全国技工学校工具钳工技能竞赛实施方案.docx

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全国技工学校工具钳工技能竞赛实施方案

 

2015年镇海区技能人才职业技能大赛

 

数控车工技术文件

 

2015年10月

 

一、决赛技术文件制定标准

按照:

《数控车工》国家职业技能标准,中级工为基础,并结合企业生产和技工院校教学实际制定。

二、竞赛内容、形式和成绩计算

(一)竞赛内容

本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。

(二)竞赛形式

采用单人竞赛形式,独立完成规定的工作任务。

(三)成绩计算

理论知识竞赛试卷满分为100分,理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩;实际操作竞赛满分为100分,将按照70%折算计入竞赛总成绩;理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。

三、数控车工技能大赛技术纲要

命题原则

依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。

(一)理论知识竞赛内容

1.竞赛范围

以本职业工艺知识为主,相关知识为辅。

2、竞赛时间:

60分钟。

3、竞赛内容:

国家职业标准(中级)数控车工考核

知识点要求

知识分类

考核内容

考核知识点

数控基础知识

30%

 

机械制图

标准件和常用件的规定画法

测绘零件图的方法

计算机辅助绘图的方法

零件三视图、旋转视图、局部视图和剖视图的表达方法

公差与配合的基础知识

形状与位置公差及表面粗糙度的概念

绘制工装零件图的方法

数控加工工艺知识

金属材料及热处理基本知识

机械制造工艺知识

机械加工工艺的基本理论

典型零件的加工工艺

切削用量的选择原则

加工余量的选择方法

数控车床工艺编制知识

 

机床夹具知识

 

定位基准的基本原理及正确选择方法

夹具设计的基本原理 

三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具的调整及使用方法

专用夹具的选用方法

工件定位基准的选择方法

简单专用夹具的设计

轴套类零件定位基准的选择

以内孔和外圆为定位基准,工件加工精度的保证方法

 

刀具知识

 

刀具的种类、牌号、性能、用途、几何角度及其选用

影响刀具使用寿命的因素

机夹刀具的牌号和选用

数控车床刀架的种类及结构原理

刀具几何补偿和磨耗补偿的计算和选择

砂轮的种类及选择方法

切削用量的合理选择

 

复杂工件的装夹和车削

偏心工件加工方法

在三爪卡盘上车削偏心垫片的计算方法

测量偏心距的方法

薄壁工件特点

薄壁工件的车削方法

防止和减少薄壁工件变形的方法

细长轴的加工方法

细长轴加工中易出现的问题

解决细长轴加工问题的措施

合理选择车刀的几何形状

深孔加工时易出现的主要问题

深孔加工的方法

圆锥尺寸的计算

数控机床及数控加工技术部分

<1>手工编制程序知识

常用数控指令的含义,数控程序的结构与格式

复杂二维图形节点的计算

二维图形及程序的编制及其使用

固定循环指令的含义

嵌套子程序的使用方法

<2>数控机床原理知识

数控几何精度、定位精度和切削精度的检验

数控车床的规格、性能、结构及工作原理

机床坐标系、工件坐标系、增量坐标和绝对坐标的含义

数控车床伺服系统工作原理及其结构

数控车床数控系统工作原理及其结构

数控机床的常用电器和电机的工作原理及其结构

机械传动及常用机构的工作原理及其结构

数控机床的日常维护和保养

<3>数控加工知识

复杂二维圆弧曲面零件的加工方法

影响已加工表面粗糙度的因素及降低已加工表面粗糙度的方法

内外圆柱面、内外锥面、沟槽和内外螺纹的加工方法

安全文明生产知识

●数控机床安全操作规程

●一般消防知识

●安全文明生产知识

●生产和生产技术管理知识

4、考试方式:

采用闭卷形式。

5、选手自带答题用蓝、黑钢笔或水笔。

(二)操作技能竞赛内容

1、竞赛时间:

150分钟含编程(机上直接编程)。

2、竞赛考试内容为工件的车削加工,使用设备为沈阳数控CAK3675GSK980TD车床,主要考核选手的数控车工操作技能水平,加工零件的精度、车削工艺应用水平、安全文明生产、规范操作等、均作为评分依据。

参赛选手考试,不允许自带规定以外的其他资料和物品,否则按作弊处理。

1)操作竞赛要求

范围

项目

技能要求

一、加工准备

(一)读图与绘图

1.能读懂中等复杂程度(如:

曲轴)的零件图

2.能绘制简单的轴、盘类零件图

3.能读懂进给机构、主轴系统的装配图

(二)制定加工工艺

1.能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件

2.能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件

(三)零件定位与装夹

能使用通用卡具(如三爪卡盘、四爪卡盘)进行零件装夹与定位

(四)刀具准备

1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具

2.能够刃磨常用车削刀具

二、数控编程

(一)手工编程

1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序

2.能编制螺纹加工程序

3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制

三、数控车床操作

(一)操作面板

1.能够按照操作规程启动及停止机床

2.能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)

(二)程序输入与编辑

1.能够通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序

2.能够通过操作面板编辑加工程序

(三)对刀

1.能进行对刀并确定相关坐标系

2.能设置刀具参数

(四)程序调试与运行

能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切

四、零件加工

(一)轮廓加工

1.能进行轴、套类零件加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级:

IT6

(2)形位公差等级:

IT8

(3)表面粗糙度:

Ra1.6μm

2.能进行盘类、支架类零件加工,并达到以下要求:

(1)轴径公差等级:

IT6

(2)孔径公差等级:

IT7

(3)形位公差等级:

IT8

(4)表面粗糙度:

Ra1.6μm

(二)螺纹加工

能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级:

IT6~IT7级

(2)形位公差等级:

IT8

(3)表面粗糙度:

Ra1.6μm

(三)槽类加工

能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级:

IT8

(2)形位公差等级:

IT8

(3)表面粗糙度:

Ra3.2μm

(四)孔加工

能进行孔加工,并达到以下要求:

(1)尺寸公差等级:

IT7

(2)形位公差等级:

IT8

(3)表面粗糙度:

Ra3.2μm

(五)零件精度检验

能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验

五、数控车床维护与精度检验

(一)数控车床日常维护

能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养,包括:

机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等

(二)数控车床故障诊断

1.能读懂数控系统的报警信息

2.能发现数控车床的一般故障

(三)机床精度检查

能够检查数控车床的常规几何精度

2)参赛选手在赛前准备数控车工操作技能考核准备通知单中的工、量、刃具。

3)选手可以在赛前公布的安排表时间内熟悉场地,了解相关设备情况。

赛前15分钟进入比赛场地准备工具、量具。

4)比赛时间按试题要求,不得延长时间。

 

四、数控车工技能大赛操作技能考核准备通知单(考场)

(1)材料准备

名称

规格

数量

要求

Φ45x105

各1根/每位考生

考场准备

五、大赛用设备的相关技术资料

(2)赛场设施

①设备数量:

19台(备机1台)

②设备型号及主要参数见表

数控车床:

沈阳机床厂数控系统:

GSK980TD(广数)

技术参数:

型号Type

项目ITEMS

LK020A

床身上最大回转直径mmMax.swingoverbed

360

拖板上最大回转直径mmMax.swingovercarriage

180

最大车削长度mmMax.turninglength

650

主轴转速(无级)r/min:

Speedrangeofmainspindle

100~2000

最大通孔直径mmDiameterofspindlebore

53

X/Z向快移速度m/minX/ZRapidfeed

3.8/7.8

X/Z向行程mmX/Ztravel

220/660

主电机功率(连续30分钟)kwMainmotorpower

5.5

刀架工位数mmNO.ofturret

4

刀柄尺寸mmTooesize

20

换刀时间(相邻/最远)S

Timeforexchangeblade(neighboring/theFurthest)

4/工位

尾架套筒最大行程mmMax.traveloftailstockSleeve

140

尾架套筒锥孔TaperoftailstockSleeve

MT4

机床图片:

机床面板:

机床内部图片:

六、评分标准

(1)评分办法

参照国家职业技能标准数控车工中级技能操作要求,依据选手完成工作任务的情况,按照考核标准进行评分。

评价方式采用过程评价与结果评价相结合。

(2)违规扣分

选手有下列情形须从参赛成绩中扣分:

①在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,酌情扣5~20分,情况严重者取消竞赛资格。

②因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5~10分。

③扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5~10分,情况严重者取消竞赛资格。

实际操作竞赛评分标准见附件3,

七、竞赛规则

1.选手必须自带实际操作竞赛所需的工、夹、量、刃具,(见附件2)。

2.赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号,竞赛前15分钟进入竞赛工位,核对现场提供的工件材料(设备)、技术资料、工具等,并正确摆放工具;竞赛开始前10分钟,讲解考试注意事项,拆封竞赛试题,以场地计时器为准计时进行竞赛

3.竞赛时间为150分钟,连续进行;选手如厕时间计算在竞赛时间内,竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。

4.竞赛时以赛场下发的图纸为准

5.选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。

选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时,可向裁判员申请更换。

原则上不予更换工件毛坯。

除客观因素外,工件毛坯一经加工,则不能更换。

6.竞赛期间选手不得离场,不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸介资料等与竞赛无关的物品。

7.竞赛过程中,选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求(穿戴竞赛工作装、工作帽),确保设备及人身安全,并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。

8.因设备自身故障导致选手中断竞赛,经确认后由大赛裁判长视具体情况做出裁决。

9.选手若提前结束竞赛,应向裁判员举手示意,竞赛终止时间由裁判员记录,选手结束竞赛后不得再进行任何操作。

10.选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛。

竞赛完成后,选手须清理现场卫生。

附件1

 

附件2

选手自带工具、刀具、量具清单

分类

名称

尺寸规格

数量

备注

设备

数控车床

 

1台

 

刀具

93°外圆车刀副偏角6°-8°

20方mm

1把

自备

75°外圆车刀或45车刀

20方mm

1把

外三角螺纹车刀P1.5

20方mm

1把

3-4mm切槽刀

20方mm

1把

 

内孔车刀

底孔¢16

1把

 

钻头

¢16mm

1支

工具

莫氏变径套

3号-4号

1套

锉刀

 

1套

垫片

 

若干

铜片

 

若干

夹紧工具

 

1套

刷子

 

1把

油壶

 

1把

清洗油

 

若干

量具

0~150mm游标卡尺

 

1把

0~25mm外径千分尺

 

1把

25~50mm外径千分尺

 

1把

R规

R7--R15

1套

18mm--35mm内径百分表

 

1套

M24X1.5-6g环规

 

1套

其它

草稿纸

 

适量

计算器

 

 

工作服

 

 

护目镜

 

 

2015年镇海区技能人才职业技能竞赛数控车工评分表

工件号:

————————姓名:

————————单位:

————————

序号

鉴定项目及标准

配分

自检

检验结果

得分

备注

 

 

工件质量(50分)

φ36

0

5

 

 

 

 

-0.021

φ30

0

5

 

 

 

 

-0.021

φ30

0

5

 

 

 

 

-0.033

φ22

0.05

4

 

 

 

 

0

 

 

 

 

100

+0.05

3

 

 

 

 

-0.05

 

 

 

 

15

+0.05

3

 

 

 

 

0

 

 

 

 

20

+0.1

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

0

2

 

 

 

 

-0.1

5

 

1

 

 

 

 

 

10

 

1

 

 

 

 

 

45

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5×2

2

 

 

 

 

M24×1.5

5

 

 

 

 

φ38

0

5

 

 

 

 

-0.025

2

1

 

 

 

 

粗糙度

4

 

 

 

 

合计

50

 

 

 

 

监考考评员考评组长.

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