红沙泉煤矿中块煤皮带机及振动筛移设安装工程施工设计.docx
《红沙泉煤矿中块煤皮带机及振动筛移设安装工程施工设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《红沙泉煤矿中块煤皮带机及振动筛移设安装工程施工设计.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
红沙泉煤矿中块煤皮带机及振动筛移设安装工程施工设计
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！
）
神新能源公司红沙泉煤矿
中块煤皮带机及振动筛移设安装工程
施
工
组
织
设
计
甘肃中煤工程建设有限公司神新项目部
2013年9月9日
神新能源公司红沙泉煤矿中块煤皮带机及振动筛移设安装工程施工工艺审批表
施工单位：
甘肃中煤工程建设有限公司
施工单位负责人：
范德贵技术员：
范兆俊
审批单位
审批意见
签字
时间
生产技术科
安全科
调度室
设备科
机运区
机电矿长
总工程师
安全矿长
生产矿长
矿长
一、工程简介
1、工程概述
神新能源公司红沙泉煤矿中块煤皮带机及振动筛移设安装工程位于红沙泉煤矿矿区，该工程的拆迁由甘肃中煤工程建设有限公司进行施工。
工程项目包括：
钢结构栈桥、中块煤皮带机拆除120米，钢结构栈桥、中块煤皮带机安装120米；振动筛安装1台；原有钢结构滑筛改造及钢制溜槽制作、安装。
受矿方委托我单位对上述多项工程项目进行拆除，并对能够再次使用的设备及结构进行保护，因此拆除时以利旧为原则进行保护性拆除。
2、编制依据
2.1《煤矿设备安装工程施工规范》
2.2《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GBJ50231-98
2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50178-92
2.5《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT+5010-1995
2.6《钢结构施工验收规范》GBJ205-83
3、施工工艺
3.1拆除工程总体施工部署
先对中块煤皮带机电气设备、仪表设备等进行拆除，然后对皮带机机械设备进行拆除，最后拆除钢结构栈桥。
3.2安装工程总体施工部署
先对除钢结构栈桥进行焊接、安装；接着对皮带机机械设备进行安装，然后对中块煤皮带机电气设备、仪表设备等进行安装；最后对胶带机进行单机试运行、空载试运行、重载试运行。
二、施工准备工作
1、施工前的技术准备
1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。
根据建设单位和设计单位提供的施工图纸和矿井初设等资料文件，调查、搜集的原始资料和设计、施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。
确保能够按照设计图纸顺利地进行施工。
使施工人员和工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。
通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使施工开始之前改正，为工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。
1.2做好原始资料的分析：
调查当地的自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况的水质、水位等情况。
地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况;气温、雨、风力和雷电等情况；风季、雨季的期限等情况。
1.3工程预算的编制：
对投标预算进行重新调整。
它是工程施工的重要组成部分，它包含了施工材料的工程量、预算成本的重要依据，是控制各项支出的依据。
指导其他工作的进行。
1.4施工组织设计的编制：
对投标施工组织设计进行调整。
施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。
它可以指导处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、施工工期安排和工程进度的关系。
1.5设计完善施工总平面布置图。
对投标施工组织中的施工总平面布置图进行调整，使之更符合施工现场的实际需要。
2、物资准备
2.1施工材料的准备。
根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时，材料能及时供应，不耽误施工进度。
2.2各类构件的准备。
根据工程图纸中提供的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商，使构件运输到现场，随用随取。
2.3安装工程的设备以及施工工艺中所用的机具准备。
列出设备清单。
根据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置等，需要提前安装的，必须提前做好准备。
2.4施工测量仪器的校准。
对公司现有测量仪器要全面校正，列出补充测量仪器计划清单，指令限期采购进场。
3、劳动组织准备
集结施工力量、组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。
同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
向施工队组、工人进行施工组织设计、施工计划和安全技术交底的讲解交待。
以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
4、施工现场的准备
4.1按照设计单位提供的施工总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬坐标桩，水准基桩和建立工程测量控制网。
并做好保护以防其他物体移动测量控制点。
4.2做好现场的四通一平工作，包括通水、通电、通路、通讯和施工现场的平整。
4.3按照施工总平面图要求，建立库房、住宿、办公、生活等临时性建筑。
4.4对现场的安装机械和电路等，在进场之前做好测试与维修工作，确保进场后所有设备能够顺利运转。
4.5设置消防、保安设施。
按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安规章制度，布置安排好消防、保安等措施。
三、主要施工方法
1、胶带机拆除
1.1拆卸工作开始前，所有现场作业人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需作业工器具。
1.2把胶带接头转到机尾上部处，并将该设备控制电源停电闭锁，将负荷电缆线拆除并将裸露接头用胶布包好，减速器与卸载滚筒脱离，拆除防护栏，并搬运至指定地点，将沿线集控线和设施移至南侧墙壁悬挂牢固。
1.3用一个25T吊挂将机尾导料槽吊牢，由电焊工将导料槽与仓口焊接点割开，然后由25t吊车吊运至安全处放置。
1.4松开张紧装置，放松胶带，用自制带卡将需割胶带的两端夹牢并与H架固定。
用美工刀将皮带接头切开，并将胶带头用夹板固定后。
1.5点动卷带机将胶带卷紧后，启动卷带机回收胶带。
1.6拆除槽型托辊、平行托辊并人工搬运至指定位置。
1.7由上而下拆除上部托辊架、H架、纵梁，一边拆一边将拆下的物件，由人工搬运至指定地点。
1.8拆除机尾部分、机尾滚筒及机架并人工搬运至指定位置。
1.9拆除机头减速器、电机和卸载滚筒，用吊车吊至地面，再用运输汽车运至新安装地点。
1.10拆除机架并运至新安装地点。
2、钢结构栈桥拆除
2.1栈桥拆除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等.并根据图纸将构件号标注到栈桥结构上,如果防止构件号在运输中标记丢失,可以采取挂牌打钢印措施。
2.2栈桥拆除前,电气仪表施工人员已经将相关电器仪表装置拆除,确保仪表设备无电无动作.
2.3栈桥拆除前，通知相关人员特别是业主及我方安全人员，以便业主及我方安全人员将要拆除的是哪些构件，具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。
2.4对每一个构件，施工人员必须根据图纸及现场实际情况，确定其拆除施工顺序,确定具体拆除方法和拆除点。
由于是采取保护性拆除，考虑尽量从螺栓连接或焊缝接处进行拆除，由于连接螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4小时在螺栓连接处喷除锈剂,这样拆除时螺栓就比较容易拆除.拆下来的螺栓如果能够再次使用,有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割.所拆卸下来的螺栓如果不能再次使用了就不必回收了.其次考虑切割,并根据构件材质确定切割方法。
2.5对管线的拆除,需要采取动火的,拆除动火前通知安全员办理相关动火作业票,确认安全的情况下才允许施工作业.
2.6栈桥的拆除,需要起重工和焊工的密切配合.由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,局部整体拆除时需要用吊车或相关吊具对管道进行悬吊配合,防止栈桥拆除时发生倾倒等砸人事故.对于使用的吊车,吊具必须具有相对应的吊装能力。
2.7对于栈桥拆除时,架子工必须配合,随时准备塔设施工脚手架;特别是立柱拆除，尽量考虑整体拆除,但是对于支架的拆除时需要塔设脚手架,或采取吊车吊吊笼的方法让施工人员在吊笼里进行施工。
2.8拆除后栈桥,尽量立即拉走,不能运走的在现场专门设置一个临时集中堆放点,便于集中管理和堆放,有利于清点和运输.此堆放地点经与业主协商后确定。
2.9钢结构栈桥从上朝下分层,分面,分片依次朝下拆除。
钢结构的拆除基本上采取氧乙炔火焰切割的方法进行切割。
2.10钢结构分层,分面,分片拆除时采取利用轴线至轴线,方向,标高的标注方式统一标注.如果分块拆除的钢结构对运输带来影响时在地面上进行解体或再分块.
3、钢结构栈桥皮带施工测量放线
3.1作业所需工器具：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
角尺
把
4
经校验合格
2
线锤
0.5㎏
个
3
经校验合格
3
墨斗
件
2
经校验合格
4
毛笔
把
5
经校验合格
5
石笔
盒
15
经校验合格
3.2作业所需的量具
名称
型号
数量
水准仪
DS32型
1台
经纬仪
J2
1台
钢卷尺
50m
1把
铁水平
L=500㎜
1把
钢板尺
L=1000㎜
1把
盒尺
5m
1把
3.3皮带机一般测量放线工艺流程：
施工技术准备
基础验收
中心板和基准点的埋设和测量标记
放出中心线
预埋板的高度
标出预埋高度差
设备安装
核对中心线
单体试运转
无负荷联动试运转
投料试运转
沉降观测
安装
现场制作
3.4基础验收、中心线标板和高程基准点的设置及测量
基础验收
基础验收时，首先要检查和测量基础中心线，表面标高、地脚螺栓中心线距离以及埋设件等要进行逐项检查。
（1）基础施工单位所提交的基础必须达到下列要求：
①基础施工表面的模板全部拆除，清除杂物，排除积水。
②地脚螺栓固定架全部拆除，清除地脚螺栓上的混凝土，并配好螺帽、垫圈等。
③混凝土外露的钢筋要切除，基础表面应清理和打扫干净。
混凝土在基础验收前，基础施工单位应向设备安装单位提交交接通知单，并附基础测量资料。
（2）基础测量资料应包括基础外形尺寸、地脚螺栓中心线及顶部标高（地脚螺栓应注明设计尺寸），并经检查部门验证。
（3）基础的检查和测量方法如下：
①基础的外形尺寸和地脚螺栓的坐标位置用钢卷尺和钢板尺检查。
②基础和地脚螺栓的标高用水准仪测量和检查。
③中心标板上的中心点及标高基准点，分别用经纬仪和水准仪测量和检查。
④预留孔的垂直挂线检查：
采用挂线坠用钢板尺测量的方法检查。
根据设备安装图以及基础施工单位提交的资料，对基础进行全面检查和复测，验收技术标准按有关规范。
地脚螺栓的检查
安装前，要认真对地脚螺栓进行检查，以免因螺栓误差，致使设备位置不符合要求。
地脚螺栓的检查包括地脚螺栓的中心距、垂直度、标高等的检查。
（1）垂直度的检查
地脚螺栓检查方法，是在螺栓一侧任意挂一线坠。
在一定距离内测量上、下两点数值，即可求出地脚螺栓的垂直度。
用同样方法，在地脚90°方向一侧测量垂直度值。
（2）中心距检查
根据中心标板上测设的中心点，挂两个纵、横中心线，测量螺栓在纵、横两个方向上的中心距，其允许偏差如下：
允许误差±2毫米
M42-56螺栓：
允许误差±3毫米
允许误差±4毫米
（3）标高的检查
根据图纸上所给定的螺栓顶部标高，用水准仪或钢板尺实测
升级会员 