺分别测定筒内顶面直径和筒内底面直径2次，并记录，2次测定方向互相垂直，取2次测定值平均值作为底内直径自校结果。
用量程500mm，分度值1mm的钢直尺测定筒高度4次，并记录，每测1次旋转900，取4次测定的平均值作为高度自校结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
砼容量筒自校规范
一、概述：
本设备适用于测定水泥混凝土拌合物捣实后的密度，以备修正、核实水泥混凝土配合比计算中的材料用量。
二、技术要求：
试样筒规格5L。
三、校验条件：
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法：
将空筒放在台秤上，使筒口处于水平位置，读记筒重m1，准确至1g，向筒内加水，注意不要将水弄到台秤上或筒壁上。
将一直尺放在筒顶，当筒中水面快接近直尺时，用滴管往筒中加水，直到水面接触直尺。
移去直尺，读记筒和水的总质量m2，重复测量时，仅需用吸管从筒中取出少量水，并用滴管重新将水加满到接触直尺。
试样筒的体积为m2-m1。
取2次测量结果平均值作为校验结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
维勃稠度仪自校规范
一、概述
本试验用维勃时间来测定混凝土拌和物的稠度，适用于集料粒径不大于40mm的混凝土及维勃时间在5~30S之间的干稠性混凝土稠度测定
二、技术要求
容器1：
圆筒内径240±5mm，高200mm±2mm，壁厚3mm，底厚7.5mm。
坍落度筒2：
底直径200±2mm，顶直径100±2mm，高度300±2mm，壁厚≮1.5mm。
圆盘3：
圆盘直径230mm±2mm，厚10mm±2mm，滑动部分总质量为2750g±50g。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
用量程500mm，分度值1mm的钢直尺测定圆筒内径、坍落度筒底直径、圆盘直径各２次并记录，每测定一次旋转900，取2次测定值的平均值作为检验结果。
用量程15０mm，分度值0.01mm的游标卡尺测定圆筒高、壁厚、底厚，坍落度筒高、壁厚，圆盘厚，各4次并记录，取4次测定值的平均值为校验结果。
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺测定坍落度筒顶直径2次，并记录，取2次测定值平均值为校验结果。
用量程15kg，感量1g的电子天平称滑动部分总质量，并记录。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
砂浆稠度仪自校规范
一、概述：
SC145型砂浆稠度仪用来测定砂浆的流动性（一般流动性又称为稠度），砂浆的稠密度。
二、技术要求：
锥体圆锥角300。
锥体高度145mm。
锥底直径77.72mm。
锥体与滑杆合重300±2g。
三、校验条件：
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法：
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺测定锥体高度4次，并记录，每测一次旋转900，取4次测量结果平均值作为校验结果，同样用游标卡尺测定锥底直径2次，并记录，两次测定方向互相垂直，取2次测量结果平均值作为校验结果。
再用量程50cm，分度值1mm的钢直尺测定锥边长度，用反余弦定理反算锥角。
用称量1200g，感量0.1g的电子天平测定锥体与滑杆合重，并记录。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
砂浆分层度仪自校规范
一、概述：
用以测定砂浆在运输及停放时的保水能力，即稠度的稳定性。
二、技术要求：
内径15cm，上节高20cm，下节高10cm。
三、校验条件：
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法：
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺测分层度仪内径2次，并记录，两次测量方向互相垂直，以2次测量结果平均值作为校验结果。
用量程500mm，分度值1mm的钢直尺分别测上节高、下节高各4次，并记录，每次测量后旋转900，取4次结果平均值作为校验结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
DZR-Ⅱ沥青针入度仪自校规范
一、概述：
本试验的目的是测定沥青针入度指标。
适用范围：
测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
二、技术要求：
针和针连杆组合件总质量50±0.05g，砝码质量50±0.05g，针及针杆质量2.5±0.05g。
三、校验条件：
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法：
校验项目为针和针连杆组合件总质量、砝码质量、针及针杆质量。
用已标定的称量100g、感量0.01g的旋扭天平称量各1次，记录结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
沥青闪点与燃点仪自校规范
一、概述
本方法适用于克利夫兰开口杯简称COC）测定粘稠石油沥青、煤沥青及闪点在79℃以上的液体石油沥青材料的闪点和燃点，以评定施工安全性时使用。
二、技术要求
克利夫兰开口杯：
内径Φ63.5mm±0.5mm，深33.6mm±0.5mm，内壁环状标线距杯上口距离为9.4mm±0.4mm。
加热板：
直径145mm～160mm，电镀金属小球直径Φ4.0mm±0.2mm。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺分别测克利夫兰开口杯的内径、加热板直径、电镀金属小球直径各2次，并记录，2次测定方向互相垂直，取2次测定值的平均值作为校验结果。
同样用游标卡尺测克利夫兰开口杯深度，环状标线距杯上口距离各4次，每次测量后旋转900，并记录，取4次结果平均值作为校验结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
水泥细度试验筛自校规范
一、概述
本方法适用于水泥试验筛的标定。
用标准样品在试验筛上的测定值,与标准样品的标准值的比值来反映试验筛筛孔的准确度。
二、技术要求
修正系数C值在0.80~1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数。
C值超出0.80~1.20范围时，试验筛应予淘汰。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验，标准样品符合要求，试验筛、负压筛析仪符合要求，被标定试验筛应事先经过清洗、去污、干燥并和标定试验室温度一致。
四、校验项目和校验方法
将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
称量标准样品精确至0.01g，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。
接着进行筛析试验操作。
每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。
二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
修正系数按下式计算：
C=Fs/Ft
式中：
Fs——标准样品的筛余标准值，单位为质量百分数（%）
Ft——标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
水泥胶砂抗压夹具自校规范
一、概述
本试验适用于硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥，石灰硅酸盐水泥的抗压强度检验。
二、技术要求
夹具长不小于40mm，夹具宽40±mm，夹具厚不小于10mm。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
校验项目为夹具长、宽、厚。
用量程150mm，分度值0.01mm的游标卡尺分别量夹具长、宽各2次并记录，取2次测定值平均值作为校验结果。
同样量夹具4个边厚度各1次并记录，取4次测定值平均值作为校验结果。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
砼抗压、抗折、抗渗试模、砂浆抗压试模
自校规范
一、概述
适用于新购设备与检定到期的设备。
目的为了数据的准确性。
二、技术要求
1、试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂缝及划伤，外表面应光洁、无毛刺、无粘、无伤痕等疵症；
2、试模组装后内部尺寸误差应在公称尺寸的±0.2%，且应不大于±1mm；
3、试模组装后其相邻侧面夹角，直角误差不应大于±0.3°
4、混凝土抗渗试模各部位尺寸误差应在公称尺寸的±0.2%，且应不大于±1mm；
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
4、校验项目和校验方法
校验用标准器具
1游标卡尺：
量程（0~200mm）,分度值0.02mm；
2钢直尺:
量程（0~1000）mm,分度值1mm；
3万能角度尺（0~320）°,分度值2'。
校验步骤
1目测检验外观状况；
2试模内部尺寸用已校游标卡尺或钢直尺进行测量。
试模两相对侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量，其高度应在每个边长上取二个点对称测量。
3混凝土抗渗试模各部位测两次，取平均值。
4用万能角度尺量测其相邻侧面夹角的角度。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
无侧限抗压试模、马歇尔试模自校规范
一、概述
适用于新购设备与检定到期的设备。
目的为了数据的准确性。
二、技术要求
1、试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有裂缝及划伤；
2、试模内径尺寸误差应在公称尺寸的±0.3%；
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
校验用标准器具
1、游标卡尺:
量程（0~200）mm,分度值0.02mm。
校验步骤
1、目测检验外观状况；
2、试模内部尺寸用已校游标卡尺进行测量。
试模两相对内径表面的距离，用游标卡尺对称测量。
五、校验结果处理
通过校验合格者贴上绿色标签，误差超过技术要求者贴上红色标签，停止使用。
六、检定周期
检定周期为12个月。
连续式钢筋打点仪自校规范
一、概述
适用于新购设备与检定到期的设备。
目的为了数据的准确性。
二、技术要求
1、外观整洁；
2、打击锥头间距为100±1.0mm；
3、旋转灵活，打击有力，标点清晰。
三、校验条件
在常温常压条件下室内校验。
四、校验项目和校验方法
校验用标准器具
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