施工组织设计地下通道消防给排水强电施工组织设计.docx
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施工组织设计地下通道消防给排水强电施工组织设计
施工组织设计
一编制依据及原则
二工程概况及现场施工平面布置图
三合同管理
四施工程序、施工方案概述及总进度网络图
五工程项目组织管理机构
六主要劳动力组织安排
七主要施工方法：
八技术组织措施计划
九HSE保证措施
十现场文明施工
十一安全管理措施计划方案
十二涉及国家机密措施
十三成品、半成品保护管理措施
十四设备后期服务
一.编制依据及原则
（一）编制依据
1.业主提供的施工蓝图
2.电气专业适用标准
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
3.给排水专业适用标准
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》GB/T50349-2005
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
4.通风与空调专业适用标准
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50184-2011）
《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50683-2011）
5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
6.国家和重庆地方现行颁布执行的相关规范与规定
7.其他相关文件。
8.类似工程的施工经验。
（二）编制原则
1.按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。
2.认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。
3.严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。
4.实施目标管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护条例和防火有关规定，确保工程质量和安全施工。
5.贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。
6.保证重点，统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。
7.选用先进的施工组织方法以及现代管理方法，有节奏、均衡、连续和文明地组织工程施工。
8.采用先进的施工技术和施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳动力，加快进度，保证质量，降低工程成本。
9.加强经济成本核算制度，贯彻增产节约的方针。
二、工程概况及现场施工平面布置图
（一）工程质量、工期、安全生产、文明施工目标：
1.工程质量：
达到国家及行业现行有关施工质量验收规范和标准的要求，验收合格并交付使用。
2.工期目标：
1）.主通道（K0+091~K0+855）、出入口一（K0+000~K0+381.979）、支洞一（K0+000~K0+080）、支洞二（K0+000~K0+061.5）、重宾连接道（K0+000~K0+139.509）及人员疏散逃生通道等施工图范围内的机电工程、消防工程、照明工程计划工期为330日历天
2）、主通道（K0+000~K0+091）、出入口二（K0+000~K0+281）段具体实施时间以业主下发的通知为准。
3.安全生产：
确保安全生产无事故。
4.文明施工：
争创安全文明施工工地。
（二）工程概况：
本工程为重庆解放碑地下停车系统工程的一期工程，为人防工程的改造，主要包括人防主体通道改造为车库，北区路以及十八梯进出通道建设、车库连接通道建设。
位于重庆市解放碑地区地下，建筑面积约为15000㎡，主要用途为地下停车场，属Ⅱ类地下车库。
（三）项目管理特点：
1.从施工专业来看，本工程涉及电气、防雷接地、消防、通风多个专业；
2.从整体施工进度来看，施工周期为330日历天，跨越四季，气候将会给施工带来不利影响，施工期间必须加强做好防雨、防水措施，以减少对施工作业造成的影响。
3.从施工场地来看，工程地处解放碑繁华地段地下，整体通道跨度较大，出入口、连接通道、人员疏散通道及洞口较多，所以工程的安全、环境保护管理工作、文明施工措施及施工场所的作业环境，必须加强工程安全管理措施，落实工程施工降噪、排污等工作，并保障通风系统不间断工作，为施工任务按期完成提供保障。
4.现场施工平面布置图
4.1临建项目安排
该工程整个工地现场用围墙与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地。
根据场地特点，施工现场设办公室、会议室、材料、机具堆场及材料加工预制场等。
本项目施工区域跨度较大，可考虑分区/段设置材料、机具堆场及加工预制场，减少材料、设备的搬运，提高工人工作效率。
会议室、办公室、材料、机具堆场及材料加工预制场，现做初略布置（见施工平面布置图）。
待公司中标后，将根据施工现场实际情况，在和甲方、土建、装饰等相关单位沟通后，再具体做细化布置图。
5.主要施工机械的选择：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
能力
来源
进出场时间
一
运输设备
1
载重汽车
1
15T
租赁
开工至竣工
2
载重汽车
1
5T
租赁
开工至竣工
3
工程联络车
1
1.65T
自有
开工至竣工
二
现场施工用设备
1
手动葫芦
5T
4
自有
开工至竣工
2
手动葫芦
2T
4
自有
开工至竣工
3
角向磨光机
Φ125
3
自有
开工至竣工
4
角向磨光机
Φ100
6
自有
开工至竣工
5
千斤顶
10T
4
自有
开工至竣工
三
焊接设备
1
电焊机（直交流）
AX-400
10
自有
开工至竣工
2
逆变式氩弧焊机
Zx7–500
6
自有
开工至竣工
3
焊条烘干箱
YDH—22
2
自有
开工至竣工
四
试压/清洗设备
1
电动试压泵
DSY—40
6
自有
开工至竣工
2
试压清洗泵
3DY750/31
2
自有
开工至竣工
3
空压机
W6/9
1
自有
开工至竣工
4
污水泵
21/2PW
4
自有
开工至竣工
5
潜水泵
QY150
2
自有
开工至竣工
6
圆锯
MJ114
6
江苏
开工至竣工
7
钢卷尺
50M
若干
北京
开工至竣工
五
施工测量机具
1
水准仪
DSZ2
2
自有
开工至竣工
2
测厚仪
LaD
2
1-225MM
自有
开工至竣工
3
标准数字压力表
901B
12
0-250KPa
自有
开工至竣工
4
数字万用表
VC890CTM
4
1000V
自有
开工至竣工
5
数字兆欧表
PC32-6
2
0.5-2万M
自有
开工至竣工
6
便携式多功能测试仪
F12B
2
4000码显示
自有
开工至竣工
7
压力表
0-2.5
4
自有
开工至竣工
8
焊缝检查尺
2
自有
开工至竣工
六
其他机具
1
抽水机
Ф50
4
开工至竣工
2
手推胶轮车
4
开工至竣工
三、合同管理
（一）合同资料的管理：
合同正本存财务，复印件可存项目办公室。
（二）各有关人员应按公司相关规定，妥善保管与合同有关的资料，包括与有关的文书、图表、传真件以及流转单等。
（三）根据每阶段完成的分部分项工程，各有关人员应及时将整理相关资料，完成相应签字手续并妥善保存，待工程完工后一并交付存档。
以上资料不得随意得置、销毁、遗失。
四、施工程序、施工方案概述及总进度网络图
（一）总体施工程序
单项调试
电气工程
1.根据本工程的实际情况，施工程序安排如下图：
单项测试
竣
工
验
收
防雷接地工程
系统调试
施工准备
单项调试
消防工程
单项调试
给排水工程
单项调试
通风工程
2.安装工程（给排水工程、电气工程和消防工程）
在工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，配合土建做好设备基础、管线管沟的砌筑，并应与装修各专业协调好关系，并注意成品保护。
（二）施工方案概述：
1.根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，尽量为装饰工程赢得时间。
2.总体施工原则：
先主体设备，后配套设备；地下管道先深后浅；地上管道先大管，后小管的施工顺序；多区域多专业交叉、配合施工。
（三）总进度计划表
具体开竣工时间以合同约定为准，工程施工工期330日历天。
项目进度计划详见附表。
五、工程项目组织管理机构
项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。
项目经理部（设1名项目经理）下设：
工程施工、技术质量、安全设备、材料供应、财务、综合办公室等六个职能部门。
（一）项目主要管理人员、工程技术人员配备表（略）
详见资格审查资料
（二）项目经理部管理机构图详见下表。
项目经理部管理机构图
六、主要劳动力组织安排
（一）选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的电气工程、给排水工程、消防工程等，并根据施工计划，分批分阶段及时组织力量进场施工。
（二）本工程预计平均投入劳动力120人左右，必要时按两班作业制组织施工，工程赶工期劳动力最高可达150人左右。
电气班组30人，其中技工25人；给排水安装队15人，其中技工13人；消防安装队40人，其中技工36人；通风安装队25人，其中技工22人；防雷接地安装队10人，其中技工10人。
（三）将每个施工队按工种和工序细分划分为多个专业班组，实行量化管理，以保证进度计划的实施。
（四）劳动力组织具体安排见下表：
劳动力及工种计划表单位：
人
工种
电气
工程
防雷接地工程
给排水
工程
消防
工程
通风
工程
备注
电工
12
4
4
4
电焊工
2
4
2
6
管线工
8
6
风管工
8
管工
6
10
吊装工
4
5
6
10
油漆工
2
4
普工
4
2
4
3
合计
30
10
15
40
25
七、主要施工方法
根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，采取平面流水、分区/段同时施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，压缩安装工程施工工期。
（一）电气工程施工方案
本工程电气系统包括10∕0.4KV变配电系统、动力配电及控制系统、防雷接地系统、照明系统。
电气工程施工流向和施工顺序
本工程普通动力设备配电线路均采用ZR-WDZB-YJV-0.6/1kV阻燃电力电缆，消防设备配电主干线路均采用矿物绝缘电缆，支线采用低烟无卤耐火型电力电缆，电缆沿金属电缆桥架或穿金属管敷设，当消防用电设备配电线路穿金属管或电缆桥架明敷时，应在外侧涂刷防火涂料保护。
1、矿物绝缘电缆敷设方式：
1）沿电缆桥架敷设：
电缆沿桥架敷设分水平敷设
（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。
电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。
敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。
电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；
5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架
图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图
1-角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片；
4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓
图2电缆沿电缆桥架水平敷设示意图
2）在电缆隧道和电缆沟内敷设：
当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放臵，矿物绝缘电缆应单独放臵于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放臵于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。
1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线
图3电缆在电缆隧道内敷设图4电缆在电缆沟内敷设
敷设电缆时，应严格按照施工规范的要求操作，以达到国家验收规范的要求和经济、实用、美观。
2、敷设方法：
1）现场搬运：
现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。
由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制，其长度不像其他电缆可以制造很长，截面小，长度长些，截面大的长度仅几十米。
因此其重量并不是很重，最重的一盘电缆的重量仅为250公斤左右，只要三、四个人就可将它搬到现场的任何地方。
若现场条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以，但在搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。
2）敷设时的放线：
电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。
在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位臵由近到远逐要布线，以避免电缆交叉而影响美观。
垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。
敷设时，施工人员将电缆搬运至最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放臵在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。
如无放线架，可由几名辅助工人将电缆托住，慢慢地松开并转动（注：
应将整盘电缆一起转动），边放边扮直。
在敷设的整条线路中，每隔4~5m站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。
水平敷设部分，同上面的放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔4~5m站一人，一直将电缆敷设到位。
3）中间接头的处理：
单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头，中间接头的制作应在同一电缆放线结束后进行，以避免其它线路的施工对接头造成损坏。
4）线路的整理：
同一线路敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。
线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。
整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。
若一路电缆有三根或四根，则整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。
整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。
在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。
电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。
为做到整齐、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求。
如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直。
弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。
每路电缆应单独捆绑，若可固定则也按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放。
整理结束后，应在每路电缆的两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度以及起始端、终止端、施工年月等，以备查考。
3.变配电设备安装
3.1按照施工设计图的设备平面布置，按顺序将箱变吊装到位，变压器接地装置必须采用镀锌扁铁，其搭接长度应为扁钢宽度的2倍并且三方焊接，焊接完毕后必须进行防锈处理。
变压器外壳与箱变外壳接地必须与主接地网相连。
3.2高压开关室与低压配电室在安装前应检查设备是否完好无损；按产品所附的安装要求固定设备；在通电前，检查操作机构是否灵活，通断是否可靠准确，母线连接是否良好，自动开关等保护电气的整定值是否符合设计要求，并按国家电气安装工程验收规定，测试绝缘电阻。
3.3本工程变压器为有外壳，电缆下进下出安装方式。
3.4成品保护
a.配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
b.安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。
c.土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。
4.接地
4.1电气保护接地方式
本工程所采用接保护为TN—S保护。
4.2电气设备的接地
a.变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地，共用接地装置其接地电阻不大于1Ω。
b.低压配电干线的中性线重复接地装置，其接地电阻不大于10Ω。
c.开关柜、配电屏、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备，因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及电缆的金属外皮、插座的接孔，均设有专用接地支线，可靠地与接地干线相连接。
其接地电阻不大于1Ω。
d.本工程接地（零）线保护线，其截面选用均满足机械强度及热稳定的要求。
e.本工程所用的NT—S制式接地，N线只能在始端接地，不可重复接地。
5施工安装注意事项
5.1所有金属构件均作防腐处理，室内构件涂防腐剂、防腐漆。
5.2设备构件在墙上的安装、固定、采用电锤打洞配合使用膨胀螺栓的方法安装。
5.3各种金属构件上的钻孔，应在构件焊接完成后进行。
6.薄壁钢管敷设安装
6.1施工准备
材料要求：
a.使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定并应有产品合格证。
b.管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
c.管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。
6.2操作工艺
6.2.1工艺流程：
a.暗管敷设工艺流程：
弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→螺纹管接头箱、盒紧固→箱、盒定向安装→管路敷设→压接接地→管路固定
b.明管敷设工艺流程
弯管、箱、盒预制→测位→螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定
6.2.2暗管敷设：
a.箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
b.暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
暗埋墙体的导管,在土建砌墙前,先配好管,并配合砌墙体将导管埋入墙体,在接线盒处预留孔洞，减少在墙体的剔槽。
c.剔槽孔：
砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。
槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。
预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。
d.管子切断：
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
e.稳注箱、盒：
根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
f.进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
g.管路连接：
采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。
压接后，在联接
h.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。
接线盒的位置应便于穿线和检修：
管路无弯时，不超过30m；
管路有一个转弯时，不超过20m；
管路有两个转弯时，不超过15m；
管路有三个转弯时，不超过8m；
i.管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。
使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。
箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
7.桥架安装
电缆桥架采用防火型托盘式桥架，要求涂防火涂料，安装方法参见国标图集88SD169。
为防止火灾蔓延，明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙处，其空隙均采用无机防火材料封堵，具体做法参见国标集90SD180。
电缆桥架在隧道顶部固定支架敷设，穿越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过，防护密闭管与桥架同标高。
工程流程图为：
电缆固定
桥架安装
电缆洞防火处理
电缆头制作
装设标志牌
7.1托盘式桥架安装
7.1.1.低压托盘式桥架安装，桥架为沿墙平行敷设。
水平敷设采用L50×5角钢做托架，Φ12园钢做吊杆。
吊杆下端应有调整螺丝，吊杆间距在1.5～3米为宜，悬臂段不得超过1米。
垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓（或预埋螺栓）固定。
7.1.2.桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于拖盘式桥架的外侧。
托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。
7.1.3.托盘式桥架直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接板；桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。
7.1.4.沿桥架全长另敷一条40×4的镀锌扁钢作接地干线，每段（包括非直线段）托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。
每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。
7.1.5.吊、托架的同层横档应在同一水平面上。
其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。
7.1.6.电缆桥架跨距支撑间距为1.5m，具体安装参见国标86SD169-P8。
8.线槽敷设
线槽敷设应符合下列规定：
8.1.查验合格证
8.2.外观检查：
部位齐全，表面光滑不变形，不压扁，表面不划伤。
8.3.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
8.4.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
8.5.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。
8.6.电线或电缆在金属线槽不宜有接头。
但在易于检查的场所，可允许在线槽内有
支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外护层）不应超
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