袋式除尘器调试运行方案.docx

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袋式除尘器调试运行方案

袋式除尘器调试运行方案

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xxxx有限公司

2016年5月2日

一、除尘器概况TC"一、除尘器概况"\fC\l"1"

1.袋式除尘器简介

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。

它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

排放物经处理后可以达到环保排放要求，满足GB13271-2008《锅炉大气污染物排放标准》中规定的颗粒物和烟气黑度的排放限值。

1.2、袋式除尘器工作原理

1.2.1工作原理

含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。

滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。

滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。

（2）工作原理图

二、编制依据TC"二、编制依据"\fC\l"1"

2.1本公司《除尘器操作说明书》

2.2《电业安全工作规程》

2.3现场实际情况

2.4《袋式除尘器技术要求》GB6719-2009

2.5《袋式除尘器用滤袋框架》JB/T5917-2013

2.6《玻璃纤维过滤袋》JC/T584-1995

2.7《锅炉大气污染物排放标准》GB/T13271-2008

三、组织及分工TC"三、组织及分工"\fC\l"1"

3.1安装施工单位编写调试方案，检查除尘系统启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案，负责除尘试运阶段的现场指挥工作，参与除尘范围内设备单体验收。

3.2安装施工单位负责设备的安装、维护、检修，负责系统范围内设备的单体试运。

3.3建设单位负责设备及系统验收。

四、调试前应具备的条件TC"四、调试前应具备的条件"\fC\l"1"

调试人员到位,操作程序明确；环境已清理干净。

机组各方面的硬件条件满足调试要求；设备和系统已经安装结束。

五、准备工作TC"五、准备工作"\fC\l"1"

（1）通讯，现场施工人员全部随身携带通讯工具（对讲机）

（2）调试人员带证上岗

六、调试前的检查TC"六、调试前的检查"\fC\l"1"

6.1外部检查：

6.1.1检查灰斗、进出口不得有杂物等。

6.2除尘器系统的检查

6.2.1除尘器运行前确认各部位盖、门都已盖严。

6.2.2除尘器运行前确认脉冲阀用分气包阀门处于打开状态。

6.2.3彻底清除除尘器及管道内外杂物、积灰和油污。

6.2.4滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧。

滤袋绑扎、固定应牢靠。

6.2.5凡容易漏风的部位应按要求密封严密。

6.3电磁脉冲阀的检查

检查电磁脉冲阀的接线是否正确，联接法兰螺栓是否把紧，确认无误后，打开进入分气箱进气管上的球阀；

6.4引风机系统的检查

检查风机、电机、进出口、各处地脚螺栓是否拧紧。

检查机叶轮处有无杂物。

6.5、电压系统的检查

①检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损。

②检查接线是否合格规范。

七、调试运行范围TC"七、调试运行范围"\fC\l"1"

7.1调试运行部位

7.1.1脉冲阀喷吹动作调试。

逐一检查确保每个脉冲阀喷吹正常。

仔细逐一检查每个脉冲阀是否存在漏气现象，确保每个脉冲阀不漏气。

7.2引风机

检查电机接线是否正确，接电后点动启动观察风机转向于标识是否一致，风机运行时发生漏油，剧烈噪声，剧烈震动时要马上停止，查明原因消除故障后在调试

7.3卸料器

上电运行后检查有没有泄露机体震动情况

八、联机调试TC"八联机调试"\fC\l"1"

整机联机试运行调试步骤

1.单机试验和区域联动试验完成，准备下一步联机试运行调试

2.将袋式除尘器所需用的气源供应到备用状态。

3.将袋式除尘器所有用电控制箱和设备通过电气配电柜操作上电。

4按启动按钮除尘器投入运行。

九、调试质量标准TC"九、调试质量标准"\fC\l"1"

以完成合同保证值为基本原则，及时沟通了解业主的需求，更好为业主服务。

本着“从严管理，精心调试，追求卓越，服务满意”的质量方针，在本工程调试中制定如下目标：

9.1调试技术质量目标

（1）系统严密性无泄漏

（2）各个设备正常工作，无缺陷

（3）调试的质量检验分项目合格率100％

（4）试运的质量检验整体优良率≥95％

（5）对照图纸检查各部接线是否正确

9.2调试工作质量计划

根据“安全、可靠、先进、经济、规范、环保；有效控制调试质量，本工程严格国家相关规定、规范及管理程序。

为实现除尘系统试运成功，对除尘系统试运的质量过程控制主要采取事前质量控制、事中过程质量控制、事后质量控制原则，严格控制该系统调试中的每一个环节，确保烟气系统试运成功。

9.3组织相关人员联系方式：

调试经理：

项目负责人：

现场施工负责人：

十、安全注意事项TC"十、安全注意事项"\fC\l"1"

10.1所有调试工作人员必须遵守《电业安全工作规程必须配戴相应的防护用品》；

10.2所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌。

10.3临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。

10.4若调试现场发生意外危险,调试人员应尽快远离危险区域。

10.5设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕符合要求后再启动，设备启动后检查设备运行情况，确认良好。

10.6除尘器调试期间，

（1）确保除调试人员外所用无关人员全部撤离除尘器，确保除尘器内部所有人员撤出。

（2）要保证调试人员与安全负责人员及各专业人员之间通信畅通。

（3）调试中如发生任何设备故障，应停止调试，消缺后方可继续

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