洞口工程施工方案.docx
《洞口工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《洞口工程施工方案.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
洞口工程施工方案
单项工程进场机械设备表
合同段:
TJ7编号:
工程名称
银山隧道
桩号
YK98+045~YK98+380
序号
机械或设备名称
型号
性能
数量
备注
1
空压机
20m³
良好
3
艾美特
2
喷砼机
良好
1
3
注浆机
良好
1
4
潜孔钻机
良好
1
5
发电机
350KW
良好
1
6
挖机
小松220
良好
1
7
挖机
住友220
良好
1
8
装载机
山工ZL50
良好
1
9
装载机
龙工ZL50
良好
1
10
出渣车
良好
3
11
电焊机
良好
5
12
13
14
15
16
17
18
洞口工程施工技术方案
1、工程概况
银山隧道右洞长530米左洞长593米,为分离式双向六车道隧道,洞门型式为端墙式洞门,衬砌形式为复合式衬砌,自然通风,组合灯具照明。
技术指标:
公路等级:
高速公路;计算行车速度:
100Km/h;隧道建筑界限:
宽14.7m(单洞)、高5.0m;平曲线半径:
6000m;最大纵坡:
2.2%。
2、总体要求和部署
在本合同段施工过程中,以“高起点、高标准、高质量、高效益”为总体目标,专业化组织,合理化配置,科学施工,精益求精。
确立三个“确保”的目标,一是确保安全和质量目标,二是确保工期目标,三是确保环境保护目标。
坚持“四先”理念:
采用先进的设备和科学的配置,满足设计标准、施工规范的要求;采用先进的技术和工艺,保证施工质量要求;
采用先进的组织管理方法,满足安全、质量、工期要求;采用先进的思想观念,统一参建员工的认识,不唯“经验”办事,把创优目标全面贯穿在施工过程的每一环节。
实施“四高”战略;实行施工技术、设备的高科技引进,严格施工全过程高标准控制(用检测控制工序、以工序控制过程、以过程控制总体),实施项目高效率、高水平管理,实现高质量建设目标。
3、施工总体安排
本着“科学组织,多点多面平行作业,突出重点,统筹兼顾,以阶段目标确保总体目标”的原则,根据本管区总体施工工期及控制工程工期要求,结合本管区工程的特点,以及施工任务划分,队伍、设备配置情况,施工总体安排如下:
银山隧道在进口处设置两工作面,为实现工期目标,我项目部将全力以赴,加大人员、设备、财、物的投入和储备,加大现场的协调、调度力度。
在施工中,加强管理,倒排工期,以节点目标的实现,保障总工期目标。
4、施工准备措施
4.1人员准备措施
首先项目经理部根据施工队承担的具体的工程任务,明确要求配足、配强专业技术人员,成立技术室,明确职责分工,在最短的时间内,启动项目的前期工作。
4.2技术准备措施
项目经理部由总工程师负责,工程技术部主管,组织工队的技术主管、专业工程师对图纸进行详细会审,搞清设计意图,使每个技术干部都能准确理解设计情况;开工前,项目部与工队技术负责人层层做好施工技术交底工作。
4.3机械设备准备措施
根据隧道工程的工程数量和工期要求,本着“先进、适用、配套合理”的原则配置本合同段的机械设备,形成专业化、机械化作业线。
机械设备进场时间,将根据施工总体安排和工程进展需要逐步及时到位,确保施工按计划进行。
(附机械设备进场计划表)
5、物资准备措施
项目部将依据合同规定,在进场后,积极做好物资招标和合同签定工作,同时抓紧对除合同规定之外的物资的招标采购,认真把好检验试验关,确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准,质量优良;供货及时,保障工程顺利按计划开展。
6、施工方法
洞口工程施工顺序为:
施工测量→修筑洞外环向截水沟→机械开挖洞顶仰坡及边坡→机械开挖洞门及明洞→超前管棚施工→立模衬砌明洞→洞门施工→铺防水布回填明洞→修筑洞顶排水沟→洞口边坡防护。
在进行洞口段开挖施工前必须施作好洞顶截水沟,防止地表水体渗入开挖面影响明洞边坡和成洞面的稳定;在进行开挖过程中,边坡防护必须与边坡开挖同步进行,开挖到成洞面附近时预留核心土体,待洞口成洞面采用喷射砼、锚杆群及挂网加固稳定,进出口结合大管棚成洞。
明洞衬砌完成后应按设计要求及时回填。
6.1洞口土石方
洞口土石方施工要点如下:
1、按照图纸的要求。
施工放样,进行边坡、仰坡自上而下开挖。
采用挖掘机按放线位置挖出洞顶正面仰坡及两侧边坡,对于局部围岩较好区段采用爆破开挖,当挖至洞顶标高时停止开挖,留出施工平台。
按设计坡度修整仰坡,使之平顺。
边坡、仰坡防护按设计要求进行锚杆、挂网喷砼等防护。
2、边坡、仰坡上浮石、危石要清除,坡面凹凸不平应予整修平顺,对边仰坡外的危石进行加固。
3、洞门端墙处的土石方,应结合地层稳定程度、洞门施工季节和隧道施工方法等进行开挖。
4、开挖边坡、仰坡时,如果为松软地层,宜随挖随支护,加强防护,随时监测,检查山坡稳定情况。
5、超挖部分应用混凝土回填。
6.2、洞外排水工程
洞外排水工程早晚施工及质量的好坏直接影响到进洞的难易,其施工必须做到:
1、洞外排水工程包括边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟组成的排水系统,所有开挖与铺砌除按图纸施工外,还应符合规范的砌石要求。
2、边坡、仰坡外的截水沟或排水沟应于洞口土石方开挖前完成,截水沟及排水沟的上游进水口应与原地面衔接紧密或低于原地面,下游出水口应妥善地引入边沟、排水沟、涵洞等排水系统。
3、施工时,路堑两侧边沟应与排水设施妥善连接,使排水畅通。
6.3、超前管棚施工
1、超前管棚注浆支护施工
本隧道进、出口两端采用超前管棚注浆支护,管棚采用φ108×6㎜热轧无缝钢管,壁厚6㎜的钢管,纵向长度40m,环向间距45cm,节长4m~6m。
钻孔孔径比管棚钢管直径大20~30mm,钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。
钢管前端加工成尖锥形,尾部焊接φ10加劲筋补强。
管壁四周钻2排φ20㎜压浆孔,钢管方向与路线中线平行,施工时钢管沿隧道周边以1度左右外插角打入围岩,插入钢筋笼,再灌注30号水泥砂浆,设置长2m套拱,厚度80Cm,其基础放置于稳定地基上。
超前管棚施工流程为:
搭设平台→测定孔位→安装钻机→钻孔→安装管棚钢管→管内外注浆。
(1)注浆参数:
水泥水灰比:
0.8:
1
注浆压力:
初压0.7~1.0Mpa,终在2.0Mpa。
(2)管棚加工
管棚采用的普通无缝钢管。
管棚接长时先将前一根钢管顶入钻好的引导孔后再行连接。
联接器螺纹长度不小于15cm。
将联接器预先焊接在每节钢管尾端,便于连接。
第一根钢管前段加工成尖锥状,以利于钢管推进孔内。
相邻孔内管的接头位置至少错开3m,避免接头在同一个断面受力。
(3)管棚施工
①管棚施工前先施工套拱,采用C25砼套拱做为管棚导向墙,导向墙内预埋Φ150无缝钢管做为导向管,套拱在洞口衬砌外轮廓线以外施作,套拱内埋设四榀I22b工字钢,工字钢与管棚钢管焊成整体。
管棚套拱施工时,要预留核心土。
②钻孔:
选择PG115型管棚钻机作为管棚钻孔施工使用的机具。
随着孔深的增大,需要对回转扭矩、冲击功率及推力进行控制和协调,尤其要严格控制推力,不能过大。
③顶管作业:
将钢管安放在管棚钻机上后,对准已钻好的引导孔,低速推进钢管,其冲击力控制在1.8至2.0MPa,推进压力控制在4.0至6.0MPa。
④封闭钢管尾部:
先用麻布条封堵管棚钻孔空隙,后用环形楔环顶紧,最后用电焊将楔形环焊接在管棚上。
⑤钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15cm,钢管接头应错开。
(3)配浆及注浆
用超细水泥配制注浆液,采用2台BM-250/50型注浆泵分段注浆,关闭孔口阀门,开启注浆泵进行管路压水试验,试验压力等于注浆终压,如有漏水及时检修。
注浆时采取低压力、中流量注入,注浆过程中压力逐步上升,流量逐步减小,当压力升至终压时,继续压注5min再结束注浆。
注浆孔在注浆后及时清除管内浆液,并用30号水泥砂浆填充,以增强管棚的刚度和强度。
(4)注浆结束标准
每段注浆施工正常,注浆压力达到设计终压,注浆量达到设计注浆量的80%及以上,或虽未达到设计终压,但注浆量已达到设计注浆量,即可结束单孔注浆,设计的所有注浆孔均达到结束标准,无漏注现象,注水试验地层吸水率0.05L/min,粘土固结强度大于0.4Mpa时即可结束全段注浆。
6.4、洞门施工
为尽量保护原地形的绿色植被坡面,减少边坡开挖和自然环境的破坏。
洞门施工应注意到以下问题:
1、洞门施工放样位置准确。
2、洞门基础必须置于稳固的地基上,做好防水排水工作,不得被水浸泡。
地基基本容许承载力不小于30MPa。
基坑废渣、杂物等必须清除干净,报请监理工程师验收合格后,方可进行下一道工序。
3、洞门回填土应人工夯实均匀且密实度不得小于90%。
回填土的地面线力求做到与原地面线衔接平顺,使回填后的地面与原地貌形成一个整体。
4、洞门建筑完成后,洞门以上仰坡坡脚如有损坏,应及时修补,并应检查与确保坡顶以上的截水沟和墙顶排水沟及路基排水系统的完好与连通。
6.5、喷射砼施工
6.5.1、锚杆施工
φ25中空注浆锚杆长度为4m,梅花形布置间距100×100Cm。
喷射厚度10㎝。
6.5.1.1、锚杆施工工艺
布孔→钻孔→吹眼清孔→砂浆制备→安装锚杆→注浆
6.5.1.2锚、杆施工要点及注意事项
a、孔位应按设计布置,偏差小于5㎝,孔深误差±5㎝。
b、钻孔直径应大于锚杆直径10㎜。
c、钻孔本身应成直线,不应弯曲。
d、灌孔前应清孔,顺锚杆孔用高压风清除孔内积水、岩粉、碎屑等杂物。
e、砂浆应随备随用,在砂浆初凝前应使用完。
f、注浆应使用灌浆罐和注浆管,孔口压力小于0.7MPa。
顺着锚杆孔注浆,直到孔口有浆液流出为止。
g、锚杆插入长度不得小于设计长度。
6.5.2、钢筋网施工
仰坡、边坡钢筋网采用φ6.5光圆钢筋,网片间距为20cm*20cm,钢筋网在现场安装。
钢筋网与锚杆联接牢固,随受喷面的起伏铺设。
钢筋网之间及与已喷砼段的钢筋网搭接牢固,且搭接长度不小于200㎜。
钢筋网需挂靠牢固,在喷射砼时钢筋网不得晃动。
6.5.3、砼的喷射采用湿喷施工,其强度为C20,喷射厚度为10㎝。
1)、施工准备
a、原材料检查:
对使用的各种原材料进行质量检查,合格后方能使用。
b、机械设备检查:
对机械进行技术检查,对水、风、电路进行试通检查,合格后方可运转。
c、施工现场检查:
检查受喷面,清除危岩浮土,用高压风吹扫岩面,埋设厚度标志。
2)喷射质量检查
a、按规范检查喷射表面,是否有松动、开裂、下坠、滑动等现象,如有及时清除重喷。
b、喷体达到一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理。
c、钻眼量测,厚度不够处补喷。
d、及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工。
e、对喷体试件进行力学试验。
质量保证措施
一、组织保证
项目部成立质量保证领导小组,负责全标段质量保证领导工作,设置专门的质量检查部,负责质量管理日常业务工作。
二、各级检查措施
1、工作间执行“三检”
加强施工过程中的质量管理工作,严格按设计和规范控制每道工序,实行工作三检制,三检即:
自检、互检、交接检。
2、工序间执行“三工序”
在各分工序工作时,相互之间执行三工序,三工序即:
检查上工序质量,保证本工序质量,服务于下工序。
3、质量定期检查制度
项目部每月、施工队每周、施工工班每天组织一次质量检查。
质量检查,由各单位主管领导、总工程师(主管技术人员)主持,专职质检人员及有关部门人员参加。
检查中发现的问题,要认真分析,找准主要原因及时提出整改措施和处理意见,限期纠正。
处理结果要逐级上报。
质量检查按相关检查评分表进行,其内容以检查工程质量为主,同时检查施工方法、现场文明施工、质量记录、文件资料以及质量管理的情况。
检查中,应对质量管理单位、个人和工程项目质量做出结论性评定,作为执行工程质量奖励制度的依据。
三、隐蔽工程检查措施
凡施工过程中需要隐蔽的工程项目隐蔽前,项目技术主管核对其与设计图的符合情况,填写工程检查证,报请质量检查工程师,监理工程师检查、签字认可方可进行下道工序施工。
如检查结果不合格,或检查与实际不符,不予签证,并将意见记入工程日志薄内,待改进后,重新检查签证,直到符合规定要求为止。
隐蔽的工程未经专职质量检查人员检查验收签认自行覆盖者,应揭开补验,由此产生的经济损失由施工单位负责。
隐蔽工程检查后长期停工,在复工前,重新按规定进行检查签证,以防意外。
检查中发现地质与设计严重不符,及时报上级解决,必要时邀请设计单位参加处理。
四、分项分部工程质量检验评定措施
当分项、分部工程完成时,填写工程检查证的同时,按照《工程质量验收评定标准》及时进行分项、分部工程质量检验评定,并填写分项、分部质量检验评表,交监理工程师签认。
五、施工中加强测量、检验、试验和计量工作
加强工地测量、检验、试验和计量等与工程质量息息相关的工作,是保证工程质量目标实的重要措施之一。
1、测量制度
施工中交接桩工作,控制桩的复测及加密工作及工作中测量放样,按测量规范的要求进行,做到严肃认真不偷懒,坚持测量放样换手复测制度。
加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核,坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。
2、检验制度
配合工序工作的进程,采取监理工程师认可的检验办法及合格的仪器设备,及时进行质量符合性检验,不合格的工作、工序决不放行。
3、试验制度
严格工程试验管理,正常检测与抽检相结合;试验室配足仪器设备,及时进行各种原材料性能试验、半成品及成品质量的试验。
把好原材料关,确保材料符合设计要求,满足工艺要求,不合格的的材料不能进场。
4、计量制度
在混凝土拌合站使用带有自动计量装置的配料机,混凝土采用集中拌合,保证计量准确,配比正确。
5、加强测量、试验、检验、计量仪器的控制
按照各种仪器设备的检验周期,及时送检校正各种测量、试验、检验、计量用具,保证其使用结果的正确。
正确使用和维修保养管理,保证仪器精度和性能的安全可靠,防止使用不当出现异常因素,给工程质量造成不应有的影响。
六、技术交底书面进行
对于每一单项工程,主管的技术人员要编写全面的技术交底书,坚持书面技术交底制度,技术交底书一式两份,交接手续齐全。
七、控制操作人员资格
对施工操作人员进行岗位培训,岗前提要求,岗后小结,讲评。
坚持持证上岗,加强施工责任心。
八、积极开展QC小组活动,消灭质量通病
QC小组活动是一项群众性的质量管理活动,是攻克有关技术难题,消除质量通病,全面提高工程质量的一种行之有效的活动。
通过QC小组活动,针对工作关键问题进行技术攻关,解决施工质量中的关键问题,消灭质量通病。
九、正确处理进度和质量的关系
在施工和管理过程中,必须处理好质与量的关系。
在进度与质量发生矛盾时,坚持质量优先。
安全、环保措施报告
一、安全目标
杜绝因工、非因工亡人事故,年重伤率0.6‰以下,杜绝机械、车辆安全事故。
二、安全保证体系
牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针,从组织保证、思想保证、目标管理、制度保证、经济保证等方面建立健全安全保证体系详见图《安全保证体系框图》。
1、组织保证,建立健全安全管理组织机构
项目部建立安全保证领导小组,设安全监察部,设安全监察长1名,专职安全监察员1名,负责全标段的安全监督;各施工队设专职安全员1名,负责本队的施工安全监督;各工班设专职安全员1~2名,负责本工班施工现场的安全监督。
2、思想保证,加强安全培训,增强全体职工的安全意识
采取多种形式对职工进行安全法规教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育,确保行车安全教育,岗位安全知识、操作规程及技能教育,安全防护、排除险情和应急措施的教育。
开工前对施工人员进行施工安全培训及岗位操作规程培训,对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训,坚持持证上岗。
从而使职工熟知安全规程,增强安全意识。
3、目标管理,建立安全岗位责任制
项目经理部逐级签订安全生产包保责任状,把安全生产纳入承包考核内容。
建立健全各级人员安全岗位责任制,明确各自职责。
4、制度保证,把安全工作落到实处
在施工中,建立和完善各项规章制度,并按职责抓好落实。
其中主要有:
安全生产责任制、安全生产教育制度、安全技术交底制度、安全生产检查制度。
5、经济保证,确保安全投入,奖罚兑现
按规定提取安全专项资金,用于安全标准化工地建设和购置必需的安全防护用品,由安全监察长负责监督安装及使用。
实行安全风险抵押。
项目经理部和施工队引入风险、竞争机制,把安全纳入承包考核内容,逐级签订安全生产包保责任状,明确安全范围和安全责任,制定切实可行的奖惩制度。
6、做好隧道施工安全保证措施
针对隧道施工的特点,在编制实施性施工组织设计时做好以下几个方面的安全保证措施:
钻爆施工安全保证措施、装碴与运输安全保证措施、初期支护施工安全保证措施、衬砌施工安全保证措施、隧道内用电安全保证措施、通风与防尘、断层带安全保证措施、爆破器材安全管理保证措施。
三、环保目标
保护生态平衡、减少水土流失、绿化面积达标。
施工完毕复耕或绿化所有临时施工用地,建造二十一世纪生态环保样板路。
四、环保保证体系
项目部设立环境保护领导小组,建立起完善的环境保护体系,详见图《环境保护体系框图》。
五、环境保护管理机构
项目部设置环境保护科,深入贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、《水土保持法实施条例》、《水污染防治法》、《环境噪声防治法》及《合同协议》《土地管理法》、《防洪法》及相关地方环环境保护的法律条文。
六、环境因素的分析与处理
分析施工中对环境有影响的因素,建立环境因素台帐,并针对每一项因素制定措施,保证施工对环境不产生影响或产生的影响最小。
主要有以下几个方面:
维护自然生态平衡的措施、保护野生动植物的措施、防止水土流失的措施、取土、弃土的水土保持措施、生活产生和废弃物处理。
七、环境保护措施
1、严格按照施工图纸和设计规范组织施工,并要求全体施工人员做到环保五不准:
不随意损坏植被;不随意开辟施工便道;不随意设临建工程;不采撷珍贵药材;不捕猎野生动物;把工程建设对生态环境的影响控制到最低限度。
2、提前做好弃渣场的挡护工程和排水工程,防止弃渣冲刷造成污染和水土流失。
完工后做好弃渣场的平整和绿化以及临时用地的复耕。
3、及时做好临时排水和永久排水系统,并考虑二者的配套和相互利用。
4、做好水泥袋等废物的回收处理,严禁乱扔乱丢,造成污染。
5、晴天施工便道进行洒水,避免车辆通过造成灰尘污染。
6、对噪声大的机械设备安装消音装置,严格控制噪声的影响;在居民区附近施工时,严格控制施工时间,尽量避免夜间施工,给当地群众创造一个较好的休息环境。
7、施工中废油、污物、污水和废水集中处理,不得随意乱倒、乱丢。
生活垃圾按业主指定的地方集中进行掩埋处理。
8、严禁乱砍树木,破坏植被。
严禁带火种上山进行野炊。
9、临时房屋周围种树、种草、种花,美化环境