免跳纤光缆交接箱采购技术规范书模板.docx
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免跳纤光缆交接箱采购技术规范书模板
免跳纤光缆交接箱采购技术规范书模板
XXXX公司
XXXX年XX月
1概述
1.1本文件为XXXX公司免跳纤光缆交接箱采购技术规范书。
本次只对144芯、288芯、576芯光缆交接箱进行标准化结构规范。
1.2本规范应用范围为光传输网络、光接入网等需要实现光缆、光纤的连接与调度的场景,实现端接主干光缆与配线光缆、配线光缆与配线光缆,并可放置光分路器并实现免跳纤的功能。
本规范对免跳纤光缆交接箱中的熔纤、配线、分光各种性能、技术指标等方面提出了具体的要求。
1.3本规范对免跳纤光缆交接箱的机箱尺寸、箱体容量、箱体内部组件、光分路器单元、6位导轨板、12芯熔配一体化托盘外形尺寸、直熔单元外形尺寸及安装方式提出具体要求,可实现多厂家设备互换。
1.4本规范依据中华人民共和国通信行业标准YD/T988-2015《通信光缆交接箱》和泰尔认证中心《配线设备认证实施规则》编制而成,设备厂商提供的产品应符合本规范。
随着标准的修订,设备厂商提供的产品应符合最新标准的要求。
1.5本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于相关的中国国家标准、通信行业标准和XXXX公司企业标准的要求。
1.6本技术规范书未标明日期的中国国家标准、通信行业标准均使用最新版本(截至发标日)。
1.7应标方必须对本技术规范书的每一条款作出明确答复,并给出所供产品的详细技术数据。
诸如“已知”、“理解”、“注意”或“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。
对同一条款下的多个要求不能全部满足的应视为“不满足”。
1.8若应标方应答中使用“满足”,但提出了新的建议,这种情况,采购方按“满足”处理,可以不与应标方就其建议进行讨论,可以不采纳其建议。
1.9如果应标方应答中使用“满足”,但在其后的解释描述中的内容与招标书内容不一致,则应标方的解释描述内容无效。
1.10在答复中,要求明确满足的程度,凡采用“详见”、“参见”方式说明的,应提供相关文档并指明参见文档的具体章节或页码。
需要做详细解释的内容应尽量放在逐条逐项答复中,若内容太多,可放在附件中。
1.11应标方在答复中如无特别说明,应标方声明支持的功能应为设备已实现的功能,不包括有能力支持但尚未实现的、近期将要实现的、未来计划实现的功能。
1.12应标方至少应提供包括以下内容的技术文件:
(1)光缆交接箱制造厂家的名称和地点。
(2)光缆交接箱的技术标准和制造方法及质量保证措施。
(3)光缆交接箱所用主要原材料的技术标准(包括SMC材料、不锈钢材料、光纤连接器等),制造厂家的名称、地点和采购合同号,可同时列出两种同类材料待选。
(4)光缆交接箱使用寿命应≧20年,应标方应说明保证光缆交接箱寿命的有关技术措施。
(5)应标方需要说明的其它事宜。
可用附件形式提供与其技术方案有关的各种文件和资料,供采购方参考。
1.13应标方原材料保证
(1)应标方应保证本招标产品全部采用全新合格材料生产。
(2)应标方应保证不采用任何再生料、利旧料、废弃料、回收料、次品料等非全新合格材料来进行本招标产品的生产。
(3)应标方应保证不采用和本招标产品无关的半成品材料来生产本招标产品。
1.14加注★的技术指标为A类指标。
1.15本文件的解释权属于采购方。
2总体要求
2.1总体描述
交接箱的工作单元应采用模块化设计,其中包括箱体、光缆固定装置、接地装置、光分单元、主干光缆熔接单元、配线光缆熔接单元、直熔单元、储纤单元、盘纤单元等,其中光分单元、主干光缆熔接单元、配线光缆熔接单元、直熔单元等工作单元尺寸及结构应符合本技术规范书要求。
2.2外观与结构
2.2.1箱体尺寸
交接箱箱体的外形尺寸不宜超过1600mm×l500mm×630mm(高×宽×深)。
2.2.2箱体结构形式
(1)箱体采用通用型片状模塑料(SMC)材料或不锈钢板材的封闭结构形式;非金属箱体采用的SMC材料应符合GB/T15568的要求,或者采用更好的耐侯性材料;不锈钢箱体材料应采用牌号为304的不锈钢,厚度不小于1.5mm。
门通过铰链结构连接,门可自由开合5000次不损坏。
门锁应为防盗结构,具有良好的抗破坏性,应符合中华人民共和国公共安全行业标准GA/T73-2015机械防盗锁规定。
(2)光缆从箱体的底座进缆孔进出。
箱体留有相对独立的进出线孔,孔洞数量应满足满配时的需求。
(3)144芯、288芯、576芯双面光缆交接箱采用单面右开门操作结构。
576芯单面光缆交接箱采用单面双开门操作结构。
576芯单面双开门操作结构中,应设有水平走纤槽道,以便于水平走纤的管理和维护。
(4)光缆交接箱配有密封腻子,以便于线缆引入孔处的密封,防止水和啮齿类动物进入机箱。
密封腻子应高温不流淌,低温不凝固,遇到潮气会膨胀,切实达到密封要求。
2.2.3机械活动部分
机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便。
门的开启角应不小于120°。
结构应牢固,装配具有一致性和互换性,紧固件无松动。
外露和操作部位的锐边应倒圆角。
2.2.4箱体表面
(1)SMC箱体表面的光泽和纹理应均匀美观,且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷,箱体表面不应出现任何紧固件。
(2)不锈钢箱体表面涂覆层应表面光洁,色泽均匀、无流挂、无露底;金属件无毛刺锈蚀。
2.2.5结构装置上的文字、图形、符号和标志
结构装置上的文字、图形、符号和标志应清晰、完整、无误。
2.2.6引入光缆弯曲半径
引入光缆进入箱体时,其弯曲半径应不小于光缆直径的20倍。
2.2.7保护套、衬垫及纤芯和尾纤弯曲半径
光纤光缆穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时,应装保护套及衬垫。
光缆光纤、尾纤无论处于何处弯曲,其曲率半径应不小于30mm。
2.3产品规格
2.3.1颜色
SMC非金属箱体的表面颜色为PANTONE413C,金属箱体主体及各种金属件的喷塑为PANTONE413C(细砂)。
2.3.2标记及标识(及示意图)
(1)XXXX公司(采购方)LOGO位于箱体前门左上部,同比例按XXXX公司(采购方)商标缩放。
XXXX公司(采购方)LOGO见图1。
图1XXXX公司(采购方)LOGO
(2)厂家铭牌应使用铝质材料,规格按行标制作。
落地式箱体及无底座箱体均安装于箱体右侧下部。
(3)每个箱体应在门内侧内置资料袋,可放置A4信息表,每个资料袋内应放有一张示名条,便于维护人员记录信息。
(4)示名条从左到右标识,序号由小到大(如:
1,2,……,12)。
2.3.3箱体尺寸及容量
箱体的规格及最大外形尺寸及容量应符合表1要求:
表1:
免跳纤光缆交接箱规格及容量表
箱体材质
容量
箱体尺寸(最大,含底座)
高×宽×深(单位:
mm)
底座高度
(单位:
mm)
安装方式
备注
SMC箱体
144芯
1045x570x310
260
落地/壁挂/架空
单面操作
288芯
1560x760x370
350
落地/壁挂/架空
单面操作
576芯
1560x760x630
350
落地/架空
双面操作
576芯
1560x1500x360
350
落地/架空
单面操作(适用于盒式光分路器型)
不锈钢箱体
144芯
1100x620x350
260
落地/壁挂/架空
单面操作
288芯
1560x800x420
350
落地/壁挂/架空
单面操作
576芯
1560x800x630
350
落地/架空
双面操作
576芯
1575x1500x360
350
落地/架空
单面操作(适用于盒式光分路器型)
注:
本规范给出的箱体尺寸为最大参考尺寸。
图2144芯SMC箱体图3144芯金属箱体
图4288芯SMC箱体
图5288芯金属箱体
图6576芯双面SMC箱体
图7576芯双面金属箱体
图8576芯单面SMC箱体(适用于盒式光分路器型)
图9576芯单面金属箱体(适用于盒式光分路器型)
2.3.4箱体底座
图10箱体底座结构示意图
2.3.5箱体安装
光缆交接箱的安装方式有:
落地安装、壁挂安装、架空安装
其示意图如下:
落地式安装
壁挂式安装
架空式安装
图11安装示意图
2.3.6光分路器单元
光分路器设备封装应经济高效、坚固且结构紧凑,设备内部光纤应保证一定的盘纤半径,保证盘绕的光纤不受损伤,所有器件应固定良好并可提供足够的供管理、连接、安装、维护、检验、测试用的空间。
(1)插片式
插片式封装光分路器,提供光纤适配器,安装在分纤盒、光缆交接箱、ODF架等内置的插箱,配合导纤装置使用。
插片式光分路器基本插片单元的外形尺寸应为130mm×100mm×25mm、占1个槽位。
光分路比为16以上的插片式光分路器应占用L个槽位(L≥2),尺寸应为130mm×100mm×(26×L-2)mm。
常用的光分路器的外形尺寸可参考表2,但不限于表2,可以采用紧凑排列方法,但必须保证操作的便利性。
表2:
常用插片式封装光分路器参考外形尺寸表
光分路器插片型号
插片占用槽位数
插片外形尺寸(mm)
(宽)×(深)×(厚)
1/2x4光分路器插片(SC、LC型)
1
130×100×25
1x8光分路器插片(SC、LC型)
1
130×100×25
1/2x16光分路器插片(SC、LC型)
2
130×100×50
1/2x32光分路器插片(SC、LC型)
4
130×100×102
1/2x64光分路器插片(SC型、LC型)
8
130×100×206
常用插片式封装光分路器的具体尺寸如下:
图12光分路器插片尺寸(1槽位)
图13光分路器插片尺寸(2槽位)
图14光分路器插片尺寸(4槽位)
图15光分路器插片尺寸(8槽位)
(2)盒式
盒式封装光分路器直接出Φ2.0mm尾纤插头。
盒式封装光分路器外形、尺寸要求:
1/2×2/4/8盒式光分路器盒体尺寸应不大于130mm×80mm×10mm;
1/2×16/32盒式光分路器盒体尺寸应不大于130mm×80mm×18mm;
1/2×64盒式光分路器盒体尺寸应不大于141mm×115mm×18mm;
1/2×128盒式光分路器盒体尺寸暂不作规定。
2.3.76位导轨板结构图
安装在箱体内的左右立柱上,每组(含2个)6位导轨板,可安装6个12芯熔配一体化托盘或6个1/2×16分路器托盘,如果安装1/2×32分路器托盘,最大可安装3个。
图166位导轨板结构图
3技术要求
3.1外观与结构
按照YD/T988-2015中5.2节要求。
3.2机械性能
采用地坑安装方式的箱体顶端表面应能承受不小于2000N的垂直压力,采用其它安装方式的箱体顶端表面应能承受不小于500N的垂直压力,箱门打开后,在门的最外端应能承受不小于200N的垂直压力。
卸去载荷后,箱体无破坏痕迹和永久变形。
当有光缆引入时,光缆固定后应能承受不小于500N的轴向拉力。
经拉伸、扭转试验后检查光缆固定处,光缆应无任何松动、破坏现象。
箱体的门限位经固定后,应能在箱门的最外侧边沿中部承受如下大小的垂直推力后箱门应无破坏,限位处应无松动或脱落现象。
F=176.2×W×H
式中:
F—压力,单位N;
W—门的宽度,单位m;
H—门的高度,单位m。
3.3★密封性能
箱体的防护性能应达到GB4208-2008中IP65级要求。
3.4功能要求
3.4.1光缆的固定和保护功能
光缆引入箱体时,应有可靠的固定与保护装置,固定后的光缆金属拦潮层、铠装层及加强芯应可靠连接至高压防护接地装置,光缆开剥后应用塑料套管或螺旋管保护并固定引入光纤熔接装置。
3.4.2光缆纤芯的终接功能
箱体的光缆终接装置应便于光缆光纤与光缆光纤或尾纤的熔接、安装和维护等操作,同时应具备富余光缆光纤的储存空间。
3.4.3光纤熔接接头保护功能
光纤与光纤熔接后,接头部分应用熔接保护套管加以保护。
3.4.4调纤功能
通过跳纤和尾纤能迅速方便地调度光缆中光纤序号以及改变传输系统的路由,跳纤和尾纤长度应满足调纤操作要求。
应具备方便地进行光纤识别、查找、调配、更换等管理功能。
3.4.5尾纤存储功能
箱体内应设置储纤装置,用于存储管理实现无跳接功能的尾纤。
3.4.6光纤分路功能
箱体应有安装光分路器的区域,实现点到多点的光纤分路功能。
光分路器在满容量范围内应方便地成套配置。
3.4.7门锁
(1)门锁可为机械式或电子式,应具为防盗结构,具有良好的抗破坏能力。
可外加门吊,但应隐蔽美观。
(2)电子门锁应具备门禁管理功能,实现可控制密码的开锁,对锁的开关信息可进行计算机管控(可选)。
3.5光纤活动连接器技术指标
3.5.1 光纤活动连接器、尾纤光学性能及外观要求
(1)光纤连接器是由跳纤和适配器组成,其光学性能及外观要求应满足表3要求。
(2)对于尾纤,应与同批次尾纤熔接并与适配器组成光纤连接器,其光学性能及外观要求应符合表3的技术要求。
表3光纤活动连接器及尾纤光学性能及外观要求单位:
dB
检验项目
单模(1310nm及1550nm)
外观要求
编码
项目名称
插入损耗
附加
损耗
回波损耗
回波损耗变化量
PC、
UPC型
PC型
UPC型
★1
试验前
≤0.35
≥45
≥50
——
2
互换性试验
≤0.5
≥43
≥48
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
3
机械耐久性
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
4
抗拉试验
≤0.5
≤0.1
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
5
扭转试验
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
6
跌落试验
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
7
重复性
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
8
运输试验
≤0.5
≤0.1
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
9
高温试验
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
10
低温试验
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
11
湿热试验
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
12
盐雾试验
≤0.5
≤0.2
≥43
≥48
≤5
试验后,不得有机械损伤,插针表面无明显划痕
3.5.2 光纤连接器及尾纤几何尺寸指标
光纤连接器及尾纤端面几何尺寸指标应符合表4的要求。
表4光纤连接器及尾纤端面几何尺寸要求
PC端面几何尺寸
试验条件:
试验前用端面几何尺寸测量仪检测,打印测量结果。
判定标准:
纤芯下陷
X≤125nm(曲率半径在7~10mm)
X≤-0.02R3+1.3R2-31R+325(nm)(其他曲率半径)
纤芯突出
Y≤50nm
曲率半径
R=7~25mm
顶点偏移
0~50μm
APC端面几何尺寸
试验条件:
试验前用端面几何尺寸测量仪检测,打印测量结果。
判定标准:
1、曲率半径:
5~12mm;
2、顶点偏移:
0~50μm;
3、纤芯凹陷:
±100nm
3.5.3试验条件
光纤活动连接器及尾纤各试验条件见表5。
表5光纤活动连接器及尾纤各试验条件
编码
项目名称
条件要求
1
机械耐久性
插拔1000次
2
抗拉试验
拉力50N,10min(Φ1.0mm以下尾纤(缆)的连接器不适用)
3
高温试验
交接箱+60℃±2℃,2h
4
低温试验
交接箱-40℃±3℃,
5
湿热试验
交接箱+40℃±2℃,
相对湿度93%±3%,48h(GB/T2423.3)
6
盐雾试验
盐水浓度(5±0.1)%(质量百分比),PH值6.5~7.2(35±2℃)之间,48h
7
运输试验
频率(10~55)Hz;振幅0.75mm;扫描速度loct/min,容差10%;每个方向持续30min
8
扭转试验
负载量14.7N,10次/min,200次(Φ1.0mm以下尾纤(缆)的连接器不适用)
9
跌落试验
高度1m,跌落5次
10
重复性
连续插拔10次
3.5.4护套外径
护套外径:
标称值为Φ0.9mm、Φ2.0mm、Φ3.0mm,最大值偏差不超过标称值的10%。
3.5.5尾纤及软光纤的2m截止波长
λc≤1250nm(G.652D光纤)λc≤1260nm(G.657A2光纤)
3.6高压防护接地装置
(1)箱体高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连,连接线的截面积应不小于6mm2。
(2)箱体高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积应不小于35mm2。
(3)箱体高压防护接地装置与箱体间绝缘,绝缘电阻不小于2×104MΩ/500V(直流)。
(4)箱体高压防护接地装置与箱体及箱体间耐电压不小于3000V(DC),1min不击穿、无飞弧。
(5)箱体高压防护接地装置应能可靠接地,接地处应有明显的接地标志。
4材料要求及检查、试验
4.1箱体材料
箱体材料类别可分为SMC型、不锈钢型,其中:
(1)SMC光缆交接箱中,箱体的构成材料片状模压增强复合材料(SMC)应符合中华人民共和国GB/T15568-2008国家标准。
(2)不锈钢光缆交接箱中使用的钢板应采用304牌号不锈钢,内配机架钢板采用Q235-A或不锈钢材料。
箱体双层结构中与外界空气接触的外层部分均采用不锈钢材质,厚度应不小于1.5mm。
箱体内层采用冷轧钢板或不锈钢喷塑的材质。
(3)所有箱体内配金属结构件可采用冷轧钢板或不锈钢板。
在干燥地区推荐使用冷轧钢板材料(包括箱体的内层和内配机架),潮湿地区推荐使用不锈钢材料(包括箱体的内层和内配机架)。
箱内承重横梁、立柱材料厚度应不小于2mm。
(4)内外层箱体之间填充保温材料。
保温隔热材料导热系数应小于0.041W/M.K(导热系数的测试方法:
GB/T10294-2008),保温隔热材料与箱体面板间的粘结强度应大于0.09MPa。
4.2塑料材料
在光缆交接箱中使用的塑料结构件,其材料应采用阻燃ABS、PC或更好的塑料新料。
4.3非金属件的燃烧性能
光缆交接箱中所有非金属材料结构件的燃烧性能,在施加试验火焰的持续燃烧时间结束后,试验样品符合下列情形之一,均判为合格:
a)试验样品没有起燃;
b)试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s,并且火焰或从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的底层。
注:
需满足上述燃烧性能的非金属材料结构件包含托盘、导轨、绕纤轮、线环、带状光缆开剥盒。
4.4光纤适配器
(1)FC适配器应为标准适配器,使用HPb59-1的铜材或更好的材料;
(2)SC适配器采用全塑料结构,外壳等塑料零件应使用阻燃PBT新料或更好的材料,所有材料能经受光纤连接器所需的试验条件。
4.5光纤活动连接器插头
按照4.3、4.6节要求。
4.6零件材料的防腐性能
4.6.1所有零件采用的材料应具有防腐性能,如无防腐性能应作防腐处理;其物理、化学性能必须稳定;各种材料之间必须相容。
4.6.2电镀件的防腐蚀性能
表面采用电镀处理的金属结构件(含连接器)经过48小时连续盐雾试验后,外观不得有肉眼可见的锈斑。
4.6.3金属结构件涂层附着力
采用涂覆处理的金属结构件,其涂层与基体应具有良好的附着力,附着力应不低于GB/T9286标准表1中2级要求。
5环境要求
5.1使用环境条件
工作温度:
-40℃~+60℃。
相对湿度:
≤95%(+40℃)。
大气压力:
70kPa~106kPa。
5.2检验环境条件
试验在标准大气条件下进行。
标准大气条件为温度:
15℃~35℃,相对湿度不大于75%,大气压力为80kPa~106kPa。
6包装、运输和贮存
6.1包装
箱体应包装出厂,包装要求及包装箱面标志应符合GB/T3873中的规定。
包装材料应无污染、节能、绿色环保。
包装箱内除产品外,还应装入以下物品和有关文件,文件可用塑料袋或纸袋封装:
(1)备附件及专用工具;
(2)产品使用说明书;
(3)产品合格证;
(4)装箱清单。
6.2运输
包装后的产品,可用汽车、火车、轮船、飞机等运输,在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。
6.3贮存
产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中,周围不应有腐蚀性气体存在,贮存温度为-25℃~+55℃。
7质量保证体系
7.1 概述
(1)应标方应采用符合ISO9000系列要求的质量管理系统。
(2)应标方应在履行合同的全过程(从开始供货到最终验收),对所有供货和服务的质量负责。
即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。
7.2 质量保证系统和要求
应标方的质量保证系统应满足以下要求:
7.2.1 应标方质量保证系统应首先由合同双方之外的第三方确认符合ISO9001的要求,在合同履行期间,采购方应得到与该确认有关的所有评估和访问报告的副本。
7.2.2 应标方应提交公司质量手册、厂方的相关质量系统控制以及针对本合同的质量计划。
7.2.3 针对本合同质量计划的第一份正式文件应在签订合同前由招标和投标双方共同认可。
该质量计划经认可后将作为合同文件的一部分,以后未经采购方同意不得修改。
7.3 附加质量保证要求
7.3.1采购方应能在双方商定的时间内与应标方接触,应有机会检查质量系统并及时提出新的要求。
采购方还应有权进行现场考察,以就目前状况、具体事宜、进度等与应标方达成协议。
7.3.2 采购方应能得到所有相关文件,包括质量和生产检验指标以及合同规定的其它技术文件。
以这些文件作为依据来确保质量执行过程与合同规定的质量计划一致。
7.3.3 当应标方认为可以依据文件规定过程完成供货和服务时,应征求采购方代表的同意。
采购方代表也认为供货和服务可以结束时,应当签署一份依据性文件。
该文件并不停止应标方对合同各项要求的负责,也不修改保证期的开始日期。
7.4 生产能力及规模
应标方应如实填写生产能力情况,具体要求内容详见表6,并填写该表。
8产品检验
8.1采购方对招标产品保留产品检验的权利,产品检验包括工厂检验、到货检验和库存抽检。
8.2工厂检验:
由采购方代表到应标方生产厂进行检验测试,将采用随机抽样测试方法,其测试内容由采购方在技术规范书中任意选择。
8.3到货检验:
是指应标方送货到采购方指定的仓库、工地或其它指定送货地点后,采购方对产品进行的检验,检验内容主要包括器材的规格程式、数量、包装、外观、端别、标识等。
8.4库存抽检:
是指采购方对库存产品进行随机抽样,并