塑料件检验标准.docx
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塑料件检验标准
塑料件检验标准
文件名称
塑料件检验标准
生效日期
2015-6-16
页码
1of4
使用状态
正常
文件编号
版本
A/0
审核
拟定
目的
确保本公司塑料件品质符合客户要求。
范围
适应于塑胶件进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验；CR=0；MA=0.65；MI=1.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB7000.1-2007灯具第一部分：
一般要求与试验。
序号
检验
项目
接收标准
检验工具主
方法
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
1
色差
表面颜色满足规定的要求。
目视
颜色有差异，但组装后，整体效果不明显。
√
颜色有差异，但组装后或与签板范围，整体效果明显。
√
2
缺胶
表面及孔边不能有缺胶现象。
目视
卡尺
产品的外表面及外边沿，有缺胶现象。
√
孔边沿及孔有缺胶现象。
√
孔边及孔缺胶，组装后可遮盖，影响产品结构。
√
孔边及孔缺胶，组装后不能遮盖，不影响产品结构。
√
孔边及孔缺胶，组装后不能遮盖，影响产品结构。
√
产品内部缺胶面积≤5mm2。
√
产品内部缺胶面积≤10mm2。
√
产品内部缺胶面积＞10mm2。
√
3
缩水
表面不能有明显的缩水现象。
目视
卡尺
表面有较明显的缩水现象。
√
缩水面积＞10mm2，深度＞0.1mm
√
缩水面积5mm2≤x≤10mm2，深度＞0.1mm。
√
内部缩水面积＞10mm2，深度＞0.3mm。
√
塑料件检验标准
文件名称
塑料件检验标准
文件编号
页码
2of4
版本
A/0
序号
检验
项目
接收标准
检验工具及
方法
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
4
烧焦
外表面及外边沿，不能有烧焦现象。
目视
外表面及外边沿烧焦。
√
内部有烧焦，组装后不能遮盖。
√
5
披锋
产品外表及边沿、孔位、分模线位不能有明显的披锋多出。
目视
组装
产品外表边沿有披锋高出及飞边现象。
√
产品外表面之分模线高出其平面0.05mm≤x≤0.1mm。
√
产品外表面之分模线高出其平面＞0.1mm。
√
孔边披锋，组装后不能遮盖，影响产品外观。
√
孔边披锋，影响组装或不能组装。
√
6
混色
产品外表面不能有其它杂色物质。
目视
产品外表面有明显的混色现象。
√
次要面，在60cm处观察，混色面积≤5mm2。
√
次要面，在60cm处观察，混色面积＞5mm2。
√
7
变形
产品外表面不能有明显的变形现象。
目视
变形明显或表面有凹凸痕不平明显。
√
8
划伤
产品外表面不能有明显的划伤痕
目视
卡尺
在60cm处观察有明显的划伤痕。
√
次要面，其划伤痕10mm≤长≤15mm，宽≤0.1mm，深≤0.05mm。
√
次要面，其划伤痕15mm≤长≤20mm，宽≤0.1mm，深≤0.05mm。
√
次要面长＞20mm，宽≤0.1mm，深≤0.05mm。
√
次要面长≤10mm，宽≤0.1mm，0.05mm深≤0.1mm。
√
次要面长≤10mm，宽＞0.1mm，0.05mm深≤0.1mm。
√
塑料件检验标准
文件名称
塑料件检验标准
文件编号
页码
3of4
版本
A/0
序号
检验
项目
接收标准
检验工具及
方法
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
9
夹水纹
表面及孔边，不能有明显夹水纹。
目视
卡尺
表面及孔边，有明显夹水纹。
√
次要面夹水纹，10mm＜长≤15mm，宽≤0.1mm，深≤0.05mm。
√
次要面夹水纹，10mm＜长≤15mm，宽＞0.1mm，深≤0.05mm。
√
次要面夹水纹，10mm＜长≤15mm，宽＞0.1mm，深＞0.05mm。
√
次要面，长＞15mm，宽＞0.1mm，深＞0.05mm。
√
孔边夹水纹，组装后不能遮盖，影响产品外观。
√
10
气纹
产品外表面不能有明显亮白色气纹现象。
目视
卡尺
主视面亮斑面积＞5mm2，且明显。
√
次要面亮斑面积≤10mm2，不明显。
√
次要面亮斑面积＞10mm2，且明显。
√
11
表面
脏污
表面不能留有不可擦拭的污物或腐蚀物体或其它有害物体。
目视
产品表面不可擦拭的污物面积≥2mm2。
√
产品表面残留有不可辩别的污物、液体、血液及腐蚀性液体。
√
表面残留可擦拭污物面积1mm2≤x≤10mm2。
√
表面残留可擦拭污物面积10mm2≤x≤20mm2。
√
12
尺寸
尺寸满足设计要求或组装要求。
卡尺
组装
重要尺寸不符合设计要求。
√
孔位尺寸偏大，但组装后，满足结构要求。
√
孔位尺寸偏大，但组装后，不满足结构要求。
√
孔位尺寸偏小，不影响产品组装，但组装后破裂。
√
孔位尺寸偏小，影响产品组装。
√
塑料件检验标准
文件名称
塑料件检验标准
文件编号
页码
4of4
版本
A/0
序号
检验
项目
接收标准
检验工具及
方法
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
13
性能
要求
组装后主体无松动、错位、刮手、变形现象。
目视
手感
组装后主体有明显的松动、错位、刮手、变形现象。
√
尺寸符合设计要求（工程图纸）
图纸
卡尺
尺寸超出设计要求或工程图纸。
√
塑胶壳必须采用耐高温、抗老化、阻燃的工程塑料制造，符合公司工程设计要求，分供方首批需提供实验报告。
目视
没有提供相应的实验报告。
√
塑胶壳的材质必须符合公司工程设计要求，分供方每半年提供原材料材质证明书。
目视
分供方每半年没有提供原料材质证明书。
√
将塑胶件放在水泥板上，用脚踩上去，不能易碎裂、断。
操作
不符合要求。
√
14
阻燃
试验
用明火对塑胶件进行燃烧，当火源离开塑胶壳时，塑胶件应立即熄灭，不再燃烧，此塑胶件是阻燃材料。
试验
火源
材料不阻燃。
√
15
跌落
试验
组合后，以1米高处自由落地（水泥地），无爆裂，螺丝柱断则合格，无法组合的产品，可在螺丝柱打螺丝检验。
目视
操作
经做跌落试验后，有爆裂或螺丝柱断现象。
√
16
配合
安装
与相应配件配合牢固。
操作
配合不良。
√
备注
1、第1项至第11项属于外观检验项目；
2、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。
当检验标准的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
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