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省煤器安装方案

一、工程概况:

热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品,热管是具有高传热性能的传热元件,具有传热能力大,传热效益高的特点。

省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。

省煤器主要技术参数:

参数

炉气

水侧

设计流量

126501.87Nm3/h

55000kg/h

进口温度

2530C

1040C

出口温度

1740C

164.50C

工作压力

18Kpa

18Mpa

阻力损失

85mmH2O

总回收热量

3935KW

省煤器外形尺寸:

长2320×宽5960×高7320mm

热管省煤器净重41.636吨,联箱单重19.8吨,共39.6吨。

热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。

二、施工准备

2.1施工前期准备

安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。

了解设备结构,明确安装要求,根据具体条件确定安装顺序方法。

准备必要的安装工具,编制组织和安装计划,施工方案。

2.2焊工工艺和焊工的要求如下:

钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。

焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作,焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。

2.3压力容器的组焊要求如下:

1在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平滑,并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测,确保表面无裂纹等缺陷。

2不允许强力组装

3受压元件与非受压元件组装时的定位焊,若保留成为焊缝金属的一部分,则应按受压元件的焊缝要求施焊。

2.3技术要求:

1本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成,连接后的对角线误差<1mm/m.

2设备进行严禁缺水,操作严格执行《设计、安装、操作使用说明书》。

2.4施工程序:

主要施工程序如下:

基础部分验收开箱检查吊装

2.4施工现场准备

施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。

基础验收及划线

基础验收必须认真进行,按照有关资料(工艺图、基础图验收标准)根据业主给定的工艺坐标点及标高点,会同业主方,监理方和土建单位,检查基础是否设计及规范要求,应满足表1的规定。

检查所以预埋件数量和位置的正确性。

序号

检查部位

允许偏差

检测仪器

1

基础外形尺寸

±20mm

钢盘尺,经纬仪

2

基础平面标高

0~-20mm

精密水准仪

3

中心线间的距离

±1mm

钢盘尺,弹簧称

三、基础划线

3.1省煤器基础划线

1煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。

2省煤器基础面划出炉气进口接口纵向中心线。

3.2基础铲麻面

设备就位前,要将基础铲麻面,并用水冲洗干净。

四、省煤器安装

4.1.1省煤器开箱检查

1设备装箱单清点压缩机的零件、部件和配套并应齐全;

2设备安装管束前,检查每组管束组件应符合图纸要求,不得有任何扭曲,撞击变形和损伤。

3检查清理联箱内部杂务。

4不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。

5焊缝与母材应圆滑过渡。

4.1.2省煤器吊装

联箱单重19.8吨,吊车工作半径R=6米,吊起联箱高度9米就位吊装,所以拟采用75吨液压汽车吊车,加上吊钩高度,钢丝绳及卡环高度及基础高,75吨液压汽车吊采用起重臂杆长24m。

钢丝绳选用6×37+1Φ32.5破断拉力总和54.85吨,n取安全系数n=6许用载荷[Q]=54.85/6=9.17吨力

单根钢丝绳受力设备重量四分之一为F=5吨

F <[Q]

满足使用要求,采用6×37+1 Φ32.5钢丝绳.

工作参数如下:

75吨液压汽车吊:

吊杆长L=24米工作半径R=6米额定起吊量Q=27.2吨

Q大于19.8吨满足要求。

联箱在吊装过程中,均应稳吊、轻放,必须防止因吊装不当或受到碰撞而造成变形或损伤。

 

4.1.3省煤器设备运行及维护

1开车前准备工作

a、检查所有水、电、气路的测量控制仪表均应处于畅通及正常状态;

b、现场环境良好、无影响操作、观察的障碍物。

2开车程序

先启动给水,保证省煤器管束中的任何时候都有水流通过。

在缓慢开启炉气进口阀门,观察仪器、仪表指示的工作情况。

当炉气工艺条件稳定,温度、流量、含尘量均符合设计要求(正常允许波动5%),如热管省煤器能稳定运行,并到达要求,即完成开车过程。

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