细纱挡车工操作法.docx

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细纱挡车工操作法

细纱挡车工操作法

一、细纱工序的主要任务

牵伸、加捻、卷绕成形

二、细纱挡车工主要任务

在多锭看管情况下，挡车工应掌握生产规律，全面看管机台，做好接头、换粗纱、清洁、防

捉纱痴工作，提高质量，提高效率。

三、操作基本特点如下

（一）工作主动、有规律

工作中始终按照一定的巡回路线，依次做好各项工作，掌握生产规律和机器性能。

做到人掌

握机器，当机器的主人。

（二）工作有计划，分轻重缓急。

加强工作预见性、计划性、灵活性，掌握大中小纱断头和换粗纱时间规律，将各项工作安排

到每一落纱和每一巡回中去做，灵活机动，分轻重缓急，保证巡回时间均匀。

（三）工作交叉结合进行

合理地组织好各项工作，把几项工作交叉结合进行，动作连贯、迅速，做到即省时间，效果

又好。

（四）按照清洁进度，做好清洁工作；可降低断头，提高质量减少纱痴，搞好防痴捉痴工作，

把好质量关。

（五）基本操作质量好、速度快、白花少。

第一节交接班工作

一、交班工作

交班做到：

1、主动交清生产情况。

如号数、翻改、断头、平揩车等。

2、穿齐粗纱，接齐断头，整理好宝塔纱。

3、按规定清洁内容，做好机台和地面清洁。

二、接班工作

按规定提前进入车间，了解上一班生产情况，如断头、平揩车、号数翻改等。

接班工作做到

“三查”、“一清”。

（一）三查：

认真检查影响质量的部件。

1.上查纱架部分：

粗纱有无穿错、粗纱绕道穿入喇叭口、宝塔纱错乱。

2.中查牵伸部分：

加压、销子、喇叭口、皮辊皮圈、集合器缺损、运转中是否正常。

3.下查加捻部分：

空锭、隔纱板缺损、钢领浮起、钢领板上下、锭带落位是否正常、筒管和

钢丝圈是否用错等。

（二）一清：

清洁牵伸部件：

如皮辊皮圈、喇叭口、罗拉等。

按照一定的巡回路线和巡回规律进行工作，必须善于掌握生产变化规律，正确处理断头、换

粗纱、清洁、防痴等各项工作，加强预见性、计划性、灵活性，合理掌握巡回时间，是组织

多机台看管的重要方法。

采用单线巡回，双面照顾的方法，基本上以擦板为指标前进，按照一定巡回路线，有规律地

看管机台，在巡回中同时照顾车弄两面的断头、粗纱、防捉疵点和合理安排各项清洁工作。

根据不同看管台数，采用不同的巡回路线，看管三条车弄以下：

采用挨弄看管的巡回路线；

看管三条车弄以上，采用跳弄看管的巡回路线。

根据各种号数最后一层粗纱使用时间，结合看锭多少、断头多少、换粗纱的数量等不同情况，

掌握不同的巡回时间。

1、直接纬纱按表上的时间减少30秒。

遇落纱拉车肚每台加30秒，落纱后走小巡回每台加90秒。

2、巡回起止

一种是起止点相同，起点也是终点。

另一种起止点分别在同一机台的车头与车尾。

3、按台或按弄巡回，由各地、厂自定。

4、使用座车看锭机台，巡回时间要减少。

（一）在巡回中一般不后退，如遇飘头、跳筒管、羊角堵塞等影响质量的情况下，可以退回

处理，在离身40锭以内的断头也可退回处理，但不宜多用。

（二）落纱后断头较多时，可在落纱的半面进行一次反向巡回，也可围绕落纱机台多走一次

巡回。

（三）合理运用目光，采用“五看”方法。

1、进弄全面看：

目光顺方向，先近后远，再从远到近，先看断头（结合看条干），后看粗纱

疵点。

2、车弄灵活看：

在正常巡回中，先看断头后看粗纱疵点，做到不漏头、不漏痴。

3、换纱接头周围看：

换粗纱和接头时，看附近的断头和粗纱疵点。

4、出弄回头看：

目光由远到近，看清断头和粗纱情况，做到心中有数，预计下一次巡回工

作。

5、跳弄稍带看：

跳弄巡回时，目光从远到近，注意所经车弄内断头和粗纱情况，计划下一

次巡回工作，发现车头或车尾40锭之内有断头和即将空的粗纱，可进弄处理，如遇飘头等

紧急情况应及时处理。

加强巡回工作计划性，首先要有预见性和灵活性、计划性才有保证。

每一落纱和每一个巡回

都是一个工作单位，掌握断头规律，分轻重缓急，把各项清洁工作分配到每一落纱和每一个

巡回中去做，减少巡回时间差异，均衡劳动强度，避免工作忙乱被动，始终掌握工作主动权。

（一）加强预见性，掌握巡回时间。

1、根据最后一层粗纱圈数大致纺用时间，作为控制巡回时间的依据。

2、根据自己的技术水平，摸清各项动作的单位时间，来掌握巡回时间。

接头多、换粗纱多，

则少做清洁；接头少、换粗纱少，则多做清洁和检查工作。

3、根据其他车弄断头多少的情况，计划本车弄工作量。

4、数量大、花时多的清洁皮辊皮圈工作，应有计划的结合到各巡回中去做。

5、换粗纱时，根据机器速度、看锭数和巡回时间、合理掌握粗纱圈数，既节约换粗纱时间

又防止空粗纱。

（二）掌握断头规律，主动安排各项工作

1、落纱后小纱断头多时，可集中力量接头，处理高筒管。

1～2个巡回不打擦板。

如断头较少，也可做些清洁工作。

2、中纱断头少时，可在每个车弄中做适量的清洁工作。

（如皮辊皮圈、车面和检查质量等）

3、大纱时做好落纱前的准备工作。

如提前换一些长筒脚粗纱、刷笛管、扫地、运送筒管盒

等，防止小纱时工作忙乱。

（三）分轻重缓急，处理各种断头和粗纱。

结合质量要求，掌握“三先三后”的方法。

1、接断头采用“三先三后”的方法。

（1）先易后难

（2）先紧急后一般

（3）先左后右

2、换粗纱采用“三先三后”的方法

（1）先易后难

（2）先紧急后一般

（3）先左后右

3、根据不同的断头情况，采取不同的处理方法：

（1）生活好做：

抓紧时间多做影响质量、断头的清洁工作，加强检查、加强捉痴；进一步

减少断头，提高质量。

（2）生活难做：

采接接、放放、拉拉、穿穿，多接少放，笛管两端不放，尽量少拉的方法，

灵活处理断头，力争主动。

要见缝插针，做一些费时不多，预防断头和影响质量的清洁工作。

（3）特殊情况：

如局部断头严重，要集中精力接头，可走双巡回。

4、处理难接的头

（1）遇到紧急，先套好导纱钩再放管接头。

（2）空锭时间稍长，而又接不上的断头，可换一个邻纱接上。

（3）满纱时，个别头难接，在钢领板下行时接头（锥面钢领，钢领板上行时接头）或采用

不拔管接头。

（4）发现钢丝圈飞脱，先拔管引纱，再摸钢丝圈，连纱一起嵌上，这样可减少动作，节约

时间。

（5）左手拔管时，右手中、食指挡住纱管底部，以防回丝飞出打断邻头。

（6）遇几个连续锭子断头时，可先拔出两头的纱管，再逐只接上，可防断头蔓延。

（一）粗纱宝塔分段

是按一定的顺序将粗纱组成宝塔形，把换粗纱的工作合理分配到每一个巡回中完成，便于更

好地组织与计划自己的工作。

1、粗纱宝塔分段的形式：

同台同向式、同台异向式、同台同向叉开起点、间隔式等。

一般以一面车或半面车为一个单位。

2、粗纱宝塔分段：

一般以导纱杆托脚为标准，两个托脚之间为一个宝塔段。

在车尾或车头

处，可留半段或一段专门处理小纱。

3、根据粗纱使用的时间和每次巡回的规定时间，换粗纱只数合理掌握在巡回中进行，保证

分段整齐。

宝塔分段不正常时，可用卡补小粗纱的办法，随时加以调整。

（二）换粗纱方法

1、卡补小粗纱的方法

（1）宝塔超过时，应根据后面粗纱大小进行卡补；后面小粗纱大，前面补小粗纱；后面小

粗纱小，前面卡小纱。

（2）宝塔换得慢的时候，应进行卡小粗纱；宝塔换得快的时候，应进行补小粗纱，如补的

数量较多时，可以先装一些大粗纱，再补一些小粗纱，逐步进行整理。

2、换上排粗纱，如车顶板上粗纱是倒头粗纱，左手拿下粗纱先夹在拇食指间，右手再取下

粗纱筒脚夹在左手食、中指间，然后右手取出木锭子，装好大粗纱，再抹筒脚进行包卷。

原则：

从上到下、由里到外、轻下重扫、顺序前进、严禁拍打的原则。

方法：

“五定五做”、“三分清”、“五不落地”的方法

一、五定五做

（一）清洁工作做到“五定”：

1、定内容

2、定次数

3、定工具

4、定方法

5、定工具清洁

（二）清洁方法采用“五做”

1、轻做

2、彻底做

3、分段做

4、随时结合做

5、双手做

二、清洁的部位和方法

1、皮辊皮圈：

铁钎、竹钎、电动皮辊清洁器

2、叶子板：

用绒布擦板

3、车面：

长绞花钎绞清车面和罗拉凳两端飞花。

4、下车肚和隔纱板：

用绞花钎绞

5、钢领板、导纱板、罗拉盖：

用绒布随时揩清。

6、笛管：

用猪鬃刷由上而下或由下而上刷清笛管。

7、摇架或工字架：

用绒布抹净

8、罗拉和罗拉颈：

用小刷子或用手经常摸清，必要时也可用竹钎等绞清。

9、车肚（车面）：

拉车肚（面）严格要求在落纱停车后进行。

10、扫地

小清洁工作不受进度表限制，平时要保持各部位清洁，各处成团飞花随时用手拿净。

1、三分清：

白花、回丝、粗纱头要分清。

2、五不落地：

清洁时做到五不落地，即：

白花、回丝、粗纱头、飞花（成团飞花和做清洁的飞花）、管（或纱）不落地。

防捉痴工作可结合巡回中的“五看”进行。

严防疵点过关，认真做好防、查、捉。

一防：

预防人为纱痴。

二查：

在巡回中结合接头、换粗纱、清洁工作等，用眼看、手感查纱痴。

三捉：

巡回中灵活运用目光捉疵点。

四、把好质量关－防止突发性纱痴

1、开冷车

2、平揩车、调换皮辊

3、号数翻改

4、接头前查看集合器及牵伸部件

5、同挡绕皮辊、绕罗拉时打断邻纱，查看质量，把不合格的纱条退出后再接头。

巡回中先看断头，后看粗纱疵点；打擦板时，先看擦板一段的断头，后看粗纱疵

点。

接头时以接头质量为主，查捉粗纱疵点为次；换粗纱时以包卷质量为主，查捉粗

纱疵点为次。

利用抹

筒脚和盘粗纱的间隙时间左右查捉粗纱疵点。

条干不匀重点捉，连续断头重点捉。

一、运用三个结合

结合巡回工作，结合基本操作、结合清洁工作防捉。

二、掌握两个重点

条干不匀重点捉，连续断头重点捉。

三、采用“五种方法”结合巡回运用眼看、手感、耳听、鼻嗅对比的方法。

一、接头

要求：

接头要求质量好、动作快、空锭少。

操作特点：

一好、一准、一稳、两配合、三短、三结合、五快操作。

一好：

质量好

一准：

定位准

一稳：

接头稳

两配合：

手眼配合身体姿势配合

三短：

引纱短、提纱短、卡头短

三结合：

插管、绕导纱钩、卡头交叉结合

五快：

拔管快、找头快、挂钢丝圈快、绕导纱钩快、卡头快1、拔管

2、找头

3、引纱和挂钢丝圈

4、插管和绕导纱钩及卡头

5、接头

（1）定位平接

（2）平挑接头

（3）抵管平挑接头

（4）大纱不拔管接头

二、换粗纱

采用顺镶包卷法，要求包卷后纤维平直不乱，表面光滑，纺出细纱不断头，无粗细节，其要

点：

（一）退捻要松散

（二）分丝手掌形（三）接头笔尖形

（四）搭头要适当（五）包卷要移位

1、抹粗纱

2、退捻

3、分撕

4、拉笔尖

5、搭头

6、包卷

在工作时间内，要严格执行安全操作，注意安全生产、防止人身、机器、火警等事故发生。

一、上班时间，不准打赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋，不准穿裙子。

二、上班时必须穿上围腰，戴上帽子和口罩。

三、若发现机台有较大震动异响，锭带绕滚筒或有焦味等现象时，应及时与有关人员联系。

四、若发现电线损坏包皮脱落破碎，接头处裸露，开关插座破损不全等缺陷，应立即通知电

气部门检修。

五、若发生火警，按规定的灭火方法，全力以赴，迅速扑灭，立即报告消防部门。

对重大事

故应保持现场，查明原因。

一、操作评级标准

（一）基本操作评级标准

优级一级二级三级

99分96分93分90分

（二）全项操作评级标准

综合测定成绩分级标准

优级一级二级三级

98分94分90分85分

二、基本操作测定

（一）接头：

接10根实头

（二）换粗纱：

以连续换上排三个，下排二个为准。

三、全项操作测定

（一）测定时间：

同一为一小时，但所测机台必须经过落纱，落纱后的小纱测定时间不得少

于15分钟。

（二）看管机台数：

按各地区（厂）规定。

（三）巡回工作

1、巡回路线

2、巡回时间要求

3、巡回测定扣分

（1）巡回时间

（2）回头路

（3）目光运用

（4）三先三后

4、接头

（1）复头

（2）空头

（3）接头白点

（4）人为断头

（5）漏头

（6）牵伸部件不正常

5、换粗纱

6、清洁工作

7、防痴捉痴