砼管桩监理细则.docx
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砼管桩监理细则
目录
一、工程概况
二、专业工程特点
三、编制依据
四、监理工作流程
五、监理工作目标值
六、预控要点
七、施工过程控制
一、工程概况
工程名称：
威海中韩商品贸易中心
建设单位：
威海市荣昌房地产开发有限公司
设计单位：
威海市建筑设计院有限公司
总包单位：
威海市银鹏建设集团有限公司
监理单位：
山东宜华建设咨询有限公司
建筑面积：
约90000㎡
建筑概述：
威海中韩贸易中心位于环翠区张村镇，建筑面积约为40000平米。
地下两层，地上16层、局部五层，为群楼建筑地下室底层设二台2T单梁悬挂吊机，建筑物耐火等级为地上一级，地下一级，建筑物耐久年限为50年。
地下室防水等级为I级，分设40厚细石砼钢性防水层和合成高分子防水卷材双道防水层。
地下室地面为200厚C30钢砼，随捣粉光，6×6m分仓，下设100厚碎石垫层。
车间门窗采用铝合金门窗，办公司采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，卫生间采用轻钢龙骨铝扣板吊顶，内外墙面混合沙浆粉刷，涂料饰面。
车间±0.000以下为240厚MU10砼空心砌块，M10水泥砂浆砌筑，砌块空腔采用C20细石砼灌实；±0.000以上为240厚MU10砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑。
在-0.08m处设60厚防水混凝土。
工程属丙类建筑，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构框架抗震等级3级，场地土类别Ⅳ类。
二、专业工程的特点
基础设计等级为丙级，地基处理设计要求采用钢砼管桩，依照预制钢砼方桩标准图集03G301，型号JAZHb-235-1313.5B，二节桩，桩长26.5m，总桩数117根，桩尖入持力层为⑥层。
单桩极限承载力1040KN，单桩竖向承载力设计值650KN，静载试验3根，测试值1040KN。
三、编写依据
1、《建筑基础地基设计规范》（GB50007—2002）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）
4、《预制钢筋混凝土管桩》（03G301）
5、《砼结构设计规范》 （GB50010—2002）
6、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
8、设计施工图，有关变更设计通知、设计交底与图纸会审会议纪要。
9、监理规划，桩基工程施工组织设计。
四、监理工作流程
工序名称
监理内容
监理时间
监理手段
预制桩进场检验
保证资料、外观检查（管桩壁厚、内外平整、端头板垂直）
施工前
查看检查、成品外观检查
定位测量
轴线、标高
沉桩前
平行复测
沉桩
进桩、沉桩、接桩
沉桩时
旁站
桩位偏差检查
轴线、标高
沉桩完成后
平行复测
测桩
静测、动测
测桩时
旁站
5、监理工作目标值
合格
6、预控要点
6.1施工前准备
6.1.1审查准备工作
（1）掌握建筑物场地内详细的工程地质勘查报告和水文地质资料。
（2）熟悉工程图纸及会审纪要，领会设计意图。
（3）查清场地范围内地下管网及地下构筑物走向分布情况。
。
（4）了解相邻原有构、建筑物的结构形式、基础形式、埋深等详细情况，施工中可能会对其产生影响是，应同业主、设计、施工单位共同研究，采取有效预防或处理措施。
（5）审查施工单位营业执照、资质证书、施工许可证，及其生产规模、设备是否满足施工质量要求。
（6）审查施工单位的《施工组织设计》或《施工方案》是否满足施工要求，并且提出意见。
（7）审查施工单位的《施工进度计划》是否满足施工要求，并提出意见。
（8）要求施工单位在桩基平面布置图上对每棵桩进行编号。
（9）要求施工单位设专职测量人员，按桩基平面布置图测放轴线和桩位，其尺寸允许偏差应符合以下要求：
①轴线测放允许偏差10㎜。
②沿轴线方向测放桩位允许偏差30㎜。
③垂直轴线方向测放桩位允许偏差20㎜。
（10）建筑物四大角轴线必须引测到建筑物外并设置龙门桩或采取其他固定措施，压桩前应复核测量轴线、桩位及水准点，确保无误，且须经签验收后方可压桩。
（11）要求施工单位提出书面技术交底资料，出具预应力钢筋混凝土管桩的配合比、钢筋、水泥出厂合格证及验试报告，提供现场相关操作人员上岗证资料供监理审查，并留复印件备案，各种操作人员均需持证上岗。
（12）要求场地平整、坚实、便于桩机行走，掌握场地实际标高，便于准确控制桩顶标高，在送桩器上作出控制深度标记，以便控制及检查桩长。
（13）管桩数量及位置应严格按照设计图纸要求确定，施工单位应详细记录试桩施工过程中沉降速度及最后压桩力等重要数据，作为工程桩施工过程中的重要数据，并借此校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6.1.2预应力钢筋混凝土管桩质量控制
（1）预应力砼管桩应根据设计要求提前制作，砼强度达到100％时，方可使用。
（2）预应力管桩制作时，原材料必须满足GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》的规定。
（3）管桩进场须附相关的合格证明文件。
（4）外观质量应符合下表规定：
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不允许
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面积的0.2％
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5％每处粘皮和麻面的深度不大于10㎜，且应补修
桩身和缝漏浆
不允许
漏浆深度不大于5㎜，每处漏浆长度不大于100㎜，累计长度不大于桩身长度的5％，且应修补
漏浆深度不大于10㎜，每处漏浆长度不大于300㎜，累计长度不大于桩身长度的10％，或对称漏浆的搭接长度不大于100㎜，且应修补
局部磕损
不允许
磕损深度不大于5㎜，每处面积不大于20平方厘米，且应修补
磕损深度不大于10㎜，每处面积不大于50平方厘米，且应修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限
桩端面平整度
预制桩端面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面
断筋、脱头
不允许
桩套箍凹陷
不允许
凹陷深度不大于5㎜
凹陷深度不大于10㎜
内表面砼塌落
不允许
接头、桩身箍与桩身和漏浆
不允许
漏浆深度不大于5㎜，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补
漏浆深度不大于10㎜，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补
结合面
空洞、蜂窝
不允许
（5）尺寸允许偏差应符合下表规定
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
L
±0.3％L
0.5％L
0.7％L
-0.4％L
-0.5％L
端部倾斜
≤0.3％D
≤0.4D
≤0.5D
D
≤600
±2
4
5
-2
-4
＞600
3
5
7
-2
-2
-4
厚壁
10
15
正偏差不限
0
0
0
保护层厚度
5
7
10
0
-3
-5
桩身弯曲度
≤L/1500
≤L/1200
≤L/1000
桩
端
板
外侧平面度
0.2
外径
0
-1
内径
0
-2
厚度
正偏差不限
0
注：
表内尺寸以设计图纸为基准
（5）试验方法：
①.砼抗压强度：
砼拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，并有生产厂家技术负责人签字。
制作标准试件，并与预制桩同条件养护，砼抗压强度试验方法见GBJ81
②.外观质量和尺寸检查工具与检查方法见下表：
检查项目
检查工具与检查方法
测量工具分度值㎜
长度
用钢尺卷测量，精度至1㎜
1
外径
用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的直径，取其平均值，精确至1㎜
1
厚壁
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1㎜
0.5
桩端部倾斜
将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1㎜
0.5
桩身弯曲度
将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距。
精确至1㎜
0.5
保护层厚度
用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的两处不同部位，精确至0.1㎜
0.02
漏浆长度
用钢卷尺测量，精度至1㎜
1
漏浆深度
用深度游标卡尺测量，精确至0.1㎜
0.02
（6）标志、产品合格证：
标志
①.永久标志应采用制造厂的厂名或产品注册商标，标在预制桩表面距离端头1000～1500㎜处。
②.临时标志为预制桩标记（不包括标准编号），制造日期或预制桩编号，其位置略低于永久标志。
产品合格证包括下列内容：
合格证编号、产品等级、本标准编号；
预制桩品种、规格、型号、长度及管桩壁厚；混凝土抗压强度；
外观质量、尺寸偏差：
抗弯性能；
预制桩编号；制造厂厂名、制造日期、出厂日期；
检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。
（7）贮存、运输
贮存
①.预制桩堆放场地应坚实平整。
②.预制桩堆放时，距两端0.21L处两支点位置放在垫木上，垫木支撑点应在同一水平面上。
注：
若堆放场地地基经过特殊处理，也可采用着地平放
③.预制桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不宜超过规定。
运输
①.预制桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
②.预制桩在运输过程中的支承要求应符合2.8.1.2规定，且应绑固。
预制桩堆放层数（500*500堆放层数为7层）。
（7）通病预防
通病名称：
桩身断裂
现象：
沉桩过程中，发现桩身突然倾斜错位，贯入度增大，一般规定为断桩。
原因：
1、桩的细长比过大和桩质量不好本身就弯曲；
2、桩入土后遇到大块坚硬障碍物，把桩挤向一边；
3、下桩时不垂直，打入后发现不垂直重新调整，使桩身产生弯曲；
4、接桩时错位。
预防：
1、进场检查预制桩是否符合标准图集合设计规范，不合格不用；
2、填方时现场监理，桩位下不准填入大块坚硬物，必要时可钎探；
3、检查垂直后才能下桩；
4、接桩时按照规范检查合格后方能沉桩。
7、施工过程控制
7.1跟踪监理
关键工序（比如沉桩、动静测）必须实行全过程跟踪监理，即从准备——开工——过程——结束，都要有手段和措施监控。
一般工序的跟踪实行巡视检查。
每天现场监理人员用各种监理措施手段检查质量，并作出记录，对照是否与各种现行规范标准和下面的质量控制条文相符合，如果不符合则要采取纠偏措施，或整改或返工。
以下是本细则的措施、手段。
旁站：
主要工序必须实施旁站监理；检查质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；在场跟班监督关键工序的施工方案以及强制性条文的执行情况；检查进场材料设备的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复检；做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
巡视：
一般工序实行巡视检查；每天都要对所有的现场质量进行巡视，有怀疑时进行随机抽查，做好记录。
材料检测：
督促施工单位对进场的材料按规范进行见证取样试验，当对上述材料检查如有怀疑时，监理人员可要求重新取样试验。
指令及通知：
监理单位、施工单位的工作往来，应提前以书面报告甲方，监理工程师通过书面指令及通知指出施工中发生或可能发生的问题，提请施工单位改正或重视。
会议：
所有含糊不清的质量认识问题和协调配合问题都可以在会议上解决。
一些问题在会上适当曝光，效果显著。
利用验收手段：
当中间验收（含隐蔽）、最终验收时，对照以往的跟踪资料，对比验收时的现场情况，如不合格，就利用签字权迫使施工方处理合格后才签字。
质量跟踪的组织措施：
组织专人控制质量，平常由监理员旁站和巡查，有问题时由总监组织专家顾问和各专业监理工程师讨论解决。
技术措施：
1、用高精度仪器检测产品质量；
2、利用公司先进的技术资料库（含技术人）指导现场施工和监理；
3、统计技术的利用，用电脑动态跟踪现场的质量，从跟踪材料中分析出不合格工序的成因和影响质量的主要因素，可以直观快速地指导不合格工序整改。
7.2控制内容
7.2.1沉桩要点
控制是本工程的控制要点，针对本工程地质情况，要求施工单位做好以下几方面的工作：
1、每栋工程桩进行编号，按照批准的《施工组织设计》确定的压桩顺序压桩。
2、沉桩前必须处理高空和地面的障碍物，场地平整，排水畅通；
3、桩就位时要对准桩位、垂直、桩机稳定。
插入时的垂直度偏差不得大于5‰，应在距桩15m范围内的与桩身成“十”字方向设置经纬仪两台或其他措施，以校准桩身垂直度，要求桩身和桩幅顶中心必须在同一条轴线上。
4、稳桩和压桩过程中
①静力压桩时，压桩力可根据拟建工程场地的地质条件，结合已有工程经验，通过分析，静力触探孔，阻力平均值，估算并评估沉桩的可能性，以便选用相应的压桩机械。
②压桩的顺序可按设计标高先深后浅，压桩入土速率均匀，并注意压桩过程中，桩身是否发生位移和倾斜，若有不正常应及时纠正。
③根据设计及现场地质情况，控制制贯入度的同时应测量控制桩顶标高。
5、接桩一般在距地面1米处，且桩端尖不能处在较硬土层中，或穿过较硬土层或未进入较硬土层，先满足此要求，在调整接桩位置，软土地区施工时应严格遵守有关规定，材料用符合要求，按规程操作，焊接时应
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