垃圾焚烧发电厂烟气污染源在线监测管理制度doc资料.docx
《垃圾焚烧发电厂烟气污染源在线监测管理制度doc资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《垃圾焚烧发电厂烟气污染源在线监测管理制度doc资料.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
垃圾焚烧发电厂烟气污染源在线监测管理制度doc资料
烟气污染源在线监测管理制度
1范围
为进一步规范废液的贮存、收集、转移和处置利用，有效控制和减少废液的污染，消除非法转移、处置废液、带来的安全隐患，特制订本制度。
2引用标准
2.1 HJ∕T_75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》
2.2HJT 212-2005《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》
2.3ZBY120-83《工业自动化仪表工作条件》
2.4HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》
《污染源自动监控设施运行管理办法》
3名词术语
CEMS：
英文Continuous Emission Monitoring System的缩写，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”；
零点漂移：
指用零点浓度的标气对设备进行比对效验，所产生的误差值；
跨度漂移：
指用接近满量程的标气对设备进行比对效验，所产生的误差值；
仪器校准：
是指对仪表进行通标气检查设备的偏差，当出现偏差不满足要求时，对设备进行调整；
比对校验：
指采用第三方的设备，直接对烟气数据进行采集，然后比对两者的误差值；
4职责
4.1热控专工及时处理设备问题，并负责与厂家联系并负责在线监测设备所需备件、材料、器具的计划申报、验货，保证在线监测设备各类物资的合理库存；
4.2第三方维护人员负责自动监控设备的日常维护，定期保养，故障抢修和定期更换所有运行消耗品和易损件，并做好各种现场记录。
4.3 检修公司热控人员每日（含周末、节假日）进行至少1次巡检并做好巡检记录；
4.4 安环专工负责每日查看政府环保监督平台数据，发现异常联系内部检修处理，视故障处理情况向信息化管理部和环保部门报备；
4.5 运行部运行当值对烟气排放参数进行监控，发现参数异常、设备故障应及时报修处理并填报异常单报环保专工。
5管理内容
5.1保证公司CEMS（烟气排放连续监测系统）设备规范、安全、可靠运行，为生产及环保监测提供实时、准确数据，为管理人员和运行人员提供可靠的依据，及时调整运行状态，保证公司经济利益，特制定本标准。
6一般规定
6.1日常维护
烟气在线自动监测系统操作、使用和维护管理人员必须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范使用仪器和对系统各部进行日常维护。
6.1.1热控检修人员每日进行巡检，保证设备的正常运行,按附表1《烟气在线自动监测系统日常巡检维护记录表》规定格式建立巡检记录；
6.1.2定期惊醒烟气在线自动监测系统零漂、跨度校准（SO2、NOx、O2每半个月标定一次，粉尘仪每一个月检查一次零点和满量程）,校准完后及时填写附表2《烟气在线自动监测系统零漂、跨漂校准记录表》；
6.1.3每半年至少一次更换过滤器（探头过滤器、二次过滤筒等），检查探头密封原件、探头加热器及伴热管，保证取样回路正常，避免不合格烟气进入气室，造成数据不准确及损坏烟气在线自动监测系统设备，所更换设备应在附表3《易耗品更换记录表》记录；
6.1.4标气应及时补充，并保证其在有效期内，所更换使用的时间及浓度信息应在附表4《标准物质更换记录表》记录；
6.1.7热控检修人员每周打扫烟气在线小室卫生（地面、机柜、桌面、仪器等）
，热控专工进行检查；
6.1.8在巡检中要监测设备运行状况是否正常，分析各监测数据是否在正常范围内，如发现数据有持续异常及报警信息，应立即进行检查或校验；
6.2故障处理
6.2.1第三方维护人员接设备故障通知后，2小时内赶到现场排除故障，无法解决时，及时联系热控专工处理；
6.2.2 在线设备故障时，生技部热控专工应在当日告知至安环专工，设备修复后也必须及时口头报备安环专工及生技部负责人；
6.2.3烟气在线自动监测系统停运及故障超过24小时以上时，应立即书面汇报蚌埠市环保局（附表6《烟气在线自动监测系统设备故障停运请示》），在设备修复后的24小时内填写设备故障原因分析报告（附表7：
《烟气自动监测设备系统故障报告单》）：
含故障现象，原因分析、维修经过、预防措施等；在线监测设备需要停用、拆除或更换的，由热控专工向安环专工申请，安环专工上报分管领导及总经理批准，安环专工向所在市/区环境保护局报备批准；
6.2.4出现环保投诉及环保局下发的处罚通知，按安健环相关制度要求的处理流程申报及处理；
7检查和考核
7.1 本标准执行情况由光大生物能源（定远））有限公司进行检查与考核；
7.2 X光大生物能源（定远））有限公司检查发现问题依据本公司的相关考核办法进行考核；
8报告记录
序号
名称
保存地点
保存年限
1
《烟气在线自动监测系统日常维护巡检记录表》
档案室
5年
2
《烟气在线自动监测系统零漂、跨漂校准记录表》
档案室
5年
3
《易耗品更换记录表》
档案室
5年
4
《标准物质更换记录表》
档案室
5年
5
《烟气在线自动监测系统维修记录表》
档案室
5年
6
《烟气在线自动监测系统设备故障停运请示》
档案室
5年
7
《烟气自动监测设备系统故障报告单》
档案室
5年
9 附表
附表1：
《烟气在线自动监测系统日常巡检维护记录表》
附表2：
《烟气在线自动监测系统零漂、跨漂校准记录表》
附表3：
《易耗品更换记录表》
附表4：
《标准物质更换记录表》
附表5：
《烟气在线自动监测系统维修记录表》
附表6：
《烟气在线自动监测系统设备故障停运请示》
附表7：
《烟气自动监测设备系统故障报告单》
附表1：
烟气自动监测设备日常巡检维护记录表
企业名称：
日期：
年月日
设备名称:
规格型号:
设备编号：
维护管理单位
安装地点:
维护保养人：
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
序号
子系统
巡检部件及事项说明
巡检部件
情况说明
处理情况
处理后
结果说明
1
烟气监
测系统
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常
采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常
直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量
吸附剂、干燥剂是否过期
烟气监测数据是否正常，分析仪（直抽式）校准是否正常
2
烟尘监
测系统
鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常
穿法烟尘分析仪的光点是否偏移
烟尘监测数据是否正常
3
流速监
测系统
检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常
检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常
监测流速值是否正常
4
其它烟气
监测参数
温度测量值是否正常
湿度测量值是否正常
氧量测量值是否正常
5
数据采集
传输装置
各通讯线的连接是否松动
数据传输卡上的费用
分析仪、DCS、信息子站、数据采集传输仪上的数据是否一致
6
其它辅助
设备
空气压缩系统是否正常
分水器、储气装置中的水是否放掉
室内的温度、湿度是否正常
分析站房的门窗是否密封
站房的清洁卫生
本次巡检人：
本次巡检时间：
负责人：
附表2：
烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
企业名称：
设备名称:
规格型号:
设备编号：
维护管理单位
安装地点
上次校准时间
SO2分析仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点飘移
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移
仪器校准是否正常
校准后测试值
NOX分析仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点飘移
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移
仪器校准是否正常
校准后测试值
O2分析仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点飘移
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移
仪器校准是否正常
校准后测试值
烟尘仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点飘移
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移
仪器校准是否正常
校准后测试值
本次校准人
本次校准时间
负责人（签章）
附表3：
易耗品更换记录表
企业名称：
设备单位
规格型号
设备编号
维护管理单位
安装地点
维护保养人
序号
易耗品名称
规格型号
单位
数量
更换原因说明（备注）
维护人
时间
负责人
附表4：
易耗品更换记录表
企业名称：
设备单位
规格型号
设备编号
维护管理单位
安装地点
维护保养人
序号
标准物质名称
规格型号
单位
数量
更换原因说明（备注）
维护人
时间
负责人
附表5：
烟气自动监测设备维修记录表
站点名称
停机时间
烟尘分析仪
检修情况描述
更换部件
烟气分析仪
检修情况描述
更换部件
烟气参数测试仪
检修情况描述
更换部件
加热采样装置
检修情况描述
更换部件
气体制冷装置
检修情况描述
更换部件
数据采集与处理控制部分
检修情况描述
更换部件
空压机及反吹风机部分
检修情况描述
更换部件
采样泵、蠕动泵、控制阀部分
检修情况描述
更换部件
站房清理
备注：
检修人：
完成时间：
附表6：
烟气在线自动监测系统设备故障停运请示
关于烟气在线监测故障的报告
XXX环保局：
X年X月X日上午X时许，我公司环保员在巡检烟气在线监测系统时发现该“设备工控机为黑屏，处于停机状态”（或其他缺陷），经我方环保员排查处理未果，于当日上午11时30分与厂家XXX取得联系，现正等待厂家前来修复。
特此报告。
升级会员 