仪陇县南门老旧小区改造项目施工组织设计.docx
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仪陇县南门老旧小区改造项目施工组织设计
仪陇县南门老旧小区改造项目
施工组织设计
编制日期：
二零一九年十月
第一章编制依据及原则
1、编制依据
1.1招标单位提供仪陇县南门老旧小区改造项目招标文件。
1.2仪陇县南门老旧小区改造项目施工图纸及清单。
2、技术规范
仪陇县南门老旧小区改造项目的招标文件。
国家、地方有关的建筑安装工程施工验收规范及有关的标准、规定。
1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
2、《房屋渗漏修缮技术规范》；
3、施工现场条件和实地勘察资料；
4、《防水工程手册》 ；
5、《屋面工程技术规范》GB50345-2004；
6、《屋面工程防水技术规范》GB50107—1999；
3、编制原则
以设计图纸及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制出经济科学、切实可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。
4、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。
第二章工程概况
1、工程概况
1.1工程名称：
仪陇县南门老旧小区改造项目。
1.2建设地点：
仪陇县新政镇。
2、施工内容
本工程为仪陇县南门老旧小区改造项目包括用地范围线内的人行道路铺装、原有小区管网人工清理、园区道路、植栽、新增自行车棚、景观照明等。
3、注意事项
本工程为小区改造工程，人员居住密集，施工现场保持干净整洁，保证居民出入安全，下雨天时施工现场应铺设木板等工具，方便居民出行，施工过程中应注意噪音污染，充分考虑居民作息时间，尽量做到避免扰民。
第3章施工目标
1、质量目标
符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。
2、工期目标
确保如下工期目标的实现:
120日历天。
3、安全施工目标
严格按照中华人民共和国国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》的规定进行施工，保证安全生产，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤控制在14‰以内。
4、环境保护目标
根据ISO14000国际环境管理标准,合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化工作,施工场地内道路及材料堆场采用砼硬化,非硬化区种植草皮进行绿化,经常洒水湿润,减少扬尘，对施工现场进行严格规范管理，力争环境管理目标达标。
第四章施工准备
在工程正式开工前，应做到“三通一平”，驻地安置，以利于施工的顺利进行。
做好水、电、技术和生产准备；另一方面做好施工人员、机械、材料安排计划；为施工做好充足准备。
1、施工用路及交通导行
利用现况道路作为施工用路。
2、临时设施
根据现场实际情况，我单位在楼区附近租赁住房一处，作为项目部办公、食堂、工人宿舍，材料设备库房。
通讯联系方式，项目人员每人配备手机1部及一组对讲机。
3、临时用电
临时用电主要是生产用电方面，包括各种机电设备工具用电、其他临时设施用电。
采取就近电源安装主配电箱，施工现场沿线合理布置二级闸箱，局部施工用电采用移动闸箱使用。
为防止突然停电情况的发生，保证生产运行，我们配备一台1200KW动力发电机。
3.1用电量计算
按照一个施工作业区施工用电高峰期计，用电机械设备数量、额定功率统计见下表：
序号
设备机具
功率
数量
合计（kw）
1
搅拌机
7.5kw
2台
15
2
蛙式打夯机
3.5kw
3台
10.5
3
振动器
1.5kw
2台
3
4
振动棒
1.5kw
4台
6
5
照明灯具
1kw
8架
8
6
生活用电
0.6kw
6盏
3.6
7
共计
40.1
4、临时用水
临时用水从施工现场附近外借，施工中无法安装水管的地方，采用水车供水。
5、生产准备
我公司一旦中标，我们立即组织实施工程开工的各项准备工作。
在现场生产准备期内，重点完成驻地安置建设、临时水源、临时电源、人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底，用于交桩及基准点复核，地上地下物探调查等。
及时完成上述工作，并提交申请交监理工程师审批。
6、技术准备
6.1施工前，研究和熟悉设计文件进行现场核实。
项目部组织了有关人员学习设计文件，图纸及其它有关资料，使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行了现场校对。
对现况的地下管线进行详细的调查，对设计道路、管线中心线、主要控制点、三角点、折点基线等是否准确无误进行核对。
对管线加固交通导航的技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。
6.2进行测绘交桩与设计交底工作。
项目部在工程正式开工之前，详细复核测绘交桩内容，并对所交底桩点进行有效的保护。
同时在业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时将交底内容与设计文件作为指导施工的依据。
6.3项目部在开工之前按照业主、监理工程师的要求，我们委托具有对外营业资质和具有见证取样资质的试验室，对工地的各种材料进行物理力学性能等技术参数进行见证试验。
同时，项目部根据本工程的规模，设1名试验员进行现场的试验检测工作。
6.4在技术准备时，重点完成交桩工作；测量布点及交通疏导、设计交底、施工组织设计审批等相关工作；对进入施工现场人员进行规范、规程学习培训工作。
7、人员准备
7.1在开工之前，根据签订的施工合同要求，组织合格的施工队伍进场施工。
同时，为保证本工程质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本工程施工管理工作中的交通疏导、现况地下管线的测量工作等复杂点、难点的分析，建立严格的责任管理制度，以达到对工程切实有效的施工管理。
7.2施工机构的组建和人员的配备。
根据本工程的实际情况及业主、监理单位要求，公司组建强有利力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。
施工机构中包括施工、技术、质量、材料、安全、设备、计划统计等管理人员，对工程进行有效管理，保证本工程的顺利实施。
7.3建立健全各项管理制度。
根据公司要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生产管理制度，切实做到责任到人，责全分明，奖罚分明。
7.4在人员准备期内，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：
施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火防盗、用电安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等。
计划人员数量、工种计划见劳动力计划表。
8、机械准备
为了使工程进度按计划完成，我公司保证充分准备了机械设备。
详见附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表。
9、材料准备
针对本工程的施工内容，在开工之前对工程所需管材、管件、阀门附件等进行详细计算，积极联系材料厂家并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与成品混凝土构件的质量。
同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的存库，以免造成不必要的积压和浪费。
第五章主要施工方案
1、管网清理工程
施工工艺流程图
1.1降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。
将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。
1.2稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
1.3吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。
1.4截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。
1.5高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井底部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
1.6通风
施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。
1.7清淤
在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。
然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。
（1）进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并由专人看管疏导交通。
（2）选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风约1小时，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾直接装车，防止污染环境。
（3）检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。
（4）下井清淤：
红绳1头系好快速卡扣，用来作应急备用，不能随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查井配备5人，各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：
（5）不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器的1端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也系一根长绳（大于两检查井子间的距离）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运走。
疏通过程尽量避免破坏原有排水设施，如果遇到坚硬垃圾、正常程序无法疏通时，在两井之间合适的距离将混凝土管道上部开口，用同样的方式清除管道内淤泥。
具体做法采用人工开挖2米×2米工作坑至管顶，在旧管道顶部开口。
然后分段截流，污水泵排管道内污水，人工拉铁笼将淤泥拖至排泥口，人工从排泥口将淤泥清除，铁笼从小到大反复拖泥，直至清至管底。
旧管道恢复待清完淤泥验收后，在开口处砌离管顶500mm高，1000mm×1200mm砖砌检查口，盖钢筋混凝土盖板，按原路面标准恢复。
（6）对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。
2、墙面修补工程
1、抹灰层开裂
、全面检查抹灰层，找出空裂部位，并做好标识和记录；
、对房间内的设施进行有效的遮蔽，遮蔽物必须使用耐火材料
、用切割机将空鼓、开裂、粉化部位的抹灰层切开，轻轻剔除空裂抹灰层，在剔凿过程中要特别注意不要力度过大、过猛，造成周围新的空裂现象。
、剔除抹灰层之后，对墙体抹灰基层进行清理、湿润；
、使用成品修补砂浆对基面进行修补
、修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止
裂隙发生和扩展，影响到面层。
、修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于100mm。
、养护一周后，再进行复查，没有空裂时再交给粉刷工刮腻子、刷涂料。
2、腻子层开裂
、查找腻子层空鼓开裂的部位，对所有刮完腻子的墙面
进行全数检查，对产生空鼓开裂的部位，做好标识与记录，并要求工人用云石机对该部位腻子进行切割，切割时尽量控制切割深度，尽可能减少对抹灰层破坏，然后将腻子层全部铲除；
、将铲除腻子的部位清理干净后涂刷一遍108胶；
、墙面贴网嵌缝。
要求对腻子层偏厚的部位，先用粉刷石膏分层进行找平，然后进行墙面贴网嵌缝，用网格布+108胶+少许石膏粘结牢固。
、对墙面刮腻子找平，要求与基层粘接牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质后进行粉刷施工。
3、墙面粉刷
1.先将墙面灰尘、粒浆清理干净，楼道及无防尘要求的房间使用鸡毛掸子对表面浮灰掸净，并使用砂纸进行表面打磨，并清理干净。
对于电力设备等设备用房有防尘要求的房间，清理及打磨过程中使用吸尘器对表面浮灰进行吸尘处理。
表面浮灰清理过程中及完成后需对现场环境进行喷水降尘处理。
2.清理过程中如有空鼓、开裂情况，需要对空鼓、开裂部位进行基层处理、刮腻子、打磨。
3、屋顶防水工程
3.1施工流程
原有卷材拆除→基层处理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴附加层→防水卷材热熔铺贴→热熔封边→蓄水试验→保护层恢复
3.2施工工艺
3.2.1原有卷材拆除
检查破损、老化、空鼓等漏水点并做好标记，根据标记点拆除漏水点卷材。
3.2.2基层处理
（1）、将现有防水卷材铲除干净，清除表面尘土、杂物等积存物。
（2）、表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动。
（3）、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
3.2.3涂刷基层处理剂
卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
3.2.4主要部位施工方案
1、铺贴平面和立面连接部位的卷材，在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。
立面墙上防水层应满粘。
2、屋面女儿墙防水施工。
女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。
上翻到女儿墙顶部满粘卷材，粘贴要牢固。
3、主要节点构造做法
（1）阴阳角：
阴阳角处的基层处理后，先用卷材热熔铺贴一层，卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。
（2）卷材收头部位处理：
卷材防水层收头部位，上层卷材盖过下层卷材30mm，然后剪切60mm卷材覆盖在收头部位，收头处卷材端头应裁齐后上糊。
卷材同原有材料及厚度相同：
≥3mm。
3.3不同漏水情况的处理方法
A、防水层鼓泡：
原因：
（1）防水材料与基层结合不实夹层中有空气引起鼓泡
（2）基层面潮湿，受热后水份蒸发膨胀引起鼓泡。
维修：
（1）用工具把鼓泡处切开，排出空气，把切开处补好。
（2）用工具把鼓泡处切开排出空气，用喷灯把基层面干燥处理后，把切开处补好。
B、防水层开裂：
原因：
由于温差，使屋面结构产生胀缩，温差作用使混凝土干缩变形造成开裂。
维修：
先用工具把开裂处清理干净，用防水密封材料填塞裂缝，再用延展性能好的防水材料修补。
C、防水层剥离：
原因：
（1）基层面质量差起皮起沙，防水材料与基层面粘结不牢。
（2）基层面潮湿。
维修：
（1）用工具切开防水层，用水泥砂浆重做一层面，待基层面做好后，用防水材料粘结牢固。
（2）用工具切开防水层，用喷灯把基层面干燥处理后再补好。
D、防水层脱缝：
原因：
搭接缝宽度不足，搭接部位表面不干净，有尘土或污染，施工时夹带砂粒，杂物、造成粘结不良脱缝。
维修：
用工具翻开原接缝处清除灰尘、杂物用溶剂清洗擦干，同宽度合适的同样的防水材料重新粘结。
E、防水层积水：
原因：
坡度不好形成坑洼，落水口过高、排水不畅，落水管道堵塞。
维修：
用防水砂浆或聚合物防水砂浆把坡度找好，抹平坑洼。
疏通落水管道。
把落水口过高处凿开改低，并重新做好防水。
F、防水层破损：
原因：
防水材料老化、或被重物砸破，被锐器扎破。
维修：
视面积而定，被砸破面积较小时，用同样的材料在上部覆盖粘结好就行。
砸破、扎破面积较大或属防水材料老化。
应用防水材料重做一遍。
G、女儿墙、山墙推裂漏水：
原因：
结构层与女儿墙、山墙间未留空隙。
结构层在太阳暴晒时膨胀顶推女儿墙、山墙产生裂缝。
维修：
如果墙体顶推已经平稳且裂缝宽不大于50mm时可用松软的防水密封材料填塞，上面再用合适的防水材料做好。
当裂缝宽度大于50mm时应拆除女儿墙，山墙重做，并留出空隙。
H、天沟漏水：
原因：
（1）有倒坡现象（落水口高于天沟低面）
（2）落水口处四周防水材料没有贴紧基层，密封不严。
（3）天沟防水没做好。
维修：
（1）应用防水砂浆重新找坡，必要时凿开落水口处理。
落水口必须低于天沟底面20mm，以便用材料做防水层。
（2）用工具把落水口四周切开并清理。
用防水材料紧贴基层密封严。
（3）用合适的防水材料把天沟重做一遍。
I、檐口漏水：
原因：
是檐口泛水处防水材料与基层粘结不好，檐口处收头密封不严。
维修：
用工具切开檐口处防水材料。
用喷灯将基层中的潮气予以排除，用钢刷把基层清理干净刷毛。
用防水材料与基层粘结牢固。
收头处用防水密封材料封严。
J、块体保护层拱起漏水：
原因：
大面积屋面块体层没留分格缝，四周铺至墙面，由于温度升高膨胀，块体在屋面中部就发生拱起，尤其是夏天高温遇暴雨，块体层胀缩与粘结层脱开。
维修：
清除已拱起的块体，把漏水处修好，重做保护层一定要留分格缝。
保护层：
采用1:
2.5防水砂浆或聚合物防水砂浆把坡度找好,顺坡排水。
不上人屋面防水保护层可以用15~25mm水泥砂浆保护。
上人屋面防水保护层，一般采用40厚C20配筋细石混凝土保护。
质量检查与要求
1、屋面防水完工后，经24小时蓄水试验后无渗漏即为合格。
2、所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合GB18242-2000要求。
3、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。
不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
4、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。
5、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
6、卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。
4、车行道新建工程
首先拆除原有人行道及地面基层路面，拆除厚砂垫层拆除、清底,废渣清理成堆，垃圾外运。
本工程设计道路为沥青混凝土路面。
1.2本工程施工测量的特点
1.2.1设计道路沿线的平纵断面主要的测量控制点为道路的交叉点及沿线的设计控制点，所以保证以上控制点的测量精确度是燃气管线施工测量的关键。
1.2.2由于本工程地处居民住宅区，施工范围内人员闲杂，因此必须采取有效措施以保证桩点不受意外扰动。
1.3、施工测量仪器及人员配备
1.3.1测量仪器
详见附表二：
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
1.3.2测量人员
拟为本标段配备1名测量工程师，2名测量员。
测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需经过计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。
1.4、施工测量控制
1.4.1测量控制原则
认真对设计图所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。
在没有控制点的地方路面上，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。
1.4.2导线点、水准点的增设
1）导线点增设
沿线布点：
对设计放线依据进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据工程的特点及地理环境进行控制点加密，以满足施工需要。
2）水准点增设
水准点增设采用《城市测量规范》（CJJ8-99）技术标准所规定的水准测量标准，采取复合测量，限差控制±30（L）1/2mm，采用AL-320水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。
1.5、管线施工测量
1.5.1平面控制
1）认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
2）根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。
2、路床（槽）施工
（1）、路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。
大面积填土路基时，挖掘机挖土汽车运土至路段，装载机平整，刮土机进一步平整，压路机碾压，洒水车浇水养护。
（2）、路床（槽）开挖至路床（槽）顶面时，注意预留碾压高度。
其数值可通过试验确定，一般碾压高度控制在3cm左右。
路床需要回填的地方，先进行基底平整，压路机碾压原土。
而后进行分层回填，每层厚度30CM；高差较大的地带，进行分台阶回填，每台阶高30CM,宽50CM。
（3）、为了保证路床结构整体性，路床挖填宽度每侧宽出路边线2米。
（4）、机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，人工对路床细致平整、整型，压路机碾压。
（5）、压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则,压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。
道路边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。
（6）、碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。
3、路面工程
（1）、砂砾石基层施工
A：
清理下承层：
在摊铺前对砂砾石基层底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水，使其表面湿润。
B：
施工放样：
进行砂砾石基层施工，采用机动车道一侧张拉钢丝作为基准，边线超宽10㎝。
每10m打一桩钢线线，控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。
施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10㎝。
一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。
c、铺筑试验段
在水泥稳定砂砾石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数，核定压实度,7天强度达到设计及规范要求，最终确定配合比。
用于指导后期施工。
D、砂砾石基层底基层施工后，每20m桩号处，测出底基层高程后，与水泥稳定砂砾石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按做好原始记录。
以确定出确切的松铺系数。
E、混合料拌和：
采用场外集中拌和方式。
在混合料拌合之前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速，以保证级配准确，并料含水量和施工现场的情况，特别是雨后石料含水量变化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量，在各项指标确定之后，不得随意进行调整，拌和时间2min。
F、采用场拌法拌合混合料，严格控制配合比，采用电子计量装置确保拌合质量。
G、混合料运输：
水泥稳定碎石混合料使用20T自卸汽车运输，在拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料。
H、混合料在拌合后，宜在4～5小时内摊铺完成。
I、道路碎石基层施工，采用土模围护以防碎石基层散乱，采用机械摊铺人工配合找平，压路机碾压密实。
J、砂砾石基层的摊铺采用摊铺机摊铺，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即进行碾压，碾压时先用压路机静压一遍，然后再进行振动碾压。
K、碾压成型后，及时取样检测其压实度。
L、碾压成型后即进行洒水养护，并按期取样检测其强度是否符合设计及规范要求。
（2）、道路花岗岩路缘石安装
A、道路花岗岩路缘石采购合格的成品，质量符合设计及规范要求，根据施工进度安排分期分批运输到场。
材料到场后堆放整齐，防止碰撞损坏和污染。
B、路缘石安装前，混凝土垫层施工并养护完毕，下垫砂浆要满足设计配合比，砂浆垫层要求砂浆饱满，侧石安装时挂线安装。
侧石块与块之间予留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。
C、路缘石安装采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证路缘石安装的平整和垂直。
D、安装完后及时对路缘石表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。
E、安装完成路缘石后及时进行花岗岩嵌边石的施工，花岗岩嵌边石施工保证顶面平整度符合规范要求，路缘石与花岗岩嵌边石必须错缝砌筑，防止垂直通缝。
施工完毕后及时进行灌缝处理，安装必须稳定，无折角，勾缝应严密。
（3）、透层油施工
基层碾压6小时
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